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合肥市蕾蕾—硕苑1#楼工程砌体工程施工方案.doc

上传人:HR专家 文档编号:4925405 上传时间:2019-01-23 格式:DOC 页数:10 大小:50.50KB
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1、砌体工程施工方案一、工程概况工程名称:合肥市蕾蕾硕苑 1#楼工程建设单位:合 肥 市 雷 蕾 房 屋 开 发 有 限 责 任 公 司设计单位:中美合资安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司施工单位:鸿厦建设有限公司本工程总建筑面积 37235.88 平方米,项目位于合肥市濉溪路,东至澜亭小区,南至雷蕾硕苑 2#楼,西至未开发闲置空地,北至濉溪路南侧绿化带。主楼住宅楼楼高 32 层,建筑大致呈长方形;设有一层地下室,地下一层埋深 5.5m,地上三十二层,其中 1-4 层层高分别为 4.50m、3.90m、3.30m、3.30m,5-32 层均为 2.90m。结构总高度为 96.2m。本工程均为钢筋

2、混凝土框架剪力墙结构。根据现行的国家 GB50203-2002 和合肥市关于建设工程安全施工、施工技术法规和安全技术标准,以及根据施工图纸和建设单位要求编制砌体工程施工方案。一、砌体工程1、 施工准备:煤矸石空心砖、 水 、 砂 、 掺和料、拉结筋、煤矸石实心砖(木砖)。2、 砌体材料要求根据施工图纸以及 4 月 13 日工程联系单要求,本工程内外墙砖均采用煤矸石空心砖 M5.0 混合砂浆砌筑,顶层砌体砂浆强度等级不小于 M7.5。-4.80 米以下墙体采用 MU10 标准砖,M5.0 水泥砂浆砌筑,地下室内墙采用加气混凝土砌块砌筑。门垛或窗间墙小于 360时采用 C20 素混凝土浇筑,独立的

3、门窗垛采用 C20 钢筋混凝土浇筑。3、 施工顺序清理放线墙体砌筑墙内埋管竖向管道安装砌竖井墙体塞砖浇构造柱、圈梁4、 砌筑要求根据墙体宽度尺寸使用相应尺寸的煤矸石实心砖,墙垛或阳角转角处用煤矸石实心砖配套砌筑。(1)门窗洞边按规范要求放置好煤矸石实心(木)砖;(2)按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐;(3)根据建筑平面图将预留拉筋凿出调直或焊接好,将构造柱插筋调直,绑扎固定到位,洞口加筋按图纸要求;(4)卫生间、洗手间等现浇 200mm 高砼防水墙;(5)砖墙内按施工图要求设构造柱,墙与柱应按不大于 500mm的高度设 26 拉结筋,伸入砌体内长度不小于 1000mm,拉接筋末

4、端应有 90 度弯钩。构造柱与砌体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退 60mm 后进,马牙槎沿高度方向尺寸不应超过240mm。(6)当墙高超过 4.0m 时,在墙中部或门窗顶部加设一道通长的钢筋砼圈梁,QL1 内钢筋要锚入两端的混凝土墙或柱,梁高度按设计要求,宽同墙厚。(7)砌块切锯、钻空、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具。砌筑至梁底一定的距离时应静停 7 天后再进行施工。(8)当主体结构施工到十五层时开始砌筑墙体,砌筑必须严格按照规范要求进行,但特别注意的是:1)砌体墙顶面与钢筋混凝土梁底面宜预留不大于 20 厘米的间隙,待墙体沉实后斜塞(约 7 天) ,如间隙小于 8 厘米塞缝时,待墙体

5、沉实后(约 7 天) ,墙顶部受用 C20 细石膨胀砼灌实。2)外墙框架结构交接处,应刮出 20mm 深缝,用于嵌填1:1 防水砂浆。3)墙体采用挤浆法砌筑,要求灰缝砂浆饱满,无瞎缝、通缝,组砌方法正确。(9)砌块墙体增敷管线和固定件的埋设要求:墙砌筑时,水、电必须协调配合,组砌后不得私自开凿,配电盒、消防箱、通风进口,线槽必须采用开槽机完成。水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的 70%才能进行。开槽时,应使用手携式电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚的 1/3,墙厚小于120的墙体不得双向对开管槽。管线开槽以距门窗洞口 300外为宜。敷

6、设管线后的槽内管表面应低于墙面 45,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐(也可按质量比,即配合比为水泥:石灰膏:黄砂=1:1:3 进行填补) 。在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在左墙体上钻取所需孔洞,铁件应作防腐处理,根据工程具体情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固。(10)在对现浇混凝土梁、板、柱洒水养护时,应采取有效措施,防止养护用水浸泡砌体。5、 质量要求(1)砌体材料的品种、标号必须符合设计要求,且规格一致。(2)砖砌体采用湿法施工时,砌块应提前 12 天浇水湿润,应控制砌块上墙前的平均含水率不超过 10%-15%,

7、洒水湿润的上墙砌块表层含水深度以 8 毫米到 10 毫米为宜,洒水量应根据施工时的季节、温度和干湿情况决定。禁止使用包含雨水和浇水过量的砌块。(3)砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。(4)砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求。(5)砌体应上下错缝、内外搭砌筑。(6)砌体水平灰缝的砂浆层饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,饱满度80%。使其砂浆饱满,严禁冲浆灌缝,不得出现瞎缝,透缝,假缝。需要移动已砌筑或被撞动的砌块时,应重新铺浆砌筑。(7)砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也

8、不应大于 12mm。(8)砌体的转角处和交接处应及时同时砌筑,若临时留间断,应砌成斜槎,有抗震设防要求的,临时间断处留直槎,若隔墙与外墙不同时砌筑,又不留斜槎,可引出阳槎,并于墙或暗柱的灰缝中预埋拉结筋,每道不小于 26 钢筋,间距沿墙高不得超过 600mm,埋长每边不小于 700mm,末端应有 900 弯钩,接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直,按有关规范、规程要求施工。6、 质量控制措施(1)砂浆强度控制计量控制及调和方法:按严格控制砂浆配合比中的水泥、黄砂、塑化材料(石灰膏)的掺量,砂及塑化材料计量误差控制在5%以内,水泥 2%内,砂浆搅拌顺序,用砂浆搅

9、拌机搅拌砂浆分两次投料,先加部分砂子、水和全部塑化材料,搅拌打匀塑化材料后,再投入其余的砂和全部水泥,继续搅拌,试块制作养护按规范执行。(2)砂浆随拌随用,一般控制在 34h 内用完,严禁用隔日砂浆,砂浆拌制随机抽样,砂浆试块,应按每一工作班或 250m3 砌体、每种强度等级的砂浆至少制作 1 组(每组 6 块)试块;(3)砌体中的砖缝搭接不得小于 1/2 砖长,竖向通缝不应大于两皮砌块,半砖应分散砌于混水墙中,竖向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌一层砖,都要进行一次竖向缝利浆塞缝工作,为保证砂浆的和易性,确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度,严禁用干砌砖墙,应将砖面润湿后再砌筑。(4)空心砖墙底部宜砌 3

10、 皮烧结普通砖,空心砖墙的转角处,砌筑长度角边不小于 240,墙体砌筑时不得留置斜槎或直槎,中途停歇时,在将墙顶砌平,在转角处、交接处、空心砖与普砖应同时砌筑,砖墙中不得留置脚手眼,不得对空心砖进行砍凿。(5)砖中压缝,砌完一层墙高的墙体,同一砖层标高要交圈,砌墙前先测定基面标高误差,通过调整灰缝厚度,调整墙体标高可采取提(压)缝的方法,砌筑应注意灰缝厚度,调整墙体标高可采取相互对应,注意同一水平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符,在墙体一步架砌完前,应抄平弹 50cm 线,用 50cm 线向上引尺检查标高误差;砌砖小面跟线,挂线长度超出 1520m 时,应加腰线,腰线砖探出墙面 34cm,将挂线

11、搭在砖面上。(6)墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,以加强墙角整体性,纵横墙交接处,尽量同步砌筑。(7)砌体中配筋,应加强检查隐蔽验收。(8)混凝土加气砌块不得其他墙体材料混砌7、 构造柱、圈梁、过梁施工(1)构造柱、圈梁、过梁支模均采用硬性支模。(2)构造柱插筋时由专职放线人员在模板上用墨线做出控制框线,且插筋后加焊短钢筋于钢筋上并硬支撑于模板,确保构造柱筋不偏位。(3)过梁、圈梁与框架相连接处插筋,框架柱组拼模板时用翻样定尺打眼,柱模固定后再插入,确保无偏位。(4)外立面确保构造柱、过梁上下顺直标高一致的方法。1. 楼层放线时,随同框架放线同时放出构造柱的位置控制线,并且在框架梁外侧逐一弹出构

12、造柱的中线墨线。过梁、圈梁位置逐一抄测出标高线。2. 构造柱、圈梁、过梁均采用定型胶合板固定支架,且采用螺栓顶杆与砼结构牢靠。3. 构造柱支模前必须清除马牙槎及根部杂物,并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定。4. 构造柱浇筑前底应先填 50mm 与砼同与比的水泥砂浆。5. 构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑,凝固后凿去放大部分。8、质量通病的防治由于材料、温度、设计等多方面影响,砌体在施工过程中易产生裂缝。施工过程中应采取以下预控裂缝:1、严禁使用质量不合格的的砌块;2、砌筑时,砌块不得浇水,也不准使用被雨雪淋湿的砌块进行砌筑。雨期应对砌块进行遮盖;3、按照设计要求留设构造柱、过梁及圈梁,

13、认真施工,保证这些混凝土结构的施工质量。9、砌体质量检验标准砌体尺寸、位置的允许偏差见下表序号项 目允许偏(mm)检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础顶面和楼面标高 15 用水准仪和尺量检查3 垂直度 每层结构 5 用 2m 靠尺和塞尺检查4表面平整度墙、柱 8 用 2m 靠尺和塞尺检查5水 平 灰 缝平直度墙 10 用 4m 拉线和尺量检查6水平灰缝厚度(连续 5皮砌块累计)10 用皮数杆比较,尺量检查7垂直灰缝宽度(水平方向连续 5 块累计)15 用尺量检查10、煤矸石空心砖砌体施工安全保证措施砌块施工过程中除遵守有关安全技术规定外,还须采取以下措施:1、垂直吊

14、运砌块必须使用四周有安全围栏的吊盘,防止砌块在吊运中坠落伤人;2、在楼面装卸和堆放砌块时,严禁倾卸、抛掷及撞击楼板;3、堆放在楼板上的砌块,砂浆等施工荷载不得超过楼板设计允许承载力,否则应对楼板采取加固措施;4、砌筑砌块或进行其它施工时,不得站在墙上操作;5、施工期间,严禁在内墙或者外墙上随意凿槽打洞。二、抹灰工程1、抹灰施工前应对砌体进行验收,抹灰施工宜在砌筑完成15 天后并不得小于 7 天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成 7 天后进行,冬雨季抹灰施工,其间隔应视墙面的含水率和干燥程度适当延长。2、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍,清除松散物、浮灰和污物,并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满、验收合格后方可进行抹灰施工。3、抹底层灰前应进行界面处理,界面处理材料应具有很好的保水性能和粘结性能。4、墙体与不同材料的交接处,应增设加强型耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网片,搭接宽度每侧不小于 250。外墙抹灰层变形敏感的部位如:外檐口下部、外窗上下部及 45 度区域范围内,应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。5、砌块外墙上的水平方向凹凸部位(腰线、雨罩、窗台、分格缝等)应按规定抹出泛水和滴水槽(或鹰嘴线) ,外墙抹灰应设分隔缝,分隔面积不宜大于 30,长度不宜大于 6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。

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