1、 喷油嘴清洗（超声波） 教案石柱县职业教育中心 赖厚德一、教学目标1.认知目标（1）了解喷油嘴常见的故障。（2）熟悉喷油嘴清洗的条件。2.能力目标 （1）掌握喷油嘴清洗仪的使用方法。 （2） 掌握喷油嘴的检测内容及标准，能辨别喷油嘴的质量掌握喷油嘴的检测内容及标准，能辨别喷油嘴的质量。3.情感目标（1）培养学生严谨的工作态度和工作作风。 （2）提高学生的安全意识，锻炼学生自主学习的能力。二、教学重难点1.教学重点：喷油嘴检测技术标准的掌握。2.教学难点：喷油嘴检测分析仪的使用方法以及对喷油嘴工作性能的判断。三、教学方法现场教学法、任务驱动法、讲授法、合作法、示范法。四、教学用具、授课类型及课时
2、安排教具准备：多媒体、喷油嘴检测清洗分析仪（新锐 S-500） 、喷油嘴、检测液、清洗液、辅助工具授课类型：理实一体 课时安排：2 课时 五、教学过程教学流程设计：组 织温柔的惩罚鼓励 知识检测（喷油嘴常见故障）创设情景图片引入任务布置 使用喷油嘴检测清洗分析仪，判别各喷油嘴的质量。巡 回 指 导（一）.知识检测1.发动机的喷油嘴有哪些常见故障?（1）喷油孔堵塞。（2）密封不良（漏油） 。（3）雾化不良。（4）积炭。2.创设情景，图片引入喷油嘴相当于汽车的牙齿，需要使用牙刷喷油嘴检测分析仪，因此定期清洗喷油嘴，恢复其使用性能，对提高发动机的性能和寿命有很大帮助。3.【任务布置】：使用喷油嘴检测
3、清洗分析仪，辨别各喷油嘴的质量。使用喷油嘴检测清洗分析仪，辨别各喷油嘴的质量。通过任务的布置，让学生明确具体任务和完成的工作，使其掌握本节课所讲 授 新 课利用多媒体课件、喷油嘴检测清洗分析仪讲解检测方法，并对喷油嘴质量进行判定。分 组 训 练注 意 方 法巡 回 指 导总结评价自 主 检 测总结方法小组互评仪器恢复，整理工位检测结束要学习的知识，以便学生在动手实践操作中能更加积极认真地对待。（二）.喷油嘴清洗条件1.去偏远地区或使用过劣质燃油2.车辆油耗逐渐增加。3.汽车冒黑烟，或发动机有“突突”声。4.车辆每行驶 2 万公里。(三).清洗设备仪器 1.喷油嘴检测分析仪功能：（1）超声波清洗
4、（2）均匀性/雾化检测(3)密封性测试(4)喷油量检测2.检测液、清洗液（四）.检测方法1.前期准备（1）场地：场地规范、整洁，并准备好相应设备工具及灭火器。（2）喷油嘴：从发动机上拆卸喷油嘴，用数字万用表测量喷油嘴的电阻，各喷油嘴阻值之差不能超过 1，否则超差喷油嘴需更换。（3）清洗分析仪 倒入少许汽油至超声波清洗槽内。用毛刷清洗槽内 ，将废汽油倒入回收油桶中。将喷油嘴清洁剂倒入清洗槽内至油槽 3/5 位置。将喷油嘴检测液倒入检测分析仪油箱中至 1/2 位置(4) 检测液、清洗液2.喷油嘴外部清洗（1）把要清洗的喷油嘴插在超声波清洗槽架上。（2）接通电源，按下清洗仪“功能”键，进行超声波自动
5、清洗。（3）清洗完成后，取出清洗好的喷油嘴，立即用软布将喷油嘴擦拭干净。3.喷油嘴的检测安装（1）选择喷油嘴连接头及清洗下座。（2）用手旋下喷油嘴测试架固定螺母。（3）将喷油嘴连接头装到喷油嘴测试架上并拧紧。（4）用专用螺塞堵头堵住喷油嘴测试架上不用的出油孔。（5）将清洗下座放置到测量筒支撑架上。（6）检查各缸喷油嘴上、下端密封圈。（7）将各缸喷油嘴喷油下端插入喷油嘴连接头孔中（喷油嘴插线座朝向测试者） 。（8）将喷油嘴测试架装回检测分析仪上固定好。（9）将脉冲信号线插接件插入喷油嘴插座孔内。（10）接通电源，打开检测分析仪开关。4.喷油角度和雾化检测（1）按“复位”键，指示灯回到“常喷检测”
6、项。（2）调整“油压”旋钮，将油压调至规定值（ 280-320KPa ） 。（3）按下“启/停”键，观察其喷油角度和雾化状态，喷油角度要一致，雾化要均匀，无射流现象。（正常的喷雾形状如同降落伞张开时的抛物面，两孔以上的喷油嘴喷雾形状是角度较大的白色锥体，而单孔喷油嘴的喷雾张角并不大，较脏或有毛病的喷油嘴雾形状却基本相似，喷出的油流形成一根或几根白线）5.喷油嘴密封性检查（1）按“油泵”键启动油泵，调整“油压”旋钮，将供油压力调整至被检测喷油嘴出厂规定压力（最好高10%） ，即0.33MPa。（2）按“功能”键，选择清洗仪上的“滴漏检测” 。（3）按“启/停”键开始检测，观察喷油嘴喷油口的密封情
7、况，要求每分钟滴油不得多于1-2滴，否则需要更换喷油嘴。6.喷油嘴喷油量检测（1）按“复位”键，指示灯回到“常喷检测”项，保持原油压。（2）关闭卸油开关。（3）按下“启/停”键，观察各测试量筒的喷油量应符合技术标准，否则需更换。（不同车型的喷油嘴的喷油量各不相同，一般为50-60mL/15s.大众系列车型发动机的喷油量为70-85mL/30s，各个喷油嘴喷油量的差值不能大于10%。 ）7. 喷油均匀度检测（1）按“复位”键，指示灯回到“常喷检测”项，保持原油压。（2）关闭卸油开关。（3）按“功能”键，依次选择清洗仪上的“怠速检测” 、中速检测、高速检测，观测每个喷油嘴在试管内的喷油量，均匀度不
8、超过 9%，则视为合格，超过范围的需更换。8. 超声波清洗（1）对于检测不合格的，选择检测清洗分析仪上的“超声波清洗”项。（2）调整时间为 5 分钟，进行超声波清洗，洗完后每个喷油嘴重复检查以上内容 2-3 次，喷油嘴的各项检测应符合标准，否则应更换。（五）.分组训练1.每台分析仪安排 4 名学生参与训练，1、2 号操作，3、4 号观察学习记录操作中出现的问题，检测完成后，进行轮换操作。2.教师讲解操作步骤和注意事项，巡视、检查、指导和纠正错误。3.完成喷油嘴清洗（超声波）作业工单。（六）.总结与互评1.各组相互对评比，指出检测过程中出现的问题。2.各组总结检测方法的步骤及注意事项。3.教师点
9、评。（七）.布置作业撰写喷油嘴检测过程的实训报告（8）.仪器恢复、整理工位1.各组完成对喷油嘴清洗分析仪的清洗。2.整理工具，恢复场地。（九）.教学反思附件：1.喷油嘴清洗（超声波）作业工单2.喷油嘴清洗（超声波）实训学习评价表 3.喷油嘴清洗（超声波）实训能力总鉴定表附件 1：石柱县职业教育中心汽修专业实训作业工单班级 姓名 组别课题 时间 教师一、检测清洗分析仪功能1. 2. 3. 4. 喷油嘴性能状况二、检测项目1 号喷油嘴 2 号喷油嘴 3 号喷油嘴 4 号喷油嘴1.超声波清洗 合 格不合格合 格不合格合 格不合格合 格不合格2.喷油角度检测 合 格不合格合 格不合格合 格不合格合 格
10、不合格3.喷油雾化检查 合 格不合格合 格不合格合 格不合格合 格不合格4.喷油密封性检测 合 格不合格合 格不合格合 格不合格合 格不合格5.喷油嘴喷油量检测 合 格不合格合 格不合格合 格不合格合 格不合格6.喷油均匀度检测 合 格不合格合 格不合格合 格不合格合 格不合格三、检测结果说明 继续使用更换继续使用更换继续使用更换继续使用更换注：根据实际检测结果在 相 应的打“” 。附件 2：石柱县职业教育中心汽修专业实训学习评价表 班级 姓名 组别课题 时间 教师等级（权重）分值评价项目 评价标准 优 良 中 差自我评价小组评价教师评价工具设备仪器准备充足 5 4 3 2实训准备 场地规范整
11、洁 5 4 3 21.超声波清洗 操作方法规范，检测结果正确 10 8 6 42.喷油角度和雾化检测操作方法规范，检测结果正确 10 8 6 43.喷油密封性检测操作方法规范，检测结果正确 10 8 6 44.喷油嘴喷油量检测操作方法规范，检测结果正确 10 8 6 45.喷油均匀度检测操作方法规范，检测结果正确 10 8 6 4实训任务6.喷油嘴质量判定操作方法规范，检测结果正确 10 8 6 4 仪器设备仪器设备使用规范且正常无损坏10 8 6 4工具摆放整齐规范 5 4 3 2整理工位 工作台及座位区域整洁 5 4 3 2实训纪律积极参与实训课堂，态度认真，遵守岗位，操作规范，注重团队合
12、作，文明操作。10 8 6 4总分（100 分） 100 80 60 40注：得分=自我评分30%+小组评分30%+教师评分40%附件 3：石柱县职业教育中心汽修专业实训项目能力总鉴定表实训项目 喷油嘴清洗（超声波）姓名 学号 日期 组号 组长 其他成员 序号 能力目标 鉴定内容时间（25 分钟） 鉴定结果 鉴定方式1 检测清洗前的准备 具备 不具备2 喷油嘴的安装 具备 不具备3 喷油嘴的检测方法 具备 不具备4专业技能喷油嘴质量的判定25 分钟具备 不具备教师评估自我评估小组评估5 是否主动进行任务实施 具备 不具备6 能否使用各种媒介完成任务 具备 不具备7学习方法是否具备相应的信息收集能力全过程记录具备 不具备8 团队是否配合 具备 不具备9 调试方法是否具有创新 具备 不具备10 是否具有责任意识 具备 不具备11 是否具有沟通能力 具备 不具备12能力拓展总结与建议全过程记录具备 不具备教师评估自我评估小组评估合格 教师签字 鉴定结果 不合格 教师意见 学生签字 备注：请根据结果在相关的内画；请指导教师重点对相关鉴定结果不合格的同学给予指导。
