1、 提高外墙框架柱剪力墙分层交接处节点施工质量浙江宝晟建设有限公司施工技术科 QC 小组一、工程概况舟山绿城蔚蓝海岸酒店商务楼工程位于舟山市岱山县对港山岛，岛屿三面环海，位于岱山县城中心的西面小岛屿，只有一座双向四车，总长约 120 米的道桥与本岛相连，项目南面和北面为住宅，直接与仙洲桥相连，建成后为四星级酒店，成为岱山又一标志性建筑。本工程由一栋酒店和两栋商务楼组成，总建筑面积 45902，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构。酒店建筑高度 23.8 米，地下一层，地上五层，建筑面积 26769.4(其中地上 18126.4，地下 8643)；商务楼建筑高度 19.80 米，地下一层，地上五层，
2、建筑面积 19132.6(其中地上 15304.6，地下 3828)。工程质量目标：确保“海山杯” ，争创“钱江杯” 。二、QC 小组概况为了更好地确保该工程施工质量，工程建设之初由公司施工技术科组织组建了本项目QC 小组，本小组由公司施工技术科人员和项目部施工技术人员中的骨干及相关班组人员组成，成立于 2013 年 5 月，公司技术主管毛斌华担任组长。组员施工经验丰富，技术全面，QC 活动能力强。本次课题活动时间为 2013 年 5 月到 2013 年 12 月，为提高施工质量，积极开展 QC 小组活动。小组基本情况如下：QC 小组简介小组名称 浙江宝晟建设有限公司施工技术科 QC 小组成立
3、时间 2013 年 5 月 小组注册号 BSQC-2013-05课题类型 现场型 课题注册号 LCQC-2013-05小组成员序号 姓名 性别 年龄 学历 职务 组内职务 QC 教育时间1 毛斌华 男 35 本科 公司技术主管 组长2 陈水华 男 45 大专 项目经理 副组长3 叶定华 男 43 大专 项目技术负责人 副组长4 许高波 男 30 本科 公司技术科科员 组员5 鲁增成 男 52 高中 材料员 组员6 付建业 男 41 初中 木工 组员7 舒海伟 男 52 初中 木工 组员8 徐波 男 45 初中 泥工 组员均在 48 小时以上，并全部考核合格。制表人：许高波 绘制时间：2013
4、年 5 月 20 日三、选题理由1、贯彻公司“重质量，创精品”的质量方针，实现本项目高标准的质量目标。2、在结构施工中，浇筑外围的混凝土框架柱或剪力墙时，在底部加固模板比较困难，尤其是靠外立面一侧模板很难与下一层已成型框架柱或剪力墙表面贴紧，造成漏浆或成型后上层墙柱脚涨模错位，影响混凝土成型质量。3、节约抹灰施工前混凝土表面的处理成本，避免抹灰层过厚或过薄，提高外墙抹灰质量。综上所述，我们选定“提高外墙框架柱剪力墙分层交接处节点施工质量”作为本小组的课题。四、现状调查QC 小组成员对附近工程项目的外墙框架柱剪力墙分层交接处节点施工质量进行抽查并收集数据，对出现的质量问题进行统计。共抽查 400
5、 个点，通过统计合格点为 327 点，合格率 81.8%。具体统计情况如下：现状调查表序号 项目 检查方法 不合格点数1 墙柱脚涨模 观感检查 312 墙柱外侧漏浆挂浆 观感检查 263 墙柱脚蜂窝麻面 观感检查 64 上下层墙柱错位 观感检查 45 墙柱脚露筋 观感检查 46 其他 观感检查 2合计 73制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 1 日外墙框架柱剪力墙分层交接处节点缺陷统计表序号 检查项目 频数（点） 累计（点） 频率（%） 累计频率（%）1 墙柱脚涨模 31 31 42.46 42.462 墙柱外侧漏浆挂浆 26 57 35.62 78.083 墙柱脚蜂窝麻面 6 6
6、3 8.22 86.304 上下层墙柱错位 4 67 5.48 91.785 墙柱脚露筋 4 71 5.48 97.266 其他 2 73 2.74 100制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 2 日根据以上缺陷统计表，绘制出如下排列图：31266 4 4 2042.4678.0886.3 91.7897.26 100010203040506070频 数 (点 ）050100累 计 频 率（ %）墙柱脚涨模 墙柱外侧 墙柱脚 上下层墙 墙柱脚 其他漏浆挂浆 蜂窝麻面 柱错位 露筋 外墙框架柱剪力墙分层交接处节点质量缺陷排列图制图人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 4 日从质量
7、缺陷排列图可以看出，影响外墙框架柱剪力墙分层交接处节点施工质量的问题主要是墙柱脚涨模和墙柱外侧漏浆挂浆，解决这两个问题成为提高外墙框架柱剪力墙分层交接处节点质量的关键，它们占到总缺陷的 78.08%。五、确定目标1、目标设定依据分析：通过现状调查，小组成员认真分析讨论，我们认为能解决墙柱脚涨模和墙柱外侧漏浆挂浆这两个问题，经测算分层交接处合格率能从 81.8%提高到：400-73+（31+26 ） 400=96%，因此我们将目标值的合格率设为 95%。81.8%95.0%0%20%40%60%80%100%现 状 目 标 值QC 小组活动目标图制图人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 1
8、0 日2、目标可行性分析：目标是可行的 小组成员深入现场调查归纳，对产生质量问题的因素较明确，可有针对性的采取相应质量预防控制措施施工管理技术人员有较强的责任心和较高的专业技术水平QC 小组成员有较丰富的活动经验六、原因分析经过 QC 小组的认真调查分析，小组会议的反复讨论，运用头脑风暴法如图：原因分析图制图人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 18 日七、确定要因要因确认计划表序号末端因素 确认内容 确认方法 标准 负责人 计划完成时间1 对拉螺栓质量差检查螺栓合格证检查进场螺栓合格证情况每批进场均有合格证 许高波2013 年 6 月 28日2模板破旧检查现场框架柱模板是否破旧或存在孔
9、洞现场检查模板无破损且强度刚度满足再次周转需要鲁增成 2013 年 6 月 28日3 混凝土坍落度过大商品砼的坍落度是否符合设用坍落度筒在现场测量坍落度在混凝土配合比 鲁增成2013 年 6 月 28日柱脚蜂窝麻面 柱脚涨模对拉螺栓质量差混凝土坍落度过大模板破旧施工环境施工人员施工材料操作人员素质不高施工方法模板安装工艺落后拆模时间不对新上岗工人未进行技术交底雨天施工影响振捣时间不符合要求柱脚加固不到位施工机具插入式振动器性能参数不对计要求 具体数据 单规定的允许范围内4 插入式振动器性能参数不对振动器是否满足施工需要检查合格证及长度型号振动器有合格证且性能长度均满足施工要求徐波 2013 年
10、 6 月 28日5振捣时间不符合要求是否存在少振或过振现象 现场检查持振动器工人技术成熟，操作符合要求徐波 2013 年 6 月 28日6拆模时间不对侧模拆除时混凝土表面情况记录浇砼完成到拆除侧模的时间并观察砼表面侧模拆除后混凝土表面光滑平整并不掉角付建业 2013 年 6 月 28日7模板安装工艺落后模板专项施工方案在柱脚处的施工方法查看该工艺是否有针对柱脚加固的具体措施有柱脚加固措施且现场施工方便有效叶定华 2013 年 6 月 28日8 新上岗工人未进行技术交底是否对新上岗工人进行了技术交底检查技术交底记录技术交底记录齐全有双方签字叶定华 2013 年 6 月 28日9 操作人员素质不高
11、检查操作人员是否手艺成熟施工过程中观察人工操作流程工人技术水平达标 舒海伟2013 年 6 月 28日10 雨天施工影响施工时突然下雨是否对施工质量造成影响现场询问各工种工人雨天对施工质量影响不大陈水华 2013 年 6 月 28日制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 18日小组成员通过检查资料、现场调查等方式，对十一条末端因素逐一进行确认：末端因素一：对拉螺栓质量差检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 办公室及现场 确认人 许高波检查标准 每批进场螺栓均有合格证，现场使用过程中无断裂现象。检查过程 截止到目前为止，共进场 6 次，每次进场都随有合格证；经询
12、问现场 5 个木工，使用过程中都没有发生螺栓断裂事情。结果 非要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素二：模板破旧检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 现场 确认人 鲁增成检查标准 框架柱模板完好无破损，强度刚度符合要求。检查过程 对现场使用的柱模板进行检查，共检查 50 个已加固好的框架柱模板，每个柱子 4 面，共计 200 块模板，其中 38 块模板有废弃孔洞，这些孔洞的位置对不上螺杆位置。浇筑混凝土后再次检查，发现洞口处有漏浆现象，拆模后有局部蜂窝麻面。结果 要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素三：混凝土坍
13、落度过大检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 现场 确认人 鲁增成检查标准 现场浇筑的混凝土坍落度偏差在允许偏差范围内。检查过程 在浇筑 1#商务楼一层顶板时，用坍落度桶测量混凝土坍落度，共测 25 车，测得坍落度平均值 125.2mm，最小值 110mm，最大值 140mm,在混凝土配合比通知单允许范围（100mm150mm）内，坍落度均控制在允许偏差范围内。结果 非要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素四：插入式振动器性能参数不对检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 现场 确认人 徐波检查标准 振动器性能符合施
14、工要求，配置长度足够。检查过程 振动器均有合格证，振频、直径、功率均符合施工要求。软管长度大于柱高，其中酒店底层层高 5.5 米，配备的软管长度为 6 米，符合要求。结果 非要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素五：振捣时间不符合要求检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 现场 确认人 徐波检查标准 不漏振不过振，柱模拆除后无蜂窝麻面。检查过程 浇砼时查看操作振动器的的工人技术水平，发现 2 个振动工人操作熟练，快插慢拔，深入长度也达到要求。结果 非要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素六：拆模时间不对检查时间 2
15、013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 现场 确认人 付建业检查标准 拆模后框架柱表面无麻面。检查过程 框架柱模板都是浇筑的第二天下午拆模，跟着工人边拆模边查看，商务楼一层柱模拆除后，检查 50 个柱子第一时间掌握情况，没有发现因模板早拆引起的表面起皮麻面现象。结果 非要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素七：模板安装工艺落后检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 办公室、现场 确认人 叶定华检查标准 模板方案中有关于外墙框架柱剪力墙分层交接处的加固措施，现场按措施施工且实用有效。检查过程 对 1#商务楼一层靠外围的 60 个剪力
16、墙框架柱全部检查，有 8 个柱脚外侧涨模漏浆。检查模板专项施工方案内容，没有关于外墙墙柱分层交接处节点的加固方法；检查现场操作发现工人均按照传统的操作工艺施工，即外侧墙柱模板贴住下层混凝土，最底部的对拉螺栓加固点距根部还有一小段距离成为自由端，浇砼过程中个别柱脚在混凝土压力下变形，使外侧模板和下层混凝土表面有空隙，形成涨模漏浆，现场模板安装工艺较落后。结果 要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素八：新上岗工人未进行技术交底检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28 日 检查地点 办公室、现场 确认人 叶定华检查标准 新上岗工人均接受了技术交底，交底记录上有
17、双方签字。检查过程 查看技术交底记录，现场共计木工 31 个，模板安装交底记录有 31 份，资料齐全且有双方签字，经随机抽查 6 个工人询问，项目部确实对工人进行了技术交底。结果 非要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素九：操作人员素质不高检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 现场 确认人 舒海伟检查标准 工人的技术水平达标，责任心强。检查过程 在现场跟踪调查工人操作，从柱脚加固的过程来看，个别工人在原模板有废弃孔洞时没有更换模板，或原模板损坏后替换的模板有孔洞；在外侧模板合上时与原混凝土面没有紧贴，局部有混凝土夹杂导致整片模板未紧贴，但是
18、工人未对夹杂处理直接把模板合上加固。检查 2#商务楼一层外墙柱安装，共有 5 个柱模板是人为原因造成的问题结果 要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日末端因素十：雨天施工影响检查时间 2013 年 6 月 18 日6 月 28日检查地点 现场 确认人 陈水华检查标准 雨天施工未对模板加固及混凝土浇筑产生影响。检查过程 经现场调查，雨天均停工。在施工过程中，突遇下雨停止施工，若在浇捣混凝土则用薄膜覆盖，雨天对混凝土面层有影响，剪力墙和框架柱底部影响较小。结果 非要因制表人：许高波 绘制时间：2013 年 6 月 30日要因确认结果：通过对所有末端因素的调查分析，影响现浇混凝土
19、板底观感质量的要因有以下 3 个：1、模板破旧2、模板安装工艺落后3、操作人员责任心不强八、制定对策针对以上主要原因，QC 小组进行深入讨论后，采取以下对策：对策表序号要因 对策 目标 措施 地点 责任人 完成期限1模板破旧 加强巡视管理墙柱柱模无破损且无废弃孔洞1、制定巡查制度2、设置专用配模点3、模板分别编号施工现场鲁增成付建业 2013 年 7 月2模板安装工艺落后研究制定切实有效的新工艺新工艺针对性强且经济实用1、采用新工艺 2、加强指导监督项目部办公室施工现场叶定华舒海伟 2013 年 7 月3操作人员素质不高培训考核确保施工现场的工人操作技能达到要求1、由施工员对工人进行培训。2、
20、项目技术负责人对工人进行技能考核，选择成绩优良的工人上岗施工。施工现场叶定华舒海伟 2013 年 7 月制表人：许高波 绘制时间：2013 年 7 月 5 日九、实施对策实施一：针对“模板破旧”的要因，QC 小组制定了“加强巡视管理”的应对措施。1、制订巡查制度。小组讨论后决定由鲁增成和付建业负责日常巡查，在剪力墙框架柱模板安装时负责检查是否有破旧模板和废弃孔洞的模板，不仅检查已经安装的模板，更要检查正在加固的模板，尤其是墙柱外侧模板，如有发现及时指出，采取措施合理利用或更换。详细向工人解说此类模板对工程质量的影响和危害。2013 年 7 月 1 日，在小组制订相应对策后由鲁增成开始第一次巡查
21、，巡查人员在各单体模板安装时必须检查，日期单数日由鲁增成负责，日期双数日由付建业负责。2、设置专用配模点。在调查过程中经常发现工人知道模板已破旧，到处去找新的或合适的模板来替换，但是附近转了一圈发现没有合适的材料可以替换，就仍然把原来的模板用上去了。为了解决这一情况，我们在固定的地点设置一个小的场地做简易的专用配模点，放上几块可以用来替换的模板，在边上设置专用的开关箱方便工人使用。由班组长告知工人每个单体的专用配模点位置，杜绝因找不到材料滥竽充数的现象再次发生。3、模板分类编号。拆模时各类形状相似模板堆在一起容易搞混，在上一层施工时分不清每块模板原来的位置，一是容易造成模板二次加工浪费，二是原
22、来的螺栓洞因换了位置对不上要重新开孔。在每块模板上编号，为方便记忆，柱模上编写数字+方向。如“6 东”代表第六个柱子东面侧模，每个工人只需记住自己安装的几个柱子相对应的数字就行。2013 年7 月 5 日徐波在每个外墙框架柱模板的四面做标记，然后向负责柱模安装的木工进行交底。每层加固完毕后检查数字是否正确，如因模板损坏，重新补上标示。实施一验证：经抽查剪力墙和框架柱的模板编号有序，板面无损坏和废弃孔洞的存在，拆模后漏浆现象大幅度减少。实施二：针对“模板安装工艺落后”的要因，QC 小组制定了“研究制定切实有效的新工艺”的应对措施。1、采用新的墙柱分层交接处模板加固工艺。在每次浇筑梁板混凝土之前，
23、在外墙剪力墙和框架柱顶部预埋塑料套筒和螺栓，如下图：内侧预埋节点图 外侧预埋节点图在内侧预埋一个塑料套筒和一小段螺栓，螺栓通过内置于塑料套筒内的螺帽连接，为固定预埋件，在外侧连接一段螺栓同样是通过套筒内的螺帽连接，在外侧拧上一个螺帽紧贴外侧模板，保证在浇砼时整个预埋体系牢固不松动。预埋的高度约为混凝土面标高向下50mm 处，塑料套筒预埋的水平间距为 500mm。混凝土浇筑完成达到拆除侧模条件时，拧下外侧螺帽和螺栓，然后拆除模板。在上一层墙柱侧模加固时利用已预埋的套筒和螺帽，能做到侧模紧贴原混凝土面，不会和传统施工方法一样存在底部自由端。拆模后节点图 上层柱模板加固节点图结构完成后，用专用工具把
24、在塑料套筒内的螺帽拧下来回收，洞口用微膨胀水泥砂浆封堵。2、加强指导监督。首次操作该工序时，由项目技术负责人叶定华和班组长舒海伟指导现场工人预埋使用，讲解具体操作方法及注意事项并旁站指导。在标准层正常施工中，主要由班组长负责监督和指导，技术负责人随机抽查。实施二验证：通过采用新的柱脚加固方法，拆模后从下口漏浆导致的蜂窝麻面和柱脚外侧涨模现象基本杜绝，也大幅度避免了粉刷前对模处的处理。实施三：针对“操作人员素质不高”的要因，QC 小组制定了“培训考核”的应对措施。1、2013 年 7 月，项目部技术负责人组织 QC 小组成员对拟参加施工的工人进行了专项操作技能培训。2、对第一次考核中成绩未达到优
25、良的 12 名操作工人进行第二次考核。考核成绩如下：专项考核情况表参加考核人数 成绩优良人数 成绩合格人数 不及格人数12 9 2 1针对考核结果，项目部清退了成绩不合格的 1 人。实施三验证：通过专项培训，使施工人员的整体水平得到大幅度提高，同时也增强了工人的危机感，提高了责任心，确保工人技术水平满足施工需要。十、效果检查1、质量效果通过 QC 小组成员的共同努力，本工程外墙剪力墙和框架柱分层交接处节点质量得到大幅提升。2013 年 11 月 20 日 QC 小组成员针对本工程的外墙剪力墙和框架柱分层交接处节点质量进行调查。共检查 400 个节点，其中仍存在问题的有 14 个点，合格率为 9
26、6.5%。外墙框架柱剪力墙分层交接处节点缺陷统计表序号 检查项目 频数（点） 累计（点） 频率（%） 累计频率（%）1 墙柱脚蜂窝麻面 6 6 42.86 42.862 上下层墙柱错位 3 9 21.43 64.293 墙柱脚涨模 2 11 14.29 78.584 墙柱外侧漏浆挂浆 1 12 7.14 85.725 墙柱脚露筋 1 13 7.14 92.866 其他 1 14 7.14 100制表人：许高波 绘制时间：2013 年 11 月 25 日31 266 4 4 2042.4678.08 86.391.78 97.26 100010203040506070频 数 (点 ）050100
27、累 计 频 率（ %）63 21 1 1042.8664.2978.58 85.7292.86 1000510频 数 (点 ）050100累 计 频 率（ %）墙柱脚涨模 墙柱外侧 墙柱脚 上下层墙 墙柱脚 其他 墙柱脚 上下层墙 墙柱脚涨模 墙柱外侧 墙柱脚 其他漏浆挂浆 蜂窝麻面 柱错位 露筋 蜂窝麻面 柱错位 挂浆漏浆 露筋活动前后质量缺陷排列图对比81.8%95.0% 96.5%0%20%40%60%80%100%活 动 前 目 标 值 活 动 后活动前后质量对比图制图人：许高波 绘制时间：2013 年 11 月 25 日通过本 QC 小组的活动，成功减少了外墙剪力墙框架柱分层交接处节
28、点涨模和漏浆挂浆现象，进而提高了分层交接处节点质量，使合格率达到 96.5%，超过预期效果。2、技术效果积累了对混凝土节点质量控制的经验 ，为本工程创杯创造了有利条件，同时为公司培养一批优秀的一线操作工人，使企业的技术力量和水平明显提高，进而提高企业品质。3、 经济效益通过本次 QC 小组活动，减少了在外墙抹灰前的二次处理。经预算分析，每处有问题的分层交接处涨模和漏浆平均浪费 C35 混凝土 0.1m3，C35 混凝土按照 468 元/m 3计价，每处约浪费材料 46.8 元；每处人工凿混凝土平均需 0.5 工，人工费按 200 元/工计算，每处需人工费 100 元，共计每处损失 146.8
29、元，本工程剪力墙和框架柱分层交接处共有 939 处，活动前后相当于减少 939（1-81.8%）-939（1-96.5%）=138 处，人工材料费合计：138146.8=20258 元，节约费用 2 万余元。十一、巩固措施小组活动结束后，得到公司认可，为巩固本次活动成果，我们把活动中有效对策和成功做法加以整理总结。1、根据本次活动得出的经验，结合相关技术标准，制定了本公司外墙框架柱剪力墙分层交接处节点模板加固的技术标准（BS-2013-12）,于 2013 年 12 月 1 日正式实施。2、为更好的巩固成果，公司质量科要求每个工程主体施工前开展技术标准的专项培训工作，提高每个工程的外墙分层交接
30、处节点质量。十二、总结及今后打算1、通过这次 QC 小组活动，使大家认识到质量管理的科学性、群众性、有效性，要合理使用统计学等工具服务质量管理。通过一系列科学管理方法，分析影响质量的因素，制定并实施有效的对策达到预期目标。2、活动前后小组成员自我评价对比：自我评价表自我评价分数序号 项目活动前 活动后1 创新能力 3 52 技术水平 3 43 QC 知识 3 44 解决问题的信心 4 55 团队精神 3 4制表人：许高波 绘制时间：2013 年 12 月 1 日05创 新 能 力技 术 水 平QC知 识解 决 问 题 的 信 心团 队 精 神 活 动 前活 动 后个人评价雷达分布图制图人：许高波 绘制时间：2013 年 12 月 1 日3、本小组将在以后工作中继续开展 QC 小组活动，不断发现问题解决问题，我们下一步打算在工程的装饰装修阶段继续组织相关课题的 QC 活动，改进施工工艺，提高整体项目的管理水平和质量标准，
