1、标准工时课 程 内 容 一标准工时简介 二秒表法制定标准工时一标准工时简介 1 标准工时概念 一位合格适当、训练有素的操作者，在标准状态下 ，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。 注解 合格具备必要的身体素质、智力水平等 训练有素：对该项工作必须受过训练； 标准状态指经过方法研究后制定的标准工作方 法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具及 标准的工作环境等。 正常速度：指平均动作速度，每天没有过度的肉体 和精神疲劳，容易持续下去但须努力才能达到。 一标准工时简介 2标准工时的用途 2.1为工作计划 管理等提供评价的依据 2.2改善作业流程 制定合理操作系统 2.3提供劳动成本管理的数
2、据 2.4提供估算标价的基础数据 2.5标准人力计算依据 2.6产能计算的依据一标准工时简介 3标准工时的构成 观察时间 评比因素 正常时间 标准时间 私事 宽放 疲劳 宽放 作业 宽放 管理 宽放 其他 宽放 标准时间正常时间宽放时间正常时间（1宽放率 ） 正常时间观测时间评比系数 评比系数：熟练程度，努力程度，工作环境和一致性。 n 熟练程度：工作进行得顺畅性。 n 努力程度：工作的意愿。 n 工作环境：如温度、湿度、通风、光线等等。 n 一 致 性：同一作业单元的测时值是否非常接近。 宽放时间： 私事宽放:指上厕所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引 起的延迟. 疲劳宽放：因为疲劳而引起的速
3、度减慢或必要的休息. 作业宽放：一般指作业过程中不断发生小事.诸如:工作 台清扫、工作讨论、不良品发现等. 管理宽放：开会、工作安排等因管理需要而引起的非作 业时间,应由管理宽放来吸收.例:针对某一次观测，经判断熟练度为C1(+0.06)，努力程度为 B2(+0.08)，工作条件为E(-0.03)，一致性为E(-0.02)，则评价系数 = 1+0.06+0.08-0.03-0.02= 1.09产业别 代表公司 生产形态 生理宽放 疲劳宽放 管理宽放 精密工业 A 量产 2%3% 0%2% 4%5% 量测仪器 B 量产 2%3% 0%2% 4%5% 轻电机 C 量产 2% 5% 8% 轻电机 D
4、 量产 4% 1%10% 3% 重电机 E 量产 3% 2%10% 4%7% 汽车 F 量产 3%4% 0%8% 6% 汽车 G 量产 4% 1%12% 5% 橡胶 I 量产 2%5% 5%15% 5%15% 化学工业 J 量产 5%7% 25%35% 5%10% 产业别宽放率之参考一标准工时简介 3 标准工时制定的方法 1秒表法 2经验判断法 3历史记录法 4预定时间标准法（ WFMTMMOSTMOD)二秒表法制定标准工时 1秒表法的工具 1.1秒表(停表等) 1.2观测板 1.3时间研究记录表格 1.4其他(铅笔计算器等)二秒表法制定标准工时 2时间研究的步骤 收集资料 划分操作单元 测时
5、 正常时间 宽放时间 标准时间二秒表法制定标准工时 2.1收集资料 2.1.1能迅速识别研究内容的资料日期研究着操作着作业熟练度等 2.1.2能正确识别研究产品的数据名称零部件质量要求等 2.1.3能正确识别工序作业方法及设备等数据地点作业方法设备型号工治具等 2.1.4其他数据温湿度照明等二秒表法制定标准工时 2.2划分操作单元原则2.2.1明显的起点和终点2.2.2越短越好(但以使时间研究人员能精确 测记为宜0.04MIN)2.2.3人工操作与机器作业分开2.2.4尽量是基本动作(伸手握取等)，工时 太短的单元不宜细分二秒表法制定标准工时 2.3测时方法 归零發（在每一单元开始时将秒表按行
6、，指针由零位开始走动。待本单元终止，迅速 按停秒表，使指针归零。此时第二单元开始，同时将秒表按行，使指针又由零开始走动。此时 同时记下上一单元的时值，以此类推。） 周程测时法 连续测时法（计时开始时首先启动秒表的指针，为避免指针回零时所产生的时间 累计误差，在整个时间测定过程中，秒表要持续工作。观测者将上、下作业的分界点的时刻读 取并记录下来，待观测终了后，用减法分别求出各个作业要素的时间值。）二秒表法制定标准工时 周程测时法 单元甚小且周程甚短的操作，可用此法， 此法采用每次去掉一个单元的办法来测时 。假设某工序有a、b、c、d、e 5个操作单 元，每次只记录4个单元的时间值： A=a+b+
7、c+d=28sB=b+c+d+e=30s， C=a+c+d+e=29sD=a+b+d+e=23s， E=a+b+c+e=23s 2.3测时方法设X=(a+b+c+d+e) 则4X=4(a+b+c+d+e)=133sX=33.25sa=X-B=33.25-30=3.25sb=X-C=33.25-29=4.25sc=X-D=33.25-23=10.25sd=X-E=33.25-23=10.25se=X-A=33.25-28=5.25s 二秒表法制定标准工时 2.3测时方法二秒表法制定标准工时 2.3.1剔除异常值 美国机械工程协会（SAM）对异常值定义为 ：“某一单元的秒表读数，由于一些外来 因素
8、的影响而超出正常范围的数值” 剔除异常值常用的方法三倍标准差 法。二秒表法制定标准工时 2.3.1剔除异常值 计算方法 设对某一操作单元观测n次，所得时间为： x 1 ,x 2 ,x 3 ,x n 则平均值为： x x 1 +x 2 +x 3 +-+x n n = x i n = = (x 1 -x) 2 +(x 2 -x) 2 +-(x n -x) 2 n = (x i -x) 2 n二秒表法制定標准工時 2.3.1 剔除異常值 正常值为x3s内的数值，超过者即为异常值 二秒表法制定标准工时 2.3.1剔除异常值 例:某一操作单元观测20次（其中漏记一 次， 记为M），观测数据如下：20，2
9、0，21，20，22，20，19，24，20，22， 19，21，20，28，21，20，20，22，M，20 x= x i n = 399 19 =21 = (x i -x) 2 n = 78 19 =2.02=2二秒表法制定标准工时 2.3.1剔除异常值 管制上限：21(32)=27 管制下限：2l(32)=15 28的数值大于27，在上限之外，为异 常值，应剔除。二秒表法制定标准工时 2.3.2决定观测次数 零件工/治具放置位置不同 读取秒表误差 。 计算观测次数的公式如下(误差为5%，可靠 度为95%): N = n i=1 n x i 2 -( i=1 n x i ) 2 i=1 n
10、 x i 2 40 x i -每一次秒表读数 n-试行先观测的次数二秒表法制定标准工时 2.3.2决定观测次数 例 某一单元试行观测10次，结果如下：7，5，6， 8，7，6，7，6，6，7平均误差5%，可靠度 95%，问需观测多少次？ 先求 i=1 n x i 和 i=1 n x i 2 ,列表如下： i 合计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 7 5 6 8 7 6 7 6 6 7 65 49 25 36 64 49 36 49 36 36 49 x i 2 429二秒表法制定标准工时 N = 40 10X429-（65） 2 65 2 =24.6=25（次） 代入公式得： 已测了
11、10次，需再测 15次。 2.3.2 决定观测次数 通用电气公司推荐的 观测次数表二秒表法制定标准工时 2.4正常时间 正常时间是以一种不快不慢的正常速度完成工作 所需要的时间。 必须利用“评比”予以修正上 述步骤所求出的操作者个人的平均时间。 二秒表法制定标准工时 2.5宽放时间 将操作时所需的停顿或休息，加入正常时间这 种进一步进行修正的时间称为“宽放时间”。 宽放种类 作业宽放由材料、零件等偶发因素引起的作业迟延 ； 管理宽放 管理的安排等非作业内容所占用的时间； 私事宽放 由于人的生理需要而花费的时间； 疲劳宽放作业中产生疲劳而使作业速度降低。二秒表法制定标准工时 宽放率和宽放时间计算
12、 宽放率（%）=(宽放时间/正常时间) X100% 宽放时间=正常时间X宽放率 2.5宽放时间宽放率该如何确定是比较头痛的一点，在一般实务进 行中考虑宽放的方式并无固定的依据或方法，但也可以用 科学的方法推定。“工作抽查法”(Work Sampling)可能 是较普遍的方法之一。 备注： 一般情形多私事宽放以正常时间的5计； 一般情况下，取疲劳宽放率为男：4%，女：5%。 一般宽放率可以取10%-20% 。二秒表法制定标准工时 2.6标准时间 标准时间=平均操作时间X评比+宽放时间 =正常时间+正常时间X宽放率 =正常时间（1+宽放率） 例如 某一单元观测时间为0.8min，评比为110，宽 放为 5 正常时间=0.8*1.1=0.88min 标准时间为=0.88*1.05=0.92min
