1、270 中段井底车场及主要运输大巷掘进探放水设计 1规程编制编制日期 2017.8.1会审部门签字安全采矿地质测量机电审核主管领导签字总经理： 安全矿长：生产矿长：机电矿长：目 录第一章 探放水工程概况 .1第二章 地面相对位置及地质水文情况 .2第一节 地理位置 2第二节 四邻关系及探放水目的 3第三节 矿区地质特征 4第四节 矿区水文地质特征 9第五节 270 中段车场及东风井主运巷断面布置及水文地质概况 .10第三章 探放水工程设计 .13第一节 探放水施工地点 .13第二节 探放水设计及设备选择 .13第四章 安全措施 .16第一节 探水组织及岗位责任制 .16第二节 探放水前的准备工
2、作 .19第三节 探放水设备的安装、拆卸与搬运 .20第四节 钻 进 .22第五节 安全技术措施 25第六节 探放水的注意事项及技术要求 .31第七节 应急救援预案 .34附图：1、270 中段井底车场及主运巷工程平面图（1：2000）2、270 中段井底车场工程平面图（1：500）3、270 中段井底车场及主运巷工程断面图（1：50）4、270 中段探放水工程布置平面图（1：2000）5、供电系统图6、通风系统图7、避灾路线图0第一章 探放水工程概况一、探放水巷道名称：本作业规程掘进巷道为：矿业小红石砬子铅锌矿 270 中段井底车场及东 270 中段主要运输巷。二、探放水目的 探放断层水、裂
3、隙水或其它水体，防止掘进中发生透水、突水等事故。三、探放水工程量巷道设计长度：207 中段开拓工程已完成 250 米，270 中段井底车场及东 270 中段主要运输巷剩余工程量为 674 米，其中，井底车场 120 米，东采区 554 米。探放水钻探工程量：1530 米。四、探孔眼布置数量及布置方式：探孔眼数量：3 个。布置方式：中孔方位为迎头正前方向，中孔沿正前方向掘进，倾角-4 0；上孔方位与中孔同，与中孔的夹角 3,倾角-1，下孔方位与中孔同，与中孔的夹角为 3，倾角-7。五、钻探设备：设计选用 KY-500 型钻机 1 台，钻孔最大深度 300m，电动机功率为 45kW，钻杆直径为 7
4、1mm，钻孔倾角为 030，配套设备：BW250 型泥浆泵,电机功率 15kW。物探仪选用高分辨电法仪 YD32(A)高分辨电法仪。1第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地理位置吉林省磐石市小红石砬子铅锌矿(以下简称小红石砬子铅锌矿) 位于吉林省磐石市石咀镇与富太镇交界处，行政区及林业归两个镇分别管辖。矿区地理座标为：东经 12610301261315；北纬 430245430430。矿区位于磐石市北东 30方位 17km 处，矿区西侧有吉-沈铁路、磐石- 吉林省级公路构成南北向交通大动脉，矿区有乡镇级水泥公路纵横交错与其连通，交通极其便利。详见交通位置图。勘查登记区交通位置图比例尺 1
5、:500000图 1-1-1 矿山交通位置图2第二节 四邻关系及探放水目的一、四邻关系矿区外围最大河流为富太河，位于矿区西侧约 2 公里，由北东向南西流入柳阳水库。石嘴铜矿，位于矿区西侧 3 公里处的石咀镇内。属于小型国有矿山，1966 年闭坑，近年准备恢复探采生产，目前处于筹备中；圈岭铜矿，位于矿区西北约 4 公里处，属于民营小型铜矿，开展了两年矿山建设先期工作，目前尚未投产；圈岭软玉矿，位于北西约 6 公里处，产透闪石软玉，已经投入生产，玉石品质一般，目前停产；粗榆金矿，位于矿区北西向约 12 公里处，属于小-中型金矿床。建有两个有一定规模的竖井、一个斜井和两个选矿厂，目前正在生产。矿区北
6、西 2 公里处旧尾矿库边缘滩涂上，建有一处红砖厂和一个镍矿选矿厂，目前砖厂正在生产，选矿厂处于停产状态；此外石咀镇内和柳阳水库南山还有两处石灰石采石场，其中镇内采石场处于半停产状态。除此之外，矿山周边 500m 范围内再无高压线路、河流、重要建(构 ) 筑物及其他作业单位。二、施工巷道上下中段开采状况施工巷道位于 270 中段东风井，其上为 320 中段东风井开采区域，已进行开采；其下为 220 中段，末进行开采。三、探放水目的探放水目的：探放断层水、裂隙水或其它水体，防止掘进中发3生透水、突水等事故。第三节 矿区地质特征 小红石砬子铅锌矿床所处区域大地构造位置为吉黑褶皱系() 、吉黑优地槽褶
7、皱带() 、吉林复向斜( ) 、磐石双阳褶皱束() 的东部。一、地层矿区内出露地层以古生界二叠系下统大河深组火山碎屑岩为主，其次见有少量侏罗系南楼山组安山岩零星分布，第四系全新世冲洪积层仅见于西侧边缘。地层总体走向近 SN 向，倾向 E，倾角 70 85。1、古生界二叠系下统大河深组(P 1d) 广泛出露，分布面积约占全部的 98%，主要由海相中酸性火山碎屑岩、火山熔岩夹少量陆源碎屑的正常沉积岩构成，其岩性自下而上依次为：灰岩(ls) ：仅在矿区南东部见结晶灰岩和薄层泥质灰岩呈不规则残留体存在，出露面积约 240m 左右。深部仅有三处见结晶灰岩和角砾状灰岩，岩层厚度在 1060m 之间，夹在泥
8、质板岩中。泥质板岩(msl) ：主要分布在矿区的南东段，大面积出露。地表长度 12002000m 左右，宽约在 350800m 之间，面积约占全区的20%左右，地层走向近 SN 向，东侧西北屯附近 NW 向。深部钻孔中常见该岩层被闪长玢岩穿插，常与英安质凝灰岩、凝灰质板岩交替互层形式出现。砂质板岩(ssl) ：近 SN 走向，分布在矿区西北部，大面积出露。4凝灰岩(tf) ：出露于矿区的西北角，与下伏的砂质板岩断层接触，沿着蛤蟆塘沟谷呈北东向分布。凝灰质砂岩(tss) ：仅见于矿区西南角小红石砬子屯附近，南西侧被晚侏罗世的黑云母花岗岩侵入，北东侧被流纹质凝灰岩覆盖，呈北西向条带状出露，SN 走
9、向，面积约 1200m2。流纹质凝灰岩(tf) ：主要分布在矿区两侧。东侧由西北屯水库向北经由小蛤蟆塘-小新立延至图外，长度大于 3km，宽在 500m 左右，近 20方向条带状展布。另一处是在矿区西侧小红石砬子村附近，出露长度 1.5km 左右，宽约 400m，呈 NW340方向展布。岩层总体走向近 SN，倾向东。流纹质凝灰角砾岩(vb) ：出露在矿区西北角，上覆在片理化流纹质凝灰岩之上，局部被晚期的流纹质凝灰岩覆盖，出露长约 700m,宽约 250m，呈 NW330方向展布。安山质凝灰角砾岩(avb) ：在矿区范围内见有两处，近南北向展布。出露长约 200m800m,宽 60m80m。与流
10、纹质角砾岩、英安质角砾岩之间呈过渡渐变关系。英安质凝灰角砾岩(vb) ：出露范围较小，仅在矿区的西侧见长约 300m，宽度 2060m 的南北向的小条带。与下伏安山质凝灰角砾岩和上覆的英安质凝灰角砾岩过渡渐变。安山质凝灰岩(atf) ：分布在矿区内及其北部，大体上呈不规则南北向条带展布，长大于 2000m，宽度一般 200m400m，北部出露面积较大，最宽可达 700 多 m，面积达 1km2 左右，地层走向近SN，倾向东。英安质凝灰岩(tf) ：主要在矿区 号、号矿化带附近，SN向分布，长度大于 2.2km，出露宽 100200m 之间，与安山质凝灰岩5呈过渡渐变关系。流纹岩() ：仅在矿区
11、中部地表流纹质凝灰岩中见有长 80m，宽 20m 的出露。2、侏罗系南楼山组(J 1n) 安山岩() 零星分布，仅在矿区内中部有 120m200m 椭圆状连续出露，其余呈小的条带状零星分布。3、第四系(Q 4) 主要分布于水系和开阔的沟谷中。岩性有砂砾石、含砾粗砂、亚砂土、亚粘土、粘土等。二、构造矿区内断裂构造发育，按形成时间先后可分为近东西向、北东向、北北西近南北向和北西向四组，断裂性质均为压扭性。其中近东西向和北东向断裂属成矿前断裂，北北西近南北向断裂属成矿期断裂，I 、II 号矿化蚀变带均发育在该组断裂中，为主要控矿构造，北西向断裂为成矿后断裂，对矿体有破坏作用。按照断裂之间相互切割关系
12、，由早到晚叙述如下：东西向断裂：发育在下二叠统大河深组灰岩残留体南侧与英安质凝灰岩接触带附近。地表 0 线附近 MC1 号旧采坑处，见该断层走向 275，向南东转为 295，倾向南，倾角 85，宽约 12m，下盘见有透镜状银、铅锌矿体和磁铁矿。东段被 NNW 向断裂和闪长玢岩脉切割。断层上下盘压性构造面明显，延走向、倾向上呈舒缓波状，两侧围岩见强烈的片理化。北东向断裂：区内大部分地方均可见到，由挤压性破碎带和片理化带构成。走向 4560，倾向 SE，倾角 7085，常有中性脉岩侵入。6南北向断裂：规模较大的主要见两条：一条是在号带西侧约200m 处，产状 8575。ZK9-6-1 孔在 207
13、0m 之间见该破碎带，依照推测产状，破碎带宽约 25m。破碎带内断层泥夹杂 0.20.5cm的炭质板岩碎块，岩石碎块约占 30%，碎块多呈扁豆状、透镜体状，显示压性断裂的性质。另一条是在号带 45 线之间， 在 TC2-4、TC2-3、 TC1-10、 TC5-2 探槽内见有一条宽 2.04.6m 宽的破碎带，产于安山质凝灰岩和泥质板岩中，破碎带走向 345 360，倾向E，倾角 7073。破碎带控制长度 290m，在 TC2-4、TC2-3 旧采坑中，断层面上见有挤压透镜体和压性构造面，两侧片理化发育，反映压性构造特征，断层内有 2.0m 宽的磁铁矿体。北西向断裂：极其普遍，构造形迹随处可见
14、，多以破碎带和片理化带形式产出。走向一般在 310320，倾向 SW，倾角 7080，常见切割北东向、近东西向构造，在许多银、铅锌矿(化) 体及其附近，均清晰可见该组构造的叠加作用，反映该组构造具有长期多次活动的特征。三、岩浆岩矿区内岩浆活动强烈，主要分为华力西晚期印支早期、燕山早期两个侵入旋回。以中 酸性侵入岩为主，依照侵入时间顺序叙述如下：古生代晚二叠世的石英闪长岩(P 2o) ：呈岩基状大面积侵入大河深组。该岩体位于矿区北部，长轴方向为南北向，向北延至区外。中生代三叠世黑云母花岗岩(T 2) : 规模较小，呈岩基状环形分布在南西侧侵入二叠系大河深组。中生代侏罗世次流纹岩(J 1) : 大
15、面积出露于矿区的北东部延至区外，图幅内出露面积大于 2km2。7中生代侏罗世辉长岩(J 2) ：岩性包括辉长岩、辉石闪长岩，区内呈小的岩株、岩脉状零星产出。中生代侏罗世花岗斑岩(J 2) ：在矿区南东见多条花岗斑岩呈岩墙、岩脉状出露。矿区内脉岩分布广泛，以中性脉岩为主，酸性脉岩次之，基性脉岩相对较少。脉岩空间分布不均，集中分布在矿区及其附近。脉岩方向性明显，绝大多数脉岩走向在 34520之间，个别为 NW向或 NE 向。主要为云斜煌斑岩() 、辉长岩() 、辉绿岩() 、闪长玢岩() 、石英斑岩(o) 、花岗斑岩() 和二长斑岩。四、变质作用区内变质作用普遍，包括区域变质、动力变质和接触变质三
16、种，以区域变质作用为主。区域变质主要表现在晚古生代地层中，岩性有：变质凝灰质、泥质砂岩类；凝灰质、泥质板岩类和结晶灰岩，变质程度属于绿片岩相。动力变质主要表现在构造带上，形成一系列的压碎岩石或碎裂岩、片理化带和糜棱岩化岩石。接触变质作用主要发生在岩体的外接触带和脉岩的上下盘附近。四、矿床地质特征矿区存在两条 SN 向展布的矿化蚀变带，41 个铅锌矿体。位于小红石砬子山两侧，间隔约 300m，其中：号矿化蚀变带：位于 2 29 线之间，走向 340355，蚀变带延长 800m，宽 200m，沿走向和倾向上具有膨大缩小、舒缓波状的特点。号矿化蚀变带：位于 815 线之间，345方向展布，长约860
17、0m，宽 100200m，在走向和倾向上均有膨大狭缩现象，受压性构造控制明显。第四节 矿区水文地质特征 一、矿区自然地理状况矿区位于哈达岭西北侧，属于低山地貌，中间高，四周低，最高点位于矿区的北部小红石砬子山，标高为 538m，最低点位于矿区的西部，标高为 350m，相对高差为 188m。区内沟谷发育，以矿区为中心向四周呈网状分布，沟谷宽度一般在 100-300m，切割深度一般在 100-200m,地形坡角 10-20，局部可达 30。矿区内地表水系不发育，仅在矿区的西部，距矿区 1.90km 处，富太河从石咀镇东侧由北向南流过，水流域面积约 46km2，河床宽2-6m，水深 0.10-1.5
18、0m，坡降 3-5，实测丰水期流量为0.84m3/s。枯水期流量为 0.11 m3/s。由于通道充水较好，不易形成灌入式补给，仅能形成渗透补给。因矿区距该河水较远，所以补给微弱，对矿床开采影响很小。本区属北温带大陆性季风气候，四季分明。多年平均气温 4.3。多年平均降雨量为 706.70mm，多集在 6-8 月份，占全年降水量的80 。多年平均蒸发量 1486.00mm。无霜期 125 天，每年 10 月中、下旬降雪，10 月末结冰，最大冻结深度 1.80m。二、矿区含水层及隔水层矿区含水层包括第四系孔隙水含水层、基岩风化裂隙水含水层和构造裂隙水含水层。第四系孔隙水含水层：主要分布于山间沟谷地
19、带，含水层岩性为第四系全新统和上更新统砂、砂砾石，水位埋深 0.60-1.89m，富9水性弱，对矿床开采影响较小。基岩风化裂隙水含水层：遍布全区，由风化的流纹质、英安质安山质凝灰岩组成，风化带厚度 21-41.5m。接受大气降水补给，以泉的形式排泄，泉流量为 0.17-0.325L/ s.m，富水性弱。构造裂隙水含水层：分布于矿区东部和西部的压性构造破碎带中，在矿区东部凝灰岩中发育有走向南北，倾向为东的压性构造，构造裂隙不发育，水位埋深 8.90m，分布面积为 0.09km2，导水性能较差。据 SK1 号井抽水试验结果，水位降深 32.30m 时，单位涌水量为 0.00937l/s.m，含水层
20、导水性差，属弱富水。分布于矿区西部的构造带，岩性为泥炭质板岩，裂隙虽发育，但被灰黑色断层泥所充填，水位埋深 8.90m，分布面积 0.06 km2，据 SK2 号井抽水试验结果，水位降深 57.67m 时，单位涌水量为 0.0275l/s.m，含水层导水性差，属弱富水。隔水层：矿区内基岩风化带以下为新鲜的流纹质、英安质、安山质凝灰岩，泥质板岩等，岩石完整，裂隙不发育，可视为相对隔水层。三、矿床充水因素矿区处于中心高四处低的地貌环境，地表没有大的水体和水流，风化裂隙带是地表水与地下水联系通道，地表水与地下水的主要补给源是大气降水，补给区与排泄区基本一致，矿区为裂隙型充水矿床，其水文地质条件属于简
21、单类型。四、矿坑涌水量预计初步设计利用比拟法计算矿山-80 米标高正常涌水量 1998 m3/d，最大涌水量为 3996 m3/d。10第五节 270 车场及主运巷布置及水文地质概况1、巷道设计断面与支护形式（1）单轨巷道：采用 BH=2.4m2.6m 的直墙三心拱断面，S毛 =5.83m2，S 净 =5.4m2；工程量为 1380m。矿业铅锌矿岩石硬度f=79，稳固性较好，故巷道无支护。当巷道掘进遇构造带，围岩裂隙较发育，巷道必须采取支护，其支护形式采用锚喷支护或锚网+喷浆支护，侧帮锚杆布置在距底板上 1.3m1.7m；与侧帮巷道面成大于 80夹角；顶板拱部锚杆垂直巷道中线垂直，与锚固面成大
22、于 75夹角;靠矿脉侧巷道帮开口处（穿脉、进路）取消侧帮锚网；锚杆间距 0.9-1.0m,锚杆排拒0.9m。详见附图 3 单轨巷道断面图。（2）双轨巷道：采用 BH=3.6m2.8m 的直墙三心拱形断面，S 毛 =9.35m2，S 净 =8.7m2；工程量为 165m。矿业铅锌矿岩石硬度f=79，稳固性较好，故巷道无支护。当巷道掘进遇构造带，围岩裂隙较发育，巷道必须采取支护，其支护形式采用锚喷支护或锚网+喷浆支护，侧帮锚杆布置在距底板上 1.3m1.7m；与侧帮巷道面成大于 80夹角；顶板拱部锚杆垂直巷道中线垂直，与锚固面成大于 75夹角;靠矿脉侧巷道帮开口处（穿脉、进路）取消侧帮锚网；锚杆间
23、距 0.9-1.0m,锚杆排拒0.9m。详见附图 3 双轨巷道断面图。2、附表：巷道特征表见表三。11表三 巷道特征表1、该巷道对应地面最高标高+490m，最低标高+480m，均为丘陵坡地，无任何建筑。2、根据地质报告及矿山工程平面图及相关资料，巷道上部开采区域不存在采空区积水。3、根据地质报告，270 中段掘进区域无强含水层。项目断面岩层硬度（f）毛断面(m2)净断面(m2)巷道方位(度)巷道坡度()支护方式单轨巷道 7-10 5.83 5.40 3裸体巷道。如遇构造，根据情况，采取锚喷或锚网+喷浆支护双轨巷道 7-10 9.35 8.70 3裸体巷道。如遇构造，根据情况，采取锚喷或锚网+喷
24、浆支护12第三章 探放水工程设计第一节 探放水施工地点本次设计探放水工程位于 270 中段分枝溜井主运巷（270 井底车场）、东 270 中段主运巷掘进工作面，井巷工程量 674m。按探水钻孔布置为 3 个眼，需钻探钻孔进尺 1530m。附：270 中段探放水钻孔布置图第二节 探放水设计及设备选择一、探放水设备选择依据及设备型号及数量设计选用 KY-500 型钻机 1 台，钻孔深度 300m，电动机功率为45kW，钻杆直径为 71mm，钻孔倾角为 030，配套设备：BW250 型泥浆泵,电机功率 15kW。二、探放水措施1、探水起点的确定为了确保采掘工作和人生安全，经过分析确定探水钻孔布置方案
25、：270 中段掘进可能出现的含水层为裂隙含水层，探水线至含水层的最小距离不得小于 20。2、探放水钻孔布置(1)超前距a0.5AL PK/3式中：13a超前距离 (m)；A安全系数，一般取 2-5，本设计取 3；L巷道跨度( 宽或高取其大者 )，mKP岩层的抗张强度(Pa) ，K P 取 1.58MPa；P 水头压力(Pa)，矿区内最高点小红石砬子山标高538m，按 538-270=263 计算，取 P=2.63MPa；则：a0.5 33.8 12.74(m)58.1/632经计算并结合实际情况确定，矿井探放水钻孔超前保护距离取20m。(2)允许掘进距离每次探水钻孔施工完毕后，以最短的钻孔长度
26、(水平投影长度)减去超前保护距之后剩余的距离。根据水文地质规程，矿井水文地质条件中等，最大探水线长度为断层破碎带的探水线长度，为 50m，减超前距 20m，允许掘进距离为 30m。(4)钻孔密度(孔间距)竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过 1.5m，水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于 3m。(5)钻孔孔径本设计配备 ZDY650 型钻机，最大钻进深度 300m，钻孔直径为65mm。14(6)钻孔数目及布置270 中段开拓巷道探水工程主要是探巷道前上方的断层水，钻孔呈半扇形布置在巷道前上方，不少于 3 个孔。15第四章 安全措施第一节 探水组织及岗位责任制一、成立探水领导组1、领导机
27、构组 长：副组长：2、参加探水专业人员探放水队长：技 术 员：探放水组长：探放水队员：3、探水钻孔验收员：现场跟班安检员领导组办公室设在调度室，探放水期间，各领导及成员各负其职，各尽其责。二、领导组职责1、领导组负责探放水过程中的人员安排及总体部署。召开专题会议，结合实际情况对方案进行审核和补充。2、方案由矿长和技术负责人贯彻执行，组织全体员工进行学习考核，没有经考核的员工或考试不及格的员工不得入井从事探放水工作。三、领导组成员职责161、矿长是探放水工作的主要负责人，负责探放水设计方案中各工序的安排及措施的落实。2、总工程师在总经理的领导下，全面负责探放水工作,组织编制探放水设计方案及评审，
28、加强探放水各项技术管理的落实工作，分析技术资料，做好探放水工作的督查和指导。3、防治水工程师在矿长、总工程师的领导下，负责探放水设计方案的编制，并按照审核通过的探放水设计方案、组织探放水专业队员贯彻学习，负责安排探水队的日常工作。掌握了解各采掘工作面的实际状况，随时根据防治水规定和实际情况组织实施物探钻探工作。及时向有关科室下达停工、探水、开工通知单。探水钻孔抽验成员之一。4、安全副矿长是探放水验收负责人，负责检查、督促、监督探放水过程中的探水质量及安全事项，安排现场跟班安检员做好钻孔验收检查交接工作，并在钻孔验收单上签字，掘进进尺到 30 米时或接到探水科停工单后要责令停止掘进，进行探水，未
29、见探水科下达的开工通知单时，不准工作面开工掘进作业。 5、生产副矿长、探放水分管领导、负责落实探放水过程中的物资供应及掌握掘进中实际进尺，掘进进尺到 30 米时或接到停工探水通知单后立即停掘。不安排超过物探及钻探的有效距离外或到达停掘线时掘进作业，协调各部门之间的关系，确保掘进中能自觉执行防治水规定，拿到防治水总工程师下达的开工通知单后，才按排掘进队开始掘进作业。176、安监部长负责搞好探放水过程中存在的安全隐患，严格执行探放水科下达的停工、探水、开工通知单的具体事项，应履行职责，阻止违规开工作业。是探水钻孔抽验成员之一 。 7、通防部长负责搞好探放水过程中所需要的“一通三防”各种资料，整理放
30、水过程中“一通三防”方面的记录，掌握探放水过程中的风量、风压、二氧化碳及各种有害气体的变化情况。8、机电部长负责处理探放水工作中的电器故障，保证探放水工作中一切机电设备及时安装，可靠运行。9、技术部长负责探放水作业的技术管理工作，及时反馈该区域的地质情况，做好水情水害预测预报工作，探水钻孔抽验成员之一。10、跟班安检员要严格掌握每班的掘进进尺，及时向探水科反馈掘进情况，有权制止超出有效距离外作业。负责检查探水时安全工作，要按照探水设计规定的钻孔参数进行现场验收，特别是在钻孔完成后退杆时盯守数杆，经验收合格后在安全确认移交单和钻孔安全验收台账上签字确认。11、探水队长是现场负责人，组织班前、后会
31、学习按照探放水设计方案要求和技术员现场布置的钻孔参数和设计内容的各项要求，组织探水作业，具体负责探放水的实施工作。12、施工队负责人、掘、采队长必须自觉执行先探后掘措施，在施工中把每天进尺记录与探水队记录员进行核对，在快到探水时或发现有异常现象时提前及时汇报调度室，保证不超过规定外和受18水害威胁的情况下冒险作业。第二节 探放水前的准备工作1、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。2、在运输钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。3、钻机及其
32、附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近 10m 范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。8、平巷时，将 3 寸的排水管随掘进向前延接，迎头 20m 范围使用软管。9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。1910、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据
33、设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。11、带班矿领导和当班安全员、班长必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果其他有害气体浓度超过安全规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。第三节 探放水设备的安装、拆卸与搬运一、钻场的安全设施和条件1、根据钻孔设计（孔深、倾角、方向），合理选择钻机类型，确定钻场规格。2、钻场修建后，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。3、为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。4、 在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及
34、安全撤离措施。5、 有照明及专用电话。采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。二、设备的安装1、安装场地平整、垫实。钻机、水泵、电机安装稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。2、各安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定20好，木板要无节、不腐朽、无断裂。3、钻机立轴中心与孔位中心着力点成一直线。4、钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移动。远距离操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。5、启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材码放整齐，钻场保持整洁。三、设备的拆卸与运输1、拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行，禁止用大锤直接猛击，或盲目乱拆乱放。2、
35、拆卸机械时，将易丢失易损坏的零件、仪表、油管、键等妥善保管。并将机械上的油眼堵严，各部位的螺丝放回原处拧紧。3、用矿车运送设备时先装重件、大件，后装轻件、小件，车内用木板背好，防止损坏机件。4、用架子车运送管材时，要装入 1 至 2 根超过管材长度的木柱，与管材一起捆牢，装卸车时要轻放，保护好管材两头的丝扣。5、平巷人力推车运输，每人只推一辆车，同向推车距离，在轨道坡度小于或等于 5时，前后车的距离不应少于 10m， 坡 度 大 于5时 ， 前 后 车 的 距 离 不 应 小 于 30m， 坡 度 大 于 7时，禁止人力推车。6、在斜巷运输时，先将上口清理好，下口要留人警戒，行车不行人，行人不
36、行车，所有参加运输人员要熟知行车信号。7、使用绞车运输时，要持证上岗，遵守操作规程，开车前要检查绞车性能，机械情况，闸带是否灵活可靠，戗柱打的是否牢固。8、开动绞车时必须精神集中，注意观察绞车运行情况，发现运21行有阻力时立即停车，进行检查处理，不准强行拉动。9、在运送钻机设备时，机件不准超出车的外缘或超高，并用绳索绑牢，防止在中途卡住或掉下。10、在斜巷中装卸设备时，必须在下方打上支柱，横上栏板，防止重件掉下，发生事故。11、当斜巷坡度超过 20用人力运输设备时，必须用绳子拴牢、绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上，以免下滑造成事故。第四节 钻 进一、开钻前由技术人员向所有参加施工人员贯彻施
37、工措施、施工人员应熟知钻探目的，钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、预计见煤深度、地层情况及掌握安全施工措施等。二、检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否合格够用。探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞、排、输、放等设施，以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。三、检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好，油箱中油量要按规定加足。四、开钻孔前，技术人员必须亲临现场，依据设计，确定钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。五、开动钻机、水泵进行试运转 510 分钟，检查运转稳固情况，发现异常立即停止试运转。六、下钻具之前认真检查钻头钻具，不合格的不准使用。七、合理掌握冲洗液量，提高探放水
38、效率。八、钻具下到距孔底 1m 处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，待扫到22孔底正常钻进后再给予所需压力。九、根据不同岩层选用适用合金钻头钻进。十、钻进正常时，要保持孔底压力均匀，转数均匀，禁止无故提动钻具，随时注意孔内变化，发现异常及时处理。十一、要经常保持孔底清洁，孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭，孔底岩粉积存不得超过 0.5m。十二、拧卸钻头时要防止管钳咬伤合金或夹扁钻头，下钻具时要扶正对好孔口，防止钻头与孔口管碰撞损坏钻头。十三、合理掌握回次钻程，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。十四、在松软岩层用钻头钻进时，每钻进一段要进行扫孔，防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象，防止出现卡埋钻事故。十五、钻进过
39、程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量。十六、严格现场交接班制度，每班必须有班长以上管理人员跟班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员、施工日期及班次填写清楚。十七、钻进时操作人员不准离开钻机，并作到“三看”、“二听”、“一及时”。即看扶把振动和进尺速度、看水泵表及回水情况、看皮带及水接头情况；听机器运转声、听孔内振动；发现异常现象及时处理。十八、准确丈量下入孔内钻具及机上余尺，正确计算钻孔深度，取芯钻进时掌握回次进尺，回次进尺严禁超过岩芯管的长度，需要丈量机上余尺时必须停车进行，以免钻杆回转伤人。 23十九、严格执行钻具检查制度，合理使用钻杆
40、，做好“四检查，三不下，两准备”。（一）四检查1.开钻前检查，对所有的钻杆及接头进行检查，不合格的要及时更换。2.重大事故处理后进行检查，将不合格者更换，调整部位等。3.上、下钻具检查，每次上、下钻具要检查其磨损和弯曲程度。4.加钻杆前进行钻具检查。（二）三不下1.钻杆磨损超过规定的不下（50 钻杆磨损超过 3mm， 42 钻杆磨损超过 2.5mm）。2.丝扣拧不紧不下。3.钻杆弯曲严重不下。（三）两准备1.做好备用钻具的准备。2.上班为下一班做好生产准备。二十、导杆时立轴停止转动后方可松或紧卡盘上的顶丝，待人员离开后方能开车转动。二十一、做好判层记录，当出现蹩泵等不利情况时应立即停止钻进起钻
41、。二十二、在钻进过程中，立轴上或后面的钻杆发生摇晃时，禁止用手扶送水器和送水管，以免击伤。二十三、机上操作人员，应全神贯注，要站在手把翻转范围之24外，以免手把翻转伤人。二十四、上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合好，操作升降机要稳、准，严防墩杆、跑钻。在扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，均须由班长或熟练钻工操作，新工人经过培训上岗操作钻机时，班长必须亲自在旁边进行指导。二十五、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，并不准用手试探或用眼观察管内残留岩芯。打高角度钻孔时起钻后禁止观看孔内。以防残留岩芯脱落伤人。二十六、在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理，禁止用手或脚直接制动机械的运转部位。
42、二十七、每班要在下钻前检查钻机的固定螺丝和机械的各部的轴、键、销、轮子是否牢固，机械的外部运转部分的键、销不得突出在外以防伤人。二十八、在巷道内搬运长钻具时，要注意周围的各种情况，防止碰坏丝扣或触电伤人等。二十九、正常钻进时如电器发生故障或停电，应立即将钻具提起，提离孔底至安全地段。三十、禁止在下钻杆时用其他工具代替垫叉和用脚勾取垫叉。三十一、平探孔或上探孔下钻杆时，要特别注意设备运转情况。孔内遇有阻力时严禁强行拉动，防止拉弯和折断钻具和损坏机件。导向滑轮严禁系拴在棚梁或棚腿上。三十二、打上探钻孔轴把钳子和反绳轮应放在孔口管附近，绳轮钩子等有关设施必须固定结实。三十三、打上探钻孔时，操作人员必
43、须避开钻孔内钻杆活动方25向，防止钻杆拆断后冲出钻孔外伤人，为防止水喷出，操作人员要背向钻孔方向。第五节 安全技术措施1、钻机操作注意事项1、操作钻机，要严格按照钻机的技术要求和说明书进行。2、操作步骤要严格按探水操作规程操作。3、探水人员必须经过培训，持证上岗。4、根据现场条件自制钻车或钻架，固定好钻机。在钻孔过程中，若发生钻杆变形或卡钎，应立即停钻检查，能否退钻或是否遇到硬岩卡钻，还是由于磨钝或崩片等情况，都要按具体情况做相应处理。2、探水时应注意事项正式开钻后，要密切注意迎头的变化情况，发现异常，要立即采取措施，以防止突水或发生其它事故。为此在施工中特别注意以下事项：1、在钻探过程中应时
44、刻注视钻孔情况，发现岩（煤）变软，或钻眼中水压加大、水量突然增加等异常情况，必须停止钻探，但不要移动或拔出钻杆，要立即向矿调度室汇报，并派人监视水情，情况紧急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员。围岩松软，钻进突感轻松，一般接近水源，这时，应再次检查防水设施是否完善，排水设施是否可靠，发现如果是巷道内有片帮26来压时，要检查巷道支架是否牢固，以防冒顶伤人。顶钻一般是水压大的表现，此时切不可移动钻杆，应马上将钻杆固定，否则高压水可能将钻杆顶击，碰伤人员，造成透水事故。2、当探水孔深度小于 5m，孔内大量出水，说明距涌水区已很近，如果孔内水压很大，水喷射很远，必须马上将钻机钻杆固定，在巷道正前方打牢
45、点柱，人员应尽快撤离现场，选安全地点进行探放水，放水过程中如发现钻透地区无水时，应立即检查有害气体。3、探水钻机的附近不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或手把翻转打人。4、钻孔接近探水区域，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯员、安全员在现场值班，检查气体成份，发现异常，立即进行处理。5、过断层时应根据是否有水、水的来源、水压和水量采取不同措施进行处理。若断层水来自强含水层，则要采取注浆封闭钻孔的方法，选择留设断层煤柱保证开采安全。若断层含水性不强，则可考虑放水疏干。三、探水后掘进措施1、在掘进过程中，应随时丈量巷道实际距离，探水地点做好标记，及时核实允许掘进安全距离，防止实际掘进距离超过允许的掘进距离，以保安全。2、由于探水孔呈扇形分布，控制面积较大，但是随着巷道的前进，探水孔的间距离会越增大，巷道有可能进入两钻孔之间的空白
