1、检 修 作 业 文 件 包#5 机组 C 级检修高压电机电机班编写：审核：批准：编 号 JXB-DJ-5C10-02受控状态 受控版 次 02010 年 8 月 23 日发布.华 能 上 安 电 厂检修文件包目录机组 #5 系统 高压电机 检修类别 C 级序号 文件名称 页码 备注1. 检修任务单 1 2. 检修项目变更申请单 23. 电机班现场监护规定 3 4. 检修安全措施 4 5. 检修技术交底记录 5 6. 危险点预控卡 6 7. 备品、材料清单 7 8. 工器具清单 8 9. 状态标识记录 9 10. 质量验收点清单 10 11. 检修作业指导书 11 12. 不合格品报告评审单 3
2、013. 授权让步放行报告 3114. 检修文件包修改建议 3215. 设备送电申请单 33 16.17.18.19.20.21.检修文件包目录机组 #5 系统 高压电机 检修类别 C 级序号 文件名称 页码 备注注：“备注”栏中标为“” 的为修前必备文件，其余的文件根据检修需要生成后归档。填表 审核 日期1检修任务单编号： RWD-DJ-5C10-02 检修机组 #5 机 检修类别 C 级 班组 电机班 检修负责人检修项目 高压电机检修 施工单位计划检修日期2010 年 9 月 1 日2010 年 9 月 22 日实际检修日期项目序号 项 目 内 容 项目完成情况标 项电机-2 5A/5B
3、引风机电机大修电机-3 除灰空压机电机大修电机-3 2分选风机电机大修电机-3 5A/闭冷泵电机大修电机-3 5A 循环水泵电机大修制定 审核 日期2检修项目变更申请单编号：申请专业 班组 负责人检修项目申请变更内容：预计工时 预计费用检修项目变更原因：班组负责人意见：年 月 日专业负责人意见：年 月 日部门负责人意见：年 月 日厂部负责人意见：年 月 日3电机班现场监护规定班组： 电机班 编号： JHGD-DJ-5C10-02检修项目 5#机组高压电机 检修类别 C 级施工单位1. 监护人对所监护的项目、设备熟悉，安全措施清楚、完善，任务明确，要安全、有序的开展各项工作。2. 监护人员必须全
4、面了解有关工艺规程和工艺标准。不符合工艺标准的无权随便放宽。3. 监护人员对所监护的项目、质量、安全、进度和现场文明生产全面负责。4. 对所监护的设备，要做好检修记录，做到修前记录和修后记录齐全。5. 负责统计消耗的备品备件和所用工时。6. 根据所检修的项目，要严格执行 A 级、B 级、C 级各级验收制度，没有经过上级验收的设备绝对不允许回装。7. 拆下的零部件要妥善保管，不发生零件丢失事件，否则要追究监护人员的责任。8. 对开口的设备，在下班前要妥善封盖，必要时加封条或标示牌。做好开口设备的防雨工作。9. 质检人员不得无故脱离现场，如发现长时间脱岗者，进行考核。质检人员对外包单位要做好配合和
5、服务工作，确保检修顺利、按时完成。4检修安全措施班组： 电机班 编号： AQCS-DJ-5C10-02检修项目 5#机组高压电机 检修类别 C 级施工单位为保证检修工作的人身安全、设备安全，特制定以下各项检修安全措施。一、 认真执行电业安全工作规程的有关规定，检修开工前安排工作任务的同时首先要布置安全措施。严格执行“两票三制”制度。办理工作票，安全措施落实后方可开工。杜绝违章作业及习惯性违章。二、 检修人员进入检修现场时必须带安全帽，登高作业必须使用安全带。厂内机动车辆不许载人，氧气乙炔不许进入机房。禁止在检修现场乱拉临时电源，做好安全用电。三、 检修中使用的安全工器具，安全带、漏电保护器、安
6、全帽、绝缘手套、起重工具等用具，使用前认真做检验试验，确保工器具安全使用。四、 避免施工中的交叉作业，防止高空落物。进入容器内工作时，必须使用合格的安全照明电源，容器外留有专人监护。五、 露天作业要做好设备的防冻和防雨安全措施。六、 检修人员进入检修现场，注意人身安全，通过网格板、步道、楼梯时作好防止人员滑跌事故。因检修造成的临时孔、洞，一定要加设围栏及明显标志。七、 检修期间不误走错间隔，确保其他运行机组的安全运行。八、 以“该修必修，修必修好”的原则保质、保量，圆满完成本次检修。5检修技术交底记录班组： 电机班 编号： JDJL-DJ-5C10-02检修项目 5#机组高压电机 检修类别 C
7、 级施工单位检修项目内容：标准项目：电机 23 标调项目： 具体内容详见检修任务单 RWD-DJ-5C10-02。设备现状：良好 检修目标：1、各电机运行稳定，达到出力要求。2、各电机振动值符合要求。3、各电机电流正常。4、电机各部件清理干净，电机轴承合格。安全要求：1、办理工作票。2、质检及检修人员应熟知电业安全工作规程（电气部分） ，并严格遵照安规进行作业。3、检修工器具应符合安全要求且有安全认证。4、对检修中有可能出现的危险点应做明显标志或专人看护。配合专业：热工、汽机、锅炉专业技术资料名称 是否移交检修任务单检修安全措施作业指导书（含工艺、质量验收及技术记录卡）质量验收点清单移交技术资
8、料汇总检修负责人 施工负责人 日期6作业危险因素辩识、控制、执行、交底卡片系统名称 高压电机系统 设备名称 5#机组高压电机 管理级别 3 卡片编号 DJ-2-000003作业内容 5#机组高压电机 A 级检修 作业部位 5#机组汽机房、锅炉零米及循环水泵房危险状况描述序号 作业内容 人员状态 设备系统 工具材料 规程标准 作业环境 防止对策 历史事故情况 危险源类型1 办理工作票 合格人员 安规、检规、 办理工作票，确认安全措施完善，组织人员宣读，签字确认后方可开工。 无 违章2 接电源及照明 合格电工有电工证接检修安全行灯电源1、湿手不准从事接引电源工作。2、电源线及灯具绝缘良好，无电线破
9、损现象，同时使用漏电保护器。3、电源线要架空。无 人身触电安规、检规3 拆、接线 合格电工有电工证设备已经退出运行扳手改锥 安规、检规高处作业1、要穿绝缘鞋，戴好绝缘手套。2、工作地点及工作人员的着装要保持整齐。3、设监护人。4、验电无 触电4 电动葫芦作业有起重机械作业合格证设备停电 安全带、脚手架 起重机械作业标准环境复杂有危险性防高空落物、1、熟悉现场环境；2、应戴好安全帽，穿好工作鞋；3、至少两人一起工作；4、谨防高空落物和踏空摔伤；带好安全带，打开的孔洞应设硬性遮拦。5、脚手架搭设牢固6、尽量避免靠近汽源热源。无 伤设备签发 签发： 工作负责人： 交底交底人：工作成员： 7备品材料清
10、单机组 #5 系统 高压电机 班组 电机序号 备品材料名称 规格型号 单位 数量 备注1. 丙酮 瓶 202. 润滑脂 桶 303.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.注：备注中应将使用的备品材料按照“计划内” 、 “库存” 、及“急需”分类注明。填表人 日期8工器具清单机组 #5 系统 高压电机系统 班组 电机序号 工器具名称 规格型号 单位 数量 备注1 专用 U 形吊环 套 12 钢丝绳 套 13 拔轴器 台 14 假轴 套 15 重型套筒 套 16 轴承加热器 个 17 手
11、拉葫芦 套 18 常用工具 套 19 大撬杠 根 210 氧气、乙炔 组 111 螺旋千斤顶 10 吨 只 212 道木 根 413 吹扫灰尘橡胶管 根 1141516经检查确认，本系统设备检修需要使用的工器具均有效可用。填表人 日期9状态标识记录专业：电气 班组：电机机组 #5 系统 高压电机 检修类别 C序号 设备名称 设备状态 标识时间 备注10质量验收点清单序号 质量验收项目 验收点 备注1 5A 引风机电机组装前验收 H2 5B 引风机电机组装前验收 H3 除灰空压机电机组装前验收 H4 2分选风机电机组装前验收 H5 5A 闭冷泵电机组装前验收 H6 5A 循环水泵电机组装前验收
12、H789101112131415161718192021222324制定 审核 批准11检 修 作 业 指 导 书#5 机组 C 级检修高压电机电机班2010 年 8 月 23 日发布华 能 上 安 电 厂编 号 JXB-DJ-5C10-02受控状态 受控版 次 012作业指导书目录机组 #5 系统 高压电机 编号 DJ-5C10-02项目序号 项目内容 页码 备注电机-2-3 高压电机大修工艺及质量标准 13电机-2-3 高压电机大修技术记录 18检修工艺及质量标准检修作业指导书之 检修工艺内容13机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机1目的1.1
13、 规范检修行为,确保电动机修后达到原设计要求。1.2 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。2适用范围适用于我厂三单元高压电动机进行的标准大修。3概述及术语3.1 概述本作业执导书主要进行电机解体检修，空冷器清理检查，对电机定子绝缘状况和部分电气性能进行检查和测量。3.2 术语本规程无特殊术语。4引用文件本规程引用我厂电气检修规程 、 电力设备预防性试验规程 、 电力生产安全规程 。5人员资质、职责权限5.1 人员资质工作人员应是专业从事电气检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。5.2 职责及权限5.2.1 工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。
14、5.2.2 指定专人做好记录,确保记录真实、准确。5.2.3 监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。6工艺和作业要求6.1 安全措施控制点编号 质量控制点内容H 5A 引风机电机组装前验收H 5B 引风机电机组装前验收H 除灰空压机电机组装前验收H 2分选风机电机组装前验收H 5A 闭冷泵电机组装前验收H 5A 循环水泵电机组装前验收质量控制点检修工艺及质量标准检修作业指导书之 检修工艺内容14机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机6.1.1 办理工作票。6.1.2 进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。6.1.3 开工前，工作负责人要
15、向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。6.1.4 动火作业前，要做好防火措施，并防止定子线圈内溅入火花、金属屑。6.1.5 电机组装前检查定子膛内不得有物件遗留。6.2 现场准备及工具6.2.1 核对电机命各编号与工作票上设备相符。6.2.2 核对工作票上所载安全措施已落实。6.2.3 在现场圈出工作区。6.2.4 向工作成员交待现场安措及特殊注意事项。6.2.5 抄录电机铭牌。6.2.6 检查起重设备是否正常。6.2.7 工具准备6.2.7.1.专用吊环、钢丝绳一套。6.2.7.2.拉码一套， 假轴一套。6.2.7.3.重型套筒一套，轴承加热器一台。6.2.7.4.手拉葫芦常
16、用工具，大撬杠 2 根。6.2.7.5.氧气、乙炔一组。6.2.7.6.螺旋千斤顶（30 吨）二只。6.2.7.7.吹扫灰尘橡胶管一根，道木 4 根。6.2.7.8.丙酮 2 瓶，抹布若干。6.2.7.9.润滑脂 2 桶。6.3 拆电机外部连线及电机吊运6.3.1 拆除电机电源线联结线及电机接地线。联系热工人员拆电机温度接线。6.3.2 在电源端子与电机引线做好相应标志（记号）6.3.3 拆除风罩各固定螺丝，并吊走风罩。6.3.4 将风罩放置稳妥，安排清理虑网。6.3.5 拆电机地脚螺丝及靠背轮连接螺栓。6.3.6 将电机吊起，放在合适的检修场所，以便于抽转子。6.4 电机解体检修工艺及质量标
17、准检修作业指导书之 检修工艺内容15机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机6.4.1 用氧气、乙炔加热靠背轮，并用专用把子取下电机靠背轮。6.4.2 用吊车吊住两侧转轴，分别拆下两侧端盖。6.4.3 用专用假轴抽出转子。电机抽转子注意监视转、定子空气间隙，防止转子穿出时，转、定子相碰，损伤铁芯及线棒绝缘。6.5、定子清理检修6.5.1 用 0.3-0.5Mpa 压缩空气和带电清洗剂清理定子绕组和铁芯使各部件见本色、无油污、灰尘。6.5.2 清理定子通风孔、使之畅通，无堵塞。6.5.3 检查线圈绝缘无膨胀，过热和损伤现象，绑线紧固，线圈表面干净无油灰。
18、6.5.4 检查铁芯压紧螺钉不松动，硅片之间紧密，无生锈、磨损现象。6.5.5 定子槽楔无变色、松动、枯焦、断裂现象。6.5.6 检查线引线绝缘良好、无变色、破损断裂现象。6.5.7 测量定子线圈绝缘电阻和直流电阻合格。6.5.8 检查定子加热器。6.6 转子清理检查6.6.1 用竹签捣通通风槽后，用吹尘器吹扫转子各部件。6.6.2 检查铁芯表面无锈蚀、磨损、变色现象。6.6.3 检查鼠笼条和短路环不得有脱焊、断裂、松脱、裂纹现象。6.6.4 检查转子风扇焊接牢固，铆钉紧固叶片无变形、裂纹现象。6.6.5 清洗检查轴承，间隙符合要求，跑道无划痕、锈迹，珠架、铆钉完好，必要时更换轴承。6.7 空
19、冷器清理检查、组装清扫检查风罩内无杂物。清理空气虑网并组装。6.8 修前电气试验详见试验程序试验数据，结论详见高压试验部分检修实验报告。69 电机组装检修工艺及质量标准检修作业指导书之 检修工艺内容16机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机6.9.1 将电机定子摆放水平，检查各部件合格，准备电机组装工作。6.9.2 组装前检查 质量标准：1、定转子、冷却器等各部检修完毕，达到质量标准，验收合格，记录完全无缺，试验合格，具备组装条件。2、电机内部已清理干净，无任何遗物，风道无阻塞，必要时用吹尘器吹净。验收点 名称 施工人员 质检员 班组验收人 专业（部
20、门） 验收时间H 5A 引风机电机 组装前H 5B 引风机电机 组装前H 除灰空压机电 机组装前H 2分选风机电 机组装前H 5A 闭冷泵电机 组装前H 5A 循环水泵电机组装前6.9.3 电机组装： 6.9.3.1 穿入电机转子，注意定、转子空气间隙，严禁碰伤铁芯和线圈绝缘。6.9.3.2 更换新润滑脂，润滑脂加到轴承 2/3 空隙为宜，不要太多。注意防尘。回装两侧端盖。6.9.3.3 上紧两侧端盖螺丝，用手盘动电机，无卡涩和声响。6.9.4 加热回装对轮，注意对轮位置，不要装反。6.9.5 就位电机，带上地脚螺栓，通知机械找正。6.9.6 回装电机风罩、虑网。610 电机修后试验试验程序、
21、数据结论见高压试验记录。611 接电机外部连接线 按原标志接好电源电缆，防止反转。接好加热器电缆。检修工艺及质量标准检修作业指导书之 检修工艺内容17机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机612 电机试转 6.12.1 交回工作票,联系运行送电试转。6.12.2 电机试转。6.12.2.1 试转时间30 分钟。6.12.2.2 电机振动7 丝。6.12.2.3 线圈温度不超过 110。6.12.2.4 运行无异常声响。6.12.2.5 三相电流平衡，空载时达到 30-50%额定值，满载时不大于额定电流值。6.13 结尾工作6.13.1清理工作现场。6
22、.13.2终结工作票。检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录18机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机电机名称： 5A 引风机电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人 工作人员甲 方 质 检 员 检修项目 A 级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题：时间： 年 月 日检修内容 检查情况及处理结果1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器 直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准耐压试验： 吸收比：定子可见部分使用双桥测量直流电阻
23、A-B 相： B-C 相： C-A 相： 互差 2% 为合格三相对地绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M相间绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M检修内容 检查情况及处理结果1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇4.锁件、平衡块转子可5.轴体检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录19机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧见部分 10.挡油盘组装情况：年 月 日间隙 负侧： mm ；零侧： mm轴承 型号 负侧： 零侧： 更换否：1.振动 负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向
24、：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度试运情况5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录20机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机电机名称： 5B 引风机电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人 工作人员甲 方 质 检 员 检修项目 A 级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题：时间： 年 月 日检修内容 检查情况及处理结果1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器 直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12
25、.油位计试 验 项 目 及 标 准耐压试验： 吸收比：定子可见部分使用双桥测量直流电阻A-B 相： B-C 相： C-A 相： 互差 2% 为合格三相对地绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M相间绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M检修内容 检查情况及处理结果1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇4.锁件、平衡块转子可5.轴体检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录21机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧见部分 10.挡油盘组装情况：年 月 日间隙 负侧： mm ；零侧： m
26、m轴承 型号 负侧： 零侧： 更换否：1.振动 负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度试运情况5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录22机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机电机名称： 除灰空压机电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人 工作人员甲 方 质 检 员 检修项目 A 级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题：时间： 年 月 日检修内容 检查情况及处理结果1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8
27、.内护板9.加热器 直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准耐压试验： 吸收比：定子可见部分使用双桥测量直流电阻A-B 相： B-C 相： C-A 相： 互差 2% 为合格三相对地绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M相间绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M检修内容 检查情况及处理结果1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇转子可4.锁件、平衡块检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录23机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机5.轴体6.轴承7.对轮、轴键8.内
28、小盖9.卡簧见部分 10.挡油盘组装情况：年 月 日间隙 负侧： mm ；零侧： mm轴承 型号 负侧： 零侧： 更换否：1.振动 负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度试运情况5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录24机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机电机名称： 2分选风机电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人 工作人员甲 方 质 检 员 检修项目 A 级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题：时间： 年 月 日检修内容
29、检查情况及处理结果1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器 直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准耐压试验： 吸收比：定子可见部分使用双桥测量直流电阻A-B 相： B-C 相： C-A 相： 互差 2% 为合格三相对地绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M相间绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M检修内容 检查情况及处理结果1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇转子可4.锁件、平衡块检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录25机组 5 系统 高压电机 检修等级
30、 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机5.轴体6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧见部分 10.挡油盘组装情况：年 月 日间隙 负侧： mm ；零侧： mm轴承 型号 负侧： 零侧： 更换否：1.振动 负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度试运情况5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录26机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机电机名称： 5A 闭冷泵电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人 工作人员甲 方 质 检 员 检
31、修项目 A 级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题：时间： 年 月 日检修内容 检查情况及处理结果1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器 直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准耐压试验： 吸收比：定子可见部分使用双桥测量直流电阻A-B 相： B-C 相： C-A 相： 互差 2% 为合格三相对地绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M相间绝缘电阻A-B 相： MB-C 相： MC-A 相： M检修内容 检查情况及处理结果1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇4.锁件、平衡块转子可5.轴体检修技术记录检修作业指导书之 检修技术记录27机组 5 系统 高压电机 检修等级 大修项目编号 电机-2-3 项目名称 高压电机6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧见部分 10.挡油盘组装情况：年 月 日间隙 负侧： mm ；零侧： mm轴承 型号 负侧： 零侧： 更换否：1.振动 负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度试运情况5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：
