1、35八、疲劳计算GB50017 变动不大，仍然用容许应力法，容许应力幅 = 1/)(nC构件和连接分 8 类：1，2 类 =4 ，其他 6 类 =3AISC-LRFD-99 也用容许应力法，按标准荷载计算容许应力幅。构件和连接也分 8 类：即 A，B，B，C，D，E，E和 F前 7 类 =F SR=（ ） 1/3F TH （门槛值）nf327后 1 类 =F SR=（ ） 1/6F THnfC410构件和连接分类表比 GB 细致一些例如 GB 只有梯形节点板圆弧过渡 r60mm一类：5 类AISC 有r600,600r150,150r50,r50 四档 B 类 C 类 D 类 E类还区分是否有
2、横向应力，及有横向应力时焊缝余高是否磨去、板是否等厚等情况。36荷载循环次数 n 105时要算） 。九、连接计算GB50017 焊缝连接 有以下增补和修改:焊缝质量等级的选用:强制性条文 1.0.5 条规定，在钢结构设计文件中应注明所要求的焊缝质量等级。7.1.1 条为此做出相应的规定，如在需要进行疲劳计算的构件中，对接焊缝均应焊透。其横向焊缝受拉时要求一级，受压时二级，纵向焊缝二级。不需要进行疲劳计算的构件只要求二级角焊缝的计算长度：实际长度减去 2hf （原为 10mm）斜角角焊缝计算：原来未考虑缝隙大小影响当间隙1.5mm 但5mm， h e=(hf- )cos(/2) b i: b，b
3、 1 或 b 2sinb无垫板的单面施焊对接焊缝的强度设计值折减系数为 0.85 。螺栓连接摩擦面抗滑移系数：原规定的 =0.55 偏高，现在降为 0.5，还有其他个别调整。高强螺栓的预拉力：把原规定 8.8 级螺栓的 P 值提高。原因：原来以 fY=0.8fu为依据。实际上高强螺栓没有明显的屈服点，国外规范都以 0.9fu为依据， 薄钢规范也如此。摩擦型连接：同时受剪和受拉的承载力相关公式改为1btN实际上和 88 规范公式 N r0.9n f(P-1.25N t) 等价，没有实质性变动。承压型连接不再要求接触面处理和摩擦型相同，只要求“接触面清除油污及浮锈” 。承压型连接的高强螺栓受拉承载
4、力设计值不再按 0.8P，而是和普通螺栓一样取N0t= btfed42 2/405mNbtf)8.(910级 级梁与柱刚性连接 不设柱加劲肋梁翼缘传来集中压力或拉力 Afcfb，分布于有效宽度 b e=tfb+5(tfc+rc)满足强度要求需要柱腹板厚度 t w cfe集中压力作用下柱腹板稳定要求 t w 235/0ycfh一侧单个集中压力作用下临界应力 cr=3822)(1htEw可得 ywft/2358集中拉力作用下还需验算柱翼缘厚度（翼缘受弯）tc0.4 条文说明有推证，也可参考设计原理 。CbftA/梁与柱刚性连接 设置柱加劲肋节点域抗剪强度: 同高层规程fVMPb3421VP节点腹板
5、域的体积， H 截面 V P=hbhctw箱形截面 V P=1.8hbhctw节点域板件稳定: t w 90bch节点域腹板可以局部加厚，也可以贴焊补强板或设置斜向加劲肋。节点连接处的板件计算拉剪联合作用下的板件撕裂 可能出现在多种情况下板件一部分拉断，一部分受剪破坏，螺栓连接者沿净截面破坏。计算公式 ， fANi)(ii 2cos1 i=0时为受剪面 i=1/ 虽然称为拉剪撕裂，计算仍以屈服为准。339 i=90时为受拉面 i=1连接单杆的节点板 可用有效宽度法计算be 按 30角扩散ftbNe连接多根杆的节点板拉杆的效应：按拉剪撕裂计算40压杆的效应：需要计算板件的稳定性节点板自由边长度
6、Lf不得大于 60 ，受yf/235压腹杆杆端至弦杆净距 C 不能过大。节点板稳定计算的方法：分区验算BA 区 ftlNb1321sinb1=WA ,l1=BA 1按 ， b 类tQR/7.2AC 区 ftlNb2321b2=AC ,l2=AC 2按 ， b 类tST/7.CD 区 ftlNb31321cosb3=CZ ,l3=CD 3按 ， b 类tUV/7.2支座41弧形支座和滚轴支座的计算公式改变R25ndlf 2/E 系数还未最后确定， 可能增大。增加球形支座和橡胶支座，但未给计算公式。AISC-LRFD-99连接的一般规定：主要特点如下重型截面的拼接：受拉构件壁厚50mm 用对接焊缝
7、拼接时应符合下列要求：冲击韧性 27J，21通路孔（aceess hole）尺寸：宽不小于 1.5tw，边高不小于 tw及 19mm焰割边磨光和检查（磁性颗粒法，染色液体渗入法）焊接预热引弧板和衬垫板割去并磨平受压以及在风（或地震）作用下受拉的拼接可用部分焊透的对接焊缝加角焊缝及拼接板，或用螺栓及拼接板，以避免较大的焊接收缩应变。42螺栓与焊缝并用问题新工程中，普通螺栓和承压型连接的高强螺栓不应和焊缝共同分担荷载。但摩擦型连接的高强螺栓可以分担。必须用充分预拉的高强螺栓或焊缝的连接。高 60m 及以上的多层建筑的柱拼接；高 3060m，最小水平尺寸小于 0.4H 的多层建筑的柱拼接；高度小于
8、30m，最小水平尺寸小于 0.25H 的多层建筑的柱拼接；高度 38m 以上结构的梁与柱连接和连有柱间支撑的梁；有 5t 以上吊车的结构中的屋架拼接，桁架与柱连接，柱拼接，柱支撑，隅撑和吊车支承；承受冲击或反向应力的荷载的支座连接图纸要求的其他连接。其他各种情况的连接可用普通螺栓（A307）或手紧的高强螺栓。焊缝连接 ：包括对接焊缝、部分焊透对接焊缝、喇叭形坡口焊缝、塞焊和槽焊部分焊透对接焊缝的计算厚度和最小计算厚度的规定和 GB50017 出入不大。除这本规范明确规定以外，应遵守 AWSD1.1（钢结构焊接规范） 。角焊缝埋弧焊的计算厚度放大： h f10mm 者用 h fhf10mm 者用
9、理论值加 3mm。尺寸限制：焊脚最小和最大尺寸和 GB 相差不多。长度限制相差较多：最小有效长度为 4hf，GB 为 8hf和 40mm最大有效长度：100h f以内不折减，超过 100hf时折减系数 =1.2-0.002 l/hf1.0 GB 限 60hf断续角焊缝：每段焊缝有效长度不小于 4hf和 38mm，未规定间隔长度。GB 规定焊段长度不小于 10hf或 50mm，净距不大于 15t（受压构件）43或 30t（受拉构件） 。角焊缝端部处理的规定(1). 搭接连接的角焊缝：不应焊到受拉板件的边缘，至少让开 hf，最好从该处焊起。(2). 循环荷载作用易使焊缝端部处出现疲劳破损者，应加绕角焊至少长 2 hf。(3). 梁端柔性连接时，连接 L 伸出肢绕角焊长度不应超过 4 hf。(4). 梁中间横向加劲肋与腹板的连接焊缝端部留出（46）t w不焊，除非加劲肋端部和翼缘相焊。(5). 板上下两面的焊缝不应延续到相交点，而是提前停止。
