1、瓦工安全技术操作规程一、上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖，灰尘清扫干净，防止掉落伤人。三、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。四、室内抹灰使用的木凳，金属支架，应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于 2 米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两面三刀人操作。五、水准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。六、使用磨石机，应戴绝绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用
2、破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可正式操作。木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。二、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。三、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。五、拆模板应经施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行，完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。六、刨料时应双手操作、手指不低于在斜高的一半处，禁止手在料后推送。禁止在刨刀上回料。七、遇节疤时，推料要减慢速
3、度，禁止手按在节疤上推料。八、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。钢筋工安全技术操作规程一、制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧，断切小于 20 厘米短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加挡板或用铁丝网罩，防止断头伤人。三、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架。须搭设脚手架或用马凳。四、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在 4 料以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在 4 米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。五、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安
4、全带。六、张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成 90 度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。七、拉伸或松钢筋应缓慢均匀，张拉后要加以防护、禁止压重物或在上面行走。八、切断钢筋时，手与刀口距离不得少于 15 厘米，切长钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。普通工安全技术操作规程一、挖掘土方，两人操作间距保持 2-3 米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且高度不得超过 1.5 米。三、吊运土方，绳索，滑轮、
5、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于 2 米，下坡不得少于10 米。七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。油漆玻璃工安全
6、技术操作规程一、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料装入密封容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。四、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳防止高处坠落伤人。五、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。六、在高处安装玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。七、安装外开窗玻璃和上玻璃油
7、灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。电工安全技术操作规程一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验，严禁他用。三、线路上禁上带负荷接电或断电，并禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。五、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险线。六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于 3 米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。七、电气设备的金属外壳，必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。八、每台用电设备
8、应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱” 。起重人员安全技术操作规程一、作业前，应检查钢丝绳，离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三五圈。二、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。三、操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机器。四、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待弄清楚情况后方可继续操作。五、作业中突然停电应立即拉开电闸，并将运送物件放下。六、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确，宏亮和清楚。七、起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物 0.
9、5 米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。八、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。电焊工安全技术操作规程一、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。二、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。三、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。四、雷雨天，应停止露天焊接。五、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒。七、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。八、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护
10、眼镜。九、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。架子工必须安全技术操作规程一、架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。二、竹架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于 6.5 厘米，小横杆不得小于 9 厘米，青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹子不得使用。三、竹脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不得大小 1.3米，立杆和大横开搭接，搭接长度不得小于 1.5 米。四、大小横杆与立杆交叉时，先扎两根再扎第三根。五、架体与建筑物的最大间距不得大于 20 厘米。六、架体应高出建筑物 11.5 米左右，并设
11、双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。七、架体上均布荷载不得超过 270 公公斤每平方米，集中荷载不得超越 150 公斤每平方米，堆砖只允许单行侧摆三层。八、竹架拆除时，要按从上而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。九、拆除竹架时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。十、高三十米以上的脚手架，必须经过技术部门设计和审批。龙 门 架 操 作 规 程一、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三圈。二、作业时，不准跨越卷扬机钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。三、操作时严禁擅自离岗，不准其他人乱开机器。四、工作中要听指挥人员信号，信号不明或有任何人示警时，应立即
12、停车，弄清情况后方可继续作业。五、作业中突然停电应立即拉开电闸，并将吊篮缓慢放下。六、起重指挥应由技术熟练、懂得机械性能的人员担任，指挥信号要准确，清楚。七、起吊、下放速度要均匀，禁止突然制动或变换方向。八、严禁人员乘吊篮上下，禁止在吊篮下穿行或停留。九、如要登架高处作业，应系安全带，严禁穿拖鞋或硬底鞋。有心脏病、高血压的人不准登高作业。搅 拌 机 操 作 规 程一、机器安置要平稳，支脚要支牢，电器接地要良好。二、开机前要检查离合器，制动器是否灵敏，可靠，钢丝绳是否断股，机器空转，水泵供水是否正常，滚筒内不得有异物。三、每次上料，必须满足配合比要求，不得超过设备额定搅拌量；搅拌时间不得少于 2
13、 分钟。四、加入骨料的顺序宜为：石子水泥沙子或沙子水泥石子，以防料斗粘料。五、上料过程中，要及时加水，以节省时间和避免灰尘飞扬。六、料斗不得随意下放，确需下放，必须带刹车、缓放。升起的料斗下严禁站人。七、停电时，可用曲柄摇动减速箱皮带，将物料排出。八、操作时，要防止电机及电气元件受潮。九、工作完毕后，要清除筒内积物，升起料斗，并挂好保险挂钩，再切断电源，锁好电箱，打扫机身和场地。软 轴 式 振 动 器 操 作 规 程一、使用前应检查绝缘是否良好，长期未用的必须检测其电阻。二、电动机、软轴、振动棒的连接必须牢靠，电缆外皮应完好，电机应有可靠接地。三、操作者必须穿胶鞋、戴绝缘手套。四、振捣作业：1
14、、要使振动棒自然沉入，不得用力硬插或斜推；不准振动钢筋或模板。2、两手握距应在 40-50cm 之间，保持软轴有较大弧度，不能折成死弯。3、振动棒不宜插入过深，棒尾要留有 1/31/4。4、振动时要上下抽动 510cm，以保证混凝土上下振动均匀。5、振动时间与坍落度成反比，通常为 2030 秒，见表面已平整、有泥浆出现，即可。五、作业中须注意接头的密封，避免水份浸入。六、转移作业时，不得顺地拖拉。七、作业完毕，应把各部件清理干净，再放置在干燥处保养。电 焊 机 操 作 规 程一、电焊机必须正确接线。1、必须经标准开关箱连接电源；2、接线必须使用外皮完好的电缆；3、一次接线柱（较细）外接电源，二
15、次接线柱（较粗）接焊把、焊件；4、注意焊机铭牌电压要求（220V/380V） ，不可接错。二、作业人员须经培训合格，方可上岗；作业时必须穿绝缘鞋、戴防护面具。三、作业前，根据要求合理选用焊机，严格按焊机铭牌的技术要求使用，不得超载。四、电焊机不得在高温（40）和高温（90%）以及有害气体、易燃、易爆物附近使用。五、调节电流或变更极性时，须在空载状态下进行。六、电焊机外壳必须接地，如几台集中使用，接地线路必须并联。七、使用多台焊机，应分别接驳三相电，以平衡负载。八、在非焊接时不得使焊把与焊件接触，造成短路。九、使用、存放电焊机要注意防雨、防潮。电 焊 机 验 收 检 定 要 求为实现施工质量保证
16、计划圆满完成，确保施工过程中重要部位的焊接符合设计要求，现将焊接前验收检定作以下要求：一、电焊机的空载电压不低于 55 伏，额定电流为 55 安培，电流调节范围在 150700 安培。二、在引弧和焊条熔化向焊件过渡时，焊机短路电流为稳定工作时的 1.252 倍。三、焊接不同厚度和材料的焊件，焊机工作要稳定，可通过调节铁芯位置来实现，调节范围为焊机额定电流的 0.251.2倍。四、机芯不得受潮、损伤，进出线接线板完整，镙丝紧固。五、焊机外壳必须接地，并备有防护罩。钢 筋 弯 曲 机 操 作 规 程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.
17、5 倍。二、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后方可作业。三、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定的空隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查固定销确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。四、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度，转盘换向时，必须在停稳后进行。五、弯曲钢筋时，严禁超本机规定的钢筋直径、根数，及机械转速。钢 筋 切 断 机 操 作 规 程一、启动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。二、切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。三、切断短料时，手和刀刃之间，应保持 150 毫米以上的距离，手握端小于 400 毫米时应用套管或夹具将钢筋短头压住。四、运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。电 锯 操 作 规 程一、被锯木料厚度以锯片能露出木料 1020 毫米为限，夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的 1/4。二、锯片不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20 毫米，锯片安装应保持与轴同心。三、启动后送料不得将木料左右晃动或抬高，锯料长度不小于 500 毫米，接近端头应用推棍送料。四、锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，操作手不得站在面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
