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普通车床操作规范.doc

上传人:kpmy5893 文档编号:6028688 上传时间:2019-03-25 格式:DOC 页数:3 大小:120.50KB
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资源描述

1、文件名称:设备操作规范 版本:A 第 1 页 共 3 页 实施日期: 编 制 审核文件名称 批 准普通车床操作规范 受控类型 副本号编号 版本 A 生效日期 页码 页之一、操作步骤:1、 操作前的检查1.1 对规定润滑部位进行检查并加油润滑,确保各润滑部位按要求进行润滑。1.2 检查电源开关及各操作手柄是否正常;机床的拖板是否灵活,各部位运行是否正常。1.3 慢速起动车床,观察车床运转时有无噪音或不正常情况。1.4 穿紧身防护服,袖口不要敞开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。2、上机步骤2.1 车床加工前,须仔细看清图纸的要领,确保工件加工的精度要求。2.2 根据工件材质、所要求的尺寸及加工

2、要求精度,选择作业需要的相应刀具。2.3 加工工件时,要选择合理的夹具和卡盘。2.4 加工精度要求比较高的、特殊的工件一定要用百分表校正。2.5 根据工件的精度要求,选择合理的转速及进刀量进行加工。3、下机步骤3.1 完成加工后先检查加工件质量是否符合图纸或工艺要求,如加工件尺寸要求较高时,须用千分尺检测,确认合格后方可取下工件。3.2 如加工型芯、型腔等工件,一定要保证加工后的表面光洁度,确保工件上没有刀痕;加工已经加工过的工件时,如装夹部分有要求或无法装夹时,须采取自制工装冶具装夹工件,防止三爪卡盘夹伤工件的表面。3.3 工作结束后将工具、量具全部清洁、并保管好或归还工具房。3.4 下班前

3、做好机床的日保养工作,车床丝杠、拖板、油孔、导轨要上好油,将各手柄置于空挡,滑板箱和尾架应移到床身右端,并切断电源。二、注意事项1、切屑的伤害及防护措施1.1 在高速切削钢件时会形成红热的、很长的切屑,且经常缠绕在工件、车刀及刀架上,极易伤人;所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,但绝对不许用手去清除或拉断。1.2 为防止切屑伤害、通常采取断屑、控制切屑流向等措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶;采用适当断屑器或采用机械卡固刀具。文件名称:设备操作规范 版本:A 第 2 页 共 3 页 实施日期: 编 制 审核文件名称 批 准普通车床操作规范 受控类型

4、 副本号编号 版本 A 生效日期 页码 页之2、工件及刀具的装卡2.1 为防止车削加工中,因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故,必须执行安全操作规程。2.2 装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具,不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。2.3 对工件要卡正、卡紧;大工件卡紧时可用套管,保证工件高速旋转并切削受力时,不移位、不脱落和不甩出;必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下搬手。2.4 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。2.5 车

5、削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。2.6 刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度 1.5 倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。3、安全操作3.1 工作前须注意机头旋转速度和方向是否处于正常范围内;检查刀具是否符合加工工艺要求;将刀具角度调节好(一般 15 度)刀锋应对准机头中心,但不能过高或过低。3.2 工作中须检查和确认机床处于良好状态;切割加工时须特别注意进刀量,看工件的余量有多少,做到心中有数。 (加工紫铜时一定要加冷却水)3.3 加工过程中要更换刀具、装卸工件及测量工件时,必须停车进行。3.4 工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。3

6、.5 操作车床时不准戴手套。3.6 要适当选择切削速度、进给量和吃力深度,不许超负荷加工。3.7 床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。3.8 除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。3.9 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。3.10 机床要有专人负责使用和保养,其他人员未经批准不得动用。文件名称:设备操作规范 版本:A 第 3 页 共 3 页 实施日期: 编 制 审核文件名称 批 准普通车床操作规范 受控类型 副本号编号 版本 A 生效日期

7、页码 页之三、保养要求:1、 保养机床内外清洁,机件完整,各丝杆、光杆无油黑,各导轨面清洁、完好。2、 注意检查油泵的工作情况,以保证床头箱及进给箱有足够的润滑油,各箱中的润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。3、 按规定要求做好各润滑点的润滑工作(详见机床润滑系统标牌指示) 。4、 定期检查并调整三角带的松紧程度。5、 每次启动机床主电机后,不可以立即启动主轴。必须待润滑泵正常工作,油窗来油以后,方可启动主轴让机床工作。6、 每周清洗床头箱进油处的滤油器的滤油铜网,以保证润滑油清洁。7、 主轴高速回转时,在任何情况下均不得扳动变速手柄。8、 丝杆只能在车削螺纹时使用,以保证其精度及寿命。9、 使用中心架或跟刀架,必须润滑中心架或跟刀架的支承块与工作物的接触表面。10、主轴运转时如须停止,应将手把置于停车位置,利用刹车机构来停止主轴。11、其余依日常点检表及设备保养卡 。

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