1、滑 石 粉进厂验收标准：质量要求（600 目） 质量要求（325 目）指标名称 单位标准 下限指标 标准 下限指标目数 目 600 325白度 % 85 82二氧化硅含量 % 50 48 48 46氧化钙含量 % 1.5 1.5酸溶铁含量（以 Fe2O3计） % 1.0 1.0水分 % 1.0 1.0尘埃 mm2/g 0.8 0.8灼烧减量 % 10 10pH 值 8.010.0 8.010.0细度 % 1 2 1 2粒子形状 片状 片状注：1、用途：纸张填料和树脂、胶粘物吸附剂。2、600 目滑石粉用于新闻纸系统、高档食品包装原纸（无荧光） ；325 目滑石粉用于 DIP 制浆、低档食品包装
2、原纸（无荧光） 。3、储存事项：应贮存在干燥的仓库内。1、白度的测定将被测定样品和标准样品同时备好,装入干净的有机玻璃盒内,先用标准样品定下标准白度的读数,然后取下样品,将被测定样品进行测定,读取读数,反复测定 3 次取平均值.2、细度的测定称取样量 20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以 0.2kg/cm2压力冲 2min,将残渣收集,全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重.计算:细度(筛余量)%= G 1*100/ G式中:G 1滤纸增重(即残渣重),gG试样重,g3、沉降速度的测定3.1 材料及仪器感量为 0.01g 的天平 100、1
3、000ml 烧杯100ml 具有磨口玻璃塞的量筒, 0-100ml 刻度高约 12.4cm3.2 试验步骤称取试样 10g(准确至 0.01g)于 100ml 烧杯中,加入约 30ml 蒸馏水,用玻璃棒搅拌均匀.用洗瓶将烧杯中的全部试样移入具塞量筒中,并用蒸馏水稀释至 100ml 标线处(弯月面),盖上瓶塞(同时进行平行试验).以两手分别握两只量筒摇荡 15 次,然后换手摇荡 15 次.再将两只量筒放盛有 20-25水的烧杯中,静置 15min,观察并记录量筒中较清浊液层毫升数值或沉淀层的毫升数值.3.3 测定结果计算X=V1 或 X=100-V2式中:V 1静置 15min 后量筒中较清浊的
4、毫升数,mlV2-静置 15min 后量筒中沉淀层的毫升数,ml 4、二氧化硅的分析（重量分析法）：分析原理：二氧化硅的含量是衡量滑石粉质量的一个较为重要的质量指标之一，它不溶于水或酸，需用碱性化合物与之在高温条件下反应，使之转化为晶格能较小、水合能较大的可溶性钠盐。加热 SiO2+Na2CO3 Na 2SiO3+CO2在上式的反应中，碳酸钠是起碱性熔剂的作用熔融物可溶于酸（1：1 的盐酸溶出）Na2SiO3 +HClH 2SiO3+NaClH2SiO3 是以胶体的形式存在于溶液中，必须经过凝聚、干燥脱水、高温灼烧，才能获得不含水的二氧化硅（SiO 2） 。加热H2SiO3 SiO2+H2O
5、操作方法：准确称取样品约 1 克（准确 0.0002 克）无水碳酸钠 6-7克，于黑色蜡光纸上。混合均匀转移到 30-40ml 坩埚里，表面覆盖约 1 克无水碳酸钠，盖上坩埚盖，但不要盖严。高温电炉温度高于100 摄氏度，炉门应有约 10 毫米的缝隙，缓慢升温至 950-1000后，停留 1h。取出坩埚，待冷却，置于 250ml 蒸发皿中。 （如色绿，应加 95%乙醇约 1ml，如含有氟，加硼酸约 1 克） 。以表面皿做盖，由蒸发皿嘴部，小心加入 1：1 盐酸 30ml。加热至近沸，使熔脱落，直至激烈反应停止。以适量热水洗坩埚。置蒸发皿于沸水浴蒸干，以平头玻棒小心压碎，于烘箱中干燥至无 HCl
6、 味。加盐酸 30ml 于水浴上加热至 70-80 摄氏度，加新制备的 1%动胶溶液 10ml，激烈搅拌 5min，保温 15min，以中速定量滤纸过滤于 250ml 容量瓶中。用 2%盐酸洗涤 2-3 次，用热水洗至无氯离子。转移滤纸及沉淀于已恒重的瓷坩埚中，于 900-950灼烧恒重。二氧化硅含量（X）：X%=G1/G*100式中 G1二氧化硅重量，克；G样品重量，克；分析注意事项：温度：用动物胶凝聚硅酸时，温度要求 70-80 摄氏度，温度过高，动物胶分解破坏，温度过低，其动物胶的活度及絮固效果降低。酸度：要保持溶液的酸度在 8N 以上，才能形成凝聚倾向最大的 Y-硅酸。动物胶的加入量：动物胶的加入量过少，不能彻底凝聚硅酸，动物胶的加入量太多，已凝聚的硅酸又可能从新溶解，所以动物胶的加入量要按要求加入。
