1、 16、前进挡离合器分解（1）将前进挡离合器放到超速支架上。1）放置木块等物品，防止前进挡离合器轴接触工作台，再将 OD 支架放在它们上面。2）将前进挡离合器放到 O/D 支架上。（2）检查前进挡离合器活塞行程。用 SST 和百分表充入和排泄压缩空气（392785kPa ）检查前进挡离合器活塞行程。SST 09350-30020（09350-06120）活塞行程：1UZ-FE：0.701.00mm2JZ-GE：0.600.90mm如果测量值不符合标准，应检查离合盘。（3）拆下凸缘、离合片和离合盘。1）从前进挡离合器转鼓上拆下弹性挡圈。2）拆下凸缘、5 个离合片和 5 个离合盘。（4）拆下活塞回
2、位弹簧。1）将 SST 放到弹簧座上，用夹具压缩回位弹簧。SST 09350-30020（09350-07040）2）用 SST 拆下弹性挡圈。SST 09350-30020（09350-07070）3）拆去活塞回位弹簧。（5）拆下前进挡离合器活塞。1）将前进挡离合器鼓放到 OD 支架上。2）用手握住前进挡离合器活塞，向 OD 支架充入压缩空气以拆下前进挡离合器活塞。3）拆下前进挡离合器活塞。（6）从活塞上拆下 2 个 O 形圈。（7）从前进挡离合器上拆下 3 个油封圈。17、前进挡离合器检查（1）检查离合盘，离合片和凸缘。检查离合盘，离合片和凸缘的滑动面是否磨损和烧损。必要时应予更换。备注：
3、如果离合盘衬垫剥落或松动，甚至印刷号码部分磨损，则应更换全部离合盘。装配新离合盘前，将其浸在 ATF 中至少 15min。（2）检查前进挡离合器活塞。1）摇动活塞，检查止回球是否灵活。2）充入低压压缩空气，检查止回阀是否泄漏。（3）检查前进挡离合器转鼓衬套。用百分表测量前进挡离合器转鼓衬套内径。最大内径：20.08mm如果内径超过最大值，应更换前进挡离合器转鼓。18、前进挡离合器的装配（1）安装油封圈。1）在 3 个油封圈上涂 ATF。2）如图所示压缩油封圈，将其装入前进离合器转鼓。注意：不要扩展两端超过需要。备注：安装油封后，检查转动是否平稳。（2）安装前进挡离合器活塞。1）在 O 形圈上涂
4、 ATF，将其装到前进挡离合器活塞上。2）小心不要损坏 O 形圈，用双手将离合器活塞压入前进挡离合器转鼓。（3）安装活塞回位弹簧。1）安装活塞回位弹簧。2）将 SST 放到弹簧座上，用夹具压缩回位弹簧。SST 09350-30020（09350-07040）3）用 SST 安装弹性挡圈。确保弹性挡圈的开口与弹簧座爪相互错开。SST 09350-30020（09350-07070）（4）安装离合片，离合盘和凸缘。1）安装缓冲垫片。2）安装离合片和离合盘。备注：1UZ-FE：6 个离合片和 6 个离合盘，仅一个离合片底部厚是 1.4mm，其余离合片厚 1.8mm。2JZ-FE：5 个离合片和 5
5、个离合盘，离合片厚度均为 2.3mm。3）安装凸缘，平面端向下。安装顺序：P-离合片，D-离合盘1UZ-FE：P-D-P-D-P-D-P-D-P-D-P-D2JZ-GE：P-D-P-D-P-D-P-D-P-D4）用螺丝起子安装弹性挡圈。注意确保弹性挡圈的开口与前进挡离合器转鼓的切口相互错开。（5）检查前进挡离合器活塞行程。用 SST 和百分表，如图所示，充入和排泄压缩空气（392785kPa）检查前进挡离合器活塞行程。SST 09350-30020（09350-06120）活塞行程：1UZ-FE：0.701.00mm2JZ-GE：0.600.90mm如果活塞行程小于极限值，可能是零件装配不正确
6、，应检查和重新装配。6 种不同厚度的凸缘如下：编号 厚度（mm） 编号 厚度（mm）42 4.0 45 3.444 3.8 60 3.262 3.6 61 3.019、第 3 挡制动器第 3 挡制动器结构如图 2-196 所示。图 2-196 第 3 挡制动器的结构图20、第 3 挡制动器分解（1）检查第 3 挡制动器活塞行程。如图所示，充入和排泄压缩空气（392kPa） ，用 SST 和百分表检查第 3 挡制动器活塞行程。SST 09350-30020（09350-06120）如果活塞行程的测量值不符合标准值，则应检查制动盘。标准活塞行程：1UZ-FE：0.701.00mm2JZ-GE0.5
7、60.86mm注意：不要将压缩空气充入第 2 挡制动器油孔。（2）拆下凸缘、离合片和离合盘。1）使用起子，从制动转毂上拆下弹性挡圈。2）拆下凸缘、制动片和制动盘备注：1UZ-FE：5 个制动片和 5 个制动盘2JZ-GE：4 个制动片和 4 个制动盘（3）拆下活塞回位弹簧。1）将 SST 放到弹簧座上，并用夹具压缩回位弹簧。SST 09350-32014（09350-32040）2）使用 SST，拆下弹性挡圈。SST 09350-30020（09350-07070）3）拆下弹簧护圈和活塞回位弹簧。（4）拆下第 3 挡和第 2 挡制动器活塞。1）用手指压下第 2 挡制动器活塞。2）水平放置第 3
8、 挡制动器活塞孔，充入压缩空气，拆下第 3 挡制动器活塞。3）拆下第 2 挡和第 3 挡制动器活塞上的 4 个 O 形圈。21、第 3 挡制动器检查（1）检查制动片、制动盘和凸缘。检查制动盘、制动片和凸缘的滑动面是否磨损或烧损。必要时应予以更换。备注：如果制动盘衬垫剥落或松动，甚至印刷号码部分磨损，应更换全部制动盘。装配新制动盘前，将其浸入 ATF 中至少 15min。（2）检查活塞回位弹簧。检查包括弹簧座在内的弹簧自由长度。标准自由长度：36.8mm（3）检查单向离合器的运动情况。握住前、中间行星太阳轮，用手转动单向离合器外圈。单向离合器能逆时针转动，而顺时针方向锁定。（4）测量行星小齿轮轴
9、向间隙。用测隙规测量行星小齿轮止推间隙。标准间隙：0.20.6mm最大间隙：1.0mm如果间隙超过最大值，应更换行星齿轮总成。（5）检查前、中间行星太阳齿轮衬套。用百分表测量行星齿轮衬套内径。最大内径：24.79mm如果内径超过最大值，应更换行星太阳齿轮。22、第 3 挡制动器装配（1）安装第 2 挡制动器活塞和第 3 挡制动器活塞。1）将 4 个新 O 形圈涂一层 ATF，分别安装到第 2 挡制动器活塞和第 3 挡制动器活塞上。2）用 2 只手指将第 3 挡制动器活塞压入制动器转毂内。注意不要损坏 O 形圈。3）用 2 只手指将第 2 挡制动器活塞压入制动器转毂内。注意不要损坏 O 形圈。（
10、2）安装活塞回位弹簧。1）安装活塞回位弹簧。2）安装弹簧护圈。3）将 SST 放到弹簧护圈上，用夹具压缩回位弹簧。SST 09350-30020（09350-07040）4）使用 SST，安装弹性挡圈。SST 09350-30020（09350-07070）注意：确保弹性挡圈的开口与弹簧座爪相互错开。（3）安装凸缘、制动片和制动盘。1）安装制动片和制动盘。安装顺序：P-制动片，D-离合盘1UZ-FE：P-D-P-D-P-D-P-D-P-D2JZ-GE： P-D-P-D-P-D-P-D2）安装凸缘，倒角面向下。备注：将凸缘装入制动转毂内，要对准凸缘上表面的磨合痕迹。3）用起子安装弹性挡圈。确保弹
11、性挡圈的开口和制动器转毂上的切口相互错开。4）检查第 3 挡制动器活塞行程。充入和放泄压缩空气（392kPa）如图所示，用 SST 和百分表测量活塞行程。SST 09350-30020（09350-06120）标准活塞行程：1UZ-FE：0.701.00mm2JZ-GE：0.560.86mm如果活塞行程小于极限值，可能是零件装配不正确，所以要检查和重新装配。如果活塞行程不符合标准，应选用另一凸缘。6 种不同厚度的凸缘如下：编号 厚度（mm） 编号 厚度（mm）36 3.6 39 3.937 3.7 40 4.038 3.8 41 4.123、中间行星齿轮中间行星齿轮的结构如图 2-197 所示
12、。图 2-197 中间行星齿轮的结构图24、中间行星齿轮分解（1）拆下中间行星齿轮。1）使用尖嘴扩张手钳，取出弹性挡圈，拆下前行星齿圈。2）拆下中间行星齿轮，从中间行星齿圈上拆下止推轴承和 2 个轴承座圈。（2）拆下中间行星齿圈。1）使用起子，拆下弹性挡圈。2）从中间轴上拆下中间行星齿圈。25、中间行星齿轮检查（1）检查中间行星齿轮衬套。用百分表测量行星齿轮衬套内径。最大内径：41.31mm如果内径大于最大值，应更换行星齿轮。（2）检查行星小齿轮止推间隙。使用测隙规，测量行星小齿轮止推间隙。标准间隙：0.20.6mm最大间隙：1.0mm如果止推间隙大于最大值，则应更换行星齿轮总成。26、中间行
13、星齿轮装配（1）安装中间行星齿圈。1）将中间行星齿圈安装到中间轴上。2）使用起子，安装弹性挡圈。（2）安装中间行星齿轮。1）将止推轴承和 2 个轴承座圈安装到中间行星齿圈上。2）安装中间行星齿轮。3）将弹性挡圈装入前行星齿圈。确保弹性挡圈的开口与输出轴带后行星齿轮组件的切口相互错开（如图中箭头所示） 。27、后行星齿轮后行星齿轮的结构如图 2-198 所示。图 2-198 后行星齿轮结构图28、后行星齿轮分解（1）拆下后行星太阳轮。（2）拆下后行星齿圈凸缘。1）用起子拆下弹性挡圈。2）从后行星齿轮上拆下后行星齿圈凸缘。29、后行星齿轮检查（1）测量行星小齿轮止推间隙。使用测隙规测量行星小齿轮止
14、推间隙。标准间隙：0.20.6mm最大间隙：1.0mm如果测量间隙大于最大值，则更换行星齿轮总成。（2）检查后行星齿圈凸缘衬套。用百分表测量后行星齿圈凸缘两端内径。最大内径：38.56mm如果测量内径大于最大值，则更换后行星齿圈凸缘。（3）检查输出轴衬套。用百分表测量输出轴衬套内径。最大内径：20.08mm如果内径大于最大值，则更换输出轴。（4）检查单向离合器的工作情况。1）将 2 号单向离合器安装到后行星齿圈组件上。2）2 号单向离合器的工作情况应如图所示。30、后行星齿轮装配（1）安装齿圈凸缘。1）将齿圈凸缘安装到后行星齿圈上。2）用起子安装弹性挡圈。（2）安装后行星太阳轮。31、第 1
15、挡和倒挡制动器第 1 挡和倒挡制动器的结构如图 2-199 所示。图 2-199 第 1 挡和倒挡制动器结构图32、第 1 挡和倒挡制动器分解（1）检查第 1 挡和倒挡制动器单元间隙。确保向变速器壳体充人和排泄压缩空气（392kPa）时第 1 挡和倒挡制动器活塞运动平稳。制动单元间隙：1UZ-FE：0.60.9mm2JZ-GE：0.50.8mm（2）拆下制动盘、制动片和凸缘。1）用起子拆下弹性挡圈。2）拆下凸缘、制动盘和制动片。备注：1UZ-FE：6 个制动盘和 6 个制动片2JZ-GE：5 个制动盘和 5 个制动片（3）拆下活塞回位弹簧。1）将 SST 放到弹簧座上并压缩回位弹簧。SST 0
16、9350-30020（09350-07050）2）用 SST 拆下弹性挡圈和回位弹簧。SST 09350-30020（09350-07070）（4）拆下 2 号制动器活塞。1）用手握住 2 号第 1 挡和倒挡制动器活塞，向变速器壳体充压缩空气，拆下 2 号第 1挡和倒挡制动器活塞。备注：如果不能用压缩空气弹出活塞，可用尖嘴钳将其拆下。2）从 2 号第 1 挡和倒挡制动器活塞上拆下 O 形圈。（5）拆下回位滑套。1）用 SST 拆下回位滑套。SST 09350-30020（09350-07080）2）从回位滑套上拆下 O 形圈。（6）拆下 1 号第 1 挡和倒挡制动器活塞。1）用 SST 拆下
17、1 号第 1 挡和倒挡制动器活塞。SST 09350-30020（09350-07090）2）从 1 号活塞上拆下 2 个 O 形圈。33、第 1 挡和倒挡制动器检查（1）检查制动盘、制动片的凸缘。检查制动盘、制动片和凸缘的滑动面是否磨损或烧损。必要时应予更换。备注：如果制动盘衬垫剥落或松动，甚至印刷号码部分已磨损，则应更换全部制动盘。装配新制动盘前，将其在 ATF 中浸至少 15min。（2）检查活塞回位弹簧。检查包括弹簧座在内的回位弹簧自由长度。标准自由长度：20.0mm34、第 1 挡和倒挡制动器装配（1）安装 1 号制动器活塞。1）在 3 个新 O 形圈上涂 ATF。2）将 2 个 O
18、 形圈装在 1 号制动器活塞上。3）将 O 形圈装在回位滑套上。4）将 1 号制动器活塞装在回位滑套上。（2）将回位滑套和 1 号制动器活塞装入变速器壳体。1 号制动器活塞放在下面（后端） ，将制动器回位滑套和 1 号制动器活塞一起装入变速器壳体。注意：小心不要损坏 O 形圈。（3）安装 2 号制动器活塞。1）在 2 个新 O 形圈上涂 ATF。2）将 2 个 O 形圈装到 2 号制动器活塞上。3）活塞的弹簧座下（前端） ，将活塞装入变速器壳体。注意：小心不要损坏 O 形圈。4）将活塞回位弹簧装在 2 号制动器活塞上。（4）安装弹性挡圈。1）将 SST 放到弹簧座上并压缩回位弹簧。SST 09
19、350-30020（09350-07050）2）用 SST 安装弹性挡圈。SST 09350-30020（09350-07070）（5）安装制动片、制动盘和凸缘。1）安装制动片、制动盘和凸缘。备注：安装顺序：P-制动片，D-制动盘1UZ-FE：P-D-P-D-P-D-P-D-P-D-P-D2JZ-GE：P-D-P-D-P-D-P-D-P-D2）用起子安装弹性挡圈。注意：确保弹性挡圈开口与壳体上的切槽相互错开。（6）检查第 1 挡和倒挡制动单元间隙。确保向变速器壳体充人和排泄压缩空气（392kPa）时，第 1 挡和倒挡制动器活塞运转平稳。（7）用测隙规测量弹性挡圈与凸缘接触面之间的间隙（制动单元
20、间隙） 。制动单元间隙：lUZ-FE：0.600.90mm2JZ-GE：0.500.80mm如果制动单元间隙小于极限值，可能是零件装配不正确，要检查并重新装配。如果制动单元间隙不符合标准，则更换制动片。备注：13 种不同厚度的制动片调整更换底层制动片如下。其余制动片的厚度均为 1.8mm。编号 厚度（mm） 编号 厚度（mm）01 1.8 08 2.502 1.9 09 2.603 2.0 10 2.704 2.1 11 2.805 2.2 12 2.906 2.3 13 3.007 2.4 35、变矩器和驱动盘（1）清洗变矩器。如果变速器被污染，必须用 ATF 彻底冲洗变矩器和变速器油冷器。
21、（2）变矩器和驱动盘的检查。1）检查单向离合器。（a）插入 SST 使其正好嵌入变矩器轮毂和单向离合器外圈的槽口。SST 09350-30020（09351-32020）（b）用手指压住定子的齿面并使它转动。检查它是否能按顺时针方向平稳转动，逆时针方向锁定。（3）测量驱动盘的径向跳动和检查齿圈。固定百分表，测量驱动盘的径向跳动。如果径向跳动超过 0.20mm 或齿圈损坏，应更换驱动盘。如果安装新驱动盘，注意垫片方向并拧紧螺栓。拧紧力矩：78Nm六、A650E 阀体A650E 阀体的结构如图 2-200 和图 2-201 所示。图 2-200 阀体的零部件图（一）图 2-201 阀体的零部件图（二）1、阀体的分解（1）拆下带爪弹簧和弹簧压板。（2）拆下手动阀。（3）拆下 7 个电磁阀。1）拆下 7 个电磁阀。2）拆下 4 个换挡电磁阀上的 O 形圈。（4）拆下 2 号下阀体。1）拆下 12 颗螺柱，以及油冷却器回油管和压板。2）拆下 2 号下阀体。3）拆下阀体板。4）拆下滤油网。5）拆下油量孔温度控制阀和检查球。（5）拆下上阀体。1）将阀体翻转，拆下 30 颗螺柱。2）从上阀体上拆下阀体板。3）拆下上阀体和阀体板。4）拆下检查阀和弹簧。5）将上阀体翻过来，拆下 2 个螺钉和阀体板。
