1、 1工程概况 拟建场地位于兰州市西固区省建四公司院内，基础采用夯压成型灌注桩（夯扩桩）处理，设计桩长约 14.616.0 米。设计要求单桩承载力为 1200KN，桩身直径 430mm，扩大头直径 800mm，要求桩端进入卵石层500mm，桩顶进入筏板 100mm，钢筋锚入承台40d。 二、工程施工依据的主要标准1、 建筑桩基技术规范 （JGJ 94-94）2、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50204-2001）3、 建筑地基基础工程施工工程质量验收规范 （GB50202-2002）4、该工程设计施工图三、施工方案1. 施工前向发包方索取场地范围内地下构筑物、管线、旧基础、墓穴、砂井、砂
2、巷等方面的资料（必要时进行现场探测） ，对其进行必要的处理（或保护）后方可施工。2. 本工程夯扩成型灌注桩长约为 14.6m16.5m,桩径为 430mm。施工用主要设备有：夯扩桩机由主机、机架、桩锤、外管、内夯管及卷扬机等组成；本主机为振动桩机。桩锤为 DD30 杆式柴油锤。外管为 426mm 钢管；内管为 325mm 钢管，底部加焊一块直径比外管小 1020mm、厚 25mm 的圆形钢板。内夯管长度比外夯管短 100mm。砼、钢筋由土建方提供。3.应根据中心距及土质情况确定夯扩桩的施工流水顺序。按场地情况一般应依次退打,当桩的中心距小于 3.5 倍桩径时应跳打，中间空出的桩待邻桩砼达到设计
3、强度等级的50%（常温下 57 天 ） 后方可施打；相邻桩施工时，其间隔时间不宜超过水泥的初凝时间（13 小时） 。4. 开工前应进行试成桩，以便核对地质资料、检验设备、成桩工艺及技术要求是否适当，其位置宜选择在紧靠地质钻孔和有代表性的位置。试成桩时应特别详细记录有关的夯扩参数及沉管贯入度等数据，经研究分析，请设计单位、监理单位认可后作为施工控制的依据。5. 现场施工：5.1 夯扩桩的成桩工艺包括夯扩大头和桩身成型两大部分，施工工序为：5.1.1 在桩位处放置干硬性砼；5.1.2 将内外管重叠对准桩位； 5.1.3 通过锤击将内外管打入地基中，满足最终贯入度或设计深度；25.1.4 拔除内夯管
4、，这时外管内切忌进水；5.1.5 向外管灌入一定高度（H）干硬性砼；5.1.6 内管插入外管内压在砼上，并将外管拔起一定高度（h） ；5.1.7 通过桩锤锤击内夯管，给外管内砼施加锤击力；5.1.8 继续夯打管下砼直至外管底端深度小于设计深度处（其差 值为 C） ，此过程为一次夯打，如需二次夯扩，则重复上述步骤；5.1.9 拔出内夯管；5.1.10 在外管内放置钢筋笼和灌入桩身所需砼；5.1.11 将内管及锤压在外管内砼面上，边压边缓缓起拔外管；5.1.12 将双管同步拔出地表，则成桩过程完成。成管过程中并辅助以长轴砼振捣器对桩身上部砼振实。5.2 桩机就位后必须保持垂直、平稳，用线坠双向调直
5、桩管后进行沉管，沉管过程中随时调整桩管的垂直度；桩身垂直度允许偏差1%；用圆形钢圈对准桩位点，使桩位点、钢圈中心、桩管中心重合保证桩位准确；确保在施工中不会发生倾斜、位移。为准确控制沉管深度，应在机架和桩管作出控制深度的标记，以便在施工中控制沉管和观测记录；5.3 桩身入土深度的控制宜以试成桩时相应的锤型确定的贯入度为主，以设计持力层标高相对照为辅。我司采用 3T 柴油锤锤型。若遇地质条件异常情况应及时与监理、设计院、甲方联系协商解决。5.4 砼的制作要求5.4.1 砼的配合比应按设计院要求的强度等级由总包方提供，砼的塌落度对扩大头部分以 040mm 为宜，桩身部分以 180200mm 为宜。
6、5.4.2 配制砼的粗骨料可选用卵石和碎石，其最大粒径不宜大于 40mm，且不得大于钢筋间最小净距的 1/3；细骨料应选用纯净的中细砂。5.4.3 桩端扩大头部分的砼灌注应严格按夯扩程序，夯扩参数和夯扩次数进行；桩端夯扩头平均直径可按下列公式进行：一次夯扩：二次夯扩：101hcHdD221102 c3式中 D 1 、D 2 第一次、二次夯扩桩底端平均直径；d0外管内径H1、H 2第一次、二次夯扩工序中外管中灌注砼高度（从桩底起算） ；h1、h 2第一次、二次夯扩工序中外管上拔高度（从桩底起算） ；可取 H1/2、H 2/2；C1 、C 2第一次、二次夯扩工序中内外管同步下沉至离桩底的距离，可取
7、 C1、C 2值均为 0.2m。5.4.4 桩身砼灌注应保证充盈系数不低于 1，还应考虑成桩后桩顶需凿除浮浆厚度；5.4.5 灌注砼时按要求制作试块，同一配合比试块每班不得小于一组。5.5 拔管时应按下列规定进行5.5.1 拔管时应将内夯管连同桩锤压在超灌的砼面上，将外管缓慢均匀的上拔，同时将内夯管徐徐下压，直至同步终止于施工要求的桩顶标高以上，然后将内外管一起拔出地面；并以长轴振动器配合抽振，保证桩身质量。5.5.2 拔管速度要均匀，对一般土以 12m 为宜，在软土层中和较硬土层交接处以适当放慢，宜控制在 1m/min 以内。5.5.3 施工中必须作好施工记录，并及时处理好施工中出现问题。5
8、.5.4 应合理安排打桩顺序，防止以成型桩的压坏；及时清除桩的剩余砼及浮浆。四、施工资源计划本工程配振动桩机壹台套来施工夯扩桩。设机长一名，起重工一名，辅助人员三名。钢筋、混凝土由总包方负责。五、技术组织措施、目标与施工组织设计1.1 项目目标本工程的质量目标是：分项工程及检验批质量合格 100%；进度目标是：在合同要求的工期内完成施工任务；安全目标是：不发生重大机械及人员伤亡事故。1.2 施工组织本工程成立项目部，实行项目经理责任制。项目经理代表公司实行项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策及强制性标准，执行企业的管理制度维护企业的合法权益。负责建立质量与安全管理体系并组织事实。接受公
9、司法定代表人、分公司经理的领导，接受公司管理层、发包人和监理机构的检查和监督。负责组织协调与分包人、劳务作业层、各协作单位、与工程施工有关个发的关系，解决项目施工中出现的问题。项目经理负责选聘项目管理人员，制定质量责任制等岗位责任制，制定和实施项目质量管理和质4量检验等管理制度。、项目进度控制2.1 根据合同规定的工期（暂按 30 天考虑）编制的施工进度计划，是进行进度控制的依据。应根项目部据合同规定的工期，编制施工进度计划，并以此作为进度控制的目标。项目部应对施工进度进行监控，发现问题及时调整，保证工期目标的实现。进度控制表附后。2.2 影响施工进度的因素是多方面的，为了实现进度目标应做好以
10、下工作：2.2.1 协调与相关单位的关系，取得配合与支持并做到：图纸和设计变更及时，水、电供应正常，办理市政、环保有关手续顺利，适时排除周边干扰，资金按时到位等。2.2.2 对工程分包、劳务外包、机械租赁、材料供应、试验及检验服务各方，抓合同履约率，使分包合同工期、供货与提供服务的时间与施工进度要求一致。2.2.3 项目部的管理与技术水平对施工进度起到关键作用，要做到施工组织合理、生产要素（人、材料、设备、资金）调配得当；要将进度计划分解落实到每一工序上，尽量做到连续、均衡、交叉作业。2.2.4 加强质量及安全控制，防止对不合格的处置及安全事故对工程进度的影响。2.2.5 岩土工程施工多为机械
11、作业，抓设备完好率、提高设备利用率是保证施工进度的关键，项目部应将此作为重点。2.2.6 要建立施工进度责任制和相应的工作制度，加强监督，每日收集实际进度信息，如与计划有差异，应分析原因并通过有关各方参加的协调会（每日）及时调整。3 .项目质量控制3.1 为提高质量管理水平，增强企业的生命力和竞争力，我司依据 GB/T 19001：2000 标准建立了质量管理体系并通过了质量认证。项目部应依据公司“质量手册” 、 “程序文件”及程序支持性文件（如施工项目管理制度、安全生产管理制度等）的要求，对工程项目的质量进行全面、全过程控制。3.2“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202-2002
12、 及“混凝土结构工程施工质量验收规范”GB50204-2002 提出了各种分项工程的质量检验标准。它是分部（子分部）工程、分项工程及检验批进行验收的依据，也是评价项目部质量目标是否实现的依据。施工中项目部应将质量检验标准的主控项目和一般项目作为质量控制的重点，进行全面、全过程控制。53.3 夯扩桩质量检验标准：祥见下表：夯扩桩位置和垂直度的允许偏差 表1桩位允许偏差（）序号设计桩径桩径允许偏差（）垂直度允许偏差（）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向、群桩基础中的边桩条形桩基沿中心线方向、群桩基础的中间桩D500mm 70 1501D500mm-20 1100 150夯扩桩钢筋笼验收标准 表2 单位：
13、主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度10 20 10 100七、质量检测与验收：1、施工质量检测包括下列内容：现场施工过程中必须随时检查施工记录，并对照预定的施工工艺进行质量检查。2、工程桩施工结束后，应按国标”B 502022002”中第 5.1.5 条和 5.1.6 条的规定及设计要求进行工程桩的承载力检验及桩身质量的检验。检测由建设或总包单位另行委托。具体为：2.1 单桩竖向承载力试验按“建筑桩基技术规范”(JGJ9494)中第 9.2.1 条规定，可采用“静载荷试验或可靠的动力试验” 。本工程经研究采用静载荷实验，在工程桩上直接进行。其数量为总桩数的，即根。试桩部位依据“岩土工勘
14、察报告”选择在卵石层厚度不同的三个部位。为缩短试桩周期，试桩施工及桩头加固中的混凝土应掺加适量的早强剂。62.2 桩身质量检测采用的低应变法，抽测数量不应小于总桩数的。对于本工程即53 根，均布于工程场地。2.3 试桩方法及其它检测要求按“建筑基桩检测技术规范”(JGJ1062003)中有关条文执行。桩头浮浆凿除后应及时检查桩数、桩位及桩头外观质量，如发现有漏桩、桩位偏差过大等质量问题，必须及时采取补救措施。2.4 夯扩桩验收应具备以下资料：2.4.1 桩位测量放线定位图2.4.2 施工组织设计2.4.3 施工记录汇总表2.4.4 地质异常情况记录及有关文件2.4.5 桩身质量检测报告（有检测
15、方提供）4.4.6 图纸会审记录2.4.7 基桩竣工验收记录及竣工验收证明书八、施工安全技术措施：、夯扩桩工艺施工采用大、重型机械设备组成，夯扩桩施工机组对施工现场环境有较高要求，为保证施工安全，施工前应对场地范围内地下电缆、管道及其他构筑物的位置、走向、埋深等资料；周边建（构）筑物情况的资料。一方面，可采取措施避免作业时损坏地下设施。另一方面，当施工产生的振动可能对周边环境有不利影响时，与发包方协商采取隔振、防振、改变方案等措施。2、关于夯扩桩振动影响：2.1用锤击式打桩机进行夯扩桩施工时，是一种连续间断的属瞬时的冲击振动（间隔时间为 0.91.1s） ，其振动速度和振动加速度峰值持续时间很
16、短，所引起的地面振动减速度其波形不会叠加，而土体振动周期为 1.020.05s 于单层和多层砖混结构房屋自振周期相差甚远，故成孔时不会引起房屋共振。2.2 根据实测结果，采用柴油锤成孔时，当测点与孔中心距小于 5m 时，侧的地面振动速度最大值为 1.25cm/s,加速度最大值为：0.091g 位移最大值为：0.306mm。国内为大量测振统计结果将振动速度为 1cm/s，振动加速度 0.1g，振动位移 0.2m,作为建筑物可能会影响的三个指标，则可将距离空心 5m 以外定为影响区。2.3 对一般建筑物来说 5m 距离就是安全的。3、施工场地地面应平坦、坚实，便于大型机械的行走、作业和停放；作业时
17、地面应不大7于 30 ，否则应进行整平、压实。并检查机械的平衡状态，必要时调整主机配重。4、施工操作人员，尤其是机械操作人员应经过专业培训、考核合格,取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行操作。施工作业人员项目部应按公司“施工项目管理制度”及“安全生产管理制度”的要求，根据作业环境施工条件、工程的质量进度要求、相关的安全技术措施及安全操作规程为内容的安全教育，并进行多层次的安全与技术交底并做好记录。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。4.1 岩土工程施工，往往场地狭小，多台机组、多种工序连续、交叉作业为确
18、保安全与工程质量及进度要求，操作人员必须做到：4.1.1 在操作过程中应服从统一指挥、集中精力、正确操作，不得擅自离开工作岗位或将 机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内；4.1.2 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围；4.1.3 机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用；4.1.4 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态；4.2 实行多班作业的机械，应执行交接班制度。交班人员应就机械状况、生产情况向接班人员进行交接，严禁接班人员不经交
19、接而上机作业。4.3 安全帽：凡进入施工现场的所有人员，都必须佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一边或当坐垫使用。要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（45cm） ，勿使轻易松脱或颤动摇晃。缺衬缺带和破损的安全帽不准使用。4.4 安全带：机组人员作登高检查或维修时，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施上拴牢钩环。登高时，工具、物件应放在工具包内，高空人员不得向下抛物。4.5 在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止大型机械作业。4.6 夜间作业应设置充足的照明（尽量辟免夜间施工） 。4.7 操作人员进行机械回转、变幅、行走、夯
20、锤升降动作前，应发出音响信号示意，施工作业时除操作人员外其他人员严禁在机械附近站立。4.8 施工现场周边应设置临时围护设施，并设立门卫（或保卫） ，其职责一是杜绝闲杂人员进入工地；二是负责施工现场保卫工作。场地内醒目位置设置安全与质量警示标牌。8施工管理人员应佩戴标识其身份的证卡。4.9 现场应设置畅通的排水沟渠系统，做到雨天及平时不积水。场内道路与场外道路应连通，并做到坚实、平坦、不扬灰，以满足机械、材料进出场、消防及急救之需。4.10 每日作业完毕后，应将桩贯打入地下 23m,并应锁紧械的回转刹车。5、施工现场临时用电5.1 一般规定5.1.1 安装、维修临时用电工程必须由专业持证电工完成
21、。电工等级应同工程的难易和复杂程度相适应。5.1.2 项目部配电箱与市电或其它单位变压器（发电设备）接线必须由该设施所在单位的电工来完成。5.1.3 电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。5.1.4 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序（根据工程不同，设置的配电箱和开关箱级数可不同）：1).送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱；2).停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱。E.电气装置遇跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后方可再行合闸。F.严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气检修。施工过程中如需要更换电器设备或维修，必须先切断电源并在电源开关上挂
22、“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责或由专人守候在电源开关旁，直至更换维修完毕，以防误供电。G.配电箱内不得存放任何其它物件并应保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后，应切断电源。H.清洗机电设备时，不得将水冲到电气设备上。I.发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。J.电气设备或线路发生火灾时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线或电气设备；也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。K.各类用电人员应做到：1).掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2).使用设备前必须按规定穿戴和配备好
23、相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；93).停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4).搬迁或移动用电设备，必须切断电源后进行。. 接地、接零A.在接零保护系统中电气设备的金属外壳必须与专用保护零线（PE 线）连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；（如图 43 所示）B.保护零线应符合下列规定：1).保护零线应自专用变压器、发电机中性点处，或配电室、总配电箱进线处的中性线（N 线）上引出（若中性线未接入时可不考虑） ；2).接引至电气设备的保护零线（PE 线）必须与工作零线（N 线）相隔离，严禁保护零线与工作零线混接、
24、混用；3).保护零线上不得装设控制开关或熔断器；4).保护零线的截面不应小于对应工作零线截面，同时必须满足机械强度要求。与电气设备相连接的保护零线为截面不小于 2.5mm2的多股绝缘铜线；5).保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下绿/黄双色线不准用做负荷线。C.保护零线重复接地点不得少于三处，应分别设置在配电室或总配电箱处，以及配电线路的中间处和末端处。D.严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。E.电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。F.保护零线每一重复接地装置的
25、接地电阻值应不大于 10。G.每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。.配电箱、开关箱的设置A.施工用电配电箱、开关箱应采用铁板或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。箱内的开关电器（含插座）应按规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。B.配电箱和开关箱须经专业电工检查后方可进入现场，使用中电器损坏，要及时更换，严禁使用不合格的电器;实行三级供电，两级保护。C.施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有10足够二人同时
26、工作的空间和通道。D.施工用电开关箱应实行“一机一闸”制，不得设置分路开关。E.配电箱、开关箱中导线的进线口与出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。F.施工用电配电箱、开关箱中应装设漏电保护器。G.漏电保护器的选择应符合现行国家标准“漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器） ”GB6829 的要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。H.配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA，额定漏电动作时间应小于 0.1s。I.施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置
27、在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置。J.配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。K.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。L.配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。M.容量大于 5.5kW 的动力设备，应采用磁力起动器或自动开关起动。严禁使用闸刀开关直接起动。N.手动电器只允许用于控制容量在 5.5kW（不含 5.5kW）以下电器设备和照明线路。O.熔断器的熔体（保险丝）更换时，应使用符合规格的熔体，严禁使用不符合规格的熔体（如铜丝、
28、铁丝）代替。P.对室外安装、安放的配电设置及设备，要做好防雨保护。、施工现场防火.施工现场防火是安全生产的重要组成部分，应遵守公司“安全生产管理制度”的各项要求，包括：组织、职责、教育与培训、技术措施与交底、检查与事故管理等。.项目部应划定禁止明火的区域，易燃（如油料、草袋、草帘等） 、易爆（如氧气瓶等）物品进入禁火区。禁火区用围栏、挂牌或其他形式加以明显标志，禁火区内严禁明火。.项目部根据需要配备灭火器，加强对灭火器的管理与维护，建立灭火器档案，档案中应注明类型、数量、设置部位、维护管理的责任人等。每季度对灭火器的维护情况进行一次检查；每 12 个月委托有资格的单位对其进行一次功能性检查。安
29、全员负责对灭火器11的正确使用在员工中进行一次培训。.施工现场和生活区，未经项目经理批准不得使用电热器具，尤其不准使用电炉。.如出现失火情况，项目部及工人班组人员应立即动员，采用一切可用的方式，如用水、砂土、灭火器等进行扑救；任何员工都有义务迅速拨打 119 报警，并派人接应消防车；任何人都有义务保护火灾现场，协助调查起火原因。九、现场文明施工、项目部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。、本工程施工工期短，现场管理应加强管理 :、按施工平面图要求合理布置：物料器具堆放区，道路，水、电管线，及库房、办公、生产、生活、警卫等临设。施工现场周边应设置临时
30、围护设施。场地内醒目位置设置质量与安全警示标牌。办公室内应公示质量方针及目标，项目岗位责任制，必要的计划及统计图表等。、注意现场坡向并设置畅通的排水沟渠系统，做到雨天不积水；场内道路应坚实、平坦、不扬灰。、装载泥浆、土方、建筑材料及垃圾的车辆，应采取防尘、防洒落、防流溢的措施，并设专人及时清理场内及场外道路。、应采取措施减小噪声与振动扰民，并与建设方一道协调好周边关系。、施工前应切实弄清地下管线及构筑物情况并标出位置，严防施工中破坏；施工时发现文物、爆炸物等异常情况时，及时向有关部门报告，得到处理后方可施工。、现场应设立门卫（或警卫） ，负责施工现场保卫工作，并采取必要的防盗措施；施工现场管理人员应佩带标识其身份的证卡。、现场必须有满足消防车出入和行驶的道路，并备有灭火装置。、加强卫生及防疫工作，食堂应注意防蝇、防腐；有条件时尽量使用水冲式厕所，严禁随地大小便；生活垃圾等污物要及时清理；根据需要采取防暑降温和消毒防毒措施。、项目部应将施工现场管理与其他管理有机结合，经常进行检查，认真听取职工、临近单位的意见，及时抓好整改。12
