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电力拖动自动控制系统——运动控制系统总结.docx

上传人:fmgc7290 文档编号:4313032 上传时间:2018-12-22 格式:DOCX 页数:7 大小:32.34KB
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资源描述

1、一、复 习:直流调速系统问题 1-1:电机的分类? 发电机(其他能电能)直流发电机交流发电机 电动机(电能其他能) 直流电动机: 有换向器直流电动机(串励、并励、复励、他励)无换向器直流电动机(又属于一种特殊的同步电动机)交流电动机:同步电动机异步电动机:鼠笼式绕线式: 伺服电机旋转变压器控制电机 自整角机力矩电机测速电机步进电机(反应式、永磁式、混合式)问题 1-2:衡量调速系统的性能指标是哪些? 调速范围 D=nmax/nmin=nnom/nmin 静差率 S=n nom/n0*100%对转差率要求高,同时要求调速范围大(D 大 S 小)时,只能用闭环调速系统。 和负载匹配情况:一般要求:

2、恒功率负载用恒功率调速,恒转矩负载用恒转矩调速。问题 1-3:请比较直流调速系统、交流调速系统的优缺点,并说明今后电力传动系统的发展的趋势.* 直流电机调速系统优点:调速范围广,易于实现平滑调速,起动、制动性能好,过载转矩大,可靠性高,动态性能良好。缺点:有机械整流器和电刷,噪声大,维护困难;换向产生火花,使用环境受限;结构复杂,容量、转速、电压受限。* 交流电机调速系统(正好与直流电机调速系统相反)优点:异步电动机结构简单、坚固耐用、维护方便、造价低廉,使用环境广,运行可靠,便于制造大容量、高转速、高电压电机。大量被用来拖动转速基本不变的生产机械。缺点:调速性能比直流电机差。* 发展趋势:用

3、 直 流 调 速 方 式 控 制 交 流 调 速 系 统 , 达 到 与 直 流 调 速 系 统 相媲 美 的 调 速 性 能 ; 或 采 用 同 步 电 机 调 速 系 统 .eKIRUn问题 1-4:直流电机有哪几种?直流电机调速方法有哪些?请从调速性能、应用场合和优缺点等方面进行比较. 哪些是有级调速?哪些是无级调速? 直流电动机中常见的是有换向器直流电动机,可分为串励、并励、复励、他励四种,无换向器直流电动机属于一种特殊的同步电动机。 根据直流电机的转 速公式,调速方法有变压调速、变电阻调速和变转差率调速。调压调速:调节电压供电电压进行调速,适应于:U U nom, 基频以下,在一定范

4、围内无级平滑调速。弱磁调速:无级,适用于 nom, 一般只能配合调压调速方案,在基频以上(即电动机额定转速以上)作小范围的升速。变电阻调速:有级调速。变转差率调速:无级调速。问题 1-5:带有比例调节器的单闭环直流调速系统,如果转速的反馈值与给定值相等,则调节器的输出为( A )A、零; B、大于零的定值C、小于零的定值; D、保持原先的值不变问题 1-6:什么是调速范围 D?什么是静差率 S,两者的关系如何?用什么方法可以使调速系统满足 D 大 S 小的控制要求? 调速范围 D=nmax/nmin=nnom/nmin 静差率 S=n nom/n0*100%对转差率要求高,同时要求调速范围大(

5、D 大 S 小)时,只能用闭环调速系统。问题 1-7:直流调速系统用的可控直流电源有:旋转变流机组(G-M 系统)、静止可控整流器(V-M 系统)、 直流斩波器和脉宽调制变换器(PWM)。名词解释 1-8: G-M 系统 V-M 系统 PWM PFM G-M 系统:交流电动机拖动直流发电机 G 实现变流,由直流发电机给需要调速的直流电动机 M 供电,调节 G 的励磁电流及改变其输出电压,从而调节 M 的转速。优点:在允许转矩范围内四象限运行。缺点:设备多,体积大,费用高,效率低,有噪音,维护不方便。 V-M 系统:晶闸管,工作在相位控制状态,由晶闸管可控整流器 V 给需要调速直流电动机 M 供

6、电,调节触发装置 GT 的控制电压来移动触发脉冲的相位,即可改变整流器 V 的输出电压,从而调节直流电动机 M 的转速。优点:经济性和可靠性提高,无需另加功率放大装置。快速性好,动态性能提高。缺点:只允许单向运行;元件对过电压、过电流、过高的 du/dt 和di/dt 十分敏感;低速时易产生电力公害:系统功率因数低,谐波电流大。 PWM:脉冲宽度调制(PWM),晶闸管工作在开关状态,晶闸管被触发导通时,电源电压加到电动机上;晶闸管关断时,直流电源与电动机断开;这样通过改变晶闸管的导通时间(即调占空比 ton)就可以调节电机电压,从而进行调速。 PWM 调速系统优点:系统低速运行平稳,调速范围较

7、宽;电动机损耗和发热较小;系统快速响应性能好,动态抗扰能力强;器件工作早开关状态,主电路损耗小,装置效率较高。PWM 调速系统应用: 中、小功率系统 PFM 脉冲频率调制 (PFM),晶闸管工作在开关状态,晶闸管被触发导通时,电源电压加到电动机上;晶闸管关断时,直流电源与电动机断开;晶闸管的导通时间不变,只改变开关频率 f 或开关周期 T(即调节晶闸管的关断时间t0ff)就可以调节电机电压,从而进行调速。问题 1-9:哪些是控制系统的稳态性能指标、稳定性指标和动态性能指标? 稳态性能指标是:调速范围 D=nmax/nmin=nnom/nmin 和 静差率 S=nnom/n0*100% 稳定性指

8、标:柏德图(对数幅频特性和对数幅频特性)典型型系:对数幅频特性以20dB/dec 的斜率穿越零分贝线,只有保证足够的中频带宽度,系统就一定是稳定的,且有足够的稳定裕量。=90 -tg -1 cT 45典型型系统: 对数幅频特性以20dB/dec 的斜率穿越零分贝线。=180-180+tg -1 ct-tg-1 cT=tg-1 ct-tg-1 cT 动态性能指标分跟随性能指标和抗扰性能指标:跟随性能指标 上升时间:在典型的阶跃响应跟随过程中,输出量从零起第一次上升到稳态值所经过的时间(有些教材定义为 10%-90%)超调量:在典型的阶跃响应跟随过程中,输出量超出稳态值的最大偏移量与稳态值之比。调

9、节时间:又称过度过程时间原则上是系统从给定量阶跃变化到输出量完全稳定下来的时间。一般在阶跃响应曲线的稳态值附近,取5%(或 2%)的范围作为允许误差。抗扰性能指标:动态降落:在系统稳定时,突加一个约定的标准的扰动量,在过度过程中引起的输出量最大降落值。恢复时间:从阶跃扰动作用开始,到输出量基本恢复稳态,距新稳态值之差进入某基准量的5% (或2%)范围之内所需的时间。问题 1-10:转速、 电流双闭环调速系统的起动过程特点是 、 和 。 饱和非线性控制ASR 饱和,转速环开环,恒值电流调节的单闭环系统;ASR 不饱和,转速环闭环,无静差调速系统. 准时间最优控制:恒流升速可使起动过程尽可能最快.

10、 转速超调:只有转速超调才能使 ASR 退饱和.问题 1-11:转速、 电流双闭环调速系统中,转速环按典型 型系统设计,抗扰能力 强 ,稳态 无静差 。电流环按典型 型系统设计,抗扰能力 稍差 ,超调 小 。问题 1-12:无静差调速系统的 PI 调节器中 P 部份的作用是(D )A、消除 稳态误 差; B、不能消除稳态误差也不能加快动态响应C、既消除稳态误差又加快 动态响应;D、加快动态响应问题 1-16:什么是串联校正、并联校正和复合控制?试举例说明它们的使用场合。 串联校正(调节器校正) ,采用 PID 校正的单位置环随动系统,可以得到较高的截止频率和对给定信号的快速响应,结构简单。由于

11、不使用测速机,从而排除了测速机带来的干扰,但反过来又使摩察、间隙等非线性因素不能很好地受到抑制。负载扰动也必须通过位置环进行调节,没有快速的电流环及时补偿而使动态误差增大。同时 PID 调节器是采用比例微分超前作用来对消调节对象中的大惯性,属于串联校正,常会因放大器的饱和而削弱微分信号的补偿强度,还会因控对象参数变化而丧失零极点对消的效果。因此单位置环的随动系统仅适用于负载较轻,扰动不大,非线性因素不太突出的场合。 并联校正在调速系统中引入被调量的微分负反馈是一种很有效的并联校正,在随动系统中经常采用这种并联校正,有助于抑制振荡、减小超调,提高系统的快速性。在位置随动系统中转速微分负反馈的并联

12、校正比转速反馈的并联校正好,因为它不需增大 K1 就可以保证原有的稳态精度,而快速性同样可以得到一定程度的提高,只受到小时间常数及测速发电机信号中噪声干扰的限制。 复合控制当随动系统输入信号的各阶导数可以测量或者可以实时计算时,利用输入信号的各阶导数进行前馈控制构成前馈控制(开环控制)和反馈控制(闭环控制)相结合的复合控制,也是一种提高系统稳态和动态品质指标的有效途径。二、回 顾:交流调速系统问题 2-1:交流调速技术引起人们广泛重视的原因是什么?交流电动机优点,20 世纪 30 年代,交流调速系统存在问题,70 年代电子技术发展,高性能交流调速技术的不断涌现:矢量变换控制、直接转矩控制、无速

13、度传感器控制系统、数字化技术等,非线性解耦控制、人工神经网络自适应控制、模糊控制等新的控制策略不断推进。问题 2-2:简述异步电机的工作原理。三相异步电动机的定子通入对称三相电流产生旋转磁场 与静止的转子有相对运动 产生感应电动势 转子导体有感应电流 转子导体带电导体在磁场中受电磁力的作用 两边同时受到电磁力的作用,产生电磁力矩 转子转动 带动生产机械运动。问题 2-5:常用的异步电动机调速有哪些?哪些属于转差功率消耗型?哪些属于转差功率不变型?哪些属于转差功率回馈型? 异步电动机调速方法有:降电压调速、绕线式异步电机转子串电阻调速、串级调速、变极调速、变频调速等。 降电压调速、绕线式异步电机

14、转子串电阻调速属于转差功率消耗型 串级调速属于转差功率回馈型 变极调速、变频调速属于转差功率不变型。问题 2-10:请简述交流异步电动机定子调压调速的工作原理,并对三种常用的调压方法进行说明。当改变电动机的定子电压时,可以得到一组不同的机械特性曲线,从而获得不同转速。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源。目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点:调压调速线路简单,易实现自动控制。调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中,效率较低。调压调速一般适用于 100KW以下的生产机械。 通过改变自耦变压器变比,来改变电机电压,从

15、而进行调速。 通过改变直流励磁电流来控制铁心的饱和程度,改变交流电抗值,改变电机电压,实现降压调速。饱和,交流电抗小,电机定子电压高。 通过控制晶闸管的导通角,来调节电动机的端电压,从而进行调速。、 交流异步电动机变频调速的理论基础问题 3-1:在电动机调速时,为什么要保持每极磁通量为额定值不变?对直流电机和交流异步电机,分别采用什么方法使电机每极的磁通恒定? f1m =KEg异步电机的气隙磁链在每相定子中的感应电动势 Eg=4.44f1N1kN1m 如果使 Eg/f1=K 气隙磁链保持不变,要保持直流电机的磁通恒定,因为其励磁系统是独立的,只要对电枢反应的补偿合适,容易做到保持磁通恒定。要保

16、持交流异步电机的磁通恒定,必须采用恒压频比控制。问题 3-5:交流异步电动机变频调速系统的控制方式有恒磁通控制、恒功率控制和恒电流控制三种,其中恒磁通控制又称恒转矩控制。问题 3-6:如果在交流异步电动机变频调速系统采用恒转矩控制时,出现励磁电流急剧增加的现象(实际上时由于电压补偿过多),导致系统不能正常工作,应采取的解决办法有:适当增加定子电压 U1 和在开环系统上加电流负反馈,以便限制定子励磁电流, (实际上,变为恒转 矩负载加恒电流控制)。问题 3-8:从结构上看,静止式变频装置分为哪两类?间接变频装置(交-直- 交变频)直接变频装置(交-交变频)问题 3-14:请举例说明交-直-交电压

17、源变频调速系统、交-直-交电流源变频调速系统、电流源变频器- 异步电动机变频调速矢量控制系统、电压型变频器的矢量控制系统、电压型 SPWM 变频器的矢量控制系统、交-交变频器的矢量控制系统、无速度传感器的矢量控制系统的工作原理。问题 3-15:异步电动机变压变频调速时,采用( B )控制方式,可获得一线性机械特性。A、U1 f1=常值; B、Eg/f1=常值;C、Es/f1=常值; D、Er/f1=常值问题 3-16:一般的间接变频器中,逆变器起( B )作用。A、调压 ; B、调频;C、调压与逆变; D、调频与逆变问题 3-17:变频器从结构上看,可分为直接变频、 简 接变频两类,从 变频电源性质看,可分为电流型、电压型两类。问题 3-18:转差频率控制变频调速系统的基本思想是控制(C)。A、电机的 调 速精度; B、电机的动态转矩;C、电机的气隙磁通; D、电机的定子电流

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