1、 消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量1目 录一、企业概况2二、小组概况3P计划阶段三、选题理由4四、现状调查5五、确定目标6六、分析原因7七、制定对策.8D实施阶段八、对策实施.9C检查阶段九、效果检验.10A处理阶段十、巩固措施.11十一、总结回顾及今后打算.12消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量2一、企业概况电厂分四期工程建设。总装机容量 320MW。所有锅炉皆选用高效率、低污染的循环硫化床锅炉，燃用煤矸石等劣质燃料，热电联产。二、小组概况QC 小 组简 介：锅炉 QC 小 组成立于 2013 年 5 月份，由生技部及车间部分技术人员组成，小组成立后，积极开展活动，成为推动电厂设备革新、技术改造的一支
2、重要队伍 。课题名称：消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量3小组名称 锅炉 QC 小组 小组类型 攻关型小组人数 9 活动次数 12 次活动出勤率 100% TQC 教育人均 24 小时序 号 姓 名 性别 年龄 小组职务 文化程度 主要职务1 男 39 组长 大专2 男 49 组员 本科3 男 50 组员 本科4 男 47 组员 本科5 男 47 组员 大专6 男 37 组员 大专7 男 34 组员 大专8 男 42 组员 大专9 男 36 组员 大专本课题活动时间为 2013 年 2 月2014 年 10 月，期间小组集体活动 12 次，共同讨论 12 次，深入现场 1
3、2 次，严格按照PDCA 循环开展活动 。P计划阶段三、选题理由消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量4我厂#6 锅炉为 上海锅炉厂生产的锅炉。由于该锅炉设计不完善，存在部分问题，主要是锅炉燃烧缺氧，飞灰烧失量高，锅炉煤耗大。为此，我们 QC 小组针对以上问题，决定开展技术攻关，切实把问题解决。要求：要安全、稳定经济运行，飞灰烧失量降至 10%以内。QC 小组工作方针：常深入现场，排查设备缺陷多分析讨论，制定工作方案选定课题：消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量四、现状调查消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量5根据课题活动目标，QC 小组对锅炉车间#6 锅炉 2014 年612 月份的飞灰烧失量情况进行了统计、分析，然
4、后归纳整理，见表如下：2014 年 612 月份#6 锅炉飞灰烧失量统计锅炉 月份 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月飞灰烧失量（%）18.6 19.3 17.5 16.9 18.3 17.2 16.6料层（kpa） 8.5 8.8 8.4 8.2 8.5 8.3 8.0炉膛差压（pa） 600 700 500 450 550 460 400氧量（%） 3.6 3.2 3.9 4.2 3.3 5.2 5.7制表人： 审核： 制表时间：2014.12分析：通过统计发现，一方面是锅炉料层厚、风量小，可燃物不能充分燃烧；另一方面：炉膛差压高返料量过大，占据了炉膛有效的燃烧空间，阻碍了可燃物
5、与氧气充分结合，影响了燃烧质量和燃烧时间，必须采取有效措施，来解决存在问题。消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量6五、确定目标QC 小 组全体成 员经过认真分析，精心研究，并结合现场实际情况，确定目标值是： #6 炉保持低炉膛差压 150pa300pa、薄料 层运行6kpa6.5kpa 运行，将 飞灰烧失量将至 10%以内。目标值可行性分析： 消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量7厂领导亲自参加 QC 小组活动，对本次活动高度重视和大力支持，大大激发了全体小组成员的热情技术资金有保障，需改造和增加新系统、安装新设备QC 小组与车间联系广泛、深入现场，听取合理化建议小组成员文化程度高，有现场实践经验，技术力量有
6、保障课题酝酿时间长，准备充分六、分析原因为找出锅炉磨损严重的原因，QC 小组深入现场，分析运行日志，查找有关资料，咨询同类型电厂，发现炉膛缺氧是造成飞灰烧失量高的最主要原因，锅炉运行中烟气含氧量偏低大部分时间达不到设计中的 5%8%的技术要求。可行性分析消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量8七、制定对策针对以上找出的主要原因，我们采取了以下对策：序号 要因 对策 目标 措施 负责人12炉膛差压采取地炉膛差压运行，增加炉膛相对含氧量150300pa调整返料峰，并利用冷渣机架大放灰量3料层采用薄料层运行，减少物料，使含氧量增加6kpa6.5kpa利用冷渣机调整料层制表： 审核： 时间：2014.10D实施
7、阶段八、对策实施消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量91、床温：炉膛床温由返料量和送风量大小控制，保持高床温，使飞灰可燃物燃尽，降低飞灰烧失量。2、炉膛差压：在#6 炉西侧放灰管下部加设放灰用冷渣机，以解决返料灰量大无法平稳调整这一难题。这样返料灰会通过放灰管进入冷渣器直接冷却，放至皮带，运入渣仓。通过调整返料风和一、二次风量配比，改变锅炉飞灰循环倍率，降低炉膛差压，使炉膛飞灰量减少，相对增加含氧量。4、料层：合理控制料层，通过调控冷渣机转速或人工放渣，将料层控制在 66.5kpa，减少炉膛内物料数量，使含氧量相 对增加，保证物料充分燃烧，使飞灰烧失量显著下降。C检查阶段九、效果检查 通过以上改造,采
8、取有效措施,取得了良好效果。#6 锅炉飞灰烧失量由消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量10原来的 15%以上降至 9%，其完全符合粉煤灰加汽砌块生产要求，全部予以综合利用，年节约燃煤 3600 吨，经济和环保效益显著。A处理阶段十、巩固措施为了使 QC 成果得到巩固， #6 锅炉每班都要对上述参数进行记录分析，始终坚持保持规定参数，效果良好，成果得到巩固。十一、总结回顾及今后打算 今 后 打算 ！ ！ ！这次 QC 小 组活动历时 10 个月，经过全体成员共同努力，消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量11达到了预期目的，飞灰烧失量大大降低，锅炉运行正常，由于受煤质等条件的影响，飞灰烧失量还有波动，这需要我们继续努力探索，学习好的经验，将锅炉飞灰烧失量降到最低，为矿、厂经济效益的提高多做贡献。运行一部 集控三值王海龙 15847476313
