1、 企业培训机器设备管理方法某个五金厂有 100 多台冲床，因为太旧而没人愿意用的有 15 台，躺在“病床”上的有 11 台。更离谱的是，因为冲压出来的废品率太高，导致进出口账物相差悬殊，只好每上月专门出口一两个货柜的废铁来销账，损失触目惊心！很多企业，虽然不会有上述这家企业的这般浪费，但是，大量的先进设备摆在现场，却没有发挥其高效率的作用，反而开开停停，修修补补，浪费人力物力，延误了生产计划甚至有的企业管理人员一气之下，不使用这种高科技设备，任其摆在现场做做样子。更普遍的情况是设备长期缺乏应有的维修和保养，油污多得分辨不出的原色，锈迹斑斑的螺钉、导轨，老化龟裂的电线、管道，让人除了开关之外，哪
2、里也不敢碰。这样的设备谁也不知道它明天还能否开动，并且存在严重的安全隐患。要解决这些问题，就要实施完善的设备管理制度，以更经济、高效地利用设备，发挥最佳效益，减少故障的发生。而非仅仅是买来就用，坏了就修。1.机器设备的分类和定义这里的设备含义包括仪器设备、测量用具、夹具、工具等。具体可以分为：（1）设备如机床、波峰焊等大型加工设备（2）计测器用作品判定的测量用具（3）工装夹具为了提高效率、保证品质，组装、加工或测量用来定位或者判定用的辅助器具，多由企业自行设计制作（4）工具（螺丝刀、扳手等）（5）样板或样品指用来作观感判定（颜色、外观） 、实物判定（尺寸、形状）用的物品，是测量的一种代替形式2
3、.设备的使用、点检、保养机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备，进行生产，这是设备管理最基础的内容。点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。2.1 使用、点检、保养之间的关系内容 形式 发生时期 频度培训 使用说明书 设备使用前使用试用 操作规范 岗位培训 到掌握为止检查 点检指导书 使用前后点检记录 点检记录 规定的时间
4、 定期或不定期实施 保养制度保养说明书保养记录 保养记录规定的时间 定期2.2 设备保养阶段水平图企业培训级别 阶段水平 形式 基本方法3 预防式 制度化定期维护保养购入配件，设备万一发生故障也有备件更换；谁都知道保养状况，是明白如何去做2 蜻蜓点水 偶尔才维护保养 假期或工作不忙时才关注一下1 救火队 出现异常才处理 紧急对应，往往造成生产停顿3.管理程序3.1 台账登记设备来源有三种:(1)由使用部门提出申请,经确认后购买的;(2)由设备部门或工程技术部门自行设计、制作的；(3)由客户提供使用的。不论其来源如何，都必须填写相应的管理台账。设备管理台账承认： 作成：设备名称 管理号机器编号清
5、洁周期点检周期维护周期点检路线点检规格 备品3.2 编码管理登录完毕后,根据设备类别编制管理号码。设备管理号码可按以下方式编定：所属部门 使用部门 流水号3.3 台账登记将设备的相关资料(如名称、规格型号、管理号等 )登入管理台账。3.4 制作日常点检、保养的指导书为保证模具、刀具、治工具的精度以及其开动率，确定并实施日常点检项目、定期点检项目、点检频率或维修频率，并进行预防保养管理。 设备不能确认的项目，明确替代用品的确认位置或项目也可以。 明确机械性应力弱点部分、易变化位置、不稳定位置，为预防发生不良，要对治工具进行预防保养管理。例： 定位销、定位规有无松动、变形 丝锥磨损状态实物样本企业
6、培训 设备的气压、油压、油量是否在规格范围内 泵、传送带、机械手运行是否顺畅无异音（1）日常点检指导书一般由各班组长作成,工艺人员审查,部门经理承认后发行。（2）制定点检指导书时，一般应写入以下项目：使用区、使用机种、名称、编号、分类、点检周期、点检程序、确认点等、使用器具、规格要求等。3.5 制作点检记录表点检记录表根据点检指导书的项目要求制定。3.6 点检担当者点检一般由使用负责人担当,班组长对点检工作的最终结果负责。设备管理检查表检查项目 检查内容 评价 备注管理责任者明确吗? 组织图操作者确定了吗?具备资格了吗? 现场表示培训履历组织保养担当者明确吗?是否具备资格? 业务分担表资格证明
7、有设备操作指导书吗? 操作指导书是否按指导书操作? 现场观察有日常点检指导书吗? 日常点检指导书有定期点检指导书吗? 定期点检指导书标准文件 有设备厂家提供的使用说明书吗? 使用说明书有设备管理台账吗? 管理台账台账有管理责任者吗? 业务分担表设备管理台账是最新版吗? 调查确认修订情况设备点检、保养在按规定实施吗？ 点检、保养记录表设备的工程能力掌握了吗？ 能力调查表管理系统设备的加工精度是充分且必要的吗？ 精度测定记录规定了发生故障时的报告路线吗？ 程序文件有书面的故障处理文件吗？ 程序文件设备故障有记录吗？ 故障记录表异常时对应 有无采取再发防止对策？ 故障记录表有设备的辅材备品一览表吗？
8、 一览表或清单辅材备品的购买周期明确吗？ 采购交期表辅材备品有进货检查吗？ 检验记录辅材备品 有无进行安全库存管理？ 标志和记录4.日点检程序(1)点检的定义点检是指为了能准确评价设备的能用程度、磨损程度等情况而按一定周期进行的检查。(2)点检方法外部点检由国家认可的计量机关实施,有时也称为“校正” ，这里不再详述。内部点检由指定人员按点检指导书进行点检。简单的日常检一般由操作者负责，复杂的则由班组长或专门人员负责。(3)点检周期根据各设备的点检项目不同，分别按每日、每周、每月进行点检。企业培训(4)点检记录点检后将点检结果记入点检记录表。在设备修复时或使用备品前必须按点检指导书进行点检并记录
9、。(5)报告途径点检记录报告每月一次具体可依据企业性质,或用设备性质决定报告周期.途径：点检者班组长部门主管人员。(6)点检记录的保管点检记录由各班组长保管,并根据各自企业的标准规定或重要程度确定保管期限。5.设备保养设备保养的目的主要在于维持设备良好的使用条件,并通过排除故障,防止劣化来达到提高设备使用寿命的目的。设备保养的对象多指大型机器设备，因为其结构复杂，价格昂贵，所以比点检分工更细，要求更高。根据组织分工的不同，设备保养一般可以分为 3 级（通常现场的班组长做到一级保养就可以了） 。一级保养（日常） 二级保养（定期） 三级保养（专门）担当人员 设备使用人员 设备管理部门的维护人员 专
10、业人员周期/频率 每日、每周，或者使用前后 定期（每月、半年或者一年） 定期（一年、三年或者五年）主要特点 保养难度不大，通常作为日常工作技术和专业性较强，包括定期的系统检查和更换修复专业性很强，需专用仪器设备才能实施的保养维修主要内容 清洁、补给、润滑、紧固和安全检视 检查、调整、更换、修复 定期大修相关制度 设备自主保养制度 设备巡检制度 设备定期检修制度、厂家定期检修制度6.发生不良时处理方法在日常点检或使用中如发现不良,点检者应记录不良内容,并立即向上司报告。报告途径：点检者班长主管人员(1)对设备的处理如该设备的处理,则对备品点检后使用备品替代。使用代替品之后,应对产品进行分别管理以
11、便不良追逆。 1比如记录产品序列号。设备不良，可自行修复或排除故障的，由班组长处理，处理方法须得到主管人员的认可。 2对自己不能修复的设备，班组长应填写“设备修理中请” ，经主管人员认可后交相关部门处理（依据自做 3流程做即行） 。(2)对产品的处理对使用了不合格设备生产出来的产品,我们必须重新评价其对品质的影响程度,并根据这个影响程度采取相应的措施,必要时通知品质部门,对库存成品重新进行评价,防止品质事故的发生。 这是非常重要的一点,很多现场人员关注设备能否修好,对以前产品却往往忘记处理,最后酿成品质事故。7.设备的目视管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放现场进行规划、标识
12、及目视管理，目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等保养工作为目的。目视管理的设备管理之要点：要点 1：清楚明了地表示出应该进行维持保养的部位。方法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。要点 2：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。企业培训要点 3：是否正常供给、运转清楚明了。方法：在旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车。要点 4：在各类盖板的极小化、透明化上下功夫。方法：特别是驱动部分，下功夫使得容易“看见” 。要点 5：标识出计量仪器类的正常/异常范围、管理限界。方法：用颜色表示出来范围（如：绿色表示正常范围，红色表示异常范围） 。要点 6：设备是否按要求的性能、速度在运转。方法：揭示出应有周期、速度。
