1、南京科泓环保技术有限责任公司11 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景江苏井神盐化股份有限公司前身是江苏省井神盐业有限公司，为江苏省盐业集团有限责任公司控股公司，是集科研、生产、配送、销售于一体的全国大型盐化企业。公司位于江苏省淮安市淮安区的岩盐盆地中心，拥有丰厚的资源储备，所产的“ 淮” 牌系列盐以品种齐全、质量上乘备受客户依赖，畅销省内外，远销东南亚。公司禀承“ 合纵联横、创业不止 ”的发展观，加快科技创新、制度创新和管理创新步伐，在“科技第一生产力” 的强力支持下，产销规模、经济实力、利税水平迅速增长，连续多年被中国轻工业总会授于“质量效益型先进企业”。经过近二十年的发展，公司已
2、形成 180 万 t/a 真空制盐能力，具备完善的基础设施，盐、电、汽、水、码头等公用工程可支持产业链的延伸，在该公司的基础上发展盐的下游产业，具有投入少、产出高的优势。延伸产品链是井神公司的发展规划重点之一，以制盐为基础，建设下游产品纯碱，形成制盐、联碱两大主导工业产品，从而改善井神公司单一的产品结构，将井神公司建设成为省级食盐配送中心、盐及盐下游产品生产研发基地。目前，井神公司下关矿区谢碾矿区已建成投产，下关矿区输卤管线已经建成投产，于 2008 年 10 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，下关矿区蒋南块段矿产已经建成投产，目前等待验收， “江苏省井神盐业有限公司张兴块段输卤工程”已通
3、过淮安市环保局批复，制盐“ 综合技术改造项目 ”通过技改达到 35万 t/a 已经建成投产，于 2005 年 2 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“盐硝联产及卤水净化技改” 已经建成投产，于 2004 年 1 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收， “60 万 t/a 盐硝联产” 已经建成投产，于 2009 年 7 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收， “矿盐资源延伸加工 60 万 t/a 联碱（一期）技术改造项目” 即 30 万吨/ 年联碱工程已经建成投产，于 2011 年 5 月 30 日通过淮安市环境保护局组织的竣工验收， “井神盐化股份有限公司 60 万 t/a 联碱（二期）技
4、术改造项目” 已经淮安市环保局批复，目前还没有进行建设。为减轻热碱液的处理压力，回收利用热碱液中的纯碱产品，平衡消耗石灰石煅烧后富余的CO2 放空气，井神公司决定实施“3 万吨/年小苏打技术改造项目 ”。为此，井神南京科泓环保技术有限责任公司2公司委托大连大化工程设计有限公司编制了江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨/年小苏打项目可行性研究报告 ，并于 2012 年 2 月 14 日获得了淮安市经济和信息化委员会备案（备案号：3208031205075） 。1.2 建设项目工程分析1.2.1 名称、建设性质和地点、建设单位(1) 项目名称：江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨/年小苏打技术改造项目
5、；(2) 项目性质：技改；(3) 建设单位：江苏井神盐化股份有限公司；(4) 项目地址：淮安市淮安区井神路 1 号江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂院内；(5) 项目投资：总 投 资 3227 万元， 其 中 环 保 投 资 140 万 元 ， 占 总 投 资 的4.3%。(6) 占地面积：2282.24m 2，利用原有闲置用地改造；(7) 职工人数：新增员工 47 人；(8) 工作制度：四班二运转，年运行天数 334 天（8000 小时） ；(9) 行业类别：C2612(无机碱制造)。1.2.2 项目建设内容1.2.2.1 产品方案项目产品方案见表 1.2-1，全厂产品方案见表 1.2-2，产
6、品技术指标见表 1.2-3。表 1.2-1 项目产品方案表 1.2-2 全厂产品方案设计能力序号 工程（装置）名称 产品名称 现有 新增 全厂运行时间（h/a）1 采输卤 采卤 1907.6 万 / 1907.6 万 8000序号 产品名称 设计产量 kt/a 生产时数 包装方式 车间1 食品级小苏打 30 8000h 袋装 新建南京科泓环保技术有限责任公司3t/a t/a精制盐 149 万 t/a / 149 万 t/a2 真空制盐、盐硝联产无水芒硝 4.8 万 t/a / 4.8 万 t/a 80003 联碱 纯碱 30 万 t/a / 30 万 t/a 80004 小苏打 小苏打 / 3
7、 万 t/a 3 万 t/a 8000表 1.2-3 产品技术指标指标项目 质量指标总碱量（以 NaHCO3 的质量分数计）/% 99.0100干燥减量质量分数/% 0.2pH 值（10g/L 水溶液） 8.5砷（As）质量分数计/% 0.0001重金属（以 Pb）计质量分数/% 0.0005铵盐含量 通过实验澄清度 通过实验氯化物（以 CL 计）质量分数 /% 0.4白度 85项目产品上下游关系图见图 1.2-1。纯碱 9 0 0 0 t / aC O2混合气 7 9 9 1 6 t / a联碱 （ 一期 ） 技改项目煅烧炉气洗涤塔热碱液 2 1 0 0 0 t / a联碱 （ 一期 ） 技
8、改项目石灰窑联碱 （ 一期 ） 技改项目产品小苏打 3 万 t / a图 1.2-1 产品物料上下游流向图1.2.2.2 公用及辅助工程现有工程公用及辅助工程见表 1.2-3，本项目公用及辅助工程见表 1.2-4。南京科泓环保技术有限责任公司4表 1.2-1 现有项目公用辅助工程表分类 建设名称 设计能力 现有项目最大用量 剩余量 备注码头 290 万吨/a 150 万吨 /a 140 万吨/a 自备码头，运输货种为装盐、纯碱、氯化铵、散装 原煤。焦炭棚 5508 m2 2000 m2 3508m2 /石灰堆场 6687 m2 4000 m2 2687m2 /放渣仓 500m2 200m2 3
9、00m2锅炉燃烧产生的炉渣通过带罩壳封闭的链斗输渣机输送至放渣仓，然后定期通过汽车外运至综合利用厂，放渣口设置防止扬尘的封闭设施。干煤棚 2160 m2 1200 m2 960 m2贮运工程液氨储罐 492t/a 218.4t/a 273.6t/a 采用氯化铵滞销工艺生产河水 37600000m3/a （ 4700m3/h） 2889288m3/a （360m 3/h）34710712m3/a（4340m 3/h）设置 KQSN500-MB/519 水泵 3 台（两用一备） ，单台取水能力 1900m3/h；200HW-10 水泵 3 台（两用一备） ，单台取水能力 450m3/h。自来水 3
10、00m3/h 200m3/h 100m3/h 城市供水管网排水 / 74080t/a / /清下水排水 / 577070 m3/a / /供电 4000KVA 1500KVA 2500KVA 井神热电厂供给蒸汽 410t/h 305.125t/h 1.875t/h 由井神热电厂现有的两台 240t/h 循环流化床锅炉供给循环水 5000m3/h 2500m3/h 2500m3/h 2 台 1800m3/h 机械通风冷却塔、1 座 6400m3/h 风筒式自然通风冷却塔脱盐水 250t/h 125.4t/h 124.6t/h 井神公司热电厂脱盐水站空压 56 m3/min 12m3/min 44
11、m3/min联碱厂区设有空压站，配备无油螺杆式空压机组 3套（两用一备，单台排气量 28m3/min） 、微热再生式干燥器（双塔式 CDW-450 型） 2 套、压缩空气贮罐1 台。绿化 / 58000m2 /辅助生产装置及公用工程冷冻 3600000 kcal/h 1200000 kcal/h 现有项目配备两台大型螺杆式 JZ2LG31.5(k)氨压缩南京科泓环保技术有限责任公司5机南京科泓环保技术有限责任公司6表 1.2-4 项目公用辅助工程一览表建设名称 设计能力现有项目最大用量 项目用量 备注河水 37600000m3/a （4700m 3/h） 2889288m3/a （360m 3
12、/h） 10640.8m3/a（1.33m 3/h）依托现有 3 台 KQSN500-MB/519 型水泵（两用一备）自来水 300m3/h 200m3/h 0.16m3/h 城市供水管网排水 / 74080m3/a(9.26m3/h) 1004.8m3/a(0.13m3/h)依托现有厂区内的一体化生活污水处理装置，该装置设计处理能力为20m3/h，能够容纳项目产生的废水。供电 4000KVA 1500KVA 1000KVA 依托井神热电厂蒸汽 410t/h 305.125t/h 1.875t/h 依托现有的两台 240t/h循环流化床锅炉1.2.2.3 工程内容3 万吨/年小苏打技术改造项目
13、总占地面积 2282 平方米，建筑物面积约1805 平方米。本项目利用井神盐化股份有限公司淮安碱厂现有闲置土地。表 1.2-5 生产装置占地与建筑物面积表序号 名 称 层数占地面积m2建筑物面积m2 结构形式 备注1 生产厂房 3 445.75 1239.75 钢砼框架2 桶区 钢砼框架3 备件库 1 565.75 565.75 砌体 原建筑改造4 合计 1011.5 1805.51.3 生产工艺项目的小苏打生产采用纯碱合成法，纯碱合成法是国内外长期是用的一种传统的生产方法，是以工业纯碱为原料，经过化碱、精制、碳化、分离和干燥等步骤生产小苏打，生产的产品白度高、盐份控制好、水不溶物少、质量比较
14、稳定，对原料质量波动敏感性不强。该工艺在纯碱生产平衡多余废碱液过程中非常重要，即回收了纯碱生产的废碱液，实现了循环经济效果，解决了环保排污问题，同时又得到了较好的经济效益。生产工艺流程详述如下：来自煅烧工序尾气洗涤塔的热碱液，循环洗涤碱尘后，送入蒸氨塔，在蒸南京科泓环保技术有限责任公司7氨塔内经蒸汽间接加热和蒸馏，除去碱液中微量的氨和二氧化碳，并使碱液浓缩后，用碱液泵送往小苏打工序。蒸氨塔出来的含有氨和二氧化碳的气体与小苏打滤液换热，回收热量后进入纯碱一期煅烧炉气冷却器回收利用。从蒸氨塔来的碱液与纯碱一起进入化碱桶（4000x6000） ，提高碱液浓度后进入澄清桶，澄清或过滤后的清碱液进入碳化
15、清洗塔上部。清洗预碳化后，碱液泵送至碳化制碱塔上部，压缩送来的的 CO2 混合气（ 38%CO2）从碳化塔底部进入，与碱液逆流接触吸收反应，析出 NaHCO3 结晶，底部取出的NaHCO3 晶浆靠自身压力进入稠厚器，经过稠厚器的晶浆去离心分离。碳化塔进塔碱液温度为 7080，塔体中部温度为 7285，出碱温度为 5070。碳化制碱塔顶部的尾气经碳化尾气分离器分离液滴后，经罗茨鼓风机加压后用于清洗塔清洗。清洗塔尾气经气液分离器分离后放空。Na 2CO3 转化率为75.9%。Na2CO3+CO2+H2O=2NaHCO3来自碳化岗位的取出液自压入稠厚器，在稠厚器内上层清碱液流入滤液桶，底部稠厚的晶浆
16、进入离心机，经离心脱水、分离得到的湿小苏打物料，经湿料皮带输送机、湿料螺旋输送机送到干燥管内；自蒸汽管网来的蒸汽进入空气加热器；鼓风机来的空气经空气加热器加热后进入干燥器，把进料螺旋输送机送来的湿物料充分加热干燥，进入旋风分离器，分离器底部出碱经粉体冷却器后经两级筛分系统后分别进入成品仓，经自动包装机进行包装。由旋风分离器出来的含尘气体进入洗涤塔，气体经水喷淋洗涤后排空，洗涤后的碱液进入滤液桶。离心后的滤液，自流进入滤液桶，用滤液泵送至蒸氨塔出气换热器与蒸出的气体间接换热，换热后的滤液送至煅烧热碱液塔，作为热碱液洗涤塔的补充水。具体工艺流程见图 1.3-1。南京科泓环保技术有限责任公司8图 1
17、.3-1 项目生产工艺流程图主要产污环节：蒸 氨 塔 澄 清 桶 清 碱 液 桶 化 碱 桶 碳 化 塔 化 碱 桶 稠 厚 器 离 心 机 湿 料 皮 带 输 送 机 湿 料 螺 旋 输 送 机 干 燥 管 成 品 仓 粉 体 冷 却 器 旋 风 分 离 器 热 碱 液 来 自 煅 烧热 碱 液 塔 碱 液 波 纹 管 换 热 器 加 轻 质 纯 碱 二 氧 化 碳 来 自 压 缩 窑 气 尾 气 经 碳 化 尾 气 分 离 器 分离 液 滴 后 ， 加 压 后 用 于 清洗 塔 清 洗 。 清 洗 塔 尾 气 经气 液 分 离 器 分 离 后 放 空 。 NaHCO3晶 浆 滤 液 桶 N
18、aHCO3结 晶 上 清 液 上 层 清 液 湿 小 苏 打 物 料 两 级 筛 分 系 统 包 装 入 库 热 碱 液 泵 含 尘 气 进 入 洗 涤 塔 ， 气 体 经 洗 涤 后排 空 ， 洗 涤 后 的 碱 液 进 入 滤 液 桶 。 图 4.9.1-1 小 苏 打 工 艺 流 程 框 图 G1 G5粉 尘 进 入 热 碱 液 塔 蒸 氨 尾 气 去 煅 烧炉 气 冷 却 器 G2 G3粉 尘 G4粉 尘 G6粉 尘 38% CO2 南京科泓环保技术有限责任公司9废水：项目无工艺废水产生。废气：本项目生产过程中蒸氨塔产生的少量氨 G1，碳化尾气 G2，干燥工序产生的粉尘 G5 和运输包
19、装工序产生的粉尘 G3，G4，G6。固废：项目生产过程中无工业固废产生。噪声：本项目生产过程中噪声主要是各生产设备运行的产生的。1.4 建设项目选址可行性分析1.4.1 产业政策相符性(1)国家产业政策经查产业结构调整指导目录（2011 年本） ：本项目不属于产业结构调整指导目录（2011 年本） 中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类。本工程的产品为小苏打生产，项目生产规模 3 万吨/ 年。利用纯碱生产后的废液、废气生产食用精品小苏打，符合节能、清洁、环保生产的开发方向和国家的产业政策。(2)地方产业政策对照苏政办发2006140 号江苏省工业结构调整指导目录 ，以下生产项目列为限制类：未
20、进入已通过区域环评且环保设施完善的开发区或工业集中区的新建制革、化工、印染、电镀、酿造项目；项目固定资产投资（不含土地费用）苏南、苏中地区 3000 万元以下、苏北地区 2000 万元以下的化工项目；排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目。不能实现“ 新带老，增产不增污 ”改建，扩建，改造项目。项目为 3 万吨/年小苏打技术改造项目，项目选址位于江苏淮安区经济开发区，该开发区已于 2008 年通过区域环评，且基础设施完善；本项目总投资3227 万元；项目生产过程对环境的影响很小。因此符合苏政办发2006140 号文要求。项目已取得淮安市经济和信息化委员会的备案通知（320803120507
21、5） 。1.4.2 与江苏省地方环保要求的相符性分析南京科泓环保技术有限责任公司10(1)符合苏环管2005262 号等相关文件要求江苏省环保厅、江苏省发改委、江苏省经贸委联合出台了关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知(苏环管2005262 号)，规定，不得新上、转移、生产和采用国家明令禁止的工艺和产品；禁止建设“十五小” 项目、 “新五小”项目以及国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策和市场准入条件的建设项目，鼓励发展低污染、无污染、节水和资源综合利用项目。新建制革、化工、印染、电镀、酿造等项目，须进入通过区域环评且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区，原则
22、上不得建设投资额在3000 万元以下有污染的化工项目。(2)符合苏政办发20109 号文要求苏政办发20109 号文省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治方案的通知均要求：“为了加快化工生产企业集中进区步伐，鼓励分散的化工生产企业集中到符合化工产业定位、通过区域环评且环境基础设施完善的化工集中区域，所有新建化工项目必须进入化工集中区域。区域外的化工生产企业，不再批准任何形式的改建、技改扩建项目。 ”本项目为井神盐化的技改项目，项目选址在已批复的江苏淮安区经济开发区井神片区淮安碱厂内建设。本项目为利用纯碱生产的热碱液和石灰窑产生的二氧化碳气生产小苏打，符合江苏淮安区经济开发区规划，
23、因此本项目建设符合苏政办发20109 号文要求。项目选址位于已取得环评批复的江苏淮安区经济开发区井神片区淮安碱厂内，项目产品类别为盐化工产品，符合苏政办发2007122 号要求。(3)符合苏环管200698 号文要求关于切实做好建设项目环境管理工作的通知 （苏环管200698 号）文中规定生产的产品不得违反“四不准” 和“十不批”，所作评价必须进行环境风险评价，并加强对环境风险评价专章的审查；新布设的化工石化集中工业园区、基地以及其他存在有毒有害物质的建设项目的园区、基地，必须进行开发建设规划的环境污染影响评价，增设环境风险评专章，在建设项目环境影响报告书中，编制公众参与篇章，公众参与篇章中须
24、说明发布公告的方式、公众反馈的意见及对反馈意见的采纳情况等，并附公告的具体内容等书面材料。南京科泓环保技术有限责任公司11项目所生产的品种不属于“四不准” 和“十不批”范围内，项目选址在已 取得环评批复的江苏淮安区经济开发区井神片区淮安碱厂内，园区已做了环境污染影响评价，评价中包含了详细的环境风险专章分析、公众参与专章，因此，本项目符合苏环管200698 号文。(4)符合苏政办 2011108 号文要求苏政办2011108 号省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知中与本项目有关的要求如下： 完成规划环评满 5 年的化工区，应积极开展环境影响跟踪评价，凡未按规定开展环境影响
25、跟踪评价的地区，严格实行区域限批制度。 废水经企业预处理达到污水处理厂接管标准后，方可接入区域污水处理厂集中处理。新建和改扩建化工项目应做到 “清污分流、雨污分流”，生产废水原则上应经专用明管输送至集中式污水处理厂，并设置在线监控装置、视频监控系统和自动阀门。已入区的老企业通过逐步改造，于2013 年底前实现上述目标。严格落实建设项目卫生防护距离要求，卫生防护距离内环境敏感目标未搬迁完毕的，项目不得试生产。本项目的相符性：项目选址位于淮安区经济开发区井神碱厂内，淮安区经济开发区已于 2008 年通过区域环评，至今已有 4 年多时间，目前，该园区已计划开展环境影响跟踪评价。项目所在地管网尚未铺设
26、到位，暂无法接入污水处理厂集中治理，项目生产废水达化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006） “化学肥料 -中小型” 的一级标准，生活废水满足化学工业主要水污染物排放标准 （DB32/939-2006）中“其它排污单位” 的一级标准排入清安河，经预测对清安河水质贡献较小；本项目为技改项目，现有项目已做到“清污分流、雨污分流 ”，并设置在线监控装置、视频监控系统和自动阀门。本次改扩建项目也实行“ 清污分流、雨污分流 ”，项目污水处理设施依托现有项目。综上所述，本项目符合国家及地方产业政策，符合江苏省有关环保政策。1.4.3 与淮安区经济开发区规划相符性江苏省楚州经济开发区环境影响
27、报告书批复如下：优化开发区产业结构，严格入区项目准入门槛，按照“一区一点” 的建设原则，统一规划，分区建设。井神公司及其拟建设的下游产品联碱项目不得突破其规划的用地范围，不南京科泓环保技术有限责任公司12得发展其他化工项目，开发区实施集中供热等。本项目的相符性：江苏淮安区经济开发区规划用地范围包括一区（即开发区主体） 、一点（即井神公司） 。根据该规划，井神公司以制盐、联碱产业为主，并根据井神盐业的生产工艺建设热电厂，为河西片区乃至更大范围热用户服务，将井神盐业公司建设为江苏省的食盐配送中心、盐及盐下游产品生产研发基地和区域的供热中心。井神公司及其拟建设的下游产品联碱项目不得突破其规划的用地范
28、围，不得发展其他化工项目。井神公司生产产品以制盐、联碱产业为主，为江苏省的食盐配送中心、盐及盐下游产品生产研发基地，本项目是在原有装置上利用纯碱生产的热碱液和石灰窑产生的二氧化碳气生产小苏打，属于化工制作业。综上项目建设不违背淮安区经济开发区规划。1.4.4 与淮河流域水污染防治暂行条例相关要求的相符性淮河流域水污染防治暂行条例要求：在淮河流域排污总量控制计划确定的重点排污控制区域内的排污单位和重点排污控制区域外的重点排污单位，必须按照国家有关规定申请领取排污许可证，并在排污口安装污水排放计量器具。在淮河流域河流、湖泊、水库、渠道等管理范围内设置或者扩大排污口的，必须依法报经水行政主管部门同意
29、。本项目已按照国家有关规定申请领取排污许可证，并在排污口安装污水排放计量仪等器具。1.4.5 选址可行性分析本工程拟建厂址位于井神公司淮安碱厂厂界区内。井神公司紧临大运河，水路运输十分便利，地理位置优越。因此，选择此地建设可降低生产成本。建厂与原料供应距离近，可有效降低生产成本。另外，井神公司的热电、码头等公辅工程也是本工程可以利用的优势条件。项目已取得淮安市化工行业专项整治工作领导小组出具的审查意见（淮化治办201231 号） ，项目需按照清洁生产要求组织实施，确保综合能耗、三废治理等方面达到国家和行业规范要求。（1）与南水北调东线工程的关系由于京杭大运河、里运河水位即便是枯水期也高于井神公
30、司厂区地面标高，同时井神公司排水入清安河，清安河与大运河、里运河没有水力联系，因此，南京科泓环保技术有限责任公司13本工程排水不会影响到南水北调东线工程京杭运河、里运河淮安段的水质。（2）与江苏省重要生态功能规划的关系本项目厂区位于江苏省重要生态功能保护区京杭大运河（淮安区）清水通道维护区的限制开发区，具体位置情况见图 15.5-1。根据江苏省重要生态功能保护要求，清水通道维护区限制开发区禁止排放污水、倾倒工业废渣、垃圾、粪便及其他废弃物；禁止从事网箱、网围渔业养殖；禁止使用不符合国家规定防污条件的运载工具；禁止新建、扩建可能污染水环境的设施和项目，已建成的设施和项目，其污染物排放超过国家和地
31、方规定排放标准的，应当限期治理或搬迁。本项目为在井神联碱厂区的技改项目，项目用地在原有井神公司淮安碱厂厂区范围内。项目废水、废气均能达标排放，且项目废水排入清安河，清安河与京杭大运河无水力联系，因此项目废水不会影响京杭大运河水质；项目产生的生活垃圾有妥当的处理途径，不外排。因此，项目的建设不违背江苏省重要生态功能规划。2 建设项目周围环境现状1、建设项目所在地环境现状项目要环境保护目标见表 2-1，所在地环境现状见图 2-1。表 2-1 主要环境保护目标表环境 保护对象名称 距离，m 方位 规模 环境功能楚州电大 2800 E 2000 人倪庄 800 SW /汪庄 800 NW /第五中学
32、3000 SE 200 人余林村 300 E 2602 人（531 户）蒋庄 200 N 853 人（218 户）乌沙村* 50 N 653 人（107 户）淮安生物工程高等学校 600 NE 2500 人黄码村 3000 SW 2033 人（423 户）大气淮城镇镇区 2500 E 约 15000 人环境空气质量二类区京杭大运河* 50(相邻) SW 中河 III 类水体里运河 50(相邻) NE 中河 III 类水体地表 水淮河入海水道北泓 3000 S 小河 III 类水体南京科泓环保技术有限责任公司14淮河入海水道南泓 3000 S 小河 IV 类水体清安河 30 NE 小河、排污河
33、V 类水体声 厂界外 1m 1 3 类注：乌沙村距离项目北厂界 50m 处的居民点正在拆迁。搬迁工作预计 2013 年 3 月完成。*京杭大运河（淮安区）清水通道维护区禁止开发范围指大运河流域及两侧各 50m 范围，限制开发区为大运河流域及两侧 1000m 范围。2、建设项目环境影响评价范围见图 2-2。南京科泓环保技术有限责任公司15图 2-1 建设项目所在地的环境现状南京科泓环保技术有限责任公司16图 2-2 项目大气评价范围图南京科泓环保技术有限责任公司173 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 三废源强（1）废水源强项目废水主要生活污水、设备清洗废水、地面冲洗水、初期雨
34、水和生活污水。1) 生活排污水按生活用水量的 80%计，本工程生活排污水量合计约 1004.8m3/a。生活排污水排入井神公司现有污水处理系统，经处理后排入清安河。2)设备清洗废水对应给水的设备清洗用水，以给水量的 90%计，本工程的设备清洗废水量为 3600m3/a。3)地面冲洗废水为保持地面清洁，生产厂房需定期冲洗，冲洗频率为每月 1 次，用水量按10L/(m3次)计。厂房建筑面积约 1240m2，则地面冲洗水用量为 148.8m3/a。污水排放量按用水量的 90%计，则地面冲洗废水量为 134m3/a。4)雨水排放场区初期雨水经雨水口、雨水支管和雨水干管收集，排入井神公司现有污水处理系统
35、，经处理后排入清安河。本技改扩建项目新增装置区面积 1240m2。依据给水排水工程快速设计手册-2-排水工程确定本项目初期雨水收集时间为 10min，设计雨水流量 Q（l/s）计算公式如下： Fq设计径流系数，取 0.8；按设计降雨重现期与历时所算出的降雨强度（L/s.hm 2） ，淮安地区暴雨q强度公式如下： 8.0)23(lg714.50tpq其中：P=13 年，本项目取 1 年，t 取 15min 计算得 q=203.9L/s.hm2。设计汇水面积（本项目汇水面积 1240m2） 。F南京科泓环保技术有限责任公司18计算得 Q=20.23L/s。间歇降雨频次按 12 次/年计，则受污染初
36、期雨水收集量为 145.7m3/a，废水中主要污染物为 pH、COD、SS，沉淀后回注盐矿废井。项目废水产生和排放情况见表 3.1-1。表 3.1-1 项目废水产生情况表污染物产生量 污染物排放量废水来源 废水量m3/a污染物名称浓度mg/L产生量t/a治理措施污染物名称浓度mg/L排放量t/a标准限值mg/L排放去向COD 100 0.36SS 100 0.36NH3-N 80 0.29设备清洗废水 3600石油类 20 0.07初期雨水 145.7 COD 100 0.015COD 200 0.027地面冲洗水 134 石油 类 20 0.003沉淀后回注盐矿废井/ / / /不外排COD
37、 300 0.301 COD 60 0.060 80SS 200 0.201 SS 30 0.030 70NH3-N 30 0.030 NH3-N 10 0.010 15生活污水 1004.8TP 5 0.006依托地埋式SBR处理设施 TP 0.5 0.001 0.5清安河设备清洗水地面冲洗水4 0 0 0处理后的河水1 0 7 8 9 . 61 3 43 6 0 0损耗 4 0 0沉淀生活用水1 2 5 6自来水管网损耗 2 5 1 . 21004.8现有 S B R 装置1 00 4. 8 清安河3 8 7 9 . 7循环水消耗 6 6 4 0 . 8初期雨水1 4 5 . 71 4 8
38、 . 8损耗 1 4 . 8回注盐矿废井图 3.1-1 项目水平衡图（单位 t/a）项目建成后全厂水平衡见图 3.1-2。南京科泓环保技术有限责任公司19联碱装置设备清洗水绿化用水初期雨水循环冷却系统损耗 1 2 0 6 6 4 0 . 8循环 7 8 4 0 0 0 0 04 0 0 0 0 08 4 0 0 01 0 8 2 2 m3/ a1 6 0 6 6 4 0 . 8损耗 1 0 8 2 2 m3/ a处理后的河水 2 8 6 9 0 7 9 . 65 6 4 8 . 5 m3/ a生成 1 5 1 6 1 0 . 4 损耗 2 0 3 4 3 4 . 27 5 6 0 0损耗 8
39、4 0 0沉淀回注盐矿废井生活用水9 2 6 1 6自来水管网损耗 1 8 5 2 3 . 27 9 0 9 2 . 8现有 S B R 装置7 5 0 8 4 . 8清安河码头用水9 9 2脱盐水站7 9 9 9 2 . 8制盐装置原卤带入 3 7 7 3 6 0 . 8损耗 2 4 9 6 0 0锅炉用水8 9 6 8 0 0热电站锅炉分析化验5 0 0 0 5 0 0 0清下水软化水 9 7 6 7 9 2 . 81 6 2 8 1 4 9 . 65 0 0 0输煤系统损耗 5 0 0 07 6 8 0 03 2 8 0 0 0 0 用汽单元冷凝器损耗 8 2 0 0 0 01 7 8
40、4 0 7 9 . 22 4 6 0 0 0 01 7 5 5 9 1 0 . 4石灰窑气处理8 0 0 0损耗 8 0 0 01 1 0 0 0 03 1 4 6 2 3 2 . 51 7 2 3 7 5 . 2清下水 清安河1719611.61149168地面冲洗水1 4 8 . 8 1 3 4损耗 1 4 . 8图 3.1-2 井神公司全厂水平衡（单位 t/a）（2）废气源强项目产生的主要废气为：蒸氨尾气（G1）：进入纯碱一期煅烧炉气冷却器回收利用。碳化尾气(G2)：经碳化尾气分离器分离液滴后，加压后用于清洗塔清洗。清洗塔尾气经气液分离器分离后放空，主要成分是 CO2，排放高度 25m；
41、南京科泓环保技术有限责任公司20干燥尾气（G5）：含尘气体经过旋风除尘后进入洗涤塔，气体经水喷淋洗涤后排空，洗涤后的碱液进入滤液桶，排放高度 15m。无组织废气：运输过程散发的小苏打（G3、G4）和包装岗位的无组织废气（G6） ，无组织排放于大气环境。正常工况下废气源强见表 3.1-2、表 3.1-3，非正常工况下废气源强见表 3.1-4。南京科泓环保技术有限责任公司21表 3.1-2 正常状况下有组织废气产生和排放情况一览表排放状况 执行标准污染源性质污染物名称产生量t/a 治理措施去除率% 浓度mg/m3速率kg/h排放量 t/a浓度mg/m3速率kg/h排气筒编号 排放参数 排放方式碳化
42、尾气 二氧化碳 22589.4 尾气分离器 / / / / / / H1H=25m0.6m 连续干燥废气 粉尘 12 水喷淋 / 20.9 0.15 1.2 120 3.5 H2H=15m0.6m 连续表 3.1-3 正常状况下无组织废气产生和排放情况一览表产生状况编号 污染环节 污染物名称速率 (kg/h) 产生量 （t/a）面源源强情况（ m3）1 物料输送、包 装 粉尘 0.15 1.2 1500表 3.1-4 非正常状况下有组织废气产生和排放情况一览表排放状况 执行标准污染源性质污染物名称产生量t/a 治理措施去除率% 浓度mg/m3速率kg/h排放量 t/a浓度mg/m3速率kg/h
43、排气筒编号 排放参数 排放方式碳化尾气 二氧化碳 22589.4 尾气分离器 / / / / / / H1H=25m0.6m 连续干燥废气 粉尘 12 水喷淋 / 208.3 1.5 12 120 3.5 H2H=15m0.6m 连续南京科泓环保技术有限责任公司22（3）固废源强项目生产过程中无工业固废产生，主要为职工生活垃圾。项目新增职工47人，生活垃圾产生定额按0.5kg/人 d计，则生活垃圾产生量为7.8t/a。（4）噪声源强工程噪声源多且分散，主要有风机、各类大流量物料泵等连续噪声。主要噪声源情况见表 3.1-5。表 3.1-5 项目噪声产生情况一览表噪声源 单位 数量 源强（dB(A
44、） 降噪措施 降噪量热 碱 液 泵 台 2 85 减震垫 16碳 化 碱 液 泵 台 2 85 减震垫 15化 碱 泵 台 2 85 减震垫 14清 碱 碱 液 泵 台 2 85 减震垫 15滤 液 泵 台 2 85 减震垫 13分 离 机 台 2 85 减震垫 15干 燥 鼓 风 机 台 2 85 消声器 14罗 茨 鼓 风 机 台 2 85 消声器 15稠 厚 器 台 1 80 消声器 11湿 料 皮 带 输 送 机 台 1 80 减震垫 10湿 料 螺 旋 输 送 机 台 1 80 减震垫 10旋 风 分 离 器 台 1 85 消声器 13分 级 筛 台 1 80 消声器 10半 自 动
45、 包 装 机 台 1 85 消声器 14（5）项目产排污情况汇总表本次技改扩建项目污染物产生、削减及排放情况见表 3.1-6，全厂污染物产生及排放情况见表 3.1-7。表 3.1-6 污染物产生、削减、排放“ 三本帐”核算种类 产生量 t/a 削减量 t/a 排放量 t/a废水量（m 3） 4884.5 3879.7 1004.8COD 0.703 0.643 0.06SS 0.561 0.531 0.03NH3-N 0.32 0.31 0.01TP 0.006 0.005 0.001废水石油类 0.07 0.07 0废气 粉尘 13.2 10.8 2.4南京科泓环保技术有限责任公司23固废
46、生活垃圾 7.8 7.8 0表 3.1-7 全厂污染物“ 三本帐”核算 单位：t/a类别 现有排放量 允许年排放 总量 本项目新增排放量“以新带老”削减量全厂排放量SO2 801.521 801.521 / 801.521烟尘 288.83 288.83 / 288.83工业粉尘 153.54 153.54 2.4 155.94NH3 56.118 56.118 / 56.118废气氮氧化物 1319.456 1319.456 / 1319.456COD 12.126 12.126 0.06 12.186废水 NH3-N 9.004 9.004 0.01 9.0143.2 影响预测结果3.2.
47、1 大气环境影响评价结论3.2.1.1 大气环境预测1、正常情况下大气环境预测项目废气污染物主要为粉尘，根据环境影响评价大气评价导则HJ2.2-2008，以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据，进行大气环境预测，预测结果见表 3.2-1。表 3.2-1 项目污染物正常排放时下风向最大地面浓度及占标率表粉尘（2排气筒）距离中心下风向距离D/m 下风向预测浓度 ci2/( ug/m3) 浓度占标率 Pi2/%100 8.20E-06 0.00328200 0.000205 0.08184300 0.000322 0.12876400 0.000307 0.12268500 0.000305 0.
48、12196600 0.000304 0.12168700 0.000295 0.11816800 0.000284 0.11364900 0.000272 0.108841000 0.000258 0.103081500 0.000386 0.15442000 0.000445 0.178082500 0 0南京科泓环保技术有限责任公司24最大浓度 0.0004468 0.17872D10%,m 0由预测模式计算结果可知，项目正常排放条件下，大气污染物粉尘的下风向预测浓度较小，最大占标率 Pi（%）值为 Pmax=0.17872%10%。且根据评价区的现状监测结果可知，区域大气环境质量较好。因
49、此，项目正常情况排放的大气污染物能做到达标排放，对大气环境影响较小。2、无组织废气影响预测本项目无组织废气主要为运输、包装过程中产生的粉尘。根据平面布置，本项目与南厂界和西厂界的距离均大于 200m，距离较远，在此仅对北厂界和东厂界进行预测分析。经预测，项目无组织粉尘在北厂界、东厂界的浓度预测值分别为 0.00386ug/m3、0.00586ug/m 3，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值要求。3、项目废气对敏感目标的预测结果表 3.2-2 项目污染物对敏感点小时浓度贡献值（ug/m 3）项目预测小时浓度(最大值 )敏感点距离 现状监测值(最大值)叠加现状值 占标率倪庄 0.000284 800m 0.12 0.12 0.11364汪庄 0.000284 800m 0.12 0.12 0.11364粉尘 淮安生物工程高等学校 0.000304 600m 0.13 0.13 0
