1、 目 录（ 一 ） 、 编 制 说 明 及 依 据（ 二 ） 、 工 程 概 况 及 特 点（ 三 ） 、 施 工 总 体 指 导 思 想 及 组 织 原 则（ 四 ） 、 施 工 总 体 部 署（ 五 ） 、 主 要 项 目 施 工 方 法（ 六 ） 、 施 工 现 场 管 理（ 七 ） 、 工 期 保 证 措 施（ 八 ） 、 质 量 保 证 措 施（ 九 ） 、 安 全 生 产 措 施（ 十 ） 、 文 明 施 工 措 施（ 十 一 ） 、 环 境 保 护 措 施（ 十 二 ） 、 材 料 、 设 备 供 应 情 况（ 十 三 ） 、 施 工 进 度 计 划 表（ 十 四 ） 、 施 工
2、 机 械 设 备 表（ 十 五 ） 、 劳 动 力 计 划 表1（ 一 ） 、 编 制 说 明 及 依 据1、 编 制 说 明在 认 真 学 习 领 会 招 标 文 件 和 现 场 考 察 的 基 础 上 ， 根 据 某 农 路 建 设 工 程特 点 及 周 边 环 境 ， 结 合 我 单 位 的 施 工 实 力 和 综 合 配 套 能 力 等 因 素 ， 编写 了 本 工 程 的 施 工 组 织 设 计 。 对 各 关 键 工 序 的 施 工 技 术 和 组 织 方 案 、相 互 协 调 和 衔 接 等 方 面 的 问 题 ， 我 们 在 编 制 过 程 中 已 进 行 了 各 种 方 案的
3、 技 术 措 施 和 组 织 措 施 的 可 行 性 论 证 ， 认 为 是 较 为 科 学 合 理 的 ， 完 全能 达 到 设 计 及 招 标 文 件 的 有 关 要 求 并 确 保 工 程 工 期 、 质 量 和 安 全 。2、 编 制 依 据（ 1） 、 业 主 提 供 的 招 标 文 件 。（ 2） 、 对 现 场 施 工 环 境 的 调 查 了 解 。（ 3） 、 标 前 会 议 及 业 主 在 工 程 招 标 期 间 对 招 标 文 件 的 所 有 更 正 及 补 充通 知 。（ 4） 、 有 关 项 目 施 工 的 国 家 标 准 和 行 业 标 准 ， 施 工 及 安 全 防
4、 护 规 范 。（ 二 ） 、 工 程 概 况 及 特 点1、 工 程 概 况该 工 程 位 于 县 城 境 内 ， 工 程 为 砼 道 路 工 程 。2、 工 程 特 点（ 1） 、 本 工 程 为 道 路 路 基 、 路 面 工 程 。（ 2） 、 工 程 位 于 射 阳 县 海 河 镇 境 内 ， 对 文 明 施 工 要 求 较 高 。（ 3） 、 工 程 工 期 紧 、 任 务 重 ， 需 要 在 90 日 历 天 时 间 内 完 成 所 有 工程 项 目 ， 需 要 在 短 期 内 投 入 大 量 人 力 和 物 力 。2（ 三 ） 、 施 工 总 体 指 导 思 想 及 组 织 原
5、 则1、 施 工 指 导 思 想（ 1） 、 施 工 总 体 目 标总 体 目 标 ： “保 工 期 、 保 安 全 、 创 精 品 、 文 明 施 工 ”。质 量 ： 本 工 程 质 量 等 级 目 标 为 ： 合 格 。 以 一 流 的 设 备 、 一 流 的 管理 、 一 流 的 质 量 确 保 分 项 分 部 工 程 合 格 率 达 100%， 做 到 开 工 必 优 ，一 次 成 优 ， 争 创 优 质 样 板 工 程 。安 全 ： 杜 绝 重 伤 以 上 安 全 事 故 的 发 生 。工 期 ： 工 程 总 工 期 为 90 日 历 天 ， 其 主 要 完 工 工 期 分 别 为
6、： 自 开工 之 日 起 2 天 内 完 成 施 工 准 备 ， 材 料 、 设 备 及 人 员 进 入 施 工 现 场 ， 具备 开 工 条 件 ； 自 开 工 之 日 起 先 完 成 管 道 工 程 施 工 ， 整 个 工 程 严 格 按 工期 要 求 保 质 、 保 量 完 成 全 部 工 程 施 工 。文 明 施 工 ： 严 格 按 环 保 法 、 水 保 法 和 业 主 有 关 规 定 施 工 ， 加 强 施工 管 理 ， 控 制 施 工 噪 音 ， 防 止 扰 民 ， 争 创 文 明 施 工 工 地 。技 术 经 济 资 料 ： 技 术 经 济 资 料 做 到 准 确 、 清 楚
7、、 齐 全 、 完 整 ， 竣工 文 件 编 写 及 时 。（ 2） 、 施 工 指 导 思 想我 公 司 对 本 工 程 施 工 总 的 指 导 思 想 为 ： “加 强 领 导 ， 强 化 管 理 ，设 备 一 流 ， 严 格 监 控 ， 确 保 工 期 ， 奉 献 精 品 ”。2、 组 织 原 则根 据 工 程 规 模 、 工 期 要 求 、 施 工 环 境 、 工 程 特 点 、 施 工 工 艺 等 方面 因 素 ， 以 系 统 工 程 理 论 进 行 总 体 规 划 、 统 筹 安 排 ， 合 理 配 备 人 力 、3物 力 和 机 械 设 备 等 基 本 要 素 ， 坚 持 高 起
8、 点 、 高 标 准 、 严 要 求 ， 以 “统一 指 挥 、 网 络 管 理 、 分 工 负 责 、 全 面 推 进 ”为 组 织 原 则 ， 实 行 多 工 序立 体 交 叉 平 行 流 水 作 业 ， 充 分 利 用 时 间 和 空 间 ， 在 确 保 工 程 质 量 和 安全 的 前 提 下 ， 严 格 按 合 同 工 期 的 要 求 ， 按 期 完 成 施 工 任 务 ， 实 现 均 衡生 产 及 资 源 的 充 分 利 用 。（ 四 ） 、 施 工 总 体 部 署根 据 本 工 程 的 具 体 情 况 及 招 标 文 件 的 有 关 要 求 ， 为 按 期 并 保 质 、保 量
9、完 成 本 合 同 工 程 ， 施 工 人 员 及 设 备 配 置 详 见 附 表 。（ 五 ） 、 主 要 项 目 施 工 方 法1、施工控制测量（1） 、施工测量技术依据a.施工测量按施工图纸及工程测量规范GB50026-93 有关规定执行。b.施工范围内控制网按相当于二级导线精度布设平面控制网。如采用原有控制网作为场区控制网时，要先复测检查，符合精度要求后方能取用。c.施工范围内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二等水准测量精度进行测量。（2） 、 施工测量技术要求a.测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。b.各种测量的原始记录，必须在现场同步
10、作出，原始资料不允许涂4改，不合格时，应当补测或重测。c.重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。d.测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩撅进行保护。e.测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。（3） 、主要测量仪器设备角度和距离测量采用日本产索加 SET2100 电子全站仪、J2 光学经纬仪，水准仪。（4） 、施工控制网测量首先对提供的三角网点、导线控制点及水准网点的基本数据进行联测、复核。在其精度符合要求的基础上，采用平面三角导线
11、控制网测量或施工沿线的附合导线控制网测量方法，增设工程沿线的高程及导线控制点。增设的控制点必须相互通视。控制点的外业观测(角度、距离)均需四个测回，内业计算需对其进行精密平差。要求控制点的侧角中误差为 9 秒，距离精度不低于 1/100000。施工控制点一旦设定应采取严密的保护措施，使之不容易被移动和损坏。本工程要求所有控制点均用现浇砼桩方式进行保护，控制点均用 20 光钢筋，上刻“十”字线埋入砼桩中。钢钉表面超过砼桩表面不大于 3mm。控制点附近应设立明显的标志，标明控制点的编号，以便使用和保护。控制点的测量均由专业人员5进行施测。施工期间首先对道路中线和管道轴线，依据设置的控制点坐标和设计
12、的管道轴线坐标位置，采用极座标方式对其进行精确的平面定位测量。其次依据控制点高程对定位点进行高程控制测量，设置高程控制点，据此确定道路的填、挖边线和沟槽开挖边线。2、路基土方2.1 场地清理路基土方工程施工前必须按招标文件及监理工程师的要求对设计道路范围内的场地进行清理。清除表土、草皮、植被、树木、树墩、树根、围墙、建筑垃圾及其它有机杂质等，并对施工场地进行平整，对人工新近填土进行翻挖、凉晒、碾压达到密实度要求后方可进行路基土石方填筑。1、清除原地面的草皮、表土、植被至监理工程师指定的深度和范围。2、掘除道路用地范围内的树墩、竹根、树根至原地面以下 30cm。树墩、竹根、树根位于路基范围内，当
13、路床标高高出原地面小于 1m 时，应掘除至路床标高以下至少 1m，路床标高高出原地面 1m 以上时，掘除至原地面。3、道路用地范围内的地下结构物、墙基及其它障碍物基础应掘除到监理工程师指定的深度，并保证不对新建道路及结构物造成影响。4、场地清理后，对道路用地范围进行平整、碾压，用经监理工程师同意并符合有关要求的材料进行填筑、整平、碾压达到土方路基压实6度标准，测量地面标高，确定土石方调配方案后，方可进行路基开挖、填筑。2.2 路基挖方路基挖方严格按照设计和招标文件的有关规定进行，挖出的土石料应按招标文件要求用作为路基填料或予以废弃。路基开挖前应做好场地的清理、排水等工作，开挖断面应符合设计和有
14、关规定的要求。1、路基开挖原则上采用人工配合机械施工。土方开挖均自上而下进行，采用层层顺坡开挖法，用挖掘机沿纵向顺坡取土，汽车运土至填方地段。开挖期间应及时进行测量控制，严禁超挖。考虑因压实而引起的下沉，机械开挖至设计路床标高以上 20cm 时，停止机械作业，待碾压达到密实度要求后，最后用人工修整至设计标高，避免超挖。为保证路基边缘压实度符合设计要求，挖方路基宽度应略大于设计宽度。2、路基开挖从上往下，竖向分层，纵向分段进行，竖向分层厚度小于 50cm，并尽可能按土的层次和土石分界线分层进行，以保证挖方能充分得到利用，确保可利用填料的质量和均匀性。纵向分为 58m 一段，开挖边坡内侧预留台阶，
15、严禁掏底开挖。3、挖方路基施工时，应设置好排水设施，使排水系统畅通，排出的污水应经沉淀处理并达到有关要求后方可排入附近现有排水系统，不得对附近的建筑物、道路等造成危害和污染。4、路基开挖时应随时对两侧边坡的沉降、变形情况进行观测，采取妥善的支护措施，做好对边坡防护，确保边坡稳定和周边建筑的安全。75、整平：人工开挖部分用方格网进行标高控制。开挖时视具体情况将路基沿纵、横方向划分为 510m 边长的方格，在边角上标注标高或开挖深度，并挂线控制开挖深度，纵、横向坡度，使其满足有关要求。人工开挖应考虑预留至设计路床标高的压实系数，压实系数经试验确定。6、碾压：路基碾压应按要求采用静载不小于 18T
16、的压路机进行压实。路基压实从路基边缘向中央进行，每次碾压应相互重叠 30cm 以上，经压实的路基表面应无显著轮迹，其密实度、平整度、纵.横向坡度应符合有关要求。质量控制要点：（1） 、坡面平顺光滑，无明显的局部高低差，边坡坡度符合设计要求，边坡预留 30cm 保护层由人工用镐从上至下顺坡修整。（2） 、路基边线直顺、平整稳定、曲线圆滑。（3） 、路床表面压实度符合设计要求，表面无明显碾压轮迹，无软弹和翻浆现象。2.3 路基填方（1） 、施工准备根据经监理工程师复核、认可的平面导线控制点、高程控制点和设计施工图对设计线向、标高和横断面进行准确的定位测量，确定路基填筑的高度和宽度，同时要对填筑场地
17、进行清理和平整。开工前选择好适宜的试验段，采用推土机松铺推平或平地机平整，振动压路机配合碾压，找出满足密实度要求的各种参数，包括分层松铺厚度、松铺系数、碾压8遍数、碾压速度、振动频率，最佳机具组合等施工工艺参数。（2） 、填料要求填方路基的填料必须现场取土进行有关试验（含水量、液.塑性指数、有机物含量、颗粒级配及强度等） 。路基填料中不得含有淤泥、杂草、树根等，有机物含量要小于 8%，可容性盐含量小于 5%，液限指数大于50，塑性指数大于 26，以及含水量超过规定要求的均不得作为路基填料，选用的填料应满足设计要求的填料最小强度，粒径大小符合有关要求，并经监理工程师认可。（3） 、地基处理路基填
18、筑前应按有关要求对地基进行处理，并在经有关检查、试验合格后方可进行路基填筑。当地面横坡在 11015 时，应将原地面表土翻松，在一并进行填筑、碾压；当原地面横坡陡于 15 时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于 1 米，阶面内倾 2%；路基填土厚度小于1m，且原地基经碾压、试验，其持力层地基土的最大干密度、压实度、含水量、回弹模量等不符合设计要求时，应及时将资料报送有关人员，以便进行相应处理。（4） 、路基填筑A、填筑前规划好作业程序和各种机械作业路线。填筑按“四区段、八流程”施工，即把施工区划分为填筑区、平整区、压实区、检测区“四个区段”和施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检测
19、签证、边坡修整成型、场地清理“八流程” ，按试验段确定的施工工艺参数，纵向全断面水平分层填筑。9B、路基填筑应分层进行，每层摊铺厚度不大于 30cm，填筑路床宽度须大于道路结构宽度 0.2m 以上，以确保填筑路基边缘密实度满足要求。填筑时松铺厚度差不超过50mm/100m，用核子密度仪检测填料的含水量在 Wopt-3%Wopt+2%后再碾压，若含水量超过时，晾晒至符合要求再碾压。若含水量小于 Wopt-3%时洒水至达到要求再压。C、填筑路基的第一层采用向前法填筑，从近端开始随卸随平随压，以后各层土以远端开始，采用倒退法，即填土层的进展方向与土料车来的方向相反。卸土时从断面两侧开始，距边缘的第一
20、车土，在车箱侧板离边线约 1.5 米的位置卸车，以保证卸土堆的锥坡脚基本接近边线。其它部分卸土堆的位置要交错成梅花形，以便于推土机整平，防止推土不均匀。推土机整平作业待卸土长度约 2030 米时进行，先从刚卸土完的断面开始，往远端方向推，推土时，先推两侧，把边缘的土补足，然后大面积推平，以保证把断面作出临时横向排水坡。整平后，推土机大面积跑两遍，给填筑层以初步碾压。D、填筑碾压采用 15t 以上的压路机进行，振动碾压路机碾压时，行驶速度宜用慢速，最大速度不宜超过 4km/h，压时先静压一遍，弱振2 遍，先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行，行与行轮
21、迹重叠后轮宽度的 1/2，横向同层接头处重叠 0.40.5m，前后相邻两区段纵向重叠 1.01.5m，上下两层填筑接头处错开 3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。E、填筑碾压完一层后，详细记录填筑厚度和范围，进行密实度检测，并报经监理工程师检查合格后，进行下一层填筑。路基压实度采用10重型击实标准：填方路基路槽底面下 080范围内不小于 93%，路槽底面 80以下不小于 90%。挖方路基路槽底面下 030范围内不小于93%。F、填挖交界处用人工配合推土机推出 1.5m 宽的台阶，以利填方与挖方之间的衔接。G、当填料发生变化时，及时对填料进行试验，并通过现场填筑试验确定施工参数后进行施工H、
22、零断面施工：零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好则把山体与填方接触面挖成内倾 24%，宽不小于 1.0m、高1.0m 的台阶再进行填筑，填至距路面结构底面 30cm 然后把表面翻松与填土一起压实。I、路基分段填筑时，与下段填筑衔接处，其纵向应分层按 1:1 坡比预设搭接台阶。台阶宽度大于或等于 2m。（5） 、路基整修a. 当路基土方工程及防护工程完成且已做的检验和试验均合格后，组织人员检查测量路床顶面的中心线和标高以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后，经监理工程师批准后即可进行路基整形工作。b. 土质路基表面的整
23、修，采用机械配合人工切土或补土，并配合压路机械碾压。路堑边坡整修应按设计要求坡度，自上而下进行削坡整修，不得在边坡上以土贴补。石质路基地上、下坡应做到设计要求的坡度，坡面上的松石、危石应及时清除。填方边坡受雨水冲刷形成冲沟或11坍塌缺口时，应自上而下，分层挖台阶加宽填补夯实，再按设计面削坡。c. 路基整形时应做到路基表面平整，边线顺直；路基边坡坡面平顺稳定不得亏坡，曲线圆滑；取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，整齐美观，防止水土流失.d. 路基整形完毕后，路基范围内不准堆放废弃杂物。路基工程完工后，要进行全线的竣工测量，包括中线测量、高程测量及横断面测量，测量成果报监理工程师审批、检验。
24、（6） 、质量检测根据设计和路基施工规范要求，每层路基填筑碾压密实后应分段进行密实度检测，检测仪器为核子密度仪，路基碾压填筑完毕后及时进行土基回弹模量和弯沉值检测，对每层每段各项检测指标不符合要求部分必须进行返工3、 道 路 基 层在路基施工完后，进行道路基层施工。基层施工分二次进行，混凝土基层。采用分段流水作业段。施工方法1） 、本工程砼采用混凝土配合比施工时严格按规范要求进行混凝土的进场检验。2）、砼配合比设计、试配：在场地浇筑前 ，请相关有检测资质的试验单位对路面使用材料进行检测试验，根据各项材料的试验资料，进行砼配合比设计的试配工作，最少以基准配合比和基准配合比水灰比上12下 0.05
25、 分档各制作一组作对比试验，经标准养护 28d，测定强度、综合评比，通过优先确定配合比，用实测砼的干容重与计算干容重相比较，得出容重校正系数，将试配结果报监理工程师审批。3）、在施工中严格控制水灰比、搅拌时间，随时抽查的坍落度，以保证的质量。4）、砼的摊铺： 采用人工摊铺、机械振捣与真空吸水的施工工艺，砼在摊铺振捣过程中，要严格遵守施工规范要求。砼摊铺施工时，必须做好以下几点：严格控制模板位置和高程，派专人随时检查模板的位置，以保证面层成型后的工作质量。严格控制砼水灰比，以保证砼的和易性。面层摊铺成型后，及时用人工对表面整修抹光、压纹、切缝、养生、灌缝等工作。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁
26、复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在 3m 直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用 3m 直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于 1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。13精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小
27、钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以 3m 直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用 3m 直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用 3m 直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落
28、。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般 0.61.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。
29、在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水14较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层 12mm 范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要
30、使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差 0.5mm）。当切缝深小于 30mm 时，可直接用 7mm 厚的金刚石锯片切割，切缝深大于 30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用 7mm 厚刀片切割 30mm 深，第二次用 34mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。（ 六 ） 、 施 工 现 场 管 理1、 项 目 经 理 部 组 织 管 理 机 构 及 责 任1.1 组 织 管 理 机 构中 标 以 后 ，
31、我 们 将 成 立 项 目 经 理 部 ”， 对 本 工 程 实 行 项 目 法 管理 ， 以 保 证 各 阶 段 目 标 和 最 终 目 标 的 实 现 。151.2 项 目 经 理 部 主 要 人 员 职 责项 目 经 理 职 责a. 认 真 贯 彻 公 司 的 质 量 方 针 和 目 标 ， 组 织 制 定 项 目 经 理 部 的 落 实措 施 ；b. 根 据 质 量 计 划 ， 健 全 组 织 机 构 ， 落 实 质 量 责 任 制 ；c. 全 面 履 行 工 程 的 质 量 管 理 职 责 ；d. 定 期 组 织 安 全 质 量 大 检 查 ， 主 持 制 定 改 进 方 案 和 措
32、 施 ， 并 督 促检 查 。总 工 程 师 职 责a. 认 真 贯 彻 公 司 的 质 量 方 针 和 目 标 ， 组 织 制 定 本 工 程 的 质 量 保 证措 施 ；b. 严 格 进 行 本 工 程 的 施 工 技 术 和 质 量 检 验 管 理 ， 并 对 其 工 作 质 量负 责 ；c. 组 织 编 制 本 工 程 的 实 施 性 施 工 组 织 设 计 ， 加 强 施 工 全 过 程 的 工序 控 制 ；d. 监 督 检 查 采 购 物 资 、 设 备 的 检 验 和 试 验 的 控 制 ， 主 持 对 不 合 格品 的 评 审 和 处 置 ；e. 推 广 应 用 “四 新 ”技
33、 术 ， 确 保 工 作 质 量 ；工 程 部 长 职 责a. 在 生 产 副 项 目 经 理 和 总 工 程 师 的 领 导 下 ， 负 责 整 个 工 程 的 施 工技 术 管 理 工 作 ， 对 本 部 的 工 作 质 量 负 责 ；b. 组 织 制 定 满 足 合 同 要 求 的 施 工 （ 技 术 ） 方 案 ；16c. 组 织 制 定 综 合 的 实 施 性 施 工 组 织 设 计 ， 对 其 中 的 技 术 问 题 的 准确 性 、 完 整 性 、 符 合 性 负 责 ；d. 对 重 点 、 难 点 部 位 ， 关 键 和 特 殊 工 序 进 行 施 工 技 术 交 底 ， 并
34、督促 项 目 部 搞 好 施 工 过 程 的 技 术 服 务 和 文 明 施 工 管 理 工 作 ， 为 过 程 控 制提 供 足 够 的 技 术 支 持 ；e. 组 织 技 术 文 件 、 资 料 的 收 集 、 供 应 和 状 态 管 理 工 作 ， 督 促 项 目部 做 好 技 术 资 料 的 收 集 管 理 ；f. 参 与 工 程 质 量 评 定 与 验 收 ， 提 供 有 关 技 术 资 料 。安 全 质 量 部 长 职 责a. 认 真 贯 彻 执 行 国 家 和 上 级 有 关 保 证 安 全 生 产 、 优 质 施 工 的 法 令指 示 和 决 议 、 决 定 ；b. 严 格 按
35、 设 计 文 件 、 技 术 文 件 、 工 艺 要 求 和 有 关 标 准 ， 组 织 对 检验 及 状 态 控 制 ， 并 对 其 工 作 质 量 负 责 ；c. 严 格 按 验 收 标 准 评 定 质 量 等 级 ， 统 计 各 项 质 量 指 标 的 完 成 情 况 ，提 出 工 程 质 量 检 验 分 析 报 告 ， 反 馈 工 程 质 量 信 息 ；d. 坚 持 “三 检 制 ”， 行 使 安 全 质 量 检 查 权 力 ， 监 督 施 工 部 门 贯 彻工 艺 纪 律 和 搞 好 工 序 质 量 管 理 ；e. 发 现 违 反 施 工 程 序 、 不 按 标 准 施 工 的 行
36、为 ， 有 权 制 止 或 暂 停 施工 ， 对 危 害 人 身 与 安 全 的 行 为 有 权 越 级 报 告 。机 电 物 资 部 长 职 责a. 负 责 整 个 工 程 的 物 资 供 应 ， 机 械 设 备 的 管 理 、 维 修 、 保 养 ， 对其 工 作 质 量 负 责 ；17b. 组 织 对 分 供 方 的 评 价 ， 建 立 分 供 方 档 案 ；c. 严 格 控 制 顾 客 提 供 的 产 品 质 量 ；d. 对 采 购 的 物 资 、 机 械 进 行 控 制 ， 做 到 采 购 、 订 货 、 验 收 、 搬 运 、贮 存 、 发 放 、 使 用 手 续 完 备 ， 记
37、录 齐 全 ， 并 具 有 可 追 溯 性 ； 计 划 财 务 部 长 职 责a. 负 责 工 程 的 施 工 预 算 、 验 收 计 价 和 计 划 统 计 工 作 ；b. 对 提 高 工 程 质 量 的 各 项 技 术 管 理 措 施 提 供 资 金 保 证 ， 并 指 导 和监 督 其 合 理 使 用 ；3、 工 程 计 划 管 理根 据 本 工 程 施 工 组 织 安 排 的 总 体 布 置 ， 每 月 编 制 月 计 划 ， 对 作 业班 组 编 制 旬 日 计 划 。 内 容 包 括 ： 施 工 进 度 计 划 ， 各 主 要 工 种 劳 动 力 平衡 计 划 ， 机 械 设 备
38、配 置 计 划 ， 主 要 材 料 购 置 计 划 等 。 以 “日 保 旬 、 旬保 月 、 月 保 季 ”工 期 目 标 的 实 现 。 并 且 从 实 际 出 发 ， 确 保 计 划 的 严 肃性 和 科 学 性 ， 明 确 主 攻 方 向 ， 保 竣 工 、 创 优 质 产 品 ， 实 现 最 终 经 济 效益 。4、 工 程 施 工 管 理4.1 开 工 管 理根 据 有 关 规 定 ， 办 理 好 开 工 手 续 。 组 织 技 术 人 员 熟 悉 审 查 设 计 图纸 ， 编 制 实 施 性 施 工 组 织 设 计 ， 组 织 技 术 培 训 及 技 术 交 底 ， 作 好 开
39、前的 技 术 准 备 工 作 。4.2 施 工 生 产 调 度 管 理对 工 程 施 工 全 过 程 的 人 力 、 物 力 、 财 力 进 行 有 计 划 、 有 步 骤 、 高18效 率 地 规 划 、 组 织 、 指 挥 和 控 制 ， 并 协 调 好 内 外 关 系 ， 使 工 程 在 合 理的 工 期 内 ， 以 较 低 的 造 价 ， 高 质 量 地 完 成 任 务 。建 立 健 全 组 织 机 构 ， 实 行 逐 级 管 理 ， 分 工 负 责 ， 指 挥 灵 便 ， 协 调一 致 ， 互 相 配 合 ， 妥 善 地 解 决 施 工 中 再 现 的 问 题 。 及 时 准 确 地
40、 反 馈 信息 ， 以 高 效 率 的 管 理 达 到 工 程 项 目 的 施 工 快 速 、 优 质 、 安 全 、 低 耗 的目 标 。保 证 施 工 作 业 计 划 的 贯 彻 ， 将 各 项 计 划 具 体 落 实 到 施 工 班 组 或 施工 人 员 ， 使 人 人 明 确 计 划 目 标 的 要 求 ， 调 动 生 产 积 极 性 ， 加 强 计 划 管理 的 检 查 监 督 。加 强 施 工 检 查 ， 检 查 施 工 班 组 当 天 任 务 的 完 成 情 况 ， 对 施 工 形 象进 度 、 安 全 与 质 量 情 况 进 行 检 查 、 考 核 ， 并 作 好 原 始 记
41、录 。作 好 施 工 日 志 ， 从 开 工 之 日 到 竣 工 验 收 结 束 的 全 部 施 工 过 程 ， 每天 必 须 做 好 记 录 ， 要 求 准 确 、 完 整 。4.3 班 组 管 理对 班 组 实 行 责 任 成 本 承 包 ， 亦 即 是 制 造 成 本 承 包 。 首 先 对 制 造 成本 的 工 、 料 、 机 费 用 进 行 测 算 ， 交 与 班 组 讨 论 ， 然 后 经 理 部 与 班 组 实行 承 包 合 同 。 合 同 中 规 定 双 方 的 责 任 、 权 力 和 义 务 ， 在 施 工 生 产 活 动中 严 格 按 合 同 进 行 管 理 。4.4 现
42、场 文 明 施 工 管 理领 导 负 责 制 ： 明 确 一 位 副 经 理 负 责 组 织 和 协 调 各 部 门 共 同 管 理 。区 域 责 任 制 ： 将 施 工 现 场 划 分 为 若 干 区 域 ， 将 每 个 区 域 的 责 任 落实 到 各 班 组 。19齐 抓 共 管 制 ： 由 生 产 部 门 落 实 ， 各 部 门 分 工 负 责 ， 共 同 管 理 。奖 罚 责 任 制 ： 建 立 明 确 的 奖 罚 制 度 。5、 工 程 技 术 管 理实 行 工 程 总 工 程 师 技 术 负 责 制 。 在 施 工 全 过 程 中 ， 工 程 总 工 程 师运 用 计 划 、 组
43、 织 、 指 挥 、 协 调 和 控 制 的 职 能 ， 开 展 技 术 工 作 ， 使 之 正确 贯 彻 执 行 国 家 的 技 术 标 准 和 有 关 技 术 规 范 ， 科 学 地 组 织 各 项 技 术 工作 ， 以 保 证 高 质 量 地 按 期 完 成 本 工 程 项 目 。为 保 证 本 项 目 工 程 的 顺 利 进 行 ， 杜 绝 技 术 质 量 事 故 的 发 生 ， 保 证工 程 质 量 ， 提 高 经 济 效 益 ， 做 好 以 下 技 术 管 理 工 作 。a. 对 图 纸 的 熟 悉 审 查 工 作 。 根 据 施 工 进 度 ， 分 阶 段 熟 悉 、 审 查 图
44、纸 ， 并 且 做 到 技 术 超 前 ， 全 面 考 虑 和 布 置 施 工 方 法 ， 特 别 要 注 意 施 工技 术 措 施 、 工 序 搭 接 配 合 、 重 点 及 关 键 部 位 的 技 术 交 底 ， 对 设 计 上 或施 工 有 疑 点 之 处 ， 及 时 与 建 设 单 位 、 监 理 工 程 师 和 设 计 部 门 进 行 研 究 ，洽 商 变 更 ， 把 好 图 纸 、 测 量 、 试 验 三 关 。b. 坚 持 技 术 学 习 制 度 。 包 括 业 务 学 习 和 技 术 规 范 、 设 计 文 件 ， 以及 与 本 工 程 有 关 的 新 技 术 、 新 工 艺
45、的 学 习 ， 不 断 提 高 素 质 和 技 术 管 理水 平 。6、 质 量 管 理严 格 按 照 ISO9001 标 准 进 行 控 制 ， 并 对 各 项 关 键 工 序 、 关 键 部 位开 展 QC 小 组 攻 关 活 动 ， 按 优 质 工 程 严 格 组 织 施 工 。7、 材 料 及 设 备 管 理207.1 材 料 管 理施 工 过 程 也 就 是 材 料 的 消 耗 过 程 ， 在 工 程 施 工 中 ， 材 料 的 消 耗 量很 大 ， 品 种 、 规 格 复 杂 繁 多 ， 因 此 ， 做 好 施 工 材 料 的 供 应 、 保 管 和 使用 等 工 作 ， 将 直
46、接 影 响 到 工 程 的 质 量 。7.2 设 备 管 理根 据 工 程 具 体 施 工 情 况 来 确 定 机 械 使 用 的 最 佳 配 制 方 案 。选 用 先 进 的 施 工 设 备 ， 保 证 机 械 性 能 良 好 ， 耗 能 少 、 效 率 高 。8、 成 本 管 理8.1 施 工 项 目 成 本 管 理 程 序成 本 核 算承 包施工安排，材料供应施组及预算编制施 工施工原始资料记录整理改善成本对策出现差导原因分析成 本 计 算成本计划 成本预测进度控制质量控制成本控制成本分析成本核算218.2 降 低 施 工 项 目 成 本 措 施根 据 本 工 程 的 性 质 、 规 模
47、 、 工 艺 特 点 、 复 杂 程 度 和 现 场 条 件 、 施工 设 备 情 况 、 人 员 素 质 等 ， 选 择 经 济 合 理 、 切 实 可 行 ， 又 能 保 证 工 程质 量 和 工 期 要 求 的 施 工 方 案 ， 有 计 划 地 搞 好 劳 动 组 织 、 技 术 工 作 和 物资 供 应 ， 保 持 均 衡 施 工 ， 降 低 工 程 成 本 。加 强 技 术 管 理 ， 大 力 推 广 应 用 “四 新 ”技 术 ， 即 ： 新 方 法 、 新 工艺 、 新 材 料 、 新 设 备 ， 加 强 施 工 过 程 中 的 质 量 检 验 制 度 ， 提 高 工 程 质量
48、 ， 避 免 返 工 损 失 。在 本 工 程 项 目 中 ， 对 班 组 实 行 制 造 成 本 承 包 制 ， 加 强 劳 动 纪 律 ，改 善 劳 动 条 件 ， 努 力 提 高 劳 动 生 产 率 。节 约 材 料 消 耗 ， 提 高 机 械 设 备 利 用 率 。按 照 “精 简 、 节 约 、 效 能 ”的 原 则 ， 合 理 设 置 管 理 机 构 ， 减 少 管 理 层次 ， 提 高 工 作 效 率 和 质 量 。（ 七 ） 、 工 期 保 证 措 施1 积 极 进 行 施 工 准 备 ， 尽 量 缩 短 准 备 时 间 ， 快 速 进 场 ， 按 期 开 工 。主 要 进 行
49、 以 下 准 备 工 作 ：a. 加 快 资 源 调 配 ， 确 保 施 工 人 员 早 日 到 岗 ， 机 械 设 备 按 期 进 场 ，临 时 设 施 以 最 快 速 度 修 成 。 根 据 材 料 计 划 超 前 定 货 ， 确 保 及 时 到 货 。b. 编 制 各 分 部 、 分 项 单 位 工 程 及 总 体 工 程 的 实 施 性 施 工 组 织 设 计22及 施 工 技 术 方 案 ， 并 报 业 主 、 监 理 单 位 审 核 批 准 。c. 结 合 本 工 程 实 际 ， 制 定 工 程 管 理 及 质 量 保 证 的 各 项 具 体 措 施 和办 法 ， 实 现 标 准 化 管 理 。2 合 理 安 排 工 序 循 环 ， 在 满 足 质 量 要 求 和 施 工 安 全 的 前 提 下 ， 开展 多 工 序 平 行 作 业 ， 加 快 结 构 施 工 进 度 。3 强 化 过 程 控 制 ， 实 行 工 期 动 态 管 理 ， 确 保 总 工 期 及 里 程 碑 工 期的 实 现 。a. 运 用 项 目 智 能 管 理 系 统 ， 编 制 切 实 可 行 的 网 络 计 划 ， 并 以 此 为依 据 ， 制 定 “月 、 旬 、 周 ”施 工 计 划 ， 严 格 按 计 划 组 织
