1、JB-300 型摆锤冲击试验机操作规程一、试验前必须检查试验机是否处于正常状态，各运转部件及其紧固件必须安全可靠，以及防护板摆放稳妥。二、根据试样材料要求确定并选装相应量程的摆锤，注意联接螺钉要紧固可靠。三、检查和调整试样支座与冲击摆锤的相对位置。支座钳口的跨距应为40mm，钳口跨距及位置的调整是以摆锤刀刃为依据，借助样板来进行。四、检查和调整拨针位置。当摆锤自由的处于铅垂位置时，拨转针至读数盘最大读数处，调整拨针使之上平面与指针小柱靠紧，然后旋紧拨针上的紧固螺针。五、非工作状态下，操纵手柄应处于“预备”位置，使用时应经常注意钳口支座、摆锤等是否可靠地紧固住，操作机构是否失灵或失控，以防止试验
2、结果失准或发生意外事故。六、如发现操作机构不灵、挂不上摆锤或插销脱不开时，可将有关零件拆下用煤油清洗，并涂以少许润滑油后，按原位重新装复。七、摆轴轴承应保持清洁和灵活，定期清洗和加注少量稀机油，切记不能涂以润滑脂。八、安装试样，先将冲击摆锤支持在支架上，放置试样要使其切槽背对刀刃，平放并挨紧在两个钳口支座上，用找正板找正，使试样上的缺口正好位于钳口跨距中间对正冲击刀刃，取走找正板即可进行冲击试验。九、冲击试验，装好试样后，先将操纵手柄推向“预备”位置，然后逆时针方向扬起摆锤至预扬角位置（听到“咔嚓”声响）慢慢将手放开，再将指针拨至最大读数处。在确认好工作环境安全可靠，即可将操纵手柄迅速推向“冲击”位置，当完成一次冲击回落时，迅速将操纵手柄推到“制动”位置，读取指针指示值。十、数据处理，对于无切槽（脆性材料）标准试样，读数盘上读取的数量，即为冲击吸收功 Ak 值（J）和冲击韧性 ak 值（J/cm 2） ，而对于有切槽（韧性材料）标准试样，读数盘上读取的数值，只是该材料的冲击吸收功Ak 值（J） ，并不是该材料的单位冲击韧性 ak 值（J/cm 2） ，为了求出此值，需要把试验后读取的数值除以试样在切槽处的断面积，即：ak=Ak/S（J/cm 2）（S=0.8cm 2） 。
