1、Machine Manufacturing Engineering,机 械 制 造 工 程 学,总 复 习,考核方式：,期中考试 20平时成绩（实验、作业、出勤） 20%期末考试（闭卷） 60%,第一章 金属切削的基本要素,1、切削运动 2、切削用量三要素 3、刀具结构：三面两刃一尖 4、刀具标注角度,“三面两刃一尖”,角度名称：,-主偏角,-副偏角,-前角,-刃倾角,-后角,第二章 金属切削过程及切削参数优化选择,1、切削变形区 2、积屑瘤现象 3、切屑形态 4、切削热的传导 5、切削液,一、切削变形区,二、积屑瘤,“在一定的温度和压力下，切削塑性金属时，切屑底层与前刀面发生摩擦，嵌入式结合
2、发生冷焊现象,在前刀面上生成一个非常坚硬的金属堆积物，其硬度比工件基体硬度高23倍，而且不是一块堆积物一直驻留在刀面上，而是以一定的频率反复生长和脱落。这块冷焊在前刀面上的金属称为积屑瘤。”,积屑瘤对切削过程的影响,粗加工时可人为控制积屑瘤的生长，使积屑瘤能稳定存在。精加工时应抑制积屑瘤的产生。,三、切削形态,四、切削热的传导,Q=Q屑+Q刀+Q工+Q介,车削加工时，5080由切屑带走，4010传入刀具，93传入工件，1左右通过辐射传入空气。,钻削加工时，28由切屑带走，14.5传入刀具，52.5传入工件，5左右传入周围介质。,切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（切削液、空气)等传散出去,第三
3、章 机床、刀具和加工方法,1、CA6140传动系统图传动链计算 （变速机构，增倍机构，反向机构） （主运动传动链，进给运动传动链） 2、钻床和麻花钻的结构 3、成形法和展成法加工齿轮，有哪些运动及特点？ 4、砂轮的五特性,问：主轴共有几级转速?主轴的最高转速和最低转度是多少?,计算：(1) 轴共有几种转速；(2) 轴的最大和最小转速nmax、nmin。,第四章 工件的定位夹紧与夹具设计,1、装夹（定位和夹紧） 2、定位方法 3、定位元件 4、定位方式的组合（过定位）定位分析,1、以平面作为定位基准面时：定位元件，定位分析 2、以圆孔作为定位基准面时：定位元件，定位分析 3、以外圆作为定位基准面
4、时：定位元件，定位分析 4、定位元件组合时的定位分析,常用定位方法和定位元件,常用定位元件的定位分析,1、一个支承钉限制一个自由度 2、条形支撑板限制两个自由度 3、矩形支承板限制三个自由度 4、长圆柱销，长V形块限制四个自由度 5、短圆柱销，短V形块限制二个平移自由度 6、菱形销限制一个平移自由度（注意摆放方向）,一个平面和两个与其垂直的孔的组合（一面两孔）,短销,短销,一个平面和一个与其垂直的孔的组合（一面一孔）,一、试分析图所示零件加工所必须限制的自由度,在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L,二、试分析图所示各定位方案中： （1）各定位元件限制的自由度； （2）判断有无欠定位或过定位；
5、 （3）对不合理的定位方案提出改进意见。,第七章 机械加工工艺规程的制订,1、机械加工工艺过程的组成 （工序、安装、工位、工步、走刀） 2、粗、精基准的选择原则 3、切削加工工序顺序的安排原则 4、工序集中，工序分散 5、尺寸链的计算,计算的步骤：1）确定封闭环2）寻找组成环3）画尺寸链图4）判别增环和减环（回路法）5）计算,工艺基准与设计基准不重合时的工序尺寸计算,加工过程为： 1）磨内孔至 144.76+0.04mm； 2）渗氮，深度t1； 3）磨内孔至145+0.04mm， 并保持渗氮层深度t0=0.30.5mm。求：t1？,分析题意可知，t0=0.3+0.2mm是间接获得的，为封闭环,1、为了保证应有的渗碳或渗氮层深度的工序尺寸计算：,【习题】P382书后习题7-15,好好复习 争取考出优异的成绩！,
