1、管道防腐烟气管道的防腐工程大致可分几大类。一、 油漆类无机富锌漆，百度查询相关文档； 二、 涂料类涂料类产品严谨性好，能解决常见防腐要求难题。百度文科： 乙烯基酯玻璃鳞片华东理工大学华昌聚合物有限公司三、 玻璃钢类百度文科：玻璃钢关键词：玻璃鳞片；胶泥；烟气脱硫附：乙烯基酯玻璃鳞片涂料 GF-VE-TL 特 点 优良的耐化学介质、湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低。充分抵挡温度骤变，较低的磨耗性能。 常温硬化、成型施工简单，修补容易。物 化 性 能 序号 检 验 项 目 指 标1 漆膜颜色及外观 各色光滑平整2 粘度 S 803 干燥时间 表干 2h 实干 48
2、h4 固体含量 505 附着力 级 26 冲击强度 N.m 4.97 柔韧性 mm 38 配料比例 A：B=10 ：1适 用 范 围 各类装置中的应用。化工行业的各种贮槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道等设备均可用玻璃鳞片涂料防腐。海洋工程建筑物钢结构的防腐。混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐；市政工程和建筑防腐。使 用 方 法 钢结构表面除油去污，除锈等级不低于 Sa2.0 或 St3 标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 6，底漆涂刷 1 至 2 道，待干后施工。喷涂或涂刷鳞片涂料中间漆
3、2 道。喷涂或涂刷鳞片涂料面漆 1 至 2 道。包装和保存 本品用 25kg 铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25下有效保存期为三个月。环氧沥青玻璃鳞片胶泥 GF-EPL-JN 特 点 耐蚀性能好：环氧沥青玻璃鳞片胶泥具有很好的耐水、耐油、耐酸碱等性能。高抗渗透型：抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的 20 倍；衬里内残余应力小，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。 高粘结强度：玻璃鳞片树脂衬里的线膨胀系数较小，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘结强度增强。 施 工 方 便：玻璃鳞片树脂衬里施工方便，可常温固化，对缺陷部位极易修补，施工质量容易保证。物 化 性 能 序
4、号 检 验 项 目 指 标1 未硬化胶泥外观 各色糊状物2 拉伸强度 MPa 303 弯曲强度 MPa 654 固体含量 705 粘接强度 MPa 2（2.5）6 冲击强度 MPa 497 延伸率 0.78 线膨胀系数 1.2109 水蒸汽扩散速率 g/hr.cm2 1.510适 用 范 围 广泛应用于地下输油管道、地下煤气管道、湿式煤气柜内壁及水槽外壁防腐、化工管道外壁、海水或淡水管道内壁防腐。用于设备衬里、大型污水池、贮水池、煤矿竖井井架和地坪防腐。使 用 方 法 钢结构表面除油去污，除锈等级不低于 Sa2.0 或 St3 标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 6，底漆涂刷 1 至 2 道
5、，待干后施工。用手工刮刀刮镘成 12mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。在弯角或形状突变处适当增加厚度，或用 FPR 增强，最后用面漆罩面 1 至 2 道。包装和保存 本品用 25kg 铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25下有效保存期为一年。烟气脱硫装置的腐蚀与防护 中国航天科工集团第三十一研究所 摘要：烟气脱硫装置（FGD）的钢制设备在运行过程中处于很强的腐蚀环境中，如不进行防腐，将很快地被腐蚀。通常，最为有效的防护方法有玻璃衬里、内覆合金板、橡胶衬里、高性能涂料和砖板铺面等。高性能防腐涂层具有很好的耐蚀性、耐温性和耐磨性。本文简述了国内外高性能涂料在 FGD 中的
6、应用情况。介绍了高性能涂层玻璃钢结构在 FGD 防腐中的应用。结果表明，该结构的抗渗、耐磨性突出，整体性和可靠性较高，成本较低。关键词：烟气脱硫 防腐蚀 涂料 重防腐 高性能1. 引言我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，随着近年来国民经济建设的迅速发展，燃煤产生的大气污染日益严重，酸雨面积不断扩大。烟道气脱硫装置（简称 FGD）是当今燃煤锅炉控制二氧化硫排放的主要措施。烟气脱硫有多种工艺，而石灰石-石膏湿法工艺是当今世界各国应用最多且最为成熟的工艺。煤炭燃烧时除产生 SO2 外，还生成少量 SO3、NOX、HC1、HF 等气体，由于烟气中含有水，因此可在瞬间形成 H2SO4、HC1、HF 等强
7、腐蚀性溶液。与此同时，含有烟尘的烟气高速穿过设备和管道，对装置的腐蚀相当严重。并且，吸收塔的入口烟气温度可高达 180，而内腔长期处于45-70的酸、碱交替的湿热环境之中。可见，湿法除尘脱硫系统在运行中处于强腐蚀性介质、湿热和高磨损的严酷环境中。由于 腐蚀环境恶劣，湿式脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格。吸收塔、烟道的材质或防护材料的选择对装置的使用寿命和成本影响很大，因此被认为是烟气脱硫装置设计和制造的关键技术之一。吸收塔体可用合金钢、玻璃钢或碳钢内衬玻璃钢、橡胶、砖板、鳞片涂料等。调查结果表明，脱硫系统中材料所占设备总造价的比重是相当高的，为了不断降低费用，80 年代起，国内外专
8、家一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。高性能涂料作为一种最为经济有效的防护材料，经过二十于年在脱硫装置的成功应用，正引起各国脱硫工作者的关注。2.应用于 FGD 装置的防护材料湿式除尘脱硫装置，由于存在很强的腐蚀性气体、高温和摩擦等使用条件，因此所用材料必须能承受化学的、高温、高湿和机械的长期负荷，其性能有着特殊的要求。目前用于湿式 FGD 中的防护材料有：橡胶、合金钢或复合钢板、砖板、胶泥、玻璃钢、鳞片涂料等。21 橡胶装置由于橡胶具有良好的化学稳定性和相对低的价格，长期以来被人们用于防腐场合。研究表明，丁基橡胶具有相对较低的渗透系数和更高的化学稳定性，能阻止水蒸气、氧气和二氧化硫的
9、扩散，并且耐磨损，因而更适用于湿法 FGD 工艺。如：丁基橡胶、溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶在FGD 领域得到了许多应用。德国等欧洲国家倾向于在吸收塔内表面使用橡胶衬里。其中，德国陶瓷化学有限公司（KCH）将橡胶衬里应用于 FGD 的内衬防腐已有近三十年的历史。中德合资的武汉 KCH 公司自 1996 年成立以来，应用 KCH 的橡胶衬里技术，已成功完成了杭州半山电厂等烟道脱硫工程。22 合金钢与复合钢板一般的不锈钢和耐酸钢材难于抵御脱硫系统中的强腐蚀。国外经过多年的研究，最后确认镍基合金适合于在 FGD 中使用。目前，美国主要利用镍基合金或碳钢内覆高镍合金板的方法。与非金属衬里的复合材料相比，
10、镍合金在内应力、抗介质的渗透及施工质量的保证上有优势，但耐蚀性不如橡胶和鳞片涂料，且价格十分昂贵。23 胶泥和砖板衬里耐腐蚀砖板衬里是在金属或混凝土设备的内壁以耐腐蚀胶泥衬砌耐腐蚀砖板，使腐蚀介质与设备基体隔离，从而达到设备免遭腐蚀的防腐蚀技术。砖板衬里具有耐腐蚀性好、机械强度大等优点。我国耐腐蚀砖板衬里技术发展于 50 年代，多年来积累了丰富的设计、施工经验，研制开发了一些性能优良的耐腐蚀砖板与胶泥。目前，我国用于 FGD 的砖板主要是花岗岩和铸石板。这种所谓的麻石除尘脱硫设备的主要缺点是衬里层厚、施工笨重、抗震性差和操作施工期长。砖板衬里所用的粘合剂俗称胶泥，它由粘结剂、固化剂、耐蚀填料及
11、添加剂等组成。目前国内外常用的耐腐蚀胶泥有无机硅酸盐胶泥和树脂胶泥二大类产品。目前国内也有在 FGD 直接采用无机胶泥，即俗称水玻璃铸石涂料用于 FGD 内衬防腐的案例，但由于无机胶泥密封性差，收缩较大，因此在施工中为了提高衬里的强度，一般都用龟甲网加固。这种衬里的设计厚度一般在 3cm左右，施工繁杂，可靠性较低，目前正逐渐被树脂胶泥所替代。24 玻璃钢玻璃钢是发展较早的一种复合材料，具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、保温等性能特点，材料性能可设计，制品可一次性成型，成品维修较为方便。玻璃钢用于制作烟气脱硫装置始于二十世纪70 年代，尤其是乙烯基酯树脂的诞生，进一步提高了玻璃钢的耐腐性能、物理性能
12、以及耐热性。大直径玻璃钢缠绕技术的问世，使玻璃钢在脱硫装置中得到了实际应用。与发达国家相比，我国用于烟气脱硫系统的玻璃钢制品还比较少，主要是缺少相关的制造技术和评价方法。连云港连众玻璃钢集团于 1995 年从美国引进了用于生产大直径玻璃钢制品的现场缠绕机，并于 1996 年首次在国内制作整套烟气脱硫装置取得成功。25 高性能防腐蚀涂料高性能涂料，又称之为重防腐蚀涂料（Heavyduty Coating）或者长效防腐蚀涂料，是指能够在恶劣的腐蚀环境中长期防腐蚀的一种涂料。目前，国内外生产的高性能涂料一般都是鳞片涂料。鳞片涂料是以极薄的耐蚀鳞片（玻璃鳞片、不锈钢鳞片等）为骨料，以耐蚀树脂作为粘结剂
13、所制成的一种高效防腐涂料，其结构具有独特的抗渗性能。由于此类鳞片涂料和由此制成的鳞片衬里的防腐蚀性能优良、施工简便、使用年限长、维护费用少，因而，此项技术在近二十年来受到美、英、德、法、日等发达国家的普遍重视，并已开发出多种性能良好的重防腐蚀材料，广泛应用于烟气脱硫装置，取得了明显的经济效果。随着我国大量引进国外的先进技术，高性能防腐涂料作为 FGD 中的防腐内衬技术也开始进入我国。近十多年来仅日本富士树脂株式会社，就在我国承接了三十多项发电厂和石油化工厂的FGD 的防腐内衬的施工。此外，日本东洋株式会社的鳞片胶泥，德国 BASF 公司的 Keraflake 鳞片涂料等在大型的 FGD 的防腐
14、内衬上也有许多的应用范例。成功应用于 FGD 设备防腐的国内高性能涂料品种主要有：中国航天科工集团三院三十一所生产的 GFT 高性能防腐蚀涂料、上海理工大学生产的 VEGF 鳞片胶泥等。高性能防腐蚀涂料按所采用的树脂可分为环氧树脂、不饱和树脂和聚脂树脂、乙烯基酯树脂、聚氨脂树脂等品种。所采用的耐蚀鳞片有玻璃鳞片、不锈钢鳞片、云母鳞片和石墨鳞片等。按涂料粘度可分为鳞片涂料、鳞片厚浆涂料和鳞片胶泥三种。FGD 中的防腐涂层的厚度一般为 2mm 左右。与橡胶衬里相比，鳞片涂层具有明显的优点。首先，在施工方法上鳞片涂料要较橡胶衬里简单，修补方便。其次，耐温性方面比橡胶衬里高得多，具有突出的优势。鳞片涂
15、层和橡胶衬里的耐磨性对比研究表明，在有腐蚀介质的情况下，橡胶的耐磨性能急剧下降，而鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。20 多年的应用实践表明，鳞片涂料衬里是 FGD 设备防护最为经济有效和可靠的方法。3 高性能防腐蚀涂料在 FGD 中的应用 GFT 高性能防腐蚀涂料是中国航天科工集团三院第三十一研究所遵循当今国际上涂料工业发展的“四 E”原则，即经济（Economy） 、效能（Efficiecy） 、生态（Ecology） 、能源（Energy）的原则，运用航天军工高科技研制生产的、并且具有当代国际先进水平的“绿色” 重防腐蚀涂料。该系列产品有效成为高（固含量90%） 。与金属及水泥有很强的附着
16、力（1 级） ，机械强度高（冲击强度 4.9J，硬度3H） ，耐磨耗性好（1000g,500 转,失重0.05g） ，耐酸、碱、盐、油、污水、海水、盐雾及微生物等腐蚀介质的长期腐蚀。GFT 以改性环氧树脂、环氧呋喃树脂或乙烯基酯树脂为基料，并加入能参与交联固化成为漆膜的活性稀释剂，涂料有效分为高达 90%以上，不仅避免了施工中溶剂挥发造成的污染与浪费，减轻了对操作人员的损害，而且能在同样设计涂层厚度要求下，减少单位面积所用涂料，降低了涂层的成本。GFT 中采用的特殊鳞片填料，对于大幅度提高重防腐涂料的耐蚀性能起到了关键作用。此种鳞片填料来源广泛、价格便宜，经特殊的表面处理后，完全可以替代经特殊
17、工艺制作的昂贵的玻璃鳞片和不锈钢鳞片。因而使重防腐蚀涂料的成本大大下降，实际价格与普通防腐蚀涂料相当。GFT 高性能防腐蚀涂料用于 FGD 内衬时，防腐层结构采用玻璃布作为增强材料，形成耐温、耐磨、抗蚀鳞片衬里。根据腐蚀的环境选择不同等级和结构的防腐层，见下表 1：表 1 不同等级和结构的防腐层防腐蚀等级 结 构 厚度（mm）中 度 底涂一道/玻璃布二层 /面涂二道 2.0加 强 底涂一道/玻璃布三层 /面涂二道 2.5由于玻璃钢在力学性能和抗变性能上优于鳞片涂料，因此，将玻璃钢与鳞片涂料复合组成的结构，既发挥了鳞片涂料抗渗防腐耐磨性能好的优点，也保留了玻璃钢整体性好、强度较高的优点，弥补了鳞
18、片涂料这方面的不足。这种独特的屏蔽内衬结构具有下列特点：（1）极优良的耐腐蚀介质的渗透性；（2）优良的耐磨损性；（3）固化时收缩率小，热膨胀系数小；（4）衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好；（5）良好的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。鳞片树脂涂料玻璃钢衬里结构大大提高了防护层的抗渗性、耐磨性、耐温变性，增强了整体性和粘结力，为解决湿法燃煤烟气脱硫设备的防腐问题提供了一条简便而易推广的新途径。此技术已在全国二百余家除尘脱硫设备上采用，收到了良好的效果。GFT 高性能防腐涂料不仅可以制成内衬玻璃钢，用作烟道脱硫装置的防腐层，而且可以作为粘结剂，用于 FGD 中铺面瓷砖的粘结。由此获
19、得的瓷砖铺面衬里与钢材的粘结力强，耐温性高，结构可靠。4 结束语综上所述，FGD 钢制设备处于高温高湿、强酸和高磨损的恶劣腐蚀环境中，如不进行有效的防护将很快被严重侵蚀。目前，用于 FGD 装置防护的材料主要有合金钢、砖板衬里、胶泥衬里、整体玻璃钢和重防腐蚀涂料等。国外 20 余年的时间证明，鳞片涂料（高性能涂料）的耐温、耐磨性能和防腐性能突出，是 FGD 防腐的一项切实可行的对策。GFT 系列高性能防腐蚀涂料能耐多种腐蚀介质的长期侵蚀，涂层与钢材的粘结力强，耐磨耗性能突出；该系列产品的固体含量在 90%以上，减少了由于溶剂挥发造成的资源浪费和环境污染。廉价云母鳞片、无溶剂化和厚涂等技术的采用，降低了防腐层的成本。高性能涂料玻璃钢复合结构，具备抗渗、防腐、耐磨损、高强度、耐温变等多种优点，是应用 FGD 钢制设备防护的一种经济又可靠的新技术。感谢百度文科和热心人的技术支持！
