1、目 录1、工程建设标准2、技术交底的主要内容3、资源配备计划4、工程进度计划与措施（含施工进度计划图）5、临时设施布置及临时用地表6、 质量管理体系与措施7、施工方案与技术措施重庆永川区松溉镇市政排污管网工程施工 方案1、工程建设标准给排水工程施工及验收规范GB502422002测量规范（GBJ50026-93 ）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）建筑工程施工质量统一验收标准 （GB50300-2001）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）建设工程项目管理规范 （GB/Y503026-2001） 、 建设工地施工现场供用电安全规范 （GB50194
2、-93）、 建设工程施工文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）、 机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001） 、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）、公司质量手册 、 质量体系程序2、技术交底的主要内容A、验收规范的有关内容。B、质量检验应达到的标准。C、关键工序、施工工艺的操作方法。D、分项、检验批检验的内容和应达到和记录的数据。E、重人设备的吊装、运输注意事项。3、资源配备计划3.1材料计划完成后， 可根据施工进 度 细 致 的 排 布 一 个 材 料 入场计划， 在实际施工中， 可根据工期进展进行调整。 供货厂家要提
3、前选择、 评价， 列出各种材料的合格供应商名录， 然后在进货前具体签定供货合同， 合同中要明确材料的质量验收标准、 程序。对一些市场上紧缺物品应提前购买，以免耽误工期。3.2工机具可按工机具需用表提前准备， 在进场前要做一次彻底检修，全部合格后，可根据实际施工进度陆续入场。4、工程进度计划与措施（含施工进度计划图）4.1进度计划保证措施4.1.1在 施 工 过 程 中 要 严 格 遵 守 施 工 进 度 计 划 ， 保 证 按 时 完 成进度计划中各控制点的任务。 通过布置、 检查和根据工程实际情况进行协调、调度，使施工进度计划能贯彻执行。A、 要根据工程的变化和进度计划高速而及时协调、 调度
4、劳动力和机械等生产资源配置，以保证施工进度计划顺利实施。B、 要强调施工进度计划严肃性， 各层管理人员必须按施工进度计 划 组 织 施 工 。 发 扬 艰 苦 奋 斗 的 精 神 ， 必 要 时 组 织 夜 间 两 班 倒，千方百计确保工程的连续性。C、 项 目 部 各 层 管 理 人 员 均 应 明 确 和 理 解 施 工 进 度 计 划 的 含 义、目的。 各级施工人员必须严格按照规程、 规范和规定的施工方案施工，以保证质量为基础，确保施工进度计划的完成。D、 项目部应每周召开一次生产调度会， 检查本周施工进度情况 ，协 调 布 置 下 一 周 施 工 进 度 和 各 施 工 资 源 配
5、置 情 况 。 施 工 高 峰 期每日召开碰头会，协调当日进度。E、 当施工条件变化或由于其它原因造成原来的施工进度计划不能 按 实 际 情 况 施 工 时 ， 应 及 时 对 施 工 进 度 计 划 进 行 调 整 ， 使 其 符 合施 工 实 际 情 况 ， 并 将 调 整 后 的 施 工 进 度 计 划 向 每 个 管 理 人 员 交 代 清楚 。 同 时 按 新 的 进 度 计 划 重 新 布 置 调 配 劳 动 力 、 材 料 、 施 工 机 械 等生 产 资 源 ， 以 保 证 调 整 后 的 施 工 进 度 计 划 能 够 顺 利 实 施。F、 各工种、 各施工段之问要有全局观念
6、， 在施工中要相互配合，相互协调，服从项目经理部的统一调度，统一指挥。5、临时设施布置及临时用地表现场办公：15M2(1间)； 现场材料库：20M。(1问)：设备存放场地：200M2(10M20M)；现场工具房：30M。(2问)；临时用电：90KW，用电系数06。要严格服从甲方安排，合理使用场地。6、 质量管理体系与措施61质量保证体系经过上述严密的质保体系，从总公司到分公司全力以赴，充分发挥各级质量控制人员的作用，既要缩短工期，提高工效，加快施工进度，又要确保工程质量。62质量保证措施A、 将上述质量体系中各级人员落实到人， 明确责任， 做到责任到人。B、 各小组的质检员要经过分公司经理及技
7、质科负责人要本着经验 丰 富 ， 认真负责、不徇情的原则可选拔，所有小组质检员选拔完成后，要经过培训，合格后上岗。c、 各小组质检员要对自己组完成的每项任务认真检查， 做好记录 ， 同 时 邀请互助组进行互检，互检结果要做好记录，最后经过上述严密的质保体系，从总公司到分公司全力以赴，充分发挥各级质量控制人员的作用，既要缩短工期，提高工效，加快施工进度，又要确保工程质量。请项目部专职质检员复检，合格后方可进行下道工序施工。D、 总公司、 分公司要按计划对所施工项目进行抽检， 发现问题下达不合格通知，限期整改、复检。E、严格执行分公司，队、组三级自检制度。F、 对于入场设备， 要会同甲方、 监理、
8、 施工单位、 厂家做好开箱检查记录， 所有设备的合格证， 试验报告要齐全， 并且做好验收会签记录。G、 对材料入场， 可由材料部门牵头， 会同专职质检员按照供货合同中明确的验收标准、 程序进行检查， 并做好材料入场验收记 录 。 如发现不合格， 或无合格证明文件的， 一律不允许进场。H、 认真听取服从质检部门、 建设单位有关人员的指导意见， 做到各级部门全满意。7、施工方案与技术措施7.1 施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实 7.2 测量放线施工方案： 7.2.1 熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工
9、安装要求。 熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 7.2.2 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每 60 米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为 20L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。 7.2.3 由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。 7.2.4
10、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。 7.2.5 管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 7.3 沟槽开挖及基础处理： 7.3.1 熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 7.3.2 工程采
11、用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留 20cm 的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。 7.3.3 严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。 沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。 7.3.4 当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于 100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于 0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求
12、采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为 30cm。 在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。 7.4 管道基础： 工程中管道基础采用 20cm 砂砾垫层基础，135砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。 7.5 管道安装： 7.5.1 管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少 2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。 7.5.2 管道在安装前，对管口、直径等进行检查。 管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于 3m
13、或管径大于公称直径 DN400 时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 7.5.3 稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 7.5.4 HDPE 双壁波纹管管道连接：HDPE 双壁波纹管是由 HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接（
14、也可采用热缩带连接）。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。 7.5.5 金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管管道连接：金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管它是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管，产品由内层为 PE 层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为 PE 层的三层特殊结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合，使其有机的融为一体，管径从 DN700DN2000。其连接方式主要有：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接（适用于 DN1200 以下）。焊接时先将中间层钢带按照焊接技术规程焊
15、接好，经外观质量检查和抽查合格后，将钢带做涂塑处理。经过 3 小时后再将内层 PE层、外层 PE 层热焊接补口。卡箍连接主要将卡箍安装牢靠，最后将卡箍螺栓拧紧即可。热收缩套接是利用热熔机将套管加热，然后套接。7.5.6 管道连接时，有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。 管道与检查井连接采用柔性连接。 7.6 井室砌筑： 7.6.1 按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用 12 水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于 30mm
16、。井内外壁抹 12 水泥砂浆分层压实抹光。 7.6.2 检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。 砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。 7.7 闭水（水压）试验： 7.7.1 首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24 小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268 97）中的要求。
17、7.7.2 当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。 7.8 沟槽回填： 7.8.1 排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为 95%，填土上方不计划修路者其压实度为 90%。 7.8.2 沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上 0.7m 范围内采用人工回填。从管底到管顶以上 0.4m 范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于 40mm 的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。
