1、目 录第一章 概 述第一节概述- 2第二节编写依据 -2第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况- 2第二节煤（岩）赋存特征- 3第三节地质构造-3第四节 水文地质-4第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置-4第二节 矿压观测-4第三节支护设计-5第四节支护工艺-5第四章施工工艺第一节施工方法-6第二节装载与运输-8 第三节管线铺设-9第四节设备及工具配备-9第五章生产系统第一节通风-10第二节压风-12第三节综合防尘-12第四节防灭火-13第五节安全监控-13第六节供电-15第七节运输-31第八节 排水-31第九节 照明通讯信号- -31第六章劳动组织及主要技术经济指标第
2、一节劳动组织-32第二节主要技术经济指标- - 33第七章安全技术措施第一节一通三防-33第二节顶板-35第三节 防治水- - -37第四节机电-37第五节运输-39第六节其它-41 第八章灾害应急措施及避灾路线-42西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程1第一章 概 况第一节 概 述巷道名称 E9104 回风顺槽 开工时间 13 年 4 月 1 日巷道规格 矩形断面（4.2m3.2m ） 预计完成时间 13 年 5 月 1 日用途 作为 E9104 准备工作面回风用 服务年限 7 个月工程量 310m 坡度 沿煤层底板第二节 编 写 依 据、煤矿安全规程及有关规定。、锚杆支护技术规定。、
3、安全质量标准化标准。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表 1。水平、采区 +1136-+1073 水平 工程名称 E9104 回风顺槽掘进地面标高地面的相对位置建筑物、小井及其他+1230 米 井下标高 +1085+1073 米工作面对应地表为荒沟，无影响掘进的建筑物。井下相对位置对掘进巷道的影响巷道东部为矿井保安煤柱，北部为 E9103 运输巷，西部为 D1101 皮带大巷，南部 为 E9104 运输巷。西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程2第二节 煤( 岩)赋存特征表 2 煤( 岩)层特征表指 标 单 位 参 数 备 注煤
4、层厚度（最大最小）/平均 m 11.02 平均厚度煤层倾角 3-8煤层硬度 F F 2-3煤层层理 发育煤层节理 发育自然发火期 d 月 4-12绝对瓦斯涌出量 m3min-1 0.22煤尘爆炸指数 %地温 1617表 3 煤 层 顶 底 板 情 况 表顶底板名称 岩石类别 厚度(m) 岩性基本顶 粉砂岩 7.75 灰色，泥钙质胶结，致密直接顶 粉砂岩 1.5 灰色，泥钙质胶结，致密顶板伪顶直接底 粉砂岩 1.46 灰色，致密半坚硬底板附：综合柱状图西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程3第三节 地质构造1.煤层产状要素：倾角: 3-8煤层走向为北东南西方向，为北西倾斜的单斜构造。2.断层
5、:根据 E9103 运输顺槽掘进实际揭露，本顺槽掘进范围内无断层3.裂隙:发育第四节 水文地质9#煤层掘进范围内水文地质条件简单，煤层补给水源主要为大气降水，E9104 回风顺槽掘进范围内水害威胁不大。但掘 进 中必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,尤其掘 进时应 密切注意水情变化情况,巷道 设排水泵、排水管路，确保安全生产。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置层位 9#煤层 中线 N90标高 +1085m+1073m 腰线 沿煤层底板净断面 （宽）4.2m（高）3.2m开口位置 距 E9103 运输顺槽往南 20 米处开口服务时间 7 个月 方 位 N90用途E9104 采面设备运输
6、及回风坡 度 3-8该掘进巷道掘进长度为 380 米。巷道为矩形断面， 净宽为 4.2 米， 净高为 3.2米。第二节 矿压观测E9104 回风顺槽掘进 50 米设一组（每组 2 个）顶板离 层观测仪，用以 观测顶板西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程4离层情况，浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；安装后，两个刻度坠均应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象；施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。如巷道每隔 50m 设 1 组顶板离层指示仪，遇断层间距取最小 值为 30m；在锚杆巷道施工中，如发现某处顶板有较明显变化和顶板离层
7、值较大时，及时停止巷道掘进，对该处采取加打锚索加强支护。顶板离层仪每 10 天观测一次。由队技术员负责整理并记录。三三三 支护设计E9104 回风顺槽掘进采用锚杆、锚网、 钢带和锚索联合支护。根据 E9104 回风顺槽掘进情况、经过观测 ，锚网无变形，能够满足支 护强度要求。为此，本掘进巷顶板支护仍采用锚杆、锚 网、 钢带和锚索联合支护 。矩形断面， 净宽为 4200 mm，净 高为 3200mm第四节 支护工艺一、支护参数的设计本工作面支护设计为：锚网+锚杆+ 钢带+锚索联合支 护1、巷道顶板采用锚杆、锚网、 钢带和锚索联合支护。 锚杆数量 4 根。锚杆间排距为 1250mm900mm，钢带
8、用锚杆固定锚固力不小于 60KN。2、两帮支护视具体情况而定，两帮煤岩坚硬时不进行支护，两帮煤岩松软破碎时，挂网锚杆支护。帮锚杆选用直径 18mm1700mm 的圆钢锚杆。3、顶板锚索支护每 3m 在巷道正中布置一根，锚索打在钢带中间。锚索滞后工作面距离最大不超过 5m，顶板压力大或破碎时锚索 紧跟工作面。 （详见 E9104回风顺槽施工断面图）二、支护工序和步骤割煤敲帮问顶-处理浮矸临时支护- 联顶网挂钢带- 打顶锚杆-紧固- 打帮 锚杆（视具体情况而定）- 打锚索-紧固锚 索。西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程5三、支护质量要求1、锚杆材料规格：顶锚杆为20mm2200mm 螺纹锚
9、杆锚固药卷 MSZ2360 树脂药卷锚杆托盘 150mm150mm8mm 铁托盘钢 带 4000 mm 直径 16mm 螺纹钢筋焊接成 H 型锚 网 4 mm 冷拔丝金属网2100mm1000mm（网孔 100mm100mm） 锚索支护材料及规格：钢绞线 17.8mm13300mm 锚固药卷 MSZ2360 树脂药卷锁 具 OVM15-1 型3、安装锚杆要求：1）、顶锚杆间排距为 1250mm900mm。误差不大于50 mm。2）、锚杆外露长度 1040 mm 之间。3）、锚杆锚固力不小于 60KN。螺母扭力矩不小于 120N.M。4）、锚杆打设角度要尽量垂直煤岩面，角度与岩面不得小于 75。
10、网及托板紧贴煤、岩面，紧固有效，达到 设计锚固力。第四章 施工工艺第一节 施 工 方 法巷道施工方法：本面所掘 E9104 回风巷是沿煤层底板掘 进，已构成通 风系统，具备上综掘条件，巷道掘进时 采用 EBZ-150 型综掘机沿煤层底板截割并自行装煤的施工方法。1、临时支护西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程6临时支护形式：巷道临时支护使用 4 组 10cm 长的 3 寸钢管并焊接与顶锚杆相配套螺丝帽作吊环，利用锚杆外露丝作 为吊环的固定支点，使用 4m 长的 2 寸钢管作为前探梁，每根前探梁使用 2 个吊 环，前探梁使用方向与巷道方向相同，前探梁上方用长 3.5m、宽 20cm、厚 4
11、cm 的木板与巷道顶板接实背 严。临时支护工艺、工序：割煤后（或够施工一排锚杆后），安排专人站在正式支护下，用长把工具进行敲帮问顶，去掉险矸活石，确保无问题后人员站在永久 锚杆支护下，挂 联顶网。顶网联好后，在紧靠迎头的两排锚杆上上好吊环，施工人员及时顶起网，前移前探梁，用前探梁托起金属网和钢带，前探梁上及 时用木板与顶板接实背严，按中线和间排距调整好钢带位置。穿前探梁时必须有人监护顶板和两帮，临时支护好后，再进 行锚杆永久支护。2.锚杆的安装方法锚杆孔打好后，用锚杆将两支树脂锚固剂轻轻送入眼底，锚固时边旋转搅拌边匀速推进，搅拌时间为 20s5s，2min 凝固后将金属网及 铁托板上好，用螺母
12、拧紧，要求网及托盘与煤、岩面密贴，确保支 护效果，避免顶板离层或出现网兜。3、顶锚杆打设使用锚杆机打设，打帮 锚杆使用风煤钻。 顶锚杆必须紧跟工作面迎头，如两帮煤岩松软破碎需打帮锚杆时，帮锚杆滞后工作面不大于 5米。4、铺联网要求：相邻网间必须搭接，锚与网搭接长度不得小于 100mm，钢带必须压在网西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程7片搭接处。 5、锚索梁支护要求：1）、打锚索使用 MQT-85 型风动锚杆钻机，打眼前要先量好眼距，给水开钻，推力要适中，严禁猛升造成钎杆折断。2）、锚索眼深为 13076mm，严禁截断钢绞线 。锚固后外露长度不大于200mm，误差50 mm。3）、锚索锚
13、固力不得小于 120KN。每根 锚索使用 药卷为 2 支。施工设备与供电情况表序号 机械、钻具名称 型 号 数 量 动力 配套方式 备 注1 掘进机 EBZ-150 1 电 皮带2 锚杆机 MQT-85 2 压风 钻杆3 皮带 SSJ-800 1 电3、巷道掘进采用综掘施工，循环进度 1 米，最大控顶距 1.6 米。三三三 装 载 与 运 输序号 运输机械名称 型 号 安装位置 固定方式1 掘进机 EBZ-150 回风顺槽 移动设备2 皮 带 SSJ-800 E9014 回风顺槽 固定设备1、装煤、运煤：工作面机组自行装煤，通 过顺槽皮带转载 到 D1101 皮带大巷。2.运料路线:副斜井D1
14、201 轨道大巷E9104 回风顺 槽口卸料工作面西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程83.运煤路线：工作面顺槽皮带D1101 皮带大巷 主煤库主井皮带地 面。三三三 管线铺设名称 规格 吊挂要求 高度 间距 距工作面距离风筒 800 巷道右帮 沿巷道顶板布置 5m电缆 50 巷道左帮 2m 0.3m静压水管 50 巷道左帮 1.2m排水管 78 巷道左帮 1.0m风管 108 巷道左帮 0.8m0.2m 20m（后附管线吊挂布置图）第四节 设备及工具配备设备及工具配备表序号 设备、工具名称 规格型号 单位 数量 备注1 掘进机 EBZ-150 台 12 控制开关 QBZ 台 73 馈电
15、开关 KBZ-400/660 台 24 综保 ZXZ 台 15 局部通风机 FBDNO6.0 台 26 激光指向仪 台 17 铁锨 把 58 锤 把 19 皮带 SJ-800 台 110 锚索机 MQT-85 台 2西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程9第五章生产系统第一节 通 风、 通风方式与通风距离施工过程中，采用局部通风机压入式通风。同 时配备两台风机，型号 为FBDNO6.0-218.5KW，一台使用，一台备用。 风机最 长供风距离 500 米， 风筒直径 800mm，。专供电源为局部通风机供电，风机必须实现 “双风机、双电源”且能自动转换。、 风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q
16、掘 100q 掘 K 掘 1000.221.839.6m 3/min式中：Q 掘 单个工作面需要风量，m 3/min；q 掘 工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，0.22 m 3/min；K 掘 瓦斯涌出不均衡通风系数，取 1.8；(2)工作面同时 作业人数计算：Q 掘 4N4N42080m 3/min式中：N 工作面最多人数，取 20 人。根据以上计算，工作面实际需风量取上述中的最大值，为 80m3/min。（3）、按局部通风机外部实际最大吸风量计算需要风量:Q 掘=Q 扇Ii+15s=550+201.6=751.6m/min式中：Q 扇 局部通风机实际吸风量，FB6.0/18.5 KW 风机，
17、风量范围350550m 3/min,功率 18.5KW 。西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程10Ii工作面同时通风的局部通风机台数， 1 台； S巷道断面 积 13.44 m2；根据以上计算得出局部通风机外部供风量不得低于 751.6m/min(4)按风速进行 验算：Q 掘0.2560S 掘=0.256013.44=201.6m 3/minQ 掘114A 满足要求。（2） 9104 回风巷低压电源线135.047A 取 136A8.06315.2310COSUIeW根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得 50mm2 电缆为 163A 136A 满足要求。（3）9104 双风机电源线取 4
18、1A根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得 16mm2 电缆为 80A 41A 满足要求。三、 采区高、低 压开关的选择1、开关的选择原则：(1) 根据煤矿 安全规程规定，采区变电所选用矿用防爆型开关，井下采掘工作面应选用矿用防爆型或增安型开关。(2) 开关的额 定电压必须大于或等于线路的实际工作电压，额定电流要大于或等于被控线路的长期负荷电流。(3) 开关的额 定断流容量不小于变电所母线上的实际短路容量。(4) 矿用隔爆开关的接 线喇叭口数目及内径要符合被控线路的接线要求。2、采区低压馈电开关选用 KBZ-400 和 KBZ-200 矿用真空馈电开关。3、移动变电站低压馈电开关选用 KBZ-6
19、30 型真空馈电开关。4、变电所高压开关选用 BGP40-10 型高压防爆真空开关。西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程205、开关的继电保护应符合电网和工作机械的要求：(1) 变电所低 压馈电开关应有过流、漏电和短路保护。(2) 变电所配出分路开关和配电点总开关应有过流保护。(3) 保护工作机械的开关 应有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。(4) 移动变电 站低压馈电开关应有过负荷、短路、欠电压和漏电闭锁功能。(5) 高压控制 设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。2、低压电网的短路电流计算（1）采区变电所 001 号变压器所带负荷短路电流计算001 号变压器型
20、号为 KBSGZY2-T/400/10，线路由变压器KBZ-630EBZ-150 综掘机选用电缆为 MYP-370+125 分别为 50 米、750 米短路电流计算如下：电缆线路折算：500.71=35.57500.71=532.5总折算到 50mm 的长度为35.5+532.5=568查表 13-1-26 得短路电流为 1990A（2）采区 003 号变压器所带开关负荷侧短路电流计算线路由 KBZ630QBZ-120E9104 回风巷皮带1601=160201=20西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程21总折算到 50mm 的长度为160+20=180查表 13-1-25 得短路电流为
21、 2778A线路由 KBZ630QBZ-120QBZ-809104 回风巷皮带涨紧绞车1601=160201=20208.11=162.2总折算到 50mm 的长度为160+20+162.2=342.2查表 13-1-25 得短路电流为 1812A线路由 KBZ630QBZ-120QBZ-80QBZ-809104 回风巷锚杆钻机1601=160201=203803.01=1143.8508.11=405.5总折算到 50mm 的长度为160+20+1143.8+405.5=1729.3查表 13-1-25 得短路电流为 430A线路由 KBZ630QBZ-120QBZ-80QBZ-80QBZ-
22、609104 回风巷水泵1601=160西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程22201=203803.01=1143.8503.01=150.5208.11=162.2总折算到 50mm 的长度为160+20+1143.8+150.5+162.2=1636.5查表 13-1-25 得短路电流为 456A（3）线路由 变电站QJZ-4120QJZ-4120QJZ-41209104 回风巷风机1503.01=451.51203.01=361.21423.01=427.42508.11=405.5总折算到 50mm 的长度为451.5+361.2+405.5=1645.42查表 13-1-25
23、 得短路电流为 408A3、开关整定电流计算1、采区水泵房 001 号变压器型号：KBSGZY2-T/400/10，所带负荷：225KW，供 9104 回风巷综掘机电源。综掘机智能馈电开关整定： （1）型号：KBZ-400， Ie=400A,Ue=1140V, 用途：采区 9104 综掘机电源关；负荷统计：Pmax=150KW,启 动电流 =1500.75=525,P=225KW。 西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程23（2）过载整定： =0.7P =0.7225=157.5A 取 158A2、采区 003 号变压器型号：KBSGZY2-T/315/10，所带负荷：265.5KW，序号
24、 开关型号 功率（KW） 用途1 KBZ-630 224.5 五部皮带、9104 回风巷 总馈电2 QBZ-80 2*45 五部皮带开关3 QBZ-80 11 五部皮带涨紧开关4 QBZ-80 245 9104 回风巷皮带5 QBZ-80 7.5 9104 回风巷皮带涨紧绞车6 QBZ-80 4 9104 回风巷锚杆钻机油泵7 QBZ-60 22 9104 回风巷水泵总计 224.5（1）采区变电所 003 号变压器负荷所带开关电流整定计算型号：KBZ-630 ，Ie=630A,Ue=660V, 用途：五部皮带总馈电，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流 =451.125=252A,P=21
25、3.5KW。 过载整定： =1.12P =1.12213.5=239.12A 取 240A型号：QBZ-120 ，Ie=120A,Ue=660V, 用途：五部皮带开关，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流 =451.125=252A,P=90KW。 过载整定： =1.12P =1.1290=100.8A 取 101A型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：五部皮带涨紧绞车开关，负荷统计：Pmax=11KW,启动电流 =111.125=61.6A,P=11KW。 过载整定： =1.12P =1.1211=12.32A 取 13A型号：QBZ-120 ，Ie=120A,Ue=
26、660V, 用途：9104 回风巷皮带开关，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流 =451.125=252A,P=90KW。 西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程24过载整定： =1.12P =1.1290=100.8A 取 101A型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：9104 回风巷皮带涨紧绞车开关，负荷统计：Pmax=11KW,启 动电流 =111.125=61.6A,P=11KW。 过载整定： =1.12P =1.1211=12.32A 取 13A型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：9104 回风巷钻机开关，负荷统计：Pmax=4K
27、W,启动电流 =41.125=22.4A,P=4KW。 过载整定： =1.12P =1.124=4.48A 取 5A型号：QBZ-60 ，Ie=60A,Ue=660V, 用途：9104 回风巷水泵开关，负荷统计：Pmax=4KW,启动电流 =221.125=123.2A,P=22KW。 过载整定： =1.12P =1.1222=24.64A 取 25A4、保护接地根椐煤矿安全规程规定下列地点应装设局部接地极：1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2、装有电气设备的硐室和单独设置的高压电气设备。3、低压配电点或装有 3 台以上电气设备的地点。4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回 风
28、巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面至少分别设置一个接地极；5、连接高压动力电缆的金属连接装置。工作面配电点局部接地极，采用长 1.5 米，直径 为 50mm 的钢管，并在 钢管上至少钻 20 个直径不小于 10mm 的透眼，垂直全部埋入底板中，接地母 线采用 50 mm2 的镀锌钢绞线与接地极连接。工作面电气设备通过接线腔内的接地端子连接外壳与接地线连接，接地母线与局部接地极板连接，组成一个保护接地网。第七节 运 输西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程251.运输方式:皮带运输2.设备型号:SSJ800 皮带机。3.运料路线: 副斜井D1201 轨道大巷E910
29、4 回 风顺槽。4.运煤路线：工作面E9104 回风顺槽D1101 皮带大巷主井地面。第八节 排 水根据地质资料提供本工作面涌水量不大，工作面最大涌水量 18m3/h，基本不影响生产，工作面积水时，临时采用 22KW 潜水泵排水。排水管路规格为78mm，型号为：BQW80-50-22，积水直接排入采区水仓。第九节 照明通讯和信号工作面皮带机头设置照明、电话。信号装置采用 矿用防爆型组合往返信号，电源由综保开关提供。电话 距离工作面迎头不大于 20 米，通过程控自动交换机与井上下各地点联系。第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳 动 组 织1、劳动组织：各工种人员配备出勤人数序号工种 在册
30、人 数 合计1 队长 3 1 1 12 班长 3 1 1 13 安全员 3 1 1 14 综掘机司机 3 1 1 14 锚杆工、锚索工 9 3 3 35 输送机工 3 1 1 1西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程266 机电工 3 1 1 17 检修工 2 2 0 08 瓦期员 3 1 1 19 验收员 3 1 1 110 合 计 35 13 11 112、作业方式：队组实行“三八”作业制。早班检修。3、机掘每班 4 个正规循环，循 环进尺 1m，正规循环率 80%。4、严格交接班制度：1）各班长要认真执行交接班制度。并全面负责本班的安全、质量及生产任务。2）工作中要分工明确，相互合作
31、，岗位工可单岗作业， 负责设备的运转及维护。3）交接班时要将设备运转情况当面交接清楚，不得使设备带病运行。4）交接班时必须做到作业场所干净整洁，工具摆放整齐。工程质量合格。5）验收员要做好工程质量的管理工作，遗留的工作要做好交接。第二节 主 要 技 术 经 济 指 标序号 技术经济指标 单位 指 标 备注1 巷道断面 m2 13.442 循环进度 m 13 日进尺 m 84 月进尺 m 224 按 28 天/月计算5 循环率 % 806 支护形式 锚网带索联合支护7 在册人数 人 35西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程278 出勤人数 人 309 出勤率 % 86第七章 安全技术措施第
32、一节 一 通 三 防一、通风与瓦斯管理1.局部通风机必须由专人进行管理，安设位置在全风压新鲜风流中。2.局部通风机的设备齐全,风机上架,并且距底板的高度不小于 0.3m。3.局部通风机供电必须与其工作面范围内的电气设备实行“风电闭锁” ，施工单位对“风电闭锁 ”进行检查；掘 进巷道内的电气设备必 须与瓦斯断电仪实行“瓦斯电闭锁”，通防部每天对“瓦斯电闭锁”进行检查；并有 记录可查，确保其灵敏、准确，断电功能可靠。4.局部通风机必须保证正常运转，任何人不得随意停开风机。5.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必 须首先检查瓦斯，只有停 风区域中最高瓦斯浓度不超过 0.8%和二氧化碳不超过 1
33、.2%，而且局部通风机及开关附近 10m 范围内风流中瓦斯或二氧化碳浓度不超过 0.5%，方可人工启 动局部通风机恢复正常通风。6.风筒接头要严实，无破口，无反接头。接头要反压边 ，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。7.风筒出风口距工作面距离不大于 5 米，严禁无风、微风作业。8.掘进工作面瓦斯浓度达到 0.8%，必须立即停止作业，并采取措施处理， 电动机及其开关按设地点附近 20m 范围内风流中的瓦斯浓 度达到 0.5%时必须停止工作撤出人员切断电源，并采取措施处理。西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程289.掘进工作面及其回风巷道内体积大于 0.5的空间，积聚的
34、瓦斯浓度达到 2%时，其附近 20m 范围内必须停止工作，撤出人 员，切断电源，并采取措施处理。10.因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 0.5%以下时，方可人工复电。11.当掘进工作面二氧化碳浓度达到 1.2%时，停止工作，撤出人 员，切断 电源，汇报调度室，查明原因，并制定措施进行处理。12.工作面必须安排瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，并将人员撤到安全地点。二、防尘措施1.机组割煤时必须使用喷雾降尘，对工作面和巷道后方定期洒水降尘。2.转载点设置喷头喷雾灭尘，保证喷头完好。3. 做好个体防护、工作面所
35、有施工人员必须佩带防尘口罩。4. 保证防尘洒水系统健全，使用灵活、可靠。5.掘进工作面往后 50m 处安设全断面喷雾，随工作面的推进前移。6、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆卸。三、断电器的复电安全措施1.当瓦斯超限，达到断电浓度时，断 电器会自动切断电源（工作面掘进机、 电钻、皮带机），班组长要及时通知瓦检员检查该区域瓦斯，并及时采取加强通风等安全措施，降低瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度降到 0.5%以下时，方可由 该区电工人工复电，其他人不可违规擅自复电。2.当断电器在误动作情况下断电影响采区生产时，必须由班组长及时通知瓦检员检查该区域瓦斯，一氧化碳等气体情况，只有当气体在煤矿安全规程规定
36、的浓度以下时，方可由该区域电工复电，否 则遵照第一条执行。3.综掘工作面的安全员必须随时检查传感器位置，一旦发现位置不符合规程规定，西易煤矿 E9104 回风顺槽掘进作业规程29立即责令现场人员更正，否则工作面不准作业。4.一旦发现传感器报警，跟班干部或班组长立即向矿调度室汇报，矿调度室立即通知本区域的瓦检员进行气体检查，瓦检员检查后确定气体正常，探头仍处于报警状况，调度应立即通知监测系统人员下井进行维修，维修好后再通知工作面跟班干部或班组长，安排本班电工复电。第二节 顶 板 管 理 1、 使用措施：1）临时支护使用时必须达到额定初撑力。保持前探梁紧贴顶板。2）临时支护安设时，必须将机组截割头
37、落地，并且开关闭锁。机 组司机要将隔离开关关闭。否则前方不得进行施工。3）作业时及时用前移前探梁，作业人员严禁在超过临时支护控顶范围以外地点进行支护作业。4）坚持敲帮问顶，及时清除顶帮活矸浮石，防止掉落伤人。二、顶板管理措施1.每班开工前，班长和安全员要先进行敲帮问顶，确认无问题后方可施工。2.严格执行“敲帮 问顶” 制度，进入工作面、割煤后、支 护前必须进行敲帮问顶， “敲帮问顶”时必 须使用专用撬杠，人员必须站在永久支 护之下进行。3、专用撬杠不得少于四根，两长两短，距离工作面不得大于 10 米，由专人进行管理，随用随取。4.班长要每班检查工作面后方支护情况，发现有锚杆失效，必须及时修复。 顶板压力变大明显下沉或离层时，及时架钢棚加强控顶。棚距不大于 1 米。5.掘进时要坚持“ 掘一排，支护一排”的原则。6.顶板破碎时必须短掘短支，最大控顶距不得大于 1 米，并及时前移临时支护。锚杆及锚索支护要紧跟迎头，支护后空顶距不超过 10。
