1、提高型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点区连接合格率山东鸿顺集团有限公司技术质量处 QC 小组目 录一、课题介绍二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、实施效果十一、巩固措施 十二、今后打算一、课题介绍序号 项目 内容1 工程名称 山东省第二十三届运动会会议及后勤服务中心2 工程地址 轩文路以东，南外环以南，北湖中路以西，圣贤路以北3 建筑面积 825024 层数 地下一层，地上五层5 建筑高度 24.0 米6 结构型式 框剪结构7 质量目标 鲁班奖建设单位：济宁市新城投资发展有限责任公司 设计单位：中国建筑设计研究院 监理单位：山东
2、省建设监理咨询公司 8 参建单位 施工单位：山东鸿顺集团有限公司 制表人：胡义深 制表时间：2013 年 3 月 30 日图片 1：工程立面效果图本工程型钢混凝土柱共计 82 颗，其中有圆形钢骨柱，截面主要为 1220x16，18 颗；H 型钢骨柱，截面主要为 H350X300X20X20，46 颗；箱型钢骨柱，截面主要为500x500x30x30，共计18 颗。圆形钢骨柱节点采用梁纵筋开孔穿过和连接板形式进行连接，其余钢骨柱节点均采用连接板连接和钢筋折弯绕过方式。钢骨柱水平连接板与框梁纵筋连接采用双面焊，焊接长度不小于5d，竖向连接板与框梁纵筋连接采用单面焊，焊接长度不小于 10d。图片 2
3、：圆形钢骨柱 图片 3：H 型钢骨柱图片 4：典型节点图 1 图片 5：典型节点图 2图片 6：钢骨柱平面布置图 1 图片 7：钢骨柱平面布置图 2 二、小组概况小组简介表小组名称 山东鸿顺集团有限公司技术质量处 QC 小组注册时间 2008 年 3 月 16 日课题名称 提高型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点连接合格率课题注册号 SDHSJTQC-2013-0302 活动日期 2013.3-2013.12 小组人数 9 人课题类型 攻关型 活动频率 3 次/周人均受 QC 教育时间48 课时以上 出勤率 100%序号姓名 学历 职称 职务 组内职务1 王希称 本科 工程师 现场土建技术负责
4、人 组织活动，综合管理2 李恩军 本科 工程师 技术处处长 顾问3 张雪玲 本科 工程师 项目经理 组织活动，进度安排4 杨新芳 本科 工程师 公司副经理 检查质量，技术指导5 张海峰 本科 工程师 技术科科长 检查质量，搜集数据6 胡义深 本科 工程师 项目技术负责人 检查质量，搜集数据7 曾环宇 本科 工程师 施工员 检查质量，整理数据8 张命贵 本科 工程师 质检员 数据整理9 梁来生 本科 工程师 技术员 数据整理10 娄亚虎 本科 工程师 资料员 文字处理，资料搜集制表人： 王希称 制表日期：2013 年 3 月 30 日小组历年来获奖情况 序号 课题名称 获奖年度 获奖等级 授予单
5、位 获奖证书1 新型金刚砂耐磨地面施工技术研究与应用2010 年度山东省建筑业优秀成果一等奖全国工程建设优秀质量管理小组二等奖山东省建筑工程管理局、山东省建筑业协会中国施工企业协会 2强夯法杂填土地基处理施工技术研究与应用2011 年度山东省建筑业优秀成果二等奖、 山东省优秀质量管理小组山东省建筑工程管理局、山东省建筑业协会 山东省质量管理协会3复杂地质条件下大直径泥浆护壁灌注桩施工质量控制2012 年度山东省建筑业优秀成果二等奖、 山东省优秀质量管理小组山东省建筑工程管理局、山东省建筑业协会 山东省质量管理协会降低大跨度大截面有粘结预应力框架梁2013 年度山东省建筑业优秀成果一等奖、全国工
6、程建设优秀质量管理小组一等奖山东省建筑工程管理局、山东省建筑业协会 山东省质量管理协会制表人：张命贵 制表日期：2013 年 4 月 10 日三、选题理由工程总体质量目标 鲁班奖 类似工程调查选定课题企业标准要求钢骨柱与框梁节点连接合格率仅为87.29%(见下调查表)提高钢骨柱与框梁节点连接合格率钢骨柱与框梁节点连接合格率为95%四、现状调查 小组成员对类似工程的型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点连接合格率现状进行了调查,具体情况如下：型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点连接合格率调查表项目 序号 类似项目 检查点数 合格点数 不合格点数 合格率1 类似项目 1 120 106 14 88.
7、332 类似项目 2 120 104 16 86.673 类似项目 3 120 102 18 854 类似项目 4 120 108 12 91.445 类似项目 5 120 102 18 85合计 600 522 78 87.29制表人：胡义深 制表日期：2013 年 4 月 30 日根据型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点连接合格率统计表数据，可以看出合格率为87.29%。小组成员根据调查表对不合格的点数进行统计分析，做出了统计表。型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点连接不合格情况统计表序号 项目 频数累计频数 百分比 累计百分比1 连接板与开孔位置偏差大 35 35 44.87 44.87
8、2 双排连接板时，底部连接板与钢筋连接质量差 29 64 37.18 82.053 梁加腋部位钢筋折弯绕过不规范 6 70 7.69 89.744 钢筋焊接长度不足 5 75 6.41 96.155 其他 3 78 3.85 100制表人： 梁来生 制表日期：2013 年 5 月 10 日小组成员根据统计表做出了排列图：制图人：赵红泉 制图日期：2013 年 5 月 10 日结论：从排列图可看出落在 A 类区域内的连接板与开孔位置偏差大和双排连接板底部连接板与钢筋连接质量差两项累计频率达 82.05%，是关键的少数项，是本次活动要解决的主要问题。五、目标设定2013 年 4 月 20 日，小组
9、成员召开会议，通过以前的调查，确定了本次活动目标。图片 8：小组成员讨论制图人：张雪玲 制图日期：2013 年 5 月 10 日目标设定依据：理论上：若解决主要问题的 85%，钢骨柱与框梁节点连接合格率可以提高到 87.29%+（1-87.29%）82.05%85%=96.15% 质量上：为了争创国家最高建筑奖项“鲁班奖” ，企业制定的合格标准为 95%六、原因分析小组针对连接板与开孔位置偏差大及底部连接板连接质量差的问题召开了会议，对影响钢骨柱与框梁节点连接合格率的末端因素进行了深入分析。 制图人：王希称 制图日期：2013 年 5 月 20 日七、要因确认提高钢骨柱与框梁节点合格率由原来的
10、 87.29%到 95%目 标从关联图中可以看出，造成型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点连接施工质量问题的末端因素共 14 条，逐一进行了确认。要因确认计划表序号 末端原因 确认内容 确认方法 确认标准 负责人 完成日期1与钢骨相交部分缺少梁钢筋排布方案检查技术人员是否对节点部位钢筋进行排布调查分析 有排布方案，方案 合理可行 张雪玲 2013.6.252钢骨柱安装没有进行精确调校检查现场钢骨柱安装时是否对标高进行精确调平现场验证 3.0mm，合格率90% 曾环宇 2013.6.253钢骨柱安装位移偏差现场位移抽查 现场验证 1.0mm，合格率90% 王希称 2013.6.264钢骨柱安装垂
11、直度控制不准确现场垂直度抽查 现场验证 8.0mm，合格率90% 胡义深 2013.6.295模板安装时标高控制合格率低标高控制合格率 现场验证 合格率 90% 张命贵 2013.6.276钢骨柱与连接板连接工艺不合理现场检查施焊难度 调查分析单排连接板时，每个焊工单位时间焊接量及焊接合格率胡义深 2013.6.287钢筋保护层控制不到位检查现场保护层设置情况 现场验证 +10mm，-7mm 曾环宇 2013.6.308 操作人员培训不够 操作人员全体的 培训情况 调查分析 成绩达到 90 分，合格率 100% 胡义深 2013.6.289节点施工顺序不明确调查工人施工顺序对焊接质量影响调查分
12、析 焊缝合格率 95% 王希称 2013.6.2910 高空作业 检查现场操作是 否方便 现场验证搭设施焊操作平台及采取安全围护措施梁来生 2013.6.2911 焊接时无防风措施 检查有无防风措 施 现场验证 防风措施到位 张海峰 2013.6.2912 焊条选择 焊条型号 现场验证 E50 级焊条 王希称 2013.7.1不当13钢结构加工精度存在问题工厂实地抽查 现场验证 合格率 100% 张雪玲 2013.7.214未设立专项检查制度检查项目部是否有专项检查制度 调查分析有专项检查制度，质安员每天巡查2 次梁来生 2013.7.1制表人：张海峰 制表日期：2013 年 7 月 10 日
13、要因确认 1：与钢骨柱相交部分缺少梁钢筋排布方案【确认方法】现场验证【确认依据】项目部是否针对型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点部位专门编制框架梁梁钢筋排布方案。 【确认结果】查阅 2012 年 12 月 25 日会议纪要，专业技术人员在钢筋绑扎前，已制定相应的钢筋排布方案，并经公司专家组审批，能满足施工现场要求。图片 9：节点排布方案 图片 10：钢筋排布方案图【确定结论】要因确认 2：钢骨柱安装时没有进行精确调校【确认方法】现场验证【确认依据】标高控制标准3.0mm，合格率 90%【确认结果】2013 年 6 月 20 日至 6 月 25 日，小组成员对施工现场正在安装的工人进行调查，安装顺序如下：标高的调校 位移调整 垂直度校正 垂直度的看守观测（跟踪观测） ，发现并未进行精确综合调校。随后小组成员随机抽查检验 20 颗安装完成的钢骨柱，抽查结果如下：
