1、制粉工艺操作与管理,人-操作人员及相关联人员原料工艺设备,粉师的使命,通过自己的操作，使生产成本最低化，小麦资源利用最大化。保持生产均衡、畅通，产品质量持续稳定。,粉师应该具备技能,掌握小麦的理化品质特性熟悉麦路、粉路和筛路等工艺流程了解各种粉流的流量、质量状况掌握制粉设备的结构和工作原理熟悉电脑操作和具备一定的维修技能,世界制粉业界的名言：制粉业是“More art than science”，即粉师的“技艺性于科学性”。,小麦与小麦分类,按颜色粉 按软硬粉,小麦灰分,灰分是指小麦燃烧后剩下的无机杂质的质量与燃烧前质量之比。小麦各部分的灰分分布极不均匀，麸皮与胚中的灰分高，胚乳的灰分低。小麦
2、灰分高低决定于小麦品种、小麦干净程度。,小麦各部位灰分,小麦灰分对照表,面粉灰分,灰分是衡量面粉加工精度的一项指标，通过灰分的高低可以直接评价一种面粉质量的好次。所以如何控制好面粉的灰分，并在保证灰分合格的前提下最大限度地提高出粉率显得尤为重要。这直接关系到面粉厂的声誉和经济效益。影响面粉灰分的因素 1、小麦品种和质量 2、小麦清理效果； 3、小麦加水量和润麦时间； 4、磨粉机参数、清粉机筛绢参数、高方筛筛绢参数； 5、磨粉机、清粉机操作； 6、磨粉机磨辊更换； 7、外界环境； 8、人的因数。,影响面粉白度的因素,小麦品种和质量小麦清理效果小麦加水量和润麦时间磨粉机、清粉机及高方筛的参数磨粉机
3、、清粉机操作磨粉机磨辊更换人的因数,小麦加工工段,初清一次清理二次清理下脚料收集和粉碎制粉配粉面粉包装副产品包装,初清工艺设备与操作,初清的目的 清理一部分轻杂、大杂，以减轻一次清理的压力，分仓存放原料，为制粉生产车间输送原料小麦。初清设备 初清操作要点 调整好循环风选器，尽量吸出麦壳，选出麦秆，巡查进出仓，防止出错。,一次清理工艺设备与操作,一次清理目的一次清理设备一次清理操作要点,“如果小麦清理干净、润麦良好，就解决了制粉工艺中问题的一半。”,配 麦,配麦主要目的：确保面粉理化指标合格，生产的面粉专用性更强，同时，兼顾小麦加工特性的适宜性。配麦时，除了考虑指标搭配满足面粉质量外，还应考虑：
4、 1、小麦水分落差是否太大； 2、小麦硬度落差是否太大； 3、新麦比例是否太高； 4、小麦是否是仓底麦（特别是立筒库）； 5、小麦杂质是否太高。,加水数量 小麦软硬、小麦原始水分、小麦流量、季节与天气、清麦工段水分损失率、制粉工段水分损失率、最终面粉水分 润麦时间 小麦软硬、季节与天气、润麦仓容 润麦次数 小麦软硬、季节与天气、制粉工艺,小麦调质（一）,最佳入磨水分：麦仓内的各粒小麦水分分布均匀，小麦皮层水分小麦胚乳水分原料小麦水分；一般入磨水分：硬麦15.517.5%，润麦14.015.0%；小麦润麦时间一般为1824h。硬麦或冬季为2430h，软麦或夏季为1624h，专用硬质小麦可以达35
5、h以上，小麦最低润麦时间不能低于12h。 高温高湿天气，加水量小润麦时间短，低温低湿天气则反之；获得最佳加水量和润麦时间的小麦，加工性能最佳，面粉质量岀粉率相应提高，电耗相应降低；水分太低，麦皮易碎，面粉精度低、白度低，灰分高，好粉出率低；水分太高，产量低、易糊筛，岀粉率低；润麦时间太短，水分分停留在表皮，胚乳不松软，研磨不透，筛理困难；润麦时间太长，小麦表皮水分蒸发，表皮变干，容易破碎，面粉精度低。,小麦调质（二）,二次清理工艺设备与操作,二次清理的目的二次清理设备二次清理操作要点,下脚料处理工艺设备与操作,制粉工艺设备与操作,制粉设备制粉设备操作,磨粉机,喂料磨辊轧距清理刷,剥 刮 率,如
6、何测定剥刮率剥刮率对面粉质量的影响如何合理控制剥刮率,剥刮率测定方法,制粉车间剥刮率,清粉机,影响清粉机工艺效果的因素,进机物料的流量、粒度、均匀度、含粉情况物料在筛面上的分布状态筛面张紧程度清理刷效果筛网配置吸风量大小,制粉车间现场管理,生产安排工艺控制设备操作质量控制卫生控制安全控制,制粉操作中的重要理念,分 级 混 合 均 衡,分 级,小麦：分等级、分仓清理：杂质分离（悬浮速度、比重、粒度、粒型、颜色等）制粉：在线粉流、物料纯度、面粉等级,混 合,小麦同质合并进仓小麦搭配小麦加水润麦小麦杂质同质合并制粉中物料同质合并磨、筛、清粉粉流合并添加剂添加面粉搭配,均 衡,生产组织：原材料包装物库存、生产调度、人员分工、零配件供应、设备检修、产品库存管理小麦搭配：小麦质量指标小麦润麦：小麦的原始水分、小麦的软硬、小麦与水混合均匀度改良剂添加：添加比例、混合均匀度流量调整：单机设备能力、工段能力、各工段的流量协调性风量调整：单机设备、一整套风网的平衡性设备操作：磨粉机、清粉机面粉搭配,制粉生产中的关键质量控制点,小麦选择小麦接收与分仓小麦搭配小麦加水润麦磨粉机操作清粉机操作粉流组合添加剂添加面粉搭配产品计量各种物料进出仓,夏季制粉应注意的几个方面,加水量相对减少，润麦时间相对缩短适当增加巡检次数适当放稀粉筛提前更换除尘袋缩短磨刷更换周期谨慎使用新小麦缩短粉仓面粉存放周期,
