1、QG/NHJ 12.012007 196安全生产管理标准1 主题内容和适用范围本标准规定了公司安全生产的管理事项。本标准仅适用本公司。2 安全归口管理2.1 全厂的社会治安、防火由保卫科负责。安全生产由生产科负责，设备安全由设备科负责。2.2 保卫科统一管理，实行归口负责和分区负责，并严格分析，生产中出了事故属包装中心、和酿酒部，社会治安及防火交通事故属保卫科。造成事故的原因，追查责任。2.3 设备安装、检修过程的安全，由基建设备科负责。2.4 凡规定专人操行的设备，在运行中的一切事故或故障均由本人负责，私自开动别人的专管设备的则由擅自开动者负责。2.5 凡集体操纵的设备发生故障或事故，由主要
2、带班人负责。但如因操作工违反操作规程由操作者负责，如带班人指挥不当的则由带班人负责，造成事故，那级指挥由哪级负责。2.6 凡上下班合用的设备，交班后发生故障或事故，查明属上班隐瞒事故征兆者，由上班负责，否则由下班负责。2.7 房屋及其它一切建筑的安全，要严格按“三同时”办理及严格验收，统一由基建设备科负责。不经批准，任何单位不得拆除、改建或向上放置物料，在建筑物附近挖壕、挖洞。厂院、工作场所的安全实行分区负责，如发现问题，在及时报告反映情况，督促有关方面修理，若发现问题不报告，不通知有关方面而造成事故，由所在区负责，报告后不修理的，由修理部门负责。3 厂院安全3.1 厂院保持清洁整齐，无废物、
3、垃圾、杂草。3.2 道路平坦、畅通，交叉处有明显警告标志，夜间有足够照明设施。厂区内不准乱停车辆。3.3 原材料、废料堆放有固定位置，保持整洁，不得占用交通要道，保证道路畅通。3.4 厂区主要道路不准架临时电线，如有特殊情况，高度不得少于 12 米，时间最多不能超过 8 个月。3.5 沟渠、排水道保持畅通，定期检查。3.6 建筑物保持坚固，做到定期检查，如有发现塌漏现象，及时修善。凡本厂重大建筑项目，必须有安全员参加，做到三同时：劳动保护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时验收。完工验收时由厂验收小组负责。3.7 厂区内严禁吸烟。4 生产工作场所安全4.1 工作场所保持清洁整齐。门窗设备干净
4、。在班职工配戴劳保用品。4.2 机器、设备工作台的布置便于工人安全操作，机器间道路的宽度不得少于 1m。机器安装完工时，必须有安全员参加。4.3 楼梯、升降口，要放栏杆，栏杆高度不得低于 1m。QG/NHJ 12.012007 1974.4 原材料、半成品、成品及工用具的放置有固定位置，保持整洁，不得妨碍操作和通行。4.5 闲置不用的机器设备及时拆除，废料垃圾及时清理送出。4.6 门窗、墙壁、地面保持完好。4.7 排水沟一律加盖，并经常检查疏通。4.8 通风、透光、照明适当，以保证工人安全健康。4.9 道路口要有交通标识，库区要有防火、防爆、标识。5 机器设备安全。5.1 转动轮、飞轮、明齿轮
5、、联动轴、联轴带、电锯砂轮等传动部分都有安全防护装置。5.2 机器转动磨擦部分，凡有条件的尽可能调协自动加油装置，不能设置的一律规定人工按时加油。5.3 一切易损部件，都规定储备定额，保证足够的储备，有备品备件、图纸、档案。5.4 粉碎设备保持密封，防止粉尘散发。5.5 锅炉及其它蒸汽设备，一律有保温隔热装置。高压气体有气压表、水位表、排污阀、安全阀或自动报警装置。5.6 一切起吊设备每班起动前都要对起吊的吃力关键部位部件如传动轮、钢丝绳等，进行检查，发现问题立即修理或更换，起吊前事先发出信号，严禁起吊物下站人、行人。5.7 氧气瓶、易燃易爆气瓶一定要加盖和安全阀，严防油脂污染，严禁把明火和可
6、燃体同放一处。严禁冲撞爆晒。5.8 严格实行包机制生产，一切重要设备都包干到人，专人开起、专人操作、专人维修保养。凡两个班同使一台设备的可规定两人包干，但要明确交班制度和记录。5.9 有严格的检查制度，实行自检、互检、巡回检、定期检、普检制度。5.10 有严格预修制度，定期进行小、中、大修。5.11 设立设备卡片、设备档案、设备运行记录。6 电器设备安全。6.1 电器设备和线路的绝缘保证良好。裸露带电导体安装高度一律不低于 12 米，因场所限制不能安装在碰不着的地方时，可调协安全遮栏和明显的警告标志。6.2 电器设备必须设有可溶保险或自动开关。6.3 行灯的电压，不得超过 36 伏特，在金属容
7、器内或潮湿处所操作不超过 12 伏特。6.4 电器设备的金属外壳，必须采取保护性接地或者接零措施。6.5 电钻、电焊、手用电砂轮等手持电动工具，在使用前必须采取保护性的接地或接零措施。6.6 发生大量水蒸汽、酒蒸汽、汽粉尘的工作场地，要使用密闭式的电器设备，有爆炸危险的气体、粉尘气的工作场地，要使用防爆（式）型号电气设备。6.7 一切带电操作的和经常操纵的电器设备装置，都要有牢靠的绝缘设施；如绝缘手套、靴、工作台、地面等。6.8 一切电器装置都必须同易燃易爆材料保持一定的距离。6.9 严禁照明线路上接电焊机和其它电动设备。6.10 严禁在电力线上接照明线。6.11 一切高大建筑都必须设避雷针。
8、6.12 一切电动设备在运转中时，值班员不得离开岗位，如确需离开时必须关掉开关。6.13 电压不足时，不得强行起动或继续开电动设备。6.14 电器设备的开关和危险装置都要加锁，并指定专人负责、检修，如有线路更动，要电工安装，任何单位和个人不准乱拉乱接。QG/NHJ 12.012007 1987 运输车辆安全。7.1 本厂一切机动车辆都要经常检查，定期检查，保持车况完好，不得带病行车。7.2 每辆车都要指定专人负责，不经领导批准，不得转让他人开车，驾驶员必须三照齐全，严禁无证驾驶。7.3 严格实行中速行驶，严守一切交通规则。在厂内行驶，时速不得超过 5 公里。7.4 车辆在交叉口或转弯处要鸣号。
9、8 库房及原材料安全管理。8.1 所有库房都要保持清洁整齐，对原材料的包装材料要及时清理，不得堆入库房。8.2 所有原材料分门别类，设立固定的存放处，按安全要求进行存放。8.3 一切易燃易爆、有毒药品要单独放、保管、专人管理，专人领发，要同其它材料和大的建筑物保持一定的距离。8.4 严禁非工作人员和非经批准人员进入油库、酒库。8.5 库房附近要放置足够的消防器材设施。8.6 库房、原材料场地及其周围严禁烟火。9 个人操作安全9.1 工作服、工作帽要穿戴好、有紧身扣的要扣好紧扣，有辫子的要放入帽内。不得散怀、披衣操纵机器。9.2 开动机器前，机器的关键部位要进行检查、看有无障碍，是否失调、生锈、
10、松动，如发现异常，不处理不能动车。开车前，凡与其它设备和工作地方有关的，要发联络讯号，共同作业的机器开车时要由班长统一指挥，协作配合好再一起开动。9.3 不准开动别人管的设备，不准随便用别人的工用具。9.4 机器运转时，操作者不得离开岗位。9.5 行车起吊中，不得在起吊物下面操作行走。9.6 机器开动中，不准挂卸传动带，在挂卸传动带时，严禁他人按动电机开关。9.7 机器开动中，不准在机器传动部位缩身而过。9.8 严格安全操作规定，按操作流程进行操作。9.9 焊工要配戴绝缘手套，缘绝鞋，工作服及焊帽。在焊接操作时不准靠近易燃易爆物品，焊机不准放在潮湿处操作，并且焊接场地要通风良好。10 安全生产
11、管理网络10.1 建立的完善安全生产管理网络，是确保企业长期安全生产的重要措施。只有完善安全生产管理网络，才能实现群策群力，群防群治，不断改善劳动条件，防患于未然，有效地防止伤亡事故和职业病的发生。10.2 本企业安全生产管理体制。（a）厂设安全生产委员会。（b）车间设安全生产领导小组。（c）按班组，重要库房配备兼职安全员。11 设备及人身事故报告规定。11.1 生产设备和动力设施，凡因违反操作规程和非正常原因引起的设备及部件损坏，造成停工停产，降低设备使用效能，影响设备使用寿命的均为设备事故。因违反操作规程致伤残不能继续工作需休息QG/NHJ 12.012007 199者，为人身事故。凡经济
12、损失达 100 元以上，工伤休息一天以上的事故所在部门立即写事故报告，有关部门负责调查。11.2 事故发生后，要保护现场及时报告有关部门。由主管安全的单位组织有关人员，对事故进行分析，确定发生事故的原因、性质，进行妥善解决、处理。对于严重责任（设备，人身）事故要给予纪律处分，或追究刑事责任。11.3 对损坏的设备，及时抢修、保证生产，对伤残人员要及时治疗。11.4 事故发生后，除紧急情况及时报告外，一般事故在当日内，较大事故在三日内将事故发生经过，事故责任分析报告及处理情况（意见）填写事故报告单，分别送有关单位。12 油库安全规定12.1 库内工作人员，不得携带火柴、打火机等火种物品。12.2
13、 库房保持清洁卫生，不准堆放任何易燃品。12.3 拖拉机和火花塞跳火的汽车，不准进入库区。12.4 不准使用渗油、漏油容器取油。12.5 雷雨时，停止卸加汽油。12.6 加油时，绝对不准油库保管员把钥匙交给他人去加卸油。12.7 装卸油桶，不准硬砸硬碰，不准开发动机，待油桶卸完方可开车。12.8 不经主管部门领导批准，严禁有关人员入内。13 酒库安全规定13.1 凡入库人员，不得携带易燃、易爆、有毒物品和有特殊气味物品。13.2 库房四十米内不准堆放易燃品，经常保持清洁卫生。13.3 交酒人员只准在指定库内交酒，不准到其它库内乱串。13.4 上下班库内管理人员严格检查输酒管道、闸门、水、电和汽门，发现跑、昌、滴、漏及时维修，下班前对门、窗及关键部位全面检查。
