1、山东红旗矿业有限公司红旗煤矿安全监控监测系统应急案监控中心2010-11-1目 录第一章 安全生产监测监控系统应急预案 .2第一节 系统故障应急预案 2第二节 报警应急处理预案 3第二章 通风自动化系统应急预案 11第三章 网络机房数据保护应急预案 11第一章矿井概况 泰安市红旗煤矿位于新泰市泉沟镇，为新汶煤田泉沟二井田的一部分。1970 年建矿，1972 年投产，设计生产能力 15 万吨/年，核定年生产能力为 15万吨。矿井现隶属于泰安市岱岳区。新泰市煤炭局对我矿安全工作进行监管。矿井范围由 1-10 号拐点座标圈定，井田面积 1.6823 平方公里，可采煤层 4 层（第 11、13、15、
2、16 层煤）。截止到 2010 年底，我矿保有地质储量约 786.7万吨，其中可采储量约 171.3 万吨，预计矿井服务年限 11 年。矿井四周均有生产矿井，东南西北分别与新泰市莲花山煤矿、山东阳光矿业上级主管部门崖头煤矿、新泰市红旗煤矿和新泰市羊泉煤矿相邻。我矿为斜井多水平分区式开拓，两条斜井从地面至-62m 水平，两条暗斜井从-62m 水平至-210m 水平，现生产水平为-210m 水平，开拓水平为-360 延深水平 。矿井采用壁式采煤法、炮采工艺，采煤工作面全部采用单体液压支柱支护，全部垮落法管理顶板。掘进巷道采用钻爆法，锚喷、锚网梁或钢棚支护，耙装机装岩（煤）。我矿地质构造复杂，根据矿
3、井地质条件分类报告，我矿为类矿井，在地质构造当中，主要影响生产的是断层构造。根据井下实际揭露，基本上每隔 20-30 米就有一条中小型断层，这些断层相互切割，且规律性不明显，给顶板管理和防治水工作带来一定的难度。我矿水文地质条件相对较为简单，煤系地层中主要含水层为四灰、徐灰和草灰，煤系地层底盘为奥灰，均为承压含水层。根据我矿井下实测，徐、草灰水的水头高度为-240m、奥灰水的水头高度为-230m。矿井历年瓦斯鉴定结论均为低瓦斯，低二氧化碳矿井。根据我矿矿井地质报告，我矿各可采煤层煤尘爆炸性指数均在 38%左右，具有爆炸性。各可采煤层煤的自燃发火倾向性为类自燃。我矿地温不大，一般在 24-26。
4、地压显现较明显。井通风方式为中央并列抽出式，主斜井进风，副斜井回风。地面安装 4-72-1120 型离心式通风机 2 台（一台工作，一台备用），通风机转速500r/min，配用电动机功率 75kW。井下各采区实现了独立通风，各回采工作面通过进、回风巷与采区进、回风巷相连，掘进工作面全部采用 局部通风机压入式供风。根据矿井地质报告和井下涌水量实测，我矿井下正常涌水量为 14 m3/h，矿井最大涌水量为 90 m3/h。我矿现有 2 个水平和一个延深开拓水平，即-62m 水平、-210m 水平和-360 延深开拓水平。-62m 水平水仓容量 1300m3，泵房安装有型号为 DS-2008 高压水泵
5、 3 台，直径 216mm 双管路至地面；-210m 水平水仓容量 1300 m3，泵房安装有型号为 200D-437 水泵 3 台，直径 216mm 双管路至-62m 水平。采用斜井接力排水方式，即下水平的水排到上水平，全部矿井水最终由-62m 水平泵房排至地面，矿井最大排水能力为 576 m3/h。红旗煤矿在地面设 6kV 配电室一座，供全矿井上、下全部用电负荷。两回路供电，一回路来自泉沟降压站，导线为 LGJ-150 型钢芯铝绞线，长度2.94km，另一路来自泉沟降压站，导线为 JKLGYJ-240 型绝缘导线和 YJLV22-3185 型聚乙烯绝缘电力电缆，线路全长 4.082km。地
6、面安装 S9-400/6 和 S9-M-400/6 型变压器各一台，中性点均接地，作为地面提升、通风等设施的供电电源。井下设 2 个中央变电所，分别在-62m 水平和-210m 水平，都是双回路供电。从地面配电所到-62m 中央变电所提供两条下井电缆。一回路为 MYJV22-395-773m，二回路为 MYJV22395-826m，两路同时供电，分列运行。从-62m 中央变电所到-210m 中央变电所为双回路供电电缆。一回路为 MYJV22-370-1020m，二回路为 MYJV22370-1020m，两路同时供电，分列运行。井下低压供电系统电压为 660 伏。红旗矿两条主电源架空线路及下井的
7、两条电源电缆都是相互独立的，设备、设施及保护装置完善，技术性能符合规定要求，运行正常；同时供电系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，管理维护制度健全。主斜井完成煤炭、矸石等从-62m 水平运至地面的任务。主斜井倾角 24，安装 2JK-2.5/20 型绞车，双钩串车提升，钢丝绳型号为 67+FC-28，每钩 6辆（1 吨矿车，下同），矸石车每钩 5 辆。副斜井运送人员，安装 XR-8 型环形车，619-FC-21.5 型钢丝绳，巷道倾角 24。主暗井（-210m-62m），倾角17.5，安装 2JK-2/20 型绞车，双钩串车提升，担负-210 水平煤、矸石、材料设备的运输，每
8、钩 6 辆，矸石车每钩 5 辆。副暗斜井安装 XR-8 型环形车负责运送人员，钢丝绳型号为 619-FC-21.5，巷道倾角 17.5。-62m、-210m 两个水平大巷使用架线电机车，运输煤炭、矸石、材料，不运送人员。矿井建有 2 处静压水池：一处位于地面工业广场副井口附近，另一处位于-62m 水平暗斜井上车场附近，水池容量符合要求。矿井有完善的防尘供水系统，防尘管路上按规定设置三通阀门，转载点及各用水地点水量、水压均能满足用水要求。我矿防尘供水管路兼做消防管路，主干线为 4 寸钢管，支干线为 2 寸钢管，各采掘工作面安设 1 寸消防水管。所有巷道消防管路每 50100m 设三通阀门，并有洒
9、水软管；矿井各机电硐室、配电点配备有灭火器、防火砂箱等消防器材；地面、-62 水平和-210 水平均设置消防材料库，按标准配齐了各类消防器材。红 旗 煤 矿 采 用 固 定 和 移 动 式 压 风 机 供 风 ， 井 上 建 有 固 定 式 压 风 机 房 一 处 ，安装 1 台压风机。地面安装的压风机型号为 3L-10/8 型，电机功率为 75KW，配套管路为直径 150mm。矿井安装了 KJ76N 型煤矿安全监控系统。系统中心站采用树型结构，共配14 台分站，各类传感器 96 台，其中瓦斯传感器 30 台、风速传感器 6 台、温度传感器 9 台、负压传感器 3 台、水位 3 台、馈电传感器
10、 8 台、一氧化碳传感器 10 台、风门开关传感器 6 台、设备开停传感器 15 台、风筒传感器 6 台。矿井安装了 KSS-2100 型自燃发火束管检测系统，实现了对井下有害气体的检测分析，对井下自燃发火煤层进行了 24 小时连续监测监控，有效地预测预报了井下火灾的发生。 矿井安装有矿井通讯系统，交换机型号：JSYZ2000-08，井下电话型号为KTH，通讯线型号为 MHY32。井上下、矿内外通讯系统畅通。安装了 KJ225 型人员定位考勤系统。安装矿井无线通讯系统，型号为 KT29，井下基站型号为KTW28，手机型号为 KTW29A，通讯光缆型号为 GYTA-24B1。安装井下广播系统 ，
11、型号为 ZB127，井下各工作地点已经安装 KXY127 型矿用隔爆兼本安型音箱 15台，KDW-2/5-1/12 型矿用隔爆兼本安型电源箱 6 台，KXH12 型矿用本安型自动播放器 6 台。第二章 安全生产监测监控系统应急预案第一节 系统故障应急预案1、引发事故的隐患原因分析1）、由于地面中心站故障（软件、硬件或病毒感染）导致整个系统瘫痪；2）、由于监测分站故障导致区域性信号无法正常监测；3）、由于传感器、断电器等调校不准或故障导致无法正常监测，发生误报、漏报或闭锁误动作、不动作；4）、由于传输线路短路、抽线或其他原因导致地面中心站无法监测、监控现场设备；2、防范措施1）、传感器报警浓度、
12、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合煤矿安全规程有关规定。整定后的传感器非专职调校人员不得在井下拆卸或调整。2）、安全生产监测系统地面主机部分专人专管、专机专用，严禁将主备机和服务器用作他用；严禁利用主备机和服务器上网或其他任何工作；系统必须备足相关备品、备件。3）、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。4）、安全监控设备每月至少进行 1 次调试、校正。甲烷传感器每 10 天必须使用校准气样和空气样
13、调校 1 次。每 10 天必须对甲烷超限断电功能进行测试。5）、安全监控设备发生故障或停电检修时，必须及时处理，在故障期间必须具有安全措施。6）、瓦斯断电器电缆吊挂整齐，接线附件必须符合完好标准。任何人不得以任何理由甩掉远动开关或甩掉控制线路。7）、使用单位必须每天派人对所使用的瓦斯断电器及闭锁开关进行检查，发现问题及时处理，禁止将闭锁开关的控制回路的保护装置甩掉，不准随便改变闭锁开关控制回路的电压电流参数，严禁不通过瓦斯断电器闭锁供电。8）、瓦斯超限时，瓦斯断电器动作实现断电。当瓦斯数值降至复电值时，必须用人工启动按钮复电，禁止采用其它方式复电。9）、任何单位和个人不得任意改变安全监测设备的
14、位置、中断监测设备的运行，不得损坏监测设备。10）、安全监控系统的系统调整、地址修改由信息中心专职技术人员按矿生产接续要求进行，其它人一律不得擅自执行、调整。修改时必须经矿总工程师批准方可执行。3、发生事故后的处理措施1）、地面中心站出现故障，必须立即组织人员抢修。如硬件故障，备用设备立即投入使用；系统恢复正常后，必须分析故障原因，查找存在隐患，同时对故障设备及时维修或补齐。软件原因造成故障，事后能重心安装的要重新安装，不能安装的要联系厂家处理。2）、监控分站故障后，立即组织备用分站下井更换，同时汇报相关领导和部门作好应急准备；3）、传感器或断电器出现问题后，立即通知责任单位更换，并查找原因分
15、析处理。4）、由于传输线路原因造成故障的，立即组织人员排查，短时间无法恢复的，立即更换新缆线，确保最短时间内恢复正常状态。第二节 报警应急处理预案随着我矿信息化建设的不断深入，安全监测监控系统在我矿的安全生产中发挥的作用日显重要，与安全生产的联系也越来越紧密。为了保证在安全监控报警的初期，就把现场存在的安全隐患有效解决处理，不至于发生重大恶性事故，因此根据上级的有关指示规定，特编制红旗煤矿安全监控系统报警应急预案。一、矿属各单位的职责范围：（一）监控班：1、负责监测监控系统运行的维护和管理工作，确保系统 24 小时稳定运行，信息准确可靠。2、负责监测系统传感器的调校、维修、以及设备的领用、保管
16、及发放工作，并对传感器、电缆等相关设备统一编号、建帐、转帐、消帐，做到数量清、状态明，帐、物相符。负责向通防科提报监测系统年度计划。3、在调度室、通防科的指导下对系统的测点进行设置，负责同施用单位共同安装监测系统；其中断电器与被控开关的触点连接由使用单位负责，各分站供电电源由本地点用电单位负责提供。负责地面通讯主干线路的安装维护；负责矿井风门传感器的安装与撤除工作。4、在调度室设监控值班员对监测监控系统进行专题调度，当系统出现的故障时，要迅速判断故障范围，现场问题及时通知调度室、监控班和使用单位进行处理，系统主干线路故障要在短时间内组织排除。5、通防科、监控班要对各使用单位所负责安全传感器设备
17、进行监督检查，对不符合要求的有权按有关规定进行处罚。（二）机电科：作为我矿机电主管部门，对涉及信息化、自动化的机电管理，与信息中心共同管理，并负责对井下供电系统监测的测点安装、撤除、转移进行业务指导，并提供相关资料和图纸；对供电系统出现的故障及时组织处理；按照通防要求及范围，提供采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其它地点的瓦斯断电设计及设备的断电端口。（三）调度室：作为全矿安全生产指挥中心，通过调度大屏及监视器所反映的各种安全生产信息进行调度指挥。 ；当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知矿调度室、通防科、井下现场、相关区队及有关部门或单位进行处理。2、落实瓦检员在巡检过
18、程中，对巡检范围内传感器的运行状态和显示数据进行检查和核对，对安全传感器所在区域的气体进行检查，发现传感器显示的数据与现场实际气体误差较大时，要立即汇报生产办，由生产办值班员负责通知生产办监控班进行调校或更换，以保证监测数据准确、可靠。3、系统测点的安装、撤除、增加和转移由通防科在平衡安全生产布局的情况下确定。（四）通防科：1、通防科作为全矿一通三防管理工作的技术业务部门，根据矿井生产需要，对通防方面的安全监控系统管理工作进行技术指导和监督，对监测系统传感器、断电仪等装置的架设位置、测量范围、断电浓度和断电范围以及生产过程中的安装、撤除和移动，进行业务指导，并提供相关图纸。负责对监测系统年度计
19、划进行汇总并上报。2、通防科值班员接到，发现瓦斯、一氧化碳超限、一组风门同时敞开、风机停电等异常情况时，必须及时安排有关人员现场处理，并分析事故原因；对监测监控系统存在的问题及时通知调度室组织处理。（五）监控班：负责对甲烷传感器等安全检测设备进行定期调校、维修和测试，确保测定数据及报警点准确、可靠，报警声音强足够大。（六）使用单位：负责监测系统分站以里的所有设备，包括分站、传感器、闭锁装置、缆线等由使用单位负责安装、维护、撤除。二、瓦斯传感器报警应急预案矿调度室、通防科、监控中心必须 24 小时对安全监测监控系统进行时刻监控，当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知通防科、
20、监控班、井下现场、相关区队及有关部门或单位进行检查处理。（一）瓦斯传感器调校测试报警：监控班在对井下瓦斯传感器进行正常调校和测试之前，必须提前汇报调度室及监控中心，如未汇报调度室及监控中心就擅自进行调校和测试造成一定后果的，要按事故进行分析。（二）瓦斯传感器报警：当安全监测监控系统瓦斯传感器报警时，监控值班人员要立即通知矿调度室和通防科，并要立即调查造成报警的原因，同时调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测定，并将测定的结果汇报通防科，然后由通防科将井下测量结果反馈给调度室及监控中心。1、如果测量的瓦斯情况正常，则说明是安全监测监控系统信号线和电源线出现线路故障，此时信息中心要立即
21、分析、查找故障原因，确定故障范围。（1）属于监控中心责任范围的，监控班应立即组织人员解决处理，不得以任何理由拖延处理时间。超过 2 小时未处理完毕的，对信息中心罚款 100 元。（2）属于其他单位责任范围的，调度室应严格按照故障处理程序通知责任单位处理。责任单位必须在接到通知后立即组织处理，不得以任何理由拖延处理时间。超过 2 小时未处理完毕的，对责任单位罚款 100 元。2、如果实属瓦斯超限报警时，首先通防科要立即分析引起瓦斯超限的原因，并由瓦斯检查员向矿调度室及通防科详细汇报井下具体情况,通防科在了解具体情况后,再根据现场实际，采用相应的处理方法。（1）、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦
22、斯浓度达到 1.0%时：现场管理人员和班组长立即组织现场作业人员停止作业，并立即汇报矿调度室，由瓦斯检查员对现场的气体情况和瓦斯探头进行检查和比较，（瓦检员不在现场，由区队兼职瓦检员检查）。瓦斯检查员在查明现场气体情况确认后立即将现场实际情况汇报矿调度室和通防科值班人员，然后到现场与安监员一起对现场的气体情况进行监护。安全监测系统值班员发现井下浓度达到 1.0%瓦斯传感器超限报警后，立即向矿调度室人员汇报，并做好超限地点、时间的记录，时刻注意观察超限地点瓦斯变化情况。值班调度员立即通知通房科值班人员下井组织查明原因。值班调度员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师 矿调度室值班人员接到汇报
23、后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。施工单位区长和通防科科长及有关人员接到报警通知后立即到调度室集合，成立现场事故处理小组，由矿总工程师立即召集会议，对现场的情况进行分析，在通防科值班人员到现场查明原因将现场实际情况汇报矿调度室后，由通防科科长制定处理措施，汇报总工程师同意后，负责组织实施。（2）、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到 1.5%时：现场管理人员和安监员负责组织将所有作业人员停止工作，人员撤离到全风压通风的采区进风巷或主要进风巷中，由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内，把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处
24、（距顶板不大于 300mm,距巷帮不小于 200mm）,由警戒人员检测瓦斯浓度。并汇报矿调度室。立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安电气设备的电源（如安全监测系统不能切断电源，现场作业人员必须手动切断所有电源）。安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和瓦斯变化情况及时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到井下的汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。值班调度员立即通知通防科值班人员下井组织查明原因。立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。在通防科值班人员未到达现场前，由瓦检员和安监员在现场监护瓦斯变化情况
25、，并及时向调度室汇报。通防科值班人员到达现场后，带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源，涌出的浓度、压力和工作面通风情况，立即汇报矿调度室，具体的瓦斯处理工作，由通防科科长制定处理措施，汇报矿井技术负责人同意后，方可组织实施。（三）、采掘工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m3 空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0%时：1、现场管理人员立即汇报矿调度室和通防科值班人员。2、附近 20m 内作业人员必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。3、安排跑片瓦检员负责确认瓦斯浓度，瓦检员在查明瓦斯浓度，将现场实际情况及时报矿调度室和通防科值班人员，由通防科值班人员确定采取措施进行处理，并负责组织实施。（四）、采
26、区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%时： 1、现场管理人员或作业人员必须立即停止工作，切断电源，人员撤至主要进风巷道中，第一时间内汇报调度室。2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm,距巷帮不小于 200mm）,由警戒人员检测瓦斯浓度，并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧，每隔 5 分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调度室进行汇报。4、调
27、度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。5、通知沿途回风巷道工作人员，停止工作、切断电源，人员撤至新鲜风流中，并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标，禁止人员入内。6、调度室值班员立即通知通防科值班人员下井组织查明原因。7、调度室值班员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。9、安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和现场的瓦斯变化情况及时向矿调度室汇报。10、通防科值班人员到达现场后，在瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5的情况下，带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源，涌出的浓
28、度、压力和工作面通风情况，立即汇报矿调度室11、接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合，成立现场应急处理小组， 由矿总工程师立即召集会议，根据通风工区值班人员汇报的井下现场情况，分析气体的来源和大小，具体的瓦斯处理工作由通风工区区长制定处理措施，汇报矿井技术负责人同意后，负责组织实施。（五）、采掘工作面及其他巷道风流中瓦斯浓度因异常情况达到3.0%时1、现场管理人员或作业人员必须立即汇报调度室同时立即停止工作，切断电源，人员撤至主要进风巷道中。2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm,距
29、巷帮不小于 200mm）,由警戒人员检测瓦斯浓度，并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员立即撤离到主要进风巷道中。3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧，每隔 5 分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调度室进行汇报。4、调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。5、调度室值班人员在 1 分钟内汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师、矿长。6、在 5 分钟内通知救护大队立即出动，进行处理。7、通知采区内所有作业人员立即停止工作，沿途回风巷道的工作人员，停止工作、切断电源，人员撤至新鲜风流中，并在每个与回
30、风巷连通的巷道入口设置警标，禁止人员入内。8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。9、接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合，成立现场应急救援指挥部，由矿总工程师立即召开会议，根据现场的情况，分析气体的来源和大小，制定相应的处理措施，如果现场情况无法控制，汇报总指挥后，总指挥要迅速作出决定，全矿井是否停止生产、人员是否全部撤出。调度室值班人员下达命令关闭沿途回风巷道以及现场的局部通风机电源。10、救护队接到事故报告后，立即派救护队员赶赴现场进行检查和监护，排放瓦斯前，必须制定安全排瓦斯措施，报矿井技术负责人批准，如果现场无法控制，不能立即处理时，必须在 24h
31、内封闭工作面。（六）、在处理瓦斯事故的过程中，现场作业的施工区队人员，必须服从瓦检员或通防管理人员的指挥。三、一氧化碳传感器报警应急预案（一）一氧化碳传感器调校测试报警：监控班在对井下一氧化碳传感器进行正常调校和测试之前，必须提前汇报调度室及监控中心，如未汇报调度室及监控中心就擅自进行调校和测试造成一定后果的，要按事故进行分析。（二）一氧化碳传感器报警：当安全监测监控系统一氧化碳传感器报警时，监控中心要立即通知矿调度室，并由通防科调查造成报警的原因，同时调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场一氧化碳情况进行测定，并将测定的结果汇报调度室，然后由调度员将井下测量结果反馈给监控中心。1、外因火灾引起
32、的一氧化碳超限、采掘工作面及其回风流中因外因火灾导致一氧化碳浓度达到 24ppm，一氧化碳便携式报警仪超限报警后，井下现场作业人员必须立即停止工作，报告矿调度室。、矿调度室接到报警电话后，立即通知通防科值班人员和跑片瓦检员前往井下现场组织查明原因，同时汇报矿值班领导，矿总工程师，矿通防副总。矿调度接到报告后，应立即按顺序通知必须召集的人员和单位，同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。、在通防科值班人员和跑片瓦检员未到达现场前，井下现场作业人员在保证自身安全的前提下，尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况，并向调度室汇报。、井下现场作业人员应尽量保持现场
33、的通风方式和风流方向，如能查清一氧化碳的来源（火源），在可能的情况下，应在火源进风侧，在跟班领导和班组长的带领下，利用一切可能的办法和器材，扑灭火灾。、通防科值班人员到达现场后，应带领瓦检员，安监员一起查明一氧化碳的来源，浓度和工作面通风情况，立即汇报矿调度室。如火势太大，无法直接灭火，应沿避灾路线撤退。并由矿调度室要求救护大队立即出动灭火。、救护大队接到事故报告后，应按照和 的规定立即行动，进行灭火救灾工作。2、内因火灾引起的一氧化碳超限、采掘工作面及其回风流中因内因火灾导致一氧化碳浓度达到 24ppm，一氧化碳便携式报警仪超限报警后，井下现场作业人员必须立即停止工作，切断电源，报告矿调度室
34、。、矿调度室接到报警电话后，立即通知通防科值班人员和跑片瓦检员前往井下现场组织查明原因，同时汇报矿值班领导，矿总工程师，矿通防副总。矿调度接到报告后，应立即按顺序通知必须召集的人员和单位，同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。、在通防科值班人员和跑片瓦检员未到达现场前，井下现场作业人员应保持现场的通风方式和风流方向，并在保证自身安全的前提下，尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况，并向调度室汇报。、通防科值班人员携带红处线火源探测仪等仪器到达现场后，应带领瓦检员，安监员一起查明一氧化碳的来源，浓度和工作面通风情况，并汇报调度室。具体的处理工作，由通防科
35、科长确定处理措施，汇报矿技术负责人同意后，并负责组织实施。、如必须在 CO24ppm,CH42%,T35条件下处理内因火灾，必须由矿调度室，要求公司救护大队按照和的规定立即行动，进行灭火救护工作。（6）由于放炮引起的导致一氧化碳浓度达到 24ppm，井下现场作业人员必须立即停止工作撤出受威胁区域。第六章 网络机房数据保护应急预案为了加强我矿网络机房重要数据的保护工作，使各个数据信息系统正常安全运行,使数据保护工作规范化、制度化。切实做到职责清楚，分工明确，制定数据保护预案如下:1、系统负责人是本系统服务器数据维护的第一责任者。2、备份数据库服务器操作系统，发生灾难时能够简单快速恢复服务器操作系统和数据至原来状态。用 Ghost 克隆软件将服务器的 C：盘操作系统整个克隆成一个镜像文件保存在其它盘内，将现在的最佳状态克隆备份。3、重要文件或数据至少要备份两份以上，一份备份到数据服务器上,一份备份存放在本地其他盘中。4、定期将重要的资料刻成光盘存放。5、注意防范病毒入侵。电脑上安装正版的杀毒软件并经常及时地升级到最新病毒库，安装并升级黑客防火墙，要开启杀毒软件的实时监控。
