1、桐梓县众源煤业有限公司油脂管理制度物资管理科2015 年2目 录一管理职责 3二油脂采购 4三使用管理 5四废油回收 8五罚则 93油脂管理办法一管理职责1、机电科是油脂管理的职能部门。负责抗磨液压油、齿轮油、乳化油、机械油、汽轮机油（透平油） 、压缩机油、变压器油及各类润滑脂的安全质量管理工作；制定油脂管理办法及考核细则；监督检查油脂的化验、存储、建帐、过滤、发放、使用等工作。2、各队必须设一名油脂管理员。负责本队油脂的领取、加油、换油、现场取样、油脂建帐等工作，业务上属机电科管理。4二油脂采购1、供应 科 负 责 各 类 油 脂 的 订 购 进 货 ， 所 进 油 脂 符 合 下 列 标
2、准 。抗磨液压油 GB1118.1-1994中负荷工业齿轮油 GB5903-1995乳化油 MT76-2002机械油 GB443-1989汽轮机油（透平油） GB11120-1989压缩机油 GB12691-1990变压器油 GB2536-1990各类润滑脂 执行国家现行标准2、新进 油 脂 必 须 资 料 齐 全 ， 具 备 油 脂 检 测 化 验 报 告 、 产 品 质 量 合 格 证等 资 料 。 其 中 乳 化 油 必 须 具 备 安 全 标 志 准 用 证 。5三使用管理1、供应科必须有专用的油脂库房，严禁露天存放油脂。油库要防火、防雨、防尘、防冻、防晒，各类油脂分类存放，标志清晰、
3、正确，油桶清洁、有盖、不混用。存放乳化油的库房冬季温度不得低于摄氏 10 度，以防变质。2、供应科对新进油脂必须取样送检，化验项目不少于 7 项（包括运动粘度、闪点、水分、机械杂质、铜片腐蚀、水溶性酸或碱、酸值等） ，乳化油化验项目不少于 7 项（包括运动粘度、闪点、凝点、水分、PH 值、耐冻性、自乳化性等） ，各类润滑脂化验项目不少于 6 项（包括滴点、针入度、腐蚀、机械杂质、水分、皂分等） ，符合质量标准，方能发放。油脂入库半年应该重新对油脂进行抽样化验，确保油脂是否合格。3、各队到供应科领取油脂时，供应科必须提供生产厂资料和油脂化验报告。4、润滑管理实行“五专”即：专库、专罐、专桶、专滤
4、油机、专加油工具；“五定”即：定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。5、新进油液必须经专用滤油机进行过滤，严禁使用未经过滤的油液。抗磨液压油要过滤 4 次，其它润滑油过滤 2 次。滤过油的滤纸必须是半透明状态。6、设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂、不同牌号的油不能混用；更换不同牌号的油时，必须对设备彻底清洗。67、变压器绝缘油和油开关绝缘油由各单位取样送供电部门化验。绝缘油的试验、分析、过滤、加油、换油等工作，执行有关规定。8、大型固定设备的减速机润滑油，每半年取样化验一次，每两年过滤一次，油液不合格立即更换；压风机润滑油使用前必须做闪点试验；主扇风机轴承箱润
5、滑油每半年更换一次。大型固定设备除按标准使用润滑油外，还需添加抗磨剂，主扇风机使用强力抗磨润滑脂，以提高润滑效果。9、使用中的提升钢丝绳每月涂油一次。摩擦轮式提升装置的钢丝绳只允许涂、浸专用钢丝绳油（增摩脂） ，但对不绕过摩擦轮部分必须涂防锈油。10、各种设备分机型、按规定品种数量加油；对设备加油时，必须将注油口周围清扫干净，并加过滤网，防止脏杂物及水分进入油箱。井下检修采煤机牵引部（泵箱）或截割部时，应先将周围清理干净，洒水除尘，设备上方加篷布遮挡，防止灰尘和煤矸进入油箱。11、井下油脂应存放在油脂峒室内，该峒室应顶板完整、无淋水、采用不燃支护，用金属门防护，配备灭火器材，距工作面出口 50
6、m 以上。齿轮油、机械油、透平油允许各存放 1 桶（170Kg） ，乳化油可存放 3 桶。油桶须上台架，桶上面加防尘罩，摆放整齐、标志清晰正确，桶盖齐全卫生。有专用抽油装置（或放油截门） ，油抽子用防尘袋防护。12、使用中的抗磨液压油、齿轮油、机械油正常情况下每三个月换油一次；采煤机、扒装机、皮带机、刮板机各润滑部位每周补油一次；7抗磨液压油、齿轮油每个月取样化验一次，化验项目不得少于 4 项（包括运动粘度、机械杂质、水分、闪点） ，不合格的油脂及时更换。13、机电科每旬组织一次对固定设备、采煤机、扒装机、皮带机、刮板机的润滑状况进行全面检查，并做好记录。各队建立设备润滑档案，标出设备名称、型
7、号，每个润滑点的用油品种、牌号和添油、换油周期，实际取样、加油、换油、检查时间、数量及负责人等。14、凡因采煤机缺油或油脂不合格，造成设备停止运转或损坏，影响生产，要追究使用单位队长和油脂管理员、机电队长（班长）及包机人的责任。15、凡因 提 升 机 、 皮 带 机 、 主 扇 风 机 、 压 风 机 、 水 泵 缺 油 或 油 脂 不 合格 ， 造 成 设 备 停 止 运 行 或 损 坏 ， 影 响 生 产 ， 要 追 究 使 用 单 位队 长 、 队 油 脂 管理 员 和 机 电 科 有 关 人 员 的 责 任 。8四废油回收1、各队要指定专人负责废油回收工作。2、固定设备换油时，废油回收率不得低于 70%；更换变压器油时，回收率不得低于 90；采区设备换油时废油回收率不得低于 50。3、回收的废油，不得混入其它油品，由本单位保管，统一交供应科回收。9五罚则1、使用油脂，不按本规定周期取样化验，每发现一次扣用油单位 1分。2、进公司油脂经化验不合格仍投入使用，每发现一次对供应科扣 1分；油液未经过滤使用，每发现一次扣矿用油单位 2 分。3、现场使用油脂取样化验不合格逾期仍然使用，每发现一次扣用油单位 1 分。
