1、ASQE: Tony Tian Nov., 6th, 2015,Webasto CN APQP Process Introduction and Special Requirement伟巴斯特产品质量先期策划与控制计划过程介绍和特殊要求,Webasto Part Development Step 伟巴斯特零件开发步骤 Technical Review & Feasibility Agreement 技术交流和可行性协议 APQP Tracking Requirements 产品质量先期策划与控制计划跟踪要求 PPAP Documents Package 生产件批准程序文件包 Carryover
2、 Part PPAP 移交零件的生产件批准程序 Engineering Change Management 工程变更管理 Other Requirement 其他要求,2,Content 目录,Webasto Part Development Step 伟巴斯特零件开发步骤,3,4,Webasto Part Development Step 伟巴斯特零件开发步骤,技术交流 - Technical Review 可行性协议 - Feasibility Agreement,5,High/Mid/Low Part Catalogue 高/中/低零件等级,Webasto CN Definition:
3、伟巴斯特中国区对零件等级的定义,6,APQP/PPAP Complexity Matrix 复杂程度矩阵,Level 3,Level 3,Level 2,7,TECHNICAL REVIEW REPORT 技术交流报告 Supporting Documents 支持文件： Tooling design method 工装设计方法 Test plan 试验计划 Measurement plan 测量计划 CMM fixture/gage timing plan (CMM fixture for FOT, Gage no later than OTS) 三坐标测量支架/检具时间计划（三坐标测量支架
4、用于FOT样品，检具不晚于OTS） Resource / timing Feasibility agreement 资源/时间-可行性协议 -Lesson learn 经验教训 -Package 包装 LOP 问题清单 Others 其他,Technical Review 技术交流,TR samples,8,Feasibility Agreements 可行性协议,Max Capacity 最大产能 Quality 质量 Capability (YS/YC/SC/CC) 能力（YS/YC/SC/CC） Milestone (Kick off, FOT, Pre-OTS, OTS, PPAP)
5、里程碑（项目启动，第一次试样，前期工程样件，工程样件，生产件批准程序）,承 诺 Commitment,9,Supplier Nomination供应商定点,TR result 技术交流结果: ALL LOP SHOULD BE CLOSED 所有的问题清单都应被关闭 Feasibility Agreement可行性研究报告: ACCEPTED AND SIGNED 接受并签署,Supplier nomination 供应商定点: SSC (Supplier Sourcing Committee) meeting by R&D, ASQE, MD, PPD. 供应商定点会议，要有研发、先期供应商
6、质量工程师、工厂总经理、项目采购参加,10,APQP Tracking Requirements 产品质量先期策划与控制计划跟踪要求,11,Kick Off Meeting 项目启动会议,Meeting minutes (sample Qty., submission date, updated milestone) 会议纪要（ 交样数量，提交日期，里程碑更新） - Supplier Project Team Member 供应商项目组成员 Part Development timing (APQP timing) 零件开发时间计划（APQP时间表） Master Plan主计划Sub-pla
7、n 子计划:- Sub-supplier development plan (coating, stamping) 子供应商开发计划（涂层、冲压）- Gage/CMM Fixture build plan 检具/三坐标测量支架制作计划- Tooling plan 模具计划 Test plan with timing 试验时间计划,12,APQP Tracking 产品质量先期策划与控制计划跟踪,Weekly update 每周更新:Timing 时间: APQP timing master plan 产品质量先期计划及控制计划时间主计划 Sub-plan子计划Status 状态: Toolin
8、g status 模具状态 Gage/CMM Fixture status 量具/三坐标测量支架状态 Material test status 材料测试状态 New equipment/line timing, if have LOP 新设备/产线路时间，问题清单,APQP Tracking Samples,13,APQP Tracking 产品质量先期策划与控制跟踪,Updated Timing, Status, LOP submitted to ASQE: 更新时间，状态，问题清单提交给先期供应商质量工程师 H/M parts: Bi-weekly 对H/M零件每两周更新一次 L part
9、s: Monthly 对L零件每月更新一次伟巴斯特保留随时随地抽查供应商每周更新的产品质量先期策划及控制计划文件的权利！,14,APQP Tracking 产品质量先期策划与控制跟踪,15,Special requirement of Global Webasto: 全球伟巴斯特的特殊要求 Update Global APQP Worksheet, at least but not limit on below phase 更新产品质量先期策划及控制计划全球工作表单，至少但不限于以下几方面: FOT submission (Phase 1 & 2) FOT提交（第1、2阶段） OTS subm
10、ission (Phase 3) OTS提交（第3阶段） PPAP submission (Phase 4) PPAP提交（第4阶段）,Key Points关键点,Material samples submitted to customer (VW projects): 向客户提交的材料样件（大众项目）：Test passed in 3rd lab 第三方试验室测试通过 Sampling from the same batch on 3rd lab test Obligatory与第三方试验使用的样件要同一批次 强制性 Proper protection (good package) on s
11、amples and submission with Webasto direction. 适当保护（包装好）样件并按伟巴斯特的指导进行提交。,16,Key Points 关键点,Before FOT FOT之前: Measurement method approval (Supplier, QA, RD, ASQE, gage engineer) for front/rear frame, glass panel, glass frame, guide rail, etc which need CMM fixture. For other parts, list the measuremen
12、t method on full dimension report. 测量方法的批准（供应商，质保，研发，先期供应商质量工程师，量检具工程师），对前/后框架，玻璃面板，玻璃架，导轨，等需要三坐标测量支架 For other parts, list the measurement method on full dimension report. 对于其他零件，在全尺寸的报告上要有测量清单。 Gage concept review and approval by gage engineer.由检测工程师对测量方法审核和批准 Test plan update if need, and signed.
13、如果需要，更新试验计划，并签署 Start to align measurement method 开始统一测量方法 CMM fixture should be ready 三坐标测量夹具应准备好,Start from FOT till OTS 从第一次试样到工程样件: Measurement alignment with Webasto plant, 测量方法要与伟巴斯特工厂统一 Min. parts: Guide rail, GP frame, Front/rear frame. 至少要求导轨，框架，前/后框架,17,Key Points关键点,Before RR : Gage accep
14、tance by gage engineer. 测量方法要被检具工程师认可,Key Points关键点,Tooling modification should be reviewed and accepted by SD. 修模要经过供应商开发工程师的审核和认可,Measurement method change should be accepted by ASQE. 测量方法的变更要经过先期供应商质量工程师认可Part with any change after OTS should informed ASQE in advance and get approved before deliv
15、ery. OTS之后的任何变更都要提前通知ASQE，并且要在发运之前获得认可。,19,FOT samples request 第一次试样交样要求: - Measurement report (All dimensions 100% measured, min. 1 part for each cavity) measured part with label 测量报告（所有尺寸100%测量，每模腔最少一件）测量过的零件要有标签 Action plan and schedule to recover dimensions 对尺寸改善的行动计划和时间表70% dimensions must be i
16、n tolerance at least 至少70%的尺寸在公差范围内,Supplier Sample Submission Requirement 供应商交样要求,Pre-OTS samples request 前期工程样件的样品要求: - Measurement report 测量报告; - 85% dimensions must be in tolerance at least 至少85%的尺寸必须在公差范围内; - 100% Special Characteristics (including CC, SC, YC, YS) dimensions must be in toleranc
17、e; 100% 特殊特性尺寸（包括CC，SC，YC，YS）必须在公差范围内； - Action plan to recover the dimensions and schedule尺寸改善的行动计划和时间表; - Material reports and IMDS/CAMDS材料报告和IMDS/CAMDS; - Test progress review according to test plan. 根据试验计划评估试验进展,Supplier Sample Submission Requirement 供应商交样要求,OTS samples request工程样件要求: - OTS part
18、s are produced based on series production material and tooling closely to series production condition at the final production site. 工程样件是在最终量产的工厂，用量产的材料和模具在接近量产的条件下生产的样件。 - Measurement report, (All dimensions 100% measured, min. 3 part for each cavity) 测量报告，（所有尺寸100%测量，最少每模腔的3件） - 100% dimensions mu
19、st be in tolerance. 尺寸必须100%在公差范围内 Certain rework operations may be acceptable to meet drawing requirements as long as they are disclosed on the “OTS Measurement Report”. 为使样件满足图纸要求，一定的返工操作是可以接受的，但要在 “工程样件测量报告”里面注明。 - Material reports according to test plan, as well approved IMDS/CAMDS.材料报告要按照测试计划和批
20、准的IMDS/CAMDS。 - OTS Capability Study available for all special characteristics (CC, SC, YC, YS) PpK2.0 ( refer to QW1, Means more than 30 pcs good parts production) 工程样件能力适用于所有的特殊特性（CC，SC，YC，YS）Ppk 2.0（参考QW1，意味着30件以上合格件的生产） - In case of any deviation there, they need be reviewed and approved by Weba
21、sto before samples submitted. 在任何有偏差的情况下，他们需要在交样之前被伟巴斯特审核和认可。,Supplier Sample Submission Requirement 供应商交样要求,Other samples submission requirement 其他的交样要求: FOT Pre-OTS: refer to FOT samples submission requirement 第一次试样前期工程样件：参照第一次试样的交样要求 Pre-OTS OTS: refer to Pre-OTS samples submission requirement 前期
22、工程样件到工程样件期间：参照前期工程样件的提交要求 OTS PPAP: refer to OTS samples submission requirement 工程样件到生产件批准程序期间：参照工程样件的提交要求 “Measurement report” + “Proper samples label on package” “测量报告”+“适当样品标签的包装”,All samples delivered to Webasto should be with Dimension Report and Proper Label!所有样品送到伟巴斯特应具有尺寸报告和适当的标签！,Supplier S
23、ample Submission Requirement 供应商交样要求,All dimension report need be signed by inspector and approved by Quality manager! 所有的尺寸报告都要有检验员签字和质量经理认可。,Improvement Action Documentation 改进行动文件,Analysis result and improvement action for each improvement loop (tooling modification, parameter optimization, proce
24、ss change, etc.) should be tracked with proper documentation from FOT till PPAP approval. Part history should be introduced for the change. 从FOT直到PPAP认可，每次改进的分析结果和改进措施（修改模具，参数优化，过程变化，等）都应当被适合的文件记录。 零件履历表应该记录所有发生的变更。,24,Part history standard template will be introduction later. 零件履历表的标准模板在后面介绍。,PPAP
25、Documents Package 生产件批准程序文件包,25,Key Points for PPAP生产件批准程序的关键点,“PPAP Measurement Report” (All dimensions 100% measured, min. 6 parts - min. 3 for each cavity) “PPAP测量报告”（所有尺寸100%测量，样件至少6件，每模腔至少3件）PPAP带编号的标准件样品与尺寸报告必须一一对应。尺寸报告必须真实、有效。“PPAP Capability Study” available, series capability achieved (PpK
26、2.0, Cpk 1.67)“PPAP能力分析”有效，达到量产能力(PpK 2.0, Cpk 1.67) PPAP samples should be stored by supplier properly. PPAP样品应被供应商适当的储存,Key Points for PPAP生产件批准程序的关键点,1. PSW need quality manager or project manager signature!Manager level! 部门经理级签字2. PPAP document must be in .pdf or .jpg/.tif template cant be edite
27、d.PPAP文件必须是PDF或者jpg格式不可编辑。.doc/.xls documents are not acceptable! 不接受.doc/.xls文件3. PPAP documents package submitted with disk. PPAP文件以光盘方式提交Paper doc isnt needed!不需要纸质文件Label on disk surface, including not limit: 光盘表面标签内容包括但不限于：Project Name 项目名称Part No. with Version 零件号及版本号Drawing No. with Version 图
28、纸号及版本号Part Name 零件名称Supplier Name 供应商名称Date 日期,Process approval工艺批准,Evaluation: Red: Requirements not fulfilledGreen: Requirements fulfilled, Timelines met 评价：红色：不满足要求绿色：要求完成，时间满足,Before you invite ASQE to do process approval, supplier should do internal process approval in advance and close all fin
29、dings. 在你邀请ASQE做流程审批之前，供应商应提前做好内部流程审批并关闭所有发现问题。 可以参照VDA6.3审核方法，第一次Webasto审核未通过，Webasto保留索赔后续审核的费用。,Key Points for PPAP生产件批准程序的关键点,28,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Intr
30、oduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission R
31、equirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Docume
32、nt Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要
33、求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introdu
34、ction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,PPAP Document Submission Requirement Introduction PPAP文件提交要求介绍,Handling Carry Over Parts 移交零件,53,Handling carry over parts and multi-site used parts 移交零件和多工厂使用的零件,54,Plantn,Plantn+1 (other location),Carry over part 移交零
35、件,Multi-site used part多工厂使用零件,Following steps are required by responsibles of plantn+1:下面的步骤是对n+1工厂的职责要求： create the material in SAP for the new plantn+1 在SAP里为工厂n+1创建料号 check the customer specifications or requirements; 检查客户规格或要求 if necessary order a new PSW or PPAP or further documentations from t
36、he supplier 如果需要，要供应商处提交新的PSW或PPAP文件或进一步的资料 otherwise order updated coversheet of PSW or PPAP from supplier 否则要供应商更新PSW或PPAP封面。 order the IMDS from supplier to the company-ID of plantn+1 供应商要求IMDS为工厂n+1制作公司标志 create a new P2 for plantn+1 for report the PPAP-decision for plantn+1 为了工厂n+1的PPAP批准报告，要为工
37、厂n+1创建一个新的P2,Handling carry over parts and multi-site used parts for different locations 不同地区的移交零件和多个工厂使用零件,New use of parts with material status 70 (serial) of plantn for a different location plantn+1. 对工厂n零件的材料状态是70（量产），要在另一个工厂n+1做新的使用。,SAP P2 notification training,55,Plantn,Following steps are re
38、quired by responsibles of plantn 下面是对工厂n要求的步骤 check the existance of PPAP-decision for plantn, SAP documentation, P2 notification 检查是否有对工厂n的PPAP批准，SAP文件，P2 check the customer specifications or requirements; if necessary order a new PPAP or further documentations from the supplier 检查客户的标准或要求，如果需要，要供应
39、商提交新的或进一步的PPAP文件 check, if IMDS is currently available (according recommentdations, regulations, customer requirements .), if necessary order a revised IMDS from the supplier 检查IMDS是否有效（根据推荐，规定和客户要求），如果需要可以让供应商修订IMDS。,Handling carry over parts of a previous project for the same location 在同一工厂，对早期项目已
40、经移交的零件,New use of parts with material status 70 (serial) of a previous project for a new project at the same location. 在同一个工厂新项目要使用老项目已经70状态的零件,Part of serial project,Carry over,same Part for a new project,SAP P2 notification training,Handling carry over parts and multi-site used parts 移交零件和多工厂使用的零件
41、,56,Checklist of Handling carry over parts 对移交件的检查清单,SAP P2 notification training,Review existing PPAP documentation 审核现有的PPAP文件 Require new complete measured and labeled parts (min. 3), Webasto recheck parts. 对伟巴斯特需要再检查的零件，要求至少三件新的完整的测量和包装零件 Require capability reports of running production 要求对量产的能力
42、报告 Require boundary samples 要求极限样件 Review packaging data sheet 审核包装数据表 Review capacity studies 审核产能分析报告 IMDS/CAMDS (carryover from oversea) IMDS/CAMDS（海外的移交件）,Handling carry over parts and multi-site used parts 移交零件和多工厂使用的零件,Engineering Change Management 工程变更管理,57,Engineering Change Management 工程变更管
43、理,58,SAP P2 notification training,- TRM(Technical Request for Modification) Release from PPD. New milestone, new feasibility agreement from Supplier and accepted by Webasto. 供应商提供由伟巴斯特认可的项目采购发放的技术要求变更，新的里程碑，新的可行性协议New commitment! 新的承若！,- Kick off meeting for the Technical Change. 技术变更启动会议,- Updated
44、Timing plan and follow it. 更新时间计划并跟进Master plan 主计划Sub-plan 子计划(tooling, gage modification plan, material test plan, etc) （模具，检具变更计划，材料实验等）,Whole APQP process should be followed strictly. 整个APQP过程应该被严格执行,Engineering Change Management 工程变更管理,59,SAP P2 notification training,Updated part history! 更新零件履
45、历表,New PPAP 新的PPAP,没有发行新图纸时,Other Requirements 其他要求,60,Other Requirements 其他要求,Quality Agreement 质量协议 Part History 零件履历表 GP12 8D Report 8D报告 Label for Sample 样件标签 Escalation Process 升级流程,61,a. Quality agreement 质量协议 特殊特性 特殊要求 年度计划,62,Other Requirements 其他要求,b. Part history for change management 零件履历
46、表对变更的记录,First batch should be posted on package, meanwhile, email to the corresponding ASQE. 第一批次应该贴在包装上，同时给相应的ASQE发邮件通知,63,Other Requirements 其他要求,c. GP12,目标： 使问题自然暴露，平稳进入正常生产阶段目的： 在早期生产阶段，实施额外的检验控制手段，以保证在供应商现场发现并解决质量问题。确保在早期生产的零件得到有效的控制。,如下但不限于，场地照片，作业指导书，人员名单，标签照片，周数据，发给Webasto。,64,Other Requirem
47、ents 其他要求,GP12的必要性,在生产初期供应商往往遇到很多质量问题供应商实施的不合格的APQP试生产控制计划缺乏认真思考供应商过度自信,65,Other Requirements,GP12中供应商职责,确定GP12负责人，制定GP12控制计划（作业指导书） 增加频次/样品数量 分供方遏制 附加检验/控制项目 增加对标识、外观的检查 加强过程控制，例如防错 通过对已知缺陷的分析确认防错 加强高层管理者的参与性与透明度对于GP12发现的问题应及时遏制并采取永久措施识别和确认相关的数据收集和分析保存相关的控制计划和遏制数量、纠正方案等，备ASQE检查。,66,Other Requiremen
48、ts,GP12退出原则,GP12期间，Webasto现场无质量问题发生在Webasto现场发生质量问题，但有关问题已被解决同时，供应商现场的过程稳定受控，零件数量、按时交付产品质量和过程能力满足Webasto要求,67,Other Requirements,8D is recommended for the root cause analysis and corrective actions definition. 8D是推荐的根本原因分析和改善措施定义的工具,d. 8D,Necessary for below case 下列情况需要提交8D: After PSW approval 签过零件提
49、交保证书之后 Repeat issue 重复问题 Critical issue 关键问题,68,Other Requirements 其他要求,正确的标识 / 合适的包装 / 质量报告,e. Label 标签,69,Other Requirements 其他要求,进阶等级1 关键项目节点因供应商原因延迟超过2周。 伟巴斯特对供应商的正式过程批准首次失败。 不合格零件未经伟巴斯特批准而发给伟巴斯特。 重复质量问题第二次发生。 产品质量先期策划等要素文件有较多错误，引起Webasto抱怨。 质量问题引起客户抱怨。 满足以上任一条款即时升级为1级供应商，除以上条款的的升级1级供应商，需要有足够充分的数据和补充说明。,f. Escalation process (Draft Version),70,Other Requirements 其他要求,进阶等级2 关键项目节点因供应商原因延迟超过4周。 伟巴斯特对供应商的正式过程批准第二次失败。 第二次发生不合格零件未经伟巴斯特批准而发给伟巴斯特。 导致主机厂客户停线。 重复质量问题第三次发生。 导致伟巴斯特装配节点延误。 产品先期质量策划等要素文件有严重错误，引起伟巴斯特强烈抱怨。 满足以上任一条款即时升级为2级供应商，除以上条款的的升级2级供应商，需要有足够充分的数据和补充说明。,
