1、中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程新建引堤专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 中铁港航局集团有限公司海南炼化项目部2012 年 2 月中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 2 -目 录一、工程概况 - 3 -二、方案编制依据 - 7 -三、主要工程量 - 7 -四、施工平面布置 - 8 -五、准备工作组织及时间安排 - 9 -（一）组织准备 .- 9 -（二）技术准备及各项计划的编制 .- 10 -（三）施工现场准备 .- 10 -（四）管理人员和现场作业人员准备 .- 11 -（五）机械设备和物资的准备 .- 11 -六、施工安排和 施工方法
2、 - 12 -（一）施工安排 .- 12 -（二）施工方法 .- 12 -七、沉降位移观测 - 32 -八、施工技术措施 - 32 -九、工期及保证措施 - 33 -十、安全保证措施 - 35 -中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 3 -一 、 工 程 概 况中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程新建引堤主要建设内容为：新建引堤总长 143m，堤顶高程 6.0m。引堤堤身紧靠已建工作船泊位和新建工作船码头后方，堤根接成品油码头防波堤扩建工程里程桩号 K0+101，引堤结构型式按斜坡式防波堤设计，设计安全等级为级，设计使用年限为 50 年。新建引堤断面结
3、构简述如下：1、00000010 断面（1）拆除原防波堤 B2 型栅栏板；（2）抛填 11000kg 块石至胸墙垫层底标高+2.45m;（3）胸墙外侧抛填 50100kg 垫层块石，厚 0.6m;（4）抛填外侧 10001200kg 护面块石（2 层）至2.45m，厚1.5m，坡比 1：1.5;（5）铺垫二片石及碎石找平层，厚 0.45m;（6）现浇 C15 砼垫层厚 0.1m，顶面标高+3.0m;（7）现浇 XQ01 胸墙（C40 砼） 。胸墙底标高+3.0m，胸墙顶标高+6.0m，胸墙分两级，下层底宽 4.0m，高 1.5m，上层为梯形，底宽1.2m、顶宽 0.8m，高 1.5m;（8）加
4、高外侧 10001200kg 护面块石 2 层至肩台标高4.5m，厚 1.5m，坡比 1：1.5;（9）11000kg 堤心石加高至路面结构层底标高+5.25m;（10）路面结构层厚 0.75m（其中包含级配碎石层厚 0.15m、C15中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 4 -水泥灰稳定层厚 0.15m、现浇 C30 砼路面 0.45m） ，路面顶标高+6.0m；（11）现浇胸墙护轮坎（C40 砼） ，断面尺寸为 0.3m0.25m，胸墙护轮坎每 5m 设一个 50mm 排水孔，排水坡度为 2。2、00100033.5 断面（1）推填 10100kg 堤心块
5、石并夯实至标高0.50m；（2）内侧抛填 50100kg 块石挤淤；（3）外侧抛填 50100kg 垫层块石至标高0.50m，厚 0.6m；（4）外侧抛填 10001200kg 护面块石至标高0.50m，厚1.5m；（5）XQ02 胸墙（C40 砼）施工。胸墙断面呈 U 型结构，底标高+0.5m，胸墙顶标高+6.0m，胸墙分两级，下层底宽 7.5m，高 1.5m，上层为梯形，高 4.5m（详见 X02 胸墙结构断面图） ；（6）胸墙内 11000kg 块石推填至标高5.35m；（7）内侧抛填 11000kg 块石，坡比 1：1.5；（8）抛填 50100kg 块石。（9）外侧抛填 100012
6、00kg 护面块石加高至2.0m，厚1.5m；（10）内侧抛填 200300kg 垫层块石 2 层，厚 0.9m，坡比1：1.5；（11）内侧抛填 10001200kg 护面块石（2 层）至肩台标高5.5m，厚 1.5m，坡比 1：1.5；中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 5 -（12）二片石垫层及 100150kg 护底块石(厚 0.75m)；（13）路面碎石垫层，厚 0.2m；（14）6水泥灰稳定层，厚 0.2m；（15）C30 砼路面浇注，厚 0.25m。（16）现浇胸墙护轮坎（C40 砼） ，断面尺寸为 0.3m0.25m，胸墙护轮坎每 5m 埋设
7、一个 50mm 排水孔，排水坡度为 2。3、0033.50051 断面（1）10100kg 块石棱体抛填至标高2.0m，顶宽 4.0m，坡比1：1.5；（2）内侧坡脚处抛填 50100kg 块石做挤淤处理；（3）抛填 11000kg 块石至胸墙垫层底标高+2.75m；（4）抛填 50100kg 块石（厚 0.6m） ；（5）抛填 200300kg 垫层块石（2 层）至2.75m，厚 0.9m，坡比 1：1.5；（6）抛填 10001200kg 护面块石 2 层至2.75m，厚 1.5m，坡比 1：1.5；（7）抛填二片石垫层（厚 0.3m）及 100150kg 护底块石（厚0.75m） ；（8
8、）铺垫二片石及碎石找平层，厚 0.45m；（9）现浇 C15 砼垫层厚 0.1m，顶面标高+3.3m；（10）现浇 XQ03 胸墙（C40 砼） 。胸墙底标高+3.3m，胸墙顶标高+6.0m，胸墙分两级，下层底宽 2.5m，高 1.0m，上层为梯形，底中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 6 -宽 1.0m、顶宽 0.25m，高 1.7m；（11）加高外侧 200300kg 垫层块石 2 层至肩台标高4.0m；（12）加高外侧 10001200kg 护面块石 2 层至肩台标高5.5m，厚 1.5m，坡比 1：1.5。（13）11000kg 块石加高至路面结构层
9、底标高+5.35m；（14）路面结构层厚 0.65m（其中包含级配碎石层厚 0.2m、C15水泥灰稳定层厚 0.2m、现浇 C30 砼路面 0.25m） ，路面顶标高+6.0m；（15）现浇胸墙护轮坎（C40 砼） ，断面尺寸为 0.3m0.25m，胸墙护轮坎每 5m 埋设一个 50mm 排水孔，排水坡度为 2。4、00510143 断面（1）抛填 11000kg 块石至胸墙垫层底标高+2.75m；（2）标高-1.41m-1.07m 抛填挤淤块石至-0.5m-0.3m；（3）抛填 50100kg 块石（厚 0.6m） ；（4）抛填 200300kg 块石至标高2.75m，厚 0.9m，坡比1：
10、1.5； （5）抛填二片石垫层（厚 0.3m）及 100150kg 护底块石（厚0.75m） ；（6）抛填 10001200kg 护面块石 2 层至2.75m，厚 1.5m，坡比 1：1.5；（7）铺垫二片石及碎石找平层，厚 0.45m；（8）现浇 C15 砼垫层厚 0.1m，顶面标高+3.3m；中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 7 -（9）现浇 XQ03 胸墙（C40 砼） 。胸墙底标高+3.3m，胸墙顶标高+6.0m，胸墙分两级，下层底宽 2.5m，高 1.0m，上层为梯形，底宽1.0m、顶宽 0.25m，高 1.7m；（10）加高外侧 200300k
11、g 垫层块石（2 层）至肩台标高4.0m；（11）加高外侧 10001200kg 护面块石（2 层）至肩台标高5.5m，厚 1.5m，坡比 1：1.5；（12）11000kg 块石加高至路面结构层底标高+5.35m；（13）路面结构层厚 0.65m（其中包含级配碎石层厚 0.2m、C15水泥灰稳定层厚 0.2m、现浇 C30 砼路面 0.25m） ，路面顶标高+6.0m；（14）现浇胸墙护轮坎（C40 砼） ，断面尺寸为 0.3m0.25m，胸墙护轮坎每 5m 埋设一个 50mm 排水孔，排水坡度为 2。二 、 方 案 编 制 依 据（一）工程规范及标准1、 港口工程荷载规范 （JTS144-
12、1-2010）2、 港口工程地基规范 （JTS147-1-2010）3、 港口及航道护岸工程设计与施工规范 （JTJ300-2000）4、 港口工程混凝土结构设计规范 （JTJ267-98）5、 水运工程混凝土施工规范 （JTS202-2011）6、 水运工程质量检验标准 （JTS257-2008）7、 港口道路、堆场铺面设计与施工规范 （JTJ296-96）：中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 8 -8、 工程建设标准强制性条文水运工程部分：9、其它相关规范及标准：10、中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位施工图设计及技术规格书（二）企业的技术装备及实
13、际施工能力。三 、 主 要 工 程 量主要工程数量表序 号 分 部 分 项 名 称 单 位 数 量1 10100kg 抛石基床 m3 794.00 2 (商砼)胸墙预制 200 方内/个,C40 m3 932.00 3 胸墙内抛填块石,10100kg m3 813.00 4 (商砼)水上现浇砼,护轮坎,C40 m3 14.00 5 镀锌栏杆 m 179.00 6 抛填堤心石,11000kg m3 16761.00 7 (商砼)陆上现浇砼,胸墙,C40 m3 371.00 8 (商砼)陆上现浇砼,挡土墙下垫层,C15 m3 35.00 9 陆上铺筑挡土墙下二片石碎石找平层 m3 185.00 1
14、0 抛填护面块石 10001200kg 水下 m3 1821.00 11 铺筑护面块石 10001200kg 水上 m3 1386.00 12 抛填块石垫层,200300kg 水下 m3 721.00 中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 9 -13 铺筑块石垫层,200300kg 水下 m3 554.00 14 抛填块石垫层,10100kg m3 193.00 15 抛填护底块石 100150kg m3 343.00 16 抛填护底下二片石垫层 m3 144.00 17 (商砼)陆上现浇砼,面层(25cm),C30 m3 522.00 18 铺筑 6%水泥稳
15、定石屑基层,20cm m2 2090.00 19 铺筑碾压碎石垫层,20cm m3 418.00 四 、 施 工 平 面 布 置（一）临时设施布置临时设施包括生产和生活设施，拟在附近洋浦开发区租用民房做临时生活区，而现场租用集装箱或搭建活动板房做现场办公，生产临时用房。（二）临时施工道路布置临时施工道路位于原引堤内侧、已由业主组织实施完成，从成品油区管理办公室与洋浦污水处理厂之间的空地进入施工现场。 （三）施工用水、用电1、现场施工用水，通过办理相关手续，在业主同意接驳处进行接入，具体位置由现场协调；2、现场施工用电，从业主报装完成的施工临时用电口接入，另外配备 1 台 50kw 的发电机，作
16、应急备用。（四）石料供应本工程需要石料供应量较多，能否落实石源是按期完成本工程中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 10 -的关键所在，我方已了解到附近几个石场生产的石料质量和数量，均能满足工程所需石料的质量和用量要求。五 、 准 备 工 作 组 织 及 时 间 安 排（一）组织准备1、成立项目部，设置组织机构，完善质量管理体系，配备施工管理、技术管理及其他部门人员。2、制定各部门岗位职责，提前做好进场准备工作，编制工作计划。3、尽快与总承包、监理单位落实前期准备工作（设计交底、测量控制点移交、水电供应等） 。4、 2 天内主要技术管理人员、后勤人员进场，做好
17、前期准备工作（勘测现场、控制点测设、水电管线铺设，机械设备、运输及材料的准备等。（二）技术准备及各项计划的编制1、组织技术人员、施工部门管理人员尽快熟悉设计图纸及有关规范，对设计图纸中发现的问题及时与设计单位落实解决。2、技术负责人组织有关人员根据施工图设计意图、结合现场实际情况、工期要求，编制可实施性的施工组织方案，施工组织方案要求做到施工工艺先进、施工方法合理、机械施工程度高、工期合理、质量及安全措施得力。中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 11 -3、根据施工组织方案的要求，要求施工、技术、材料、机械、安全等部门认真编写本部门的工作计划，并在施工全过程
18、中认真落实。（三）施工现场准备1、抓紧时间对建设单位、设计单位提供的控制点进行复核，同时设置施工控制点，并定期进行校对、检查。2、在建设单位提供的场地搭设临时设施，并组织人员进场。3、抓紧现场水、电管线的铺设。4、尽快对现场钢筋加工、模板制作场地进行规划并组织施工。（四）管理人员和现场作业人员准备1、项目部参照本工程的规模、技术复杂程度以及施工要求，配备技术水平高、管理能力强的专业人员加强对工程的管理。2、配备各类技术工种人员，同时要求技术工种要求配置合理，人员素质高、技术能力强，特殊工种人员必须持证上岗。（五）机械设备和物资的准备1、机械设备（1）根据新建引堤施工需要，尽快落实用于引堤施工的
19、推土、挖掘、装载设备、石料运输车辆进场工作；（2）小型构件预制场地建设使用的机械设备率先进场工作；其它机械设备分期分批进场工作，以满足施工需要。中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 12 -（3）参与工程施工的所有机械设备必须性能好、完好率高、操作方便、施工安全程度高，并及时进行全面检查、保养，确保工程进度、质量、安全。2、物资准备（1）物资（材料）部门应根据施工总进度计划及施工部门提供的各类材料使用计划（数量、供料时间）的要求制订详细采购计划，确保总进度计划的顺利实施。（2）材料的选择必须根据设计图纸、技术部门的要求及相关规范的规定进行采购。（3）石料供应的
20、快慢将制约整个工程的工期，因此需根据施工进展情况、工作效率、现场施工条件制定详细计划，购置施工所需的材料进场。六 、 施 工 安 排 和 施 工 方 法（一）施工安排本方案主要是新建引堤施工，要加快工作船码头、5000 吨级化工泊位码头的施工进度，就要求后方的通道畅通无阻。本工程施工顺序考虑从扩建引堤往扩建防波堤、新建引堤方向逐段进行。工程所需石料均从距施工现场约 20km 左右的几个石场采购，通过汽车运输至施工现场，因此我方将严格要求石场按施工计划组织车辆运输、以确保满足工程进度的需求。 中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 13 -（二）施工方法1、施工测
21、量本工程施工测量采用两种测量方式：水下地形、基槽、港池挖泥及块石抛填等相关施工测量采用 RTK-GPS（实时动态差分 GPS）进行实时测量定位；扩建引堤、扩建防波堤加宽等水上部分施工测量采用全站仪、水准仪等常规测量方法进行测量。为了确保测量控制点的准确性，测量工作分为测设基线点(包括测设 GPS 基准站)和施工控制两部分，测设基线点由项目经理部统一组织实施，项目质检部定期组织复核。基线测设完成并报监理工程师或业主批准后，移交施工部进行施工使用。施工工艺及流程图2、堤身和上部结构施工堤心石抛填 11）0+0000+010 和 0+033.50+143 段堤心石为 11000kg 块石，陆上通过自
22、卸汽车运至现场，装载机配合自岸往海逐段推填，新建引堤 1-1 断面（0+0000+010）靠近新建工作船码头，固本段堤心石坡脚离工作船码头端线要大于 5m，我方将采取措施确保施工过程中堤心石不滚入工作船码头端线 5m 范围内。0+033.50+143施工准备 控制点移交复核 测设基线 基线复核施工控制网点测设施工控制中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 14 -段基床采用 10100kg 块石，2-2 断面基床抛填块石顶标高-0.5m，我方考虑本段先行施工。2）考虑到堤面宽度狭窄，石料运到施工现场后将卸在堤轴线左、右，装载机进行推填，挖掘机在后面整形理坡，每向
23、前推进3050 米时垫层块石和护面块石将同时跟进施工。3）新建引堤+2.75（0+0000+010 和 0+033.50+143）或-0.5m（0+0100+143）为最终标高（推填时应考虑压实系数、适当填高） 。4）有碾压要求的堤心石推填至控制标高，经粗平后用振动压路机碾压至设计要求 6-8 遍，标准为不见明显轮迹为止，紧接着进行内外侧垫层石、抛填理坡、护底块石抛填、大块石护面、二片石及碎石找平、现浇（C15 砼）垫层。5）对于 0+0100+033.5 U 型胸墙段底部的基床夯实， 拟采用 5t夯锤进行夯实，落距控制在 2m 以内；基床锤夯宜采用纵横向相邻接压半夯，没点一锤，并分初、复夯各
24、 1 遍，或多遍夯实的方法。不试夯时，夯数不宜小于 8 夯，并应分 2 遍夯打。因该基床范围靠近以建工作船码头，基床施工时宜采用减小分层厚度、适当降低夯实能量等，从而保证码头安全。中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 15 -夯锤落点平面示意大块石护底抛石施工：护底采用 100150kg 块石 ，厚度为 20.75m；通过自卸汽车运输至施工现场，长臂钩机进行抛理。护底块石施工前测量人员应采用竹竿或浮标做好标志，以免抛理宽度超出设计边线，护底块石厚度用测量水准仪进行控制。堤身抛填检验标准施工方法 3A、主要检验项目1）石料或块体的规格和质量应满足设计要求。2）垫
25、层石抛理后堤身断面的平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应满足设计要求。3）垫层石或护面石之间应接触紧密，其最大缝宽处不应大于堤心石或垫层的粒径。4）压脚棱体抛石断面的平均轮廓线不应小于设计断面。B、一般检验项目一般检验项目序号 项目允许偏差(mm)检验数量 单元测点 检验方法10100kg 400100150kg 5001 抛石200300kg 600每510m 一个断面12m一个点用GPS、全站仪定位，用测深仪测量，拉断面用水砣测量(2)大块石护面理坡中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 16 -护面石规格为 10001200kg，2 层厚度为 1.5m，
26、坡度比为11.5；护面块石施工要在堤心石推填 3050m 一段后开始抛理，护面块石通过自卸汽车运至施工现场后，由挖掘机自坡脚往上按 1:1.5边坡进行理坡、安放 ，护面块石要选块石面较好的放在面层，保证引堤表观美观及消浪效果。大块石护面检验标准：A、主要检验项目：1） 石料或块体的规格和质量应满足设计要求。2）块石护面层的平均厚度不应小于设计要求，坡面坡度应满足设计要求。B、一般检验项目一般检验项目序号 项目允许偏差(mm)检验数量 单元测点 检验方法300500kg 400600800kg 6001 标高10002000kg 700每510m 一个断面12m一个点用GPS、全站仪定位，用测深
27、仪测量拉断面用水砣测量（3）上部结构胸墙预制、安装 1胸墙在预制场预制，胸墙单块重 70t，共 8 块，模板采用钢木组合模板， 12.6 槽钢做立柱， 10 槽钢做围柃，槽钢面再铺 20mm 厚夹板做模板，对拉螺栓收紧固定，根据施工进度要求，决定加工 1中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 17 -段胸墙模板。胸墙预制完，强度达到 100后，采用 260 吨其中掉级配70 吨平板运输车将胸墙拖运到现场，采用 260 吨起重吊机安装就位。现浇胸墙 2新建引堤胸墙为 XQ01、XQ02、XQ03 三种断面规格，砼等级均为C40，具体结构型式参照胸墙结构配筋图 。现
28、浇胸墙在堤身下部成型后从堤头往堤根后退逐段浇筑，使用25t 汽车吊安拆模板，人工配合分层浇筑胸墙，设上、下各两套模板，2.5 天/每段。胸墙为现浇 C40 砼，按设计要求分缝。钢筋在现场绑扎，模板采用定型钢组合模板现场安装，采用商品砼。预制现浇施工流程： 3施工准备底部垫层施工、测量放样钢筋绑扎 钢筋加工现浇砼模板定制底层模板支立现浇砼上层模板支立砼采购、运输拆摸养护砼采购、运输中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 18 -施工方法 41）钢筋加工a 钢筋在钢筋工棚加工，加工完成后钢筋成品、半成品将运到施工现场入模安装。b 钢筋的品种、规格、数量应满足设计要求
29、。c 钢筋质量必须符合现行国家标准的规定。d 钢筋采用电弧焊时焊缝表面要平整，不得有明显凹陷、焊瘤，接头处不得有横向裂纹，咬边深度不应大于 0.5mm。e 钢筋接头搭接焊和帮条焊的焊缝长度：单面焊焊缝长度不少于 10 倍的钢筋直径、双面焊的焊缝长度不少于 5 倍钢筋直径。f 采用焊接接头的非预应力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区不宜大于 50%；采用绑扎接头的受压区不得大于 50%，受拉区不得超过 25%。钢筋保护层垫块的厚度和强度要符合规范、设计和工艺的要求。g 绑扎钢筋规格、类别、根数、直径、间距要符合设计要求。h 钢筋绑扎验收标准见 JTS2572008水运工程质量检验标准JTS
30、2572008：中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 19 -钢筋绑扎和安装位置 的允 许偏差 、检验数量与 方法序号 项 目 允许偏差 (mm)检 验 数 量 单元测点 检 验 方 法长度51 0 31 钢筋骨架 外轮廓尺寸 宽度、高度 51 0 3间距 15 、 32 受力钢筋层距或排距 10 3用钢尺测量两端和中部3 弯起钢筋弯起点位置 20 2 用钢尺测量4 箍筋、分布筋间距 20梁、板、桩等小 型构件抽查 10%且 不少于 3 件； 沉箱 扶壁等大型构件逐 件检查3用 钢 尺 测 量 两 端 和 中部 连续 3 档，取大值注：预制构件外伸环形钢筋的间
31、距或倾斜允许偏差为2 0mm。i本工作场所的废物(钢筋头、杂物件等)要及时清理，合理堆放。j 钢筋加工、绑扎好后应分类堆放整齐，并做好标识。k 焊割作业时，乙炔瓶与氧气瓶的安全距离不少于 5m，乙炔瓶与明火距离不少于 10 m，乙炔瓶必须装回火装置。电焊作业时，焊机的初、次级线须有防护罩、接地保护。2）模板安装a 预制胸墙模板采用钢木组合模板， 12.6 槽钢做立柱， 10 槽钢做围柃，槽钢面再铺 20mm 厚夹板做模板，对拉螺栓收紧固定；现浇胸墙采用钢组合模板， 12.6 槽钢做立柱， 10 槽钢做围楞，糟钢面再铺 20mm 厚夹板做模板，安装时用 25t 汽车吊直接安放，模板安装完后收紧对
32、拉拉杆，拉线调直。b 模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，各种支撑及对拉装置设置得当。中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 20 -c 模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀且不得污染钢筋；模板上的落地灰应及时清理干净。d 模板拼缝应平顺严密，不得漏浆；侧面与封头模板接触部位及模板下口应设止浆胶条。严格控制模板的轴线、标高及截面尺寸。e 模板拆除后及时进行检查，缺陷或损坏部位及时进行修理，使之能够正常使用，保证施工进度。f 为提高引堤表观感质量，外沿线要拉线调直，对拉、顶撑牢固。3）浇筑砼a 本工程采用商品砼，拌和车运到现场分层浇筑，分层厚度不应超过 30cm，拌
33、和车浇筑不到的地方，由装载机配合、工人分灰打铲浇筑。b 砼浇筑必须在满足设计要求和规范相关规定的要求下进行。c 浇筑新砼时，旧砼表面应清理干净凿毛并用水湿润（但不能有积水） ，新旧衔接位置如有浆要及时清理干净。d 注意天气情况，做好防晒、防雨等措施。e 防止砼离析，均匀摊铺砼，为保证边角质量，边角处要铺足砼。f 插入式振捣器配合振捣，振捣时振捣器不能空振、严禁碰到钢筋、模板，以防止产生噪音，更主要防止钢筋移位、模板变形，表面原浆压实抹光，坡顺面平。中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 21 -g 做好初抹和二次抹面，坚持原浆抹面，严禁在振捣后的砼面上撒干水泥粉
34、抹面。4）养护a 砼浇筑完初凝后要进行养护，养护用水采用淡水， 潮湿养护时间不少于 15 天。b 养护应有详细记录。5）钢筋砼胸墙检验标准现浇胸墙 、防浪墙和 防汛 墙 允许偏差 、检验数 量和 方法允许偏差( mm)码头胸墙序号 项 目重力式 板桩防浪墙 防汛墙检验 数量单元 测点检 验 方 法1 前沿线位置 20 20 30 3用 经 纬 仪 和 钢 尺 测 量 两端 和中部2 顶面标高2 0015 30 3 用水准仪测量两端和中部3 顶面宽度 10 10 3 用钢尺测量两端和中部4 相邻段错台 10 10 20 2用钢尺测量迎水面和顶部， 取大值5 暴露面平整度 20 10 20 2用
35、2m 靠尺和塞尺测量中部垂直两方向6 暴露面竖向倾斜 5H/1000 5H/1000 2 用经纬仪或吊线测量两端7 顶面平整度 10 10 10逐段 检查2用 2m 靠尺和塞尺测量顶面三分点处8 预留孔洞位置 20 20 20 1位置 20 20 20 1用钢尺测量纵横两方向， 取 大值9 预埋 铁件 与混凝土表面错台 5 5 抽 查50% 1 用钢尺测量注：序号 1、2 是指相对于施 工准线的偏差；H 为墙高度，单位为 mm；板桩码头胸墙预留拉杆孔和预埋连接铰的位置偏差按表 4.6.5.2 的规定检查；中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 22 -预制胸墙块
36、与上部接高胸墙的错台不应大于 30mm。(4)路面施工本工程路面结构层厚 650mm，其中：级配碎石垫层厚 0.2m、C15水泥灰稳定层厚 0.2m、现浇 C30 砼路面层厚 0.25m。施工前将回填块石填压至路面底标高，经监理工程师验收合格后，清理场地内的杂物，测量找平，并用压路机碾压密实。引堤路面横向伸缩缝设传力杆 20，单条长度为 60cm，其中一端 36cm 需涂沥青，伸缩缝宽 6mm，缝内 55mm 填沥青橡胶。A 级配碎石垫层施工工艺流程 1成型检测质量检验合格基层验收施工放样摊铺级配碎石稳 压找平整型压路机碾压密实填料拌和运输合格不合格中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程
37、 新建引堤专项施工方案 - 23 -施工方法 21）运料与摊铺：运料采用装载机配合自卸汽车进行。装料时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径过分集中。同时安排好石料运输路线。摊铺按水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料。2）碾压：因为级配碎石垫层粒料之间无粘聚力，它主要是靠填料之间相互镶嵌、紧密咬合，达到足够大的摩阻力来抵抗变形，所以需要采用 20t 振动压路机进行碾压施工，碾压速度2.04.0km/h，频率 30HZ 左右，先静压一遍，然后振压 45 遍，再静压一遍。碾压顺序由两侧开始向中间碾压，然后再由中间向两侧碾压，且每次要求错轮 1/3 轮宽。3）级配碎石整平与检验标准：碾压后表面应平整密实，
38、坡向应满足设计要求，嵌缝料不得浮在表面或聚集成堆，边线应整齐、无松散现象，20t 振动压路机驶过应无明显轮迹。主要检验项目 1a基底整平与 碾压的范围应满足设计要求。 当需回填时， 回填材料的种类和质量 应满足设计要求。记录并观察检查。b基底层碾压 后的压实度应满足设计要求。一般检验项目 2a碾压后表面 应平整、密实、接茬平顺，并应无弹簧土、松散和龟裂。b坡向和坡度 应满足要求。中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 24 -基底层碾压 允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.3.2.5 的规定。基底层碾压允许 偏差 、检验数量和方 法序号 项 目允许偏差 (mm
39、)检 验 数 量 单 元 测 点 检 验 方 法1 平整度 20 1 用 2m 靠尺和塞尺测量堆场 1 用水准仪 10m 方格网测量2 标高道路+5-15道路每5 0m一处， 堆场每 100m2一处 3 用水准仪测量两边线及中线B C15 水泥灰稳定层施工C15 水泥灰稳定层厚 20cm，底标高即碎石垫层顶标高。在水泥灰稳定层施工前，测量碎石垫层顶标高，符合设计要求后，方可进行水泥灰稳定层的施工。工艺流程（如下图） 1检测、整型养 护碎石垫层验收施工放样摊铺混合料检测、整平、调整稳 压找平整型碾 压C15 水泥灰混合料拌和中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 -
40、25 -预先试验（典型施工） 2施工前首先进行水泥灰稳定层的混合料配合比设计，待得出无侧限抗压强度值后，再组织现场施工。典型施工：在施工场地内选取 3050m 作典型施工试验段，并提前将用于施工的材料、配合比、反铲机、装载机、压实设备准备好，通过典型施工确定松铺系数与用水量，当试验结果达到设计要求并取得监理工程师批准，方可进行全面施工，否则重新试验。主要施工方法 3a 拌和 采用人工拌和，拌和料必须按配合比设计所规定的用量过秤堆放，确保拌和料达到均匀级配和最佳含水量。b 摊铺（1）水泥灰稳定层厚度按 20cm 一次摊铺完成。（2）控制水泥灰稳定层的松铺厚度应由水泥灰稳定层的松铺系数试验确定。c
41、 碾压1）摊铺的混合料大致整平后，立即采用 20t 压路机进行碾压。碾压次数不应少于 8 次，其中头两遍的碾压速度为 1.51.7km/h，之后才用 2.02.5km/h 的速度进行碾压。中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 26 -2）碾压过程采取由两侧向中间，先侧边二三遍后逐渐移向中心3）分段进行施工，每段 3050m，段与段之间预留台阶式斜坡，供下一段施工回转机械之用。4）若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。5）水泥灰稳定层碾压完成后，根据基层标高，对基层表面进行高挖低填，再进行碾压，如此反
42、复，直至基层满足规范验收要求。6）碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于 98%（重型压实标准） 。7）养护碾压合格后及时进行洒水养护。整个养护期间应始终保持水泥灰稳定层表面湿润。养护期间必须限制车辆通行。8）按照港口工程规范的有关要求对基层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量检验记录，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。质量控制措施 4a 水泥灰稳定层所用的材料必须符合相关规范的规定，松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.31.5） ，基层摊铺后应大致整平，然后压路机及时跟进碾压，碾压次数不应少于六次并在 2 小时内完成，碾压后表面应平整密实无明显轮迹。合格后及时洒水养护。b 摊铺按设
43、计厚度压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 27 -c 检验标准序号 内容 允许偏差 检查方法1 压实度% 98% 每 1000m2取一组，且不少于三组2 平整度（mm） 20 每处（道路每 50m，堆场 100m2为一处）用 2m 直尺量 1 点3 顶面标高(mm) +5,-15 水准仪：每处（道路每 50m，堆场100m2为一处）测 1 点4 宽度(mm) -50 尺量：每处（道路每 50m，堆场100m2为一处）测 1 点5 厚度（mm） 0,-20 每处：每处（道路每 50m，堆场1
44、00m2为一处）挖坑用钢尺量 1 点6 强度（Mpa） 符合设计要求 7d 浸水抗压强度上基层不小于4.5MpaC 现浇砼路面（C30 砼）路面施工流程图 1钢筋制安 2a 钢筋的检验与加工钢筋绑扎安装模板安装沉降缝沥青板砼摊铺锯缝抹面 养护灌沥青磨平滚平振捣安 放 拉 杆 和 传 力 杆中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 28 -先根据设计图纸编制施工用钢筋表，将所有用于面层的钢筋全部列入钢筋表中，然后综合所有钢筋的开料长度编制钢筋开料表，同时计算损耗，从而确定钢筋的采购数量。钢筋进场后，严格按规范规定按炉（批）号、直径分批验收，验收内容包括查明标牌、外观
45、检查和做力学性能试验及焊接性能试验。对于验收不合格的产品做退货处理。钢筋进场后选择地面平坦且无积水的地方堆放，堆放时，按炉（批）号直径规格整齐堆放，并挂好标识牌，以免混淆，同时在钢筋下垫木枋，避免钢筋锈蚀和污染。钢筋加工前，先进行除锈，将钢筋表面粘着的油渍、泥污和锤击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。加工时，严格按开料表进行切断、焊接弯曲。加工完成钢筋按构件及钢筋编号分开堆放，并挂上标识牌，以免使用时混淆。b 钢筋的绑扎钢筋绑扎前，先按设计图纸核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量，如有错、漏，及时进行纠正、增补。绑扎与装设时，先绑扎好钢筋骨架，然后标好其他钢筋的排距、层距，再将其他钢筋按标记绑扎好
46、，最后绑上砼保护层垫块。保护层厚度采用 5cm5cm 的垫块穿绑在钢筋上控制，垫块由于强度高于主体砼，用最大粒径10mm 的骨料制作。绑扎铁丝应浇入垫块以利于绑扎。模板安装 3中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 29 -分块模板采用 22槽钢做侧模，通过支顶的方式固定，同时控制模板的平直度，以保证沉降缝的质量。侧模板顶线高程即路面高程，用水准仪检验、控制标高。模板下隙用木块或砂浆嵌紧，安装好的模板应接头平顺，线条顺直，棱角整齐，稳定牢固。模板经监理工程师验收合格后，方可进行砼的浇筑。砼浇筑 4采用商品砼，由拌和车运到作业面浇筑。板边、角隅和接缝等不易充分振捣
47、的部位，先用插入振捣器振捣后用平板振捣器振实，再用振动梁密实振平，纵横振捣时应重叠 1020cm，振捣器在每一位置振捣的时间应以砼停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。在砼初凝前进行打磨光面和压纹，压纹深度 12mm。当砼成型后，不少于 24 小时后开始拆模。砼面层完成后，应在砼表面摊铺土工布，并用淡水（自来水）进行保湿养护，养护期间每天应对面层砼多次淋水喷湿，养护时间不宜少于 14 天。抗压强度达到 610Mpa 时，方可进行切缝处理。切缝间隔应符合设计要求，并通过现场试切确定，切缝机的刀片应与切缝成一直线，并与路中线垂直，切缝口必须整齐、平直。切缝完成后，及时清理干净缝内泥砂，并尽快灌注乳化沥青填缝。路面砼施工要点 5a 模板：模板应按设计板宽、设计标高逐行装高。误差应在规中国石化海南炼化新建 5 千吨级化工泊位工程 新建引堤专项施工方案 - 30 -范允许之内。模板应支撑牢固，接缝密实，模板内侧要平直，板底应紧贴基层，或垫锲密实，拉杆预留孔无拉杆时用沥青纸密封
