1、中华人民共和国国家标准 UDC676.874出口产品包装用瓦楞纸箱 ：676.76：621.798Corrugated box for export products GB5033-85本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）。 种类按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表的种。种 类 最大总容量 kg最大尺寸（长、宽、高之和）mm极限偏差单瓦楞箱第 1 种 10 1000单瓦楞箱第 2 种 20 140043单瓦楞箱第 3 种 30 1750单瓦楞箱第 4 种 40 200053双瓦楞箱第 1 种 20 1400 43双瓦楞箱第 2 种 30 1750
2、双瓦楞箱第 3 种 40 2000双瓦楞箱第 4 种 50 2500532 技术要求2.1 材料2.1.1 加工瓦楞纸箱使用 GB5034-85出口产品包装用瓦楞纸板中规定的瓦楞纸板。2.1.2 钉合瓦楞纸箱使用 16-18 号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。2.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。2.2 质量2.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。2.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于 30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于 75mm，单钉钉距不大于 55mm，头、尾钉距离压痕
3、中线不大于 20mm，箱钉必须完全钉在接头上。2.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。2.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于 GB5034-85 所规定的相应楞型高度的下限数值。3 结构、尺寸3.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。3.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合 GB4892-85硬质直方体运输包装尺寸系列的要求。4 验收规则4.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。4.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。4.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳
4、穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于 10%时，则该批纸箱为不合格品。5 标志、包装、运输、储存5.1 纸箱贮运标志按 GB191-85包装储运图示标志的规定执行，危险品标志按 GB190-85危险货物包装标志的规定执行。5.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。5.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。5.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。附加说明：本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。本标准由中国出口商品包装研究所及天津分所
5、负责起草。本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。中华人民共和国国家标准出口产品包装用瓦楞纸板 UDC 676-76：621-798Corrugated fibre board for export products GB 5034-85 本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）。1 术语1.1 瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.1.2 单瓦楞纸板由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图 1。1.3 双瓦楞纸板由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图 2。2 技术要求2.1 种类按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦
6、楞纸板和双瓦楞纸板分别分为 4 种，见表 1。表 1种 类 面里纸总克重 g 耐波度kgf/cm2 戳穿强度 kg-cm 边压强度 kgf/cm 粘合强度kgf/楞 10cm 水分 %1 400 以下 8 50 4 62 401-500 12 65 5 63 500-640 16 85 6 6单瓦楞纸板4 641 以上 20 100 7 61131 400 以下 12 90 6 62 401-500 16 105 7 63 500-640 20 125 8 6双瓦楞纸板4 641 以上 26 140 9 6113注：水分是指瓦楞纸板离机后 30-60min 时的水分。表 1 不包括 B 型单瓦
7、楞纸板和 B/B 型双瓦楞纸板。各项指标均按本标准附录 A 中规定的方法进行测试。2.2 材料2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表 2 的技术要求。表 2指 标 规 定定量，g/m 2 180 200 220 250 280 300 320 3605% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%紧度，g/cm 2 不小于 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72耐用破度 kgf/cm2不小于 6 6.6 6.8 7 8 10 11 12耐折度（横向）不小于 80 120 400 420 500环压强度（横向）kg 不小于 21 24 26 28
8、31 33 35 40表面吸收重量，g/mw（正/反）不大于30/60 30/60 30/60 30/60 30/60水分， % 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-112.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表 3 的技术要求。2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。2.3 楞型瓦楞楞型采用表 4 所列的 3 种。表 3规 定指 标 125g/m2 125g/m2 125g/m2定量，g/m 2 1254 1504.5 1805 9厚度，mm 0.220.03 0.22 0.240.03 0.22
9、0.270.03 0.22耐破度，kgf/cm 2 不小于 2.5 3 3.5裂断长（纵向） ，m 不小于 4000 4000 4000环压强度（横向） ，kg 不小于 14 18 24水分，% 92 92 92施胶度，mm 0.5-0.75 0.5-0.75 0.5-0.75表 4种 类 瓦楞高度,mm 楞数,个/300mmA 4.5-5 342B 3.5-4 402C 2.5-3 5022.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表 1 的规定。2.4.2 在每 1m 的单张瓦楞纸板上，不得有大于 20mm 的曲翘。2.4.3 单瓦
10、楞纸板的厚度，不能低于表 4 规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于 8mm。3 验收规则3.1 瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。3.2 需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。4 包装、运输、储存4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行
11、包装。4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。附录 A试验方法（补充件）A.1 取样及样品的前处理：按 GB450-79纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法进行取样和前处理。A.2 水分含量的测定：按 GB462-79纸与纸板水分的测定法测定水分含量。但是，取样数量不少于50g，试样规格 150100mm，称重准确至 0.1g。A.3 耐破度的测定：按 GB1539-79纸板耐破度的测定法测定瓦楞纸板的耐破度。但是，应控制试样夹的压力：
12、单瓦楞纸板为 4kg，双瓦楞纸板为 8kg。A.4 戳穿强度的测定：按 GB2679.7-81纸板戳穿强度的测定法测定瓦楞纸板的戳穿强度。A.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。A.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。A.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定。附加说明：本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。本标准由对外经济贸易部中国出口商品包装研究所及天津分所起草。本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。中华人民共和国国家标准危险货物包装标志 GB 190-90代替 GB 190-85Labels for packages of dange
13、rous goods1 主题内容与适用范围本标准规定了危险货物包装图示标志（以下简称标志）的种类、名称、尺寸及颜色等。本标准适用于危险货物的运输包装。2 引用标准GB6944 危险货物分类和品名编号GB12268 危险货物品名表3 标志的图形和名称标志的图形共 21 种，19 个名称，其图形分别标示了 9 类危险货物的主要特性（见表 1）。标志图形须符合标志 1-21 的规定（见表 1）。4 标志的尺寸、颜色4.1 标志的尺寸标志的尺寸一般分为 4 种，见表 2。表 2尺寸号别 长 宽1 50 502 100 1003 150 1504 250 250注： 如遇特在或特小的运输包装件，标志的尺
14、寸可比表 2 的规定适当扩大或缩小。4.2 标志的颜色标志的颜色按标志 1-21 的规定（见表 1）。5 标志的使用方法5.1 标志的标打，可采用粘贴、钉附及喷涂等方法。5.2 标志的位置规定如下：箱状包装：位于包装端面或侧面的明显处；袋、捆包装：位于包装明显处；桶形包装：位于桶身或桶盖；集装箱、成组货物：粘贴四个侧面。5.3 每种危险品包装件应按其类别贴相应的标志。但如果某种物质或物品还有属于其他类别的危险性质，包装上除了粘贴该类标志作为标志以外，还应粘贴表明其他危险性的标志作为副标志，副标志图形的下角不应标有危险货物 类项号。5.4 储运的各种危险货物性质的区分及其应标打的标志，应按 GB
15、 6944、GB12268 及有关国家运输主管部门规定的危险货物安全运输管理的具体办法执行，出口货物的标志应按我国执行的有关国际公约（规则）输。5.5 标志应清晰，并保证在货物储运期内不脱落。5.6 标志应由生产单位在货物出厂前标打，出厂后如改换包装单位标打。附加说明：本标准由中华人民共和国铁道部提出。本标准由铁道部标准讲师研究所归口和负责起草。本标准由 1963 年 10 月首次发布，1973 年 9 月第一次修订，1985 年 6 月第二次修订。本标准主要起草人张锦、王巨钢。本标准委托铁道部标准讲师研究所负责解释。中华人民共和国国家标准包装储运图示标志 GB 191-90代替 GB 191
16、-85Packaging-Pictorial markings for nandling of goods GB5892-86本标准参照采用国际标准 IS0780-1985包装货物搬运图示标志。1 主题内容与适用范围本标准规定了包装储运图示标志的种类名称、尺寸、颜色及使用方法。本标准适用于各种货物的运输包装。2 标志的图形和名称图示标志共 12 种，其图形和名称规定如表 1 所示。3 标志的尺寸、颜色3.1 标志的尺寸标志的尺寸一般分为 4 种，见表 2。表 2宽 尺 寸 号别 长1 70 502 140 1003 200 1504 280 200注： 如遇特大或特小的运输包装件，标志的尺寸可
17、以比表 2 的规定适当扩大或缩小。3.2 标志的颜色图示标志的颜色一般为黑色。如果包装件的颜色使图示标志显得不清晰，则可选用其他颜色印刷，也可在印刷面上选用适当的对比色。一般应避免采用红色和橙色。粘贴的标志采用白底印黑色。4 标志的使用方法4.1 标志的标打，可采用印刷、粘贴、拴挂、钉附及喷涂等方法。印刷时，外框线及标志名称都要印上；喷涂时，外框线及标志名称可以省略。4.2 标志的数目及位置规定如下：4.2.1 箱状包装：位于包装明显处；袋、捆包装：位于桶身或桶盖；桶形包装：位于桶身或桶盖；集装箱、成组货物：粘贴四个4.2.2 下列规定适用于标志 6 和 8。标志 6“由此吊起”应标打在包装件
18、两个相对侧面的实际起吊位置上。标志 8“重心点”应标打在能正确标示出包装件实际重心位置的四个面上。4.3 标志的文字书写应与底边平行；出口货物的标示，应按外贸的有关规定办理；粘贴的标志应保证在货物储运期内不脱落。4.4 运输包装件需标打何种标志，应根据货物的性质正确选用。4.5 标志由生产单位在货物出厂前标打。出厂后如改换包装，标志由改换包装单位标打。附加说明：本标准由中华人民共和国铁道部提出。本标准由铁道部标准化研究所归口和负责起草。本标准 1963 年 10 月首次发布，1973 年 9 月第一次修订，1985 年 6 月第二次修订。本标准主要起草人张锦、王巨钢。本标准委托中华人民共和国进
19、出口商品检验行业标准出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 SN/T0262-93Rules for the inspection of transport packaging forexport xommodities-Corrugatde fiberboard box 1 主题内容与适用范围本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。2 引用标准GB191 包装储运图示标志GB450 纸和纸板试样的采取GB462 纸和纸板水分的测定法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于
20、连续批的检查）GB4857.2 运输包装件基本试验 温湿度调节处理GB4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法GB4857.4 运输包装件基本试验 压力试验方法GB4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法GB5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB6543 瓦楞纸箱GB6544 瓦楞纸板GB6545 瓦楞纸板 耐破强度的测定方法GB6546 瓦楞纸板 边压强度的测定方法GB6547 瓦楞纸板 厚度的测定方法GB6548 瓦楞纸板 粘合强度的测定方法GB9174 一般货物运输包装通用技术条件ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程 性
21、能检验3 分类3.1 按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表 1）。4 抽样4.1 抽样准则外观检验抽样参照 GB2828；性能检验抽样参照 ZBA87001.2。表 1种 类 内装物最大质量 kg 最大内综合尺寸 mm第一种 10 1000第二种 20 1400第三种 30 1750单瓦楞箱第四种 40 2000第一种 20 1400第二种 30 1750第三种 40 2000双瓦楞箱第四种 50 2500注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。4.2 检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最
22、大批量为 2.5 万个。4.3 抽样数量4.3.1 外观检验抽样数见表 2。表 2批量 轻缺陷样箱数 重缺陷样箱数51 5 551-90 5 591-150 8 5151-280 13 5281-500 20 5501-1200 32 51201-2500 50 4.3.2 性能检验、型式检验抽样数见表 3。表 3检验类别 检验项目 抽样数量，个边压、戳穿、耐破、粘合强度试验 合计不少于 3 个性能检验抗压力试验 3堆码试验 3型式检验垂直冲击跌落试验 3外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取；性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。5 检验5.1
23、外观检验5.1.1 检验项目5.1.1.1 轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。5.1.1.2 重缺：内尺寸、厚度、含水率。5.1.2 检验方法及要求5.1.2.1 外观检验按表 4 规定逐项检验。表 4项 目 技术要求 备 注标志 按 GB191 规定 在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号印刷 箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 压痕线压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于 12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口 刀口无明显毛刺，载刀口切口里面纸裂损距边不超过 8mm 或长不超过 12mm。成箱后叠角漏洞直
24、径不超过 5mm 箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于 55mm,双钉距不大于 75mm。首尾钉至压痕边线的距离为 137mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离结合钉合搭接舌宽为 35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过 5mm。粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对刘，其翦刀差；大型箱不大于 7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于 4mm，箱体方正剪刀差：最邓结合部位上下端压痕线处两刀距离之差
25、裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于 20cm2；大型箱楞斜不超过 3个，中、小型箱楞斜不超过 2 个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分轻缺陷摇盖耐折 纸箱支撑成型后，摇盖开合 270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝 技术要求箱型 大 中 小内尺寸 长、宽、高单项极限偏差，mm534332纸箱支撑成型，相邻面夹角成 90，用内径尺在搭接舌上距箱口 50mm处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高单瓦楞箱板 双瓦楞箱板重缺
26、陷厚度 A4.5 A.A 9.0厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按 GB6547 检测C 3.5 A.C 8.0B 2.5 C.B 6.0E 1.1 C.C 7.0A.B 7.0含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%4% 用快速水分测定法或烘箱测定法检验注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于 2000mm、小于 2000mm 而大于 1000mm、小于或等于 1000mm。5.1.2.2 含水率检验5.1.2.2.1 检验仪器：感量为 0.001g 的天平、铝盒或称量瓶、干燥瓶、可控制在 100-105的烘箱以及快速水分测定仪。5.1.2.2.2 快速水分测定法：用快速水分仪在每个箱不同部位
27、测量 4 个点，最后求其 5 个要箱的平均值。使用快速水分测定仪时，仪器应事前进行校正。当产生疑异时，则用烘箱法测定含水率。5.1.2.2.3 烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约 50g 试样（精确到 0.001g），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在 100-105的烘箱内，烘干到恒重。每次称量应准确至 0.001g。含水率按公式（1）计算：Xm 1-m2/m1100%（1）式中：X含水率；m1干燥前试样质量g；m2干燥后试样质量g。5.1.3 外观检验批合格准则外观检验批合格准则，按表 5 规定。5.1.3.1 重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个要箱中只要出
28、现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。5.1.3.2 轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。表 5 指不合格项数轻重缺陷个数样箱数个 合格判定数 不合格判定数5 5 68 7 813 10 1120 14 1532 21 2250 21 225.2 性能检验5.2.1 检验项目边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。5.2.2 预处理条件及试验环境试样按 GB4857.2 规定，在温度 232，相对湿度 50%5%环境中预处理 24h，并在此条件下进行试验。5.2.3 试样的载取取三个经温、湿度处理的样箱，用于载取
29、边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。戳穿试验样块 12 块：从每个样箱壁上载取 4 块，不小于（175175）mm 的试样；耐破试验样块 12 块：从每个样条壁上载取 4 块不大于（140140）mm、无水印、折痕或明显损伤的试样；粘合试验样 12 块，从每个样箱壁上载取 4 块，瓦楞方向为短边（2580）mm，误差1mm 的试样；边压试验样块 9 块：从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，载取 3 块，瓦楞方向为短边（25100）mm，误差0.5mm 的试样。5.2.4 边压强度试验5.2.4.1 试验方法按 GB6546 进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以 M/m 表示，取
30、三位有效数字。5.2.4.2 试验合格准则不低于表 6 的规定，其中鲜果、蔬菜类、冷冻品类和易碎商品类（除集装箱运输外）的瓦楞纸箱应不低于表 6 第三种规定。表 6项目种类内装物最大质量 kg最大内综合尺寸mm耐破强度 KPa(kgf/cm2)戳穿强度J(kgf.cm边压强度(kgf/cm粘合强度N/m(kgf/10cm楞）第一种 10 1000 7.85103(8) 4.90(50) 3.92103（4） 5.88102(6)第二种 20 1400 1.18103(12) 6.37(65) 4.90103（5） 5.88102(6)第三种 30 1750 1.57103(16) 8.34(8
31、5) 5.83103（6） 5.88102(6)单瓦楞纸第四种 40 2000 1.96103(20) 9.81(100) 6.86103（7） 5.88102(6)第一种 20 1400 1.18103(12) 8.83(90) 5.83103（6） 5.88102(6)第二种 20 1750 1.57103(16) 10.3(105) 6.85103（7） 5.88102(6)第三种 40 2000 1.96103(20) 12.3(125) 7.84103（8） 5.88102(6)双瓦楞纸第四种 50 2500 2.55103(26) 13.7(140) 8.82103（9） 5.88
32、102(6)5.2.5 耐破强度试验5.2.5.1 试验方法按 GB6545 进行，以每个样箱各 2 块试样正、反面贴向胶膜进行测试，以所测值的算术平均值为耐破强度值，以 KPa 表示，取三位有效数字。5.2.5.2 试验合格准则按 5.2.4.2 规定。5.2.6 戳穿强度试验5.2.6.1 试验方法按 GB2679.7 进行，以每个样箱的 4 块试样以正面、反面，纵向、横向进行测试，以所测值的算术平均值为戳穿强度值，以 J 表示，取三位有效数字。5.2.6.2 试验合格准则按 5.2.4.2 之规定。5.2.7 粘合强度试验5.2.7.1 试验方法按 GB6548 进行，以每个样箱各 2
33、块试样进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以 N/m 楞表示，取三位有效数字。5.2.7.2 试验合格准则按 5.2.4.2 之规定。5.2.8 抗压力试验5.2.8.1 试验方法按 GB4857.4 进行，堆码高度 3m，抗压力值应按公式（2）计算：P KG(H/h-1）9.8（2）式中：P抗压力值， N；K劣变系数（强度系数），见表 7；G单件包装毛重；kg；H堆积高度，m；h箱高，m；H/h取整数位。表 7贮存期 小于 30 天 30 天-100 天 100 天以上劣变系数 K 1.6 1.65 2注：劣变系数（强度系数）K 根据纸箱所装货物的贮存期和贮
34、存条件决定。5.2.8.2 试验合格准则当试样测定值均大于抗压力值 P 时，该项试验为合格。若有一个样箱不合格，则该项试验不合格。5.2.9 性能检验批合格准则性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。5.3 型式检验5.3.1 检验项目堆码试验，垂直冲击跌落试验。5.3.2 检验要求出现下列情况时，可进行瓦楞纸箱运输包装件的型式检验；a. 使用原材料，设计结构或加工工艺变动时；b.供需双方提出要求时；c. 其它需要时。5.3.3 堆码试验5.3.3.1 按 GB4857.2 规定，试样在温度 232，相对湿度 50%5%下预处理 24h，并在此条件
35、下试验。5.3.3.2 试验方法按 GB4857.3 规定，堆码质量按公式（3）计算：M 0K(H/h-1）M 1（3）式中：M 0纸箱上施加的堆码总质量，kg；M1单个包装件毛重，kg；H堆码高度，m；H/h取整数位。5.3.3.3 试验合格准则：样箱均不倒塌、无破损、该项试验为合格。若有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。5.3.4 垂直冲击跌落试验5.3.4.1 预处理条件按 5.3.3.1。5.3.4.2 试验按 GB4857.5 进行。跌落高度及跌落顺序按 GB4857.5 附录 A 规定。5.3.4.3 试验合格准则：样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格
36、，该项试验判不合格。5.3.5 型式检验合格准则两项试验均合格，该型式检验判为合格。若有一项不合格，则型式检验判为不合格。6 判定总则外观检验、性能检验及进行型式检验 2 均合格，则该检验批为合格；只要出现一项不合格，则该检验批为不合格。附加说明：本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国辽宁进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人李峰、付忆荣、贺虹晨。图 1-图 10铁道部标准讲师研究所负责解释。中华人民共和国国家标准瓦楞纸箱 UCD676.8 GB6543-86Corrugated box本标准适用于运输包装用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）。1
37、分类瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为 30 种，见表1。表 1代号种类内装物最大重量 kg最大综合尺寸mm 纸板结构 1 类 2 类 3 类单瓦楞纸箱5102030407001000140017502000单瓦楞BS-1.1BS-1.2BS-1.3BS-1.4BS-1.5BS-2.1BS-2.2BS-2.3BS-2.4BS-2.5BS-3.1BS-3.2BS-3.3BS-3.4BS-3.5双瓦楞纸箱151030405510001400175020002500双瓦楞SD-1.1SD-1.2SD-1.3SD-1.4SD-1.5SD-2.1SD-2.2SD
38、-2.3SD-2.4SD-2.5SD-3.1SD-3.2SD-3.3SD-3.4SD-3.5注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中 1 类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2 类箱主要用于内销产品的运输包装；3 类箱主要用于短途低廉商品的运输包装。2 基本箱型和代号见附录 A2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录 A 中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。2.1.1 开槽型纸箱（02 型）为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部
39、及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。2.1.2 套合型纸箱（03 型）由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。2.1.3 折叠型（04 型）通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。2.2 也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。3 纸箱附件为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录 B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。4 尺寸规定4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序
40、和代号给出尺寸，单位用毫米。a. 长度（ L）：箱内底面积长边尺寸；b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；c. 高度（ H）：箱内顶面到底面尺寸；4.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用 GB4892-85硬直方体运输懈装尺寸系列规定的以下底面积外尺寸：400600；400300；400200；400150；300200；300133；300100；200150；200133。也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。4.3 箱子长、宽之比建议不大于 2.5：1；高、宽之比不大于 2：1 并不小于 0.15：1。5 技术要求5.1 纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表 1 和表 2 的
41、规定。5.2 制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表 2，各项技术指标应符合 GB6544-86瓦楞纸板的规定。表 2名称 类别 瓦楞纸箱代号 瓦楞纸板代号1 类BS-1.1BS-1.2BS-1.3BS-1.4BS-1.5S-1.1S-1.2S-1.3S-1.4S-1.52 类BS-2.1BS-2.2BS-2.3BS-2.4BS-2.5S-2.1S-2.2S-2.3S-2.4S-2.5单瓦楞纸箱3 类BS-3.1BS-3.2BS-3.3BS-3.4BS-3.5S-3.1S-3.2S-3.3S-3.4S-3.51类BD-1.1BD-1.2BD-1.3BD-1.4BD-1.5D-1.1D-1.2D-1.3
42、D-1.4D-1.52类BD-2.1BD-2.2BD-2.3BD-2.4BD-2.5D-2.1D-2.2D-2.3D-2.4D-2.5双瓦楞纸箱3类BD-3.1BD-3.2BD-3.3BD-3.4BD-3.5D-3.1D-3.2D-3.3D-3.4D-3.55.3 钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。5.4 粘俣瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。5.5 纸箱尺寸偏差见表 3。表 31 类箱 2 类箱与 3 类箱种类 综合尺寸不大于 1000mm 综合尺寸大于 1000mm单瓦楞箱 双瓦楞箱 单瓦楞箱 双瓦楞箱尺寸偏差mm3
43、 53 5 4 6对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。5.6 箱体主正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过 8mm。5.7 箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。5.8 纸箱接头钉俣搭接舌边宽度 35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于 80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于 20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于 30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接
44、缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于 12mm，双瓦楞纸箱不大于 17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合 180往复 5 次以上，1、2 类箱面层和里层都不得有裂缝，3 类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于 70mm。5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。6 试验方法6.
45、1 已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角 90量取搭接舌迷以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按 GB4857.4-84运输包装件基本试验压力试验方法的规定进行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3 只。6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按 GB4867.5-84运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法的规定进行试验，跌落高度及顺序按 GB4
46、857.5-84 附录 A 或供需双方商定，试样数量应不少于 3 只。6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按 GB4857.8-84运输懈装件基本试验六角滚筒试验方法的规定进行试验，试验强度指标按 GB4857.8-84 附录 A 或由供需双方根据货物流通发问商定。7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。7.1.2 用户有权以相同材料、相同工艺、相同规格的同一入库日期的产品为一批，在交货的同时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。7.1.3 本标准 5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10 所列各项目按照表 4 的规定抽样检查，其中有两荐
