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废水池施工方案.docx

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资源描述

1、中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案目 录一、编制说明及依据 .11.1 编制说明 11.2 编制依据 1三、施工方法及施工机械 .23.1 施工准备 23.2 施工机械 .18四、施工组织 194.1 项目组织机构 .194.2 施工部署 .20五、施工进度计划 215.1 施工进度保证措施 .21六、资源需求计划 226.1 管理人员需求计划 .226.2 作业人员需求计划 .24七、技术组织措施 247.1 技术准备工作 .24八、质量保证措施 258.1 质量管理体系 .258.2 主要工序控制点及检验程序 .279.HSE 管理 .2

2、89.2 HSE 措施 .299.3 文明施工管理 .319.4 应急预案管理 .32十、JHA 分析 .34中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-1-中石化第五建设有限公司一、编制说明及依据1.1 编制说明为保证线性低密度聚乙烯装置区废水池施工质量及施工安全,并合理有序的安排施工,本工程项目技术部根据设计要求和相关施工技术规范要求编写了此专项施工方案,施工中严格按此方案进行施工。1.2 编制依据2.1 中石化上海工程有限公司提供的废水池施工图2.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5

3、0202-20022.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420112.5混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-20032.6 中石化上海工程有限公司提供的防渗结构图总说明书2.7混凝土质量控制标准GB5016420112.8混凝土泵送施工技术规范 JGJ/T1020112.9钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-20082.10建筑地基处理技术规范JGJ7920122.11石油化工装置设备基础工程施工及验收规范SH351020111020112.12钢筋焊接及验收规程JGJ1820122.13工程测量规范GB50026-20072.14施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20

4、052.15石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 2.16石油化工混凝土水池施工及验收规范SH/T3535-2012二、工程概况及特点2.1 工程概述工程地点位于安徽省淮南市祁集镇煤化工园区煤化工大道经六路,中安联合煤化有限责任公司煤制 170 万吨/年甲醇及转化烯烃项目 35 万吨/年线性低密度聚乙烯装置。包括装置街区、原料精制、催化剂制备、树脂脱气区、反应区、排放气回收、挤压造粒、掺混料仓、成品包装及仓库、火炬排放、化学品存储间、阀门室、废水池、机柜间、变配电室共 15 个单元。废水池内径长 47.4m,宽 10.4m,深 5.1m,废水池内设有两个吸水池,每个吸水池长

5、2m、宽 1m、深 0.5m,底板上设有 3 个 500X500X500 集水坑,废水池有钢筋混凝土顶板,顶板上设有 7 个人孔。废水池底板顶标高为 18.2 米。池体混凝土等级为 C35P8,主筋保护层厚度为:底板中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-2-中石化第五建设有限公司外侧 40mm,底板内侧以及池壁内外侧 30mm。垫层混凝土为 C15 素混凝土。池内表面喷涂聚脲等防水材料。2.2 施工特点针对现场的实际情况,按照规范规定本着安全、高效、优质、低成本的原则编制此施工方案,此方案指导废水池施工。三、施工方法及施工机械3.1 施工准备3

6、.1.1 技术准备 图纸到位后,应立刻组织相关专业技术人员熟悉图纸、了解工艺流程,会同建设单位、设计院做好图纸会审,分析找出特点、难点,建立工程质量控制点; 在作业前完成技术、安全技术措施及注意事项进行交底,并签字确认完成; 完成作业人员的技术及安全培训工作;3.1.2 物资设备准备根据施工安排,确定施工中需要使用的施工机械、设备和机具,保证满足本工程的工作需要,根据工程施工先后顺序及时进场。3.1.3 人员准备:结合工程实际及施工安排,组织协调各工种,保证工程顺利进行。3.1.4 施工现场准备:根据现场的条件和业主的要求,施工前,将临时施工道路修筑好;所有施工用水、电、机械、设备、机具必须提

7、前准备到位,现场人员责任明确;施工现场周侧设置安全防护围栏,做到标准化施工。32 施工工序考 虑 废 水 比 较 深 , 所 以 将 废 水 池 分 成 上 下 两 段 施 工 , 中 间 设 置 一 道 止 水 钢 板 , 止水 钢 板 中 心 标 高 为 EL95.900。测量放线土方开挖地基验槽C15 混凝土垫层底板钢筋绑扎底板模板支设内外脚手架搭设池体钢筋绑扎止水钢板安装池体模板支设底板、池体混凝土浇筑暖棚养护模板拆除蓄水试验基础验收回填土施工内部防腐。3.3 主要施工方法3.3.1 施工测量,定位放线现场已引入二级控制点并经过第三方复测,放 线 时 将 全 站 仪 支 设 在 二 级

8、 控 制 点 上 ,定 出 矩 形 基 础 四 角 , 根 据 深 度 按 规 范 相 应 坡 度 放 出 开 挖 边 线 , 定 位 完 毕 报 扬 子 监 理 复测 , 合 格 后 开 挖 土 方 。中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-3-中石化第五建设有限公司3.3.2 施工过程测量控制施工过程中,主要进行如下过程测量控制:a机械时要有水准仪随时监测挖土深度,土方开挖至基底以上 300mm 时改由人工开挖,防止机械对基底的扰动。b垫层施工完成后复测垫层顶面标高、几何尺寸、轴线位置及平整度,为钢筋绑扎确定混凝土保护层垫块厚度,钢筋绑扎过程

9、中引测钢筋绑扎标高和轴线控制点,必要时监测钢筋垂直度和顶部高程,保证钢筋绑扎位置、标高准确。c模板支设完成后,监测模板垂直度、直线度,并测设高程控制点,以便控制混凝土浇筑标高。d混凝土预埋件安装完成后,复测预埋件的平面位置和标高,混凝土浇筑到覆盖一半预埋件时和混凝土浇筑完成后,分别进行预埋件平面位置和标高的复测,混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数,保证基础完成后预埋件位置与顶面标高的准确性。3.3.3 竣工测量竣工测量是对工程施工实际位置、标高情况的真实反映,对工程以后的检修、维护、改扩建具有重要参考价值,必须引起高度重视。应在建成以后复测其各部位的位置及标高。3.3.4 土石方工程施

10、工范围内为回填土区域,根据业主提供的地质勘探报告,本施工区域开挖地质为黏土。基坑 或 基 槽 开 挖 采 用 反 铲 式 挖 掘 机 作 业 , 开 挖 前 由 施 工 人 员 放 出 挖 掘 机 挖 出 土 方 范围 ( 包 括 留 出 工 作 面 及 排 水 沟 范 围 ) 。 所 挖 土 方 堆 放 在 总 承 包 商 指 定 的 地 点 , 多 余 土 方由 总 承 包 商 委 托 我 公 司 运 至 场 内 指 定 地 点 堆 放 并 办 理 好 相 关 手 续 。 基 础 开 挖 时 按 放 坡系 数 为 1:1 放 坡 , 挖 土 方 时 边 开 挖 边 人 工 修 整 坡 壁

11、, 保 证 坡 壁 平 整 平 滑 , 基 底 开 挖 尺寸 要 留 出 600mm 工 作 面 ( 模 板 安 装 及 排 水 用 ) 。 分 层 挖 土 至 设 计 垫 层 顶 标 高 上300mm 处 , 人 工 清 理 剩 余 300mm 厚 的 土 方 。 开 挖 时 一 定 要 有 测 量 人 员 配 合 , 在 基 坑周 边 设 控 制 桩 ( 可 把 标 高 标 注 在 坑 壁 上 ) , 拉 线 找 平 。 基 坑 四 周 按 1%的 坡 度 挖 临 时 排水 沟 , 排 水 沟 坡 向 对 称 设 置 的 两 个 集 水 坑 , 坑 内 安 装 潜 水 泵 , 以 备 排

12、水 用 ( 排 水 沟 的 深度 不 小 于 300mm) 。 基 底 清 理 时 应 有 防 基 底 土 被 扰 动 的 措 施 。当基坑开挖到一定深度时,应及时做好基坑维护工作。要求基坑维护的脚手架应距离基坑边缘 2m 的距离。采用 48 钢管连接做护栏,立杆打入土层中深 100mm 以上,基中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-4-中石化第五建设有限公司脚夯实,间距 2000mm,高 1200mm,上下用涂有红、白色漆的钢管连接,维护栏杆以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志,其他要求见业主下发的安全文明施工标准化手册中安全围栏的相关规定。

13、安全围栏示意图(一)3.3.5 钢筋工程3.3.5.1 钢筋施工准备:a、绑扎钢筋采用 2022#铁丝。b、垫块:用细石混凝土制成 50mm 见方垫块,厚度按设计要求制作;池壁垫块要预埋绑扎丝。c、钢筋进场时,检查产品的合格证和检验报告并对进场的钢筋按规定抽取试样作力学性能实验和重量偏差检验,检验合格并报监理验收,合格后方可使用。d、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。e、进场钢筋的表面应洁净,无损伤、铁锈,若有则应在使用前清除干净。f、钢筋加工下料由钢筋施工负责人具体计算,根据施工图下出各种不同形状和规格的钢筋,并加以编号,分别计算各根钢筋的长度和根数,并编制相应的下料单

14、。钢筋焊接、搭接长度及位置,应符合验收规范 GB50204-2002 规定。g、钢筋在现场加工制作,钢筋的加工制作必须严格按照下料单进行,加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放,且要编号挂牌。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查,如有错漏应及时纠正增补。h、钢筋由机械运输人工辅助运到坑中,运输过程中配专人指挥。3.3.5.2 钢筋加工钢筋预制加工在钢筋棚内按照经过审核后下达的钢筋配料表的要求进行下料,下料尺寸准确,偏差符合要求。(3)钢筋连接钢筋连接 18mm 以上钢筋采用机械连接,18mm 以下钢筋采用绑扎连接。中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙

15、烯装置 废水池施工方案-5-中石化第五建设有限公司钢筋锚固长度不小于 42d,钢筋遇洞口断开,并向内测弯折 15d,遇 D300mm 套管洞口,钢筋可直接绕过洞口,不切断。钢筋绑扎搭接搭接长度要符合规范要求。混凝土强度等级钢筋种类 非抗震锚固长度抗震锚固长度 C35HPB300 La 32dHRB335 La 31dHRB400 La 37d纵向钢筋的搭接长度纵向钢筋的搭接接头百分率 25 50纵向受拉钢筋的搭接长度 1.2La 1.4La纵向受压钢筋的搭接长度 0.85La 1.0La受拉钢筋搭接长度不应小于 300mm,受压钢筋搭接长度不应小于 200mm。3.3.5.3 钢筋安装钢筋绑扎

16、前应将配料表与施工图认真对照核查无误,并对实际下料、预制的钢筋检验核对无误,预制钢筋的机械连接接头及焊接接头经试验检验合格,并对接头位置的分布进行编排。钢筋绑扎时两层钢筋网片之间加马凳或钢筋支架支撑以保证钢筋安装精确,具体马凳、支架形状及间距视钢筋形状、位置、总重等确定。采用马凳支撑,间距 1.2m 一道,马凳采用钢筋直径比池底钢筋同一型号,设置为梅花型布置。图 1.两层钢筋网片之间钢筋支撑示意图、钢筋绑扎完成后按照设计设置保护层厚度,将事先预制好的水泥砂浆保护层垫块绑到钢筋上,间距 450mm 布置。3.3.5.4 具体施工方案1)水池底板钢筋绑扎:根据弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的条形钢

17、筋,钢筋为绑扎搭接,要求接头在基础上下层钢筋网片马凳300mm200mm300mm中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-6-中石化第五建设有限公司同一截面相互错开 50,同一根钢筋在 37d 或 500mm 的长度内不得有两个接头。在绑扎上层钢筋网片之前,应按图纸设计高度并结合现场实际情况绑扎钢筋马凳,马凳采用 16 钢筋支设。然后再进行上层水平钢筋的铺设绑扎,钢筋采用搭接方式,要求接头在同一截面相互错开 50,同一根钢筋在 37d 或 500mm 的长度内不得有两个接头,同时上下层钢筋搭接在同一垂直面上也应相互错开 50。绑扎加强筋:根据图纸

18、设计依次绑扎水平拐角处加强筋。绑扎池壁插筋、柱插筋:根据放好的池壁位置线,将池壁插筋、柱插筋绑扎就位,要求接头均错开 50。底板钢筋的绑扎要按设计要求进行,受力网片外围两排钢筋相交点要全部扎牢,保证受力钢筋不产生偏移。垫保护层:所有保护层厚度均为 40mm,保护层垫块间距为 450mm,梅花型布置,钢筋绑扎时要保证保护层的准确度,保护层厚度要符合设计要求。2)池壁钢筋绑扎:钢筋绑扎前在池内、外搭设双排脚手架,脚手架一次搭设高度应满足规范及施工需求。步高不大于 1.8m,架宽 900mm,立杆间距 1.5m。 修理预留伸出筋:根据所弹线,调整下层伸出的搭接筋,使其位置正确。竖向钢筋采用绑扎搭接,

19、随即流水作业绑扎池壁钢筋,由下至上分层绑扎池壁水平筋。3)梁钢筋绑扎施工工艺:在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下垫细石混凝土垫块,保证保护层的厚度。4)顶板钢筋绑扎施工工艺:清理模

20、板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。绑扎板筋时交点需要中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-7-中石化第五建设有限公司全部绑扎。在钢筋的下面垫好细石混凝土垫块,垫块的厚度等于保护层厚度。5)钢筋成品保护:钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证钢筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。各分项工程施工完毕后,各班组进行自检,检查预埋件、预埋套管、预留孔洞等是否遗漏或

21、者偏差。自检合格后报请监理验收合格后方可进行下道工序施工,并做好隐蔽验收记录。6)质量检查钢筋绑扎安装完毕后,检查以下方面:钢筋规格、根数、位置、间距是否与设计相符;钢筋接头位置及搭接长度是否符合规范规定;钢筋保护层是否符合要求;钢筋表面是否清洁。检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,并经监理验收通过后方可进行下道工序施工。钢筋安装位置允许偏差 项目 允许偏差(mm)长、宽 10绑扎钢筋网网眼尺寸 20长 10绑扎钢筋骨架宽、高 5间距 10排距 5基础 10柱、梁 5受力钢筋 保护层厚度 板、墙、壳 3绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢筋弯起点位置 20中心线位置 5预埋件水平高差 +3,03.3.

22、6 模板工程3.1.6.1 模板安装中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-8-中石化第五建设有限公司基础模板采用木模板支设,以钢架杆、木方加固支撑。模板安装应支撑牢固、接缝严密,并保证模板与钢筋的相对位置准确。模板支设加固完成后,测量人员应对基础中心线及边线的位置进行复测,并完成自检,在模板的内表面弹出混凝土顶面标高,以保证混凝土浇注的顶面标高和尺寸。支模采用常规木模板厚度 12mm,方木尺寸为 40mm*60mm 或 60mm*80mm、脚手架管48mm*3.6mm 加固方式,有预留孔的基础预留孔配置尺寸一般要比设计尺寸大 10mm、深50m

23、m。 图 3.池底模板加固平面示意图3.1.6.2 池壁模板强度计算池壁支撑系统采用 12mm 厚木模板,外楞为双拼脚手管,内楞为方木,方木支撑配合对拉螺纹钢筋支撑。脚手管直径为 48*3.6,方木 60mm*80mm,对拉螺栓采用 14 螺杆,梅花型布置间距 300mm。a)混凝土对模板侧压力计算每台泵车每小时输送混凝土 50m,基础底面积以 52m为例计算,则浇筑速度相当于V=0.96m/h,浇筑高度 H 以 5.3m 计算,则混凝土对模板的最大侧压力计算如下:F=0.22 ct0 1 2V1/2=0.22*1.2*35*1.2*1.15*0.961/2=12.5KN/mF= cH=1.2

24、*5.3=6.36KN/m取两者最小值,故混凝土对模板的最大侧压力为 6.36KN/mb)对拉螺栓强度计算对拉螺栓间距以 300mm 计算,螺栓以 14 进行计算则中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-9-中石化第五建设有限公司P=F*A=12.5*0.3*0.3=1.125KN6.36KN,故采用 14 对拉螺栓间距 300mm 满足要求。c)木楞计算60*80CM 方木抗弯强度设计 13N/mm取方木龙骨间距 a=200mm,外钢楞间距 b=300mm 进行计算,则: max=Mmax/W=Fab2/8W=0.0295*200*300*30

25、0/8*83330=3.31N/mm13Nmm故方木间距 300mm 满足刚度要求。d)模板强度计算= M/W均布线荷载设计值 q=29.5*0.5=14.75KN/m跨中最大弯矩 M=ql2/8=14.75*0.3*0.3*103/8=165.9N.m净截面抵抗矩 W=bh2/6=500*12*12/6=12000mm3则 =M/W=165.9*103/12000=13.825N/mm2f=15 N/mm2故强度满足要求。3.1.6.3 模板具体施工方案:1)垫层模板采用100mm宽的木模板进行组装,模板与模板之间连接采用16钢筋橛子固定模板,钢筋橛子间距控制在600mm以内。2)底板模板a

26、、支设底板周侧模板,模板加固采用钢管及方木加固,并用对拉螺栓进行加固,对拉螺栓内部与底板钢筋焊接连接,待模板加固成型后再采用 12 钢筋分 2 道箍筋焊接。有效的防止底板大体积混凝土的涨模及变形。b、水平拐角处坡面采用木模板现场下料密封,同样采用钢管及方木进行加固。3)池壁模板a、池壁模板采用木模, 池壁模板内外都采用钢管及方木进行初步加固,再采用对拉螺栓进行二次加固,对拉螺栓中间穿止水片,内部模板采用钢管及方木加固并与池内满堂脚手架连接,确保模板的整体性和稳固性。4)模板拆除的一般要点池壁模板的拆除:在混凝土强度达到1.2MP能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。顶板模板的拆除:当混

27、凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求见表 4.4.3 中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-10-中石化第五建设有限公司表 4.4.3构件类型 构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)2 502,8 70板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 100已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载。拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆

28、竖向支撑等原则。3.1.6.4 模板安装完成对模板的平整度、垂直度等进行复测,模板安装允许偏差见下表:现浇结构模板安装的允许偏差项目 允许偏差(mm)轴线位置 5底模上表面标高、 5基础 10截面内部尺寸柱、墙、梁 +4,-5不大于 5m 6层高垂直度大于 5m 8相邻两板表面高低差 2表面平整度 53.1.7 满堂脚手架所使用材料和搭设方法 (1)主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、栏杆、扫地杆等。 (2)材质要求:钢管、扣件、丝杠:无锈蚀,弯曲,无烂口,并定期刷防锈油漆;密目网、竹架板、木板、方木质量必须符合有关规定要求。 (3)架体采用 483.6 的 Q235 钢管。立杆支撑在丝杠或结构

29、板上,丝杠下部垫设中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-11-中石化第五建设有限公司短方木。 (4)外围设置双排脚手架按步距 1.5m,排距 1.2m,横距 1.2m 进行搭设,顶部水平杆为双钢管。立杆下必须全设扫地杆,为双向每跨满设,扫地杆距地面高度 200mm。 (5)内部模板支架按步距 1.2m,排距 0.6m,横距 0.6m 搭设,立杆下必须全设扫地杆,为双向每跨满设,扫地杆距地面高度 200mm。 (6)栏杆:建筑物四周按规定设置 1.2m 高的防护栏杆。正面设安全通道。 3.1.8 模板支撑架计算书 (1)计算条件: 扣件连接点均按

30、铰接计算,所有荷载都化为作用于点上的集中荷载。结构板为 150mm,脚手架高度 7.3m,最小宽 60m。横向间距或排距(m):1.20;纵距(m):1.20;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):7.3;采用的钢管(mm):483.6;扣件连接方式:单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;(2)荷载参数模板与木板自重(kN/m 2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m 3):25.000;楼板浇筑厚度(m):0.150;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m 2):2.000;施工均布荷载标准值(kN/m 2):1.000;图 1 楼板支撑架荷载

31、计算单元(3)纵向支撑钢管的计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 w=4.49cm 3截面惯性矩 I=10.78cm 4中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-12-中石化第五建设有限公司a.荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11= 25.0000.3000.150 = 1.125 kN/m;(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12= 0.3500.300 = 0.105 kN/m ;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):q2 = (1.000 + 2.000)0.300 =

32、0.900 kN/m;b.强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:静荷载:q 1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.21.125+1.20.105 = 1.476 kN/m;活荷载:q 2 = 1.40.900 = 1.260 kN/m;最大弯距 M max = (0.1001.476+0.1171.260 ) 0.6002 = 0.106 kN.M;最大支座力计算公式如下:最大支座力 N = ( 1.1 1.476 + 1.21.260)0.600 = 1.881 kN ;截面应

33、力 = M/W= 0.10610 6/4490.0 = 23.654 N/mm2;纵向钢管的计算强度为 23.654 小于 205.0 N/mm2,满足要求!c.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q 1 = q11 + q12 = 1.125+0.105=1.230 kN/m;中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-13-中石化第五建设有限公司活荷载 q 2 = 0.900 kN/m;三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= (0.6771.230+0.9900.900)600.04/( 1002.0601

34、05107800.0 ) =1.006 mm;支撑钢管的最大挠度小于 600.0/150 与 10 mm,满足要求!(3)、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载 P 取纵向板底支撑传递力,P 取最大支座反力 1.881kN支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-14-中石化第五建设有限公司支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 M max = 0.198 kN.m ;最大变形 V max = 0.210 mm ;最大支座力 Q max

35、 = 4.045 kN ;截面应力 = 0.19810 6/4490.000=44.005 N/mm2 ;支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm 2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 600.000/150 与 10 mm,满足要求!d、扣件抗滑移的计算:按规范表 5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数 0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 4.045 kN;R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! e、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包

36、括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):NG1 = 0.1494.150 = 0.618 kN;钢管的自重计算参照扣件式规范附录 A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.3500.6000.600 = 0.126 kN;(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25.0000.1500.6000.600 = 1.350 kN;经计算得到,静荷载标准值 N G = NG1+NG2+NG3 = 2.094 kN;2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1

37、.000+2.000 ) 0.6000.600 = 1.080 kN;3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 4.025 kN;中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-15-中石化第五建设有限公司f、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 4.025 kN;- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到;i - 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.59 cm;A - 立杆净截面面积(cm 2):A = 4.24 cm 2;W

38、- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm 3):W=4.49 cm 3;- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm 2);f- 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm 2;Lo- 计算长度 (m);如果完全参照扣件式规范 ,由公式(1)或(2)计算lo = k1uh (1)lo = (h+2a) (2)k1- 计算长度附加系数,取值为 1.155;u - 计算长度系数,参照扣件式规范表 5.3.3;u = 1.700;a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.100 m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度 L o = k1uh = 1.1551.7001.200

39、 = 2.356 m;Lo/i = 2356.200 / 15.900 = 148.000 ;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.316 ;钢管立杆受压强度计算值 ;=4024.722/(0.316424.000) = 30.039 N/mm 2;立杆稳定性计算 = 30.039 N/mm 2 小于 f = 205.000 满足要求!公式(2)的计算结果:立杆计算长度 L o = h+2a = 1.200+0.1002 = 1.400 m;Lo/i = 1400.000 / 15.900 = 88.000 ;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数

40、 = 0.673 ;钢管立杆受压强度计算值 ;=4024.722/(0.673424.000) = 14.104 N/mm 2立杆稳定性计算 = 14.104 N/mm 2 小于 f = 205.000 满足要求!中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-16-中石化第五建设有限公司如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算lo = k1k2(h+2a) (3)k1 - 计算长度附加系数按照表 1 取值 1.243;k2 - 计算长度附加系数,h+2a = 1.400 按照表 2 取值 1.001 ;公式(3)的计算结果:立杆计算长度 L

41、o = k1k2(h+2a) = 1.2431.001(1.200+0.1002) = 1.742 m;Lo/i = 1741.940 / 15.900 = 110.000 ;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.516 ;钢管立杆受压强度计算值 ;=4024.722/(0.516424.000) = 18.396 N/mm 2;立杆稳定性计算 = 18.396 N/mm 2 小于 f = 205.000 满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。以上表参照:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全3.1.9 脚手架搭设要求1)脚手架搭设

42、标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。2)每搭完一步脚手架后,应校正脚手架的步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3)脚手架立杆不得悬空,立杆底部应设置纵横向扫地杆。4)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照方案确定并实施。b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5)横向水平杆的构造应符合下列要求:中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-17-中石化第五建设有限公司a.水平杆的长度不宜小于 3 跨;b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。脚手架顶步搁栅上应满铺脚手板

43、,脚手板四角应用双股 18 号铁丝扎牢,施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板,脚手板离墙面不得大于 20 厘米,脚手板沿长向铺设,其端头应伸出搁置点横楞 1020 厘米,并应重叠搁置,没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。6)顶步四周应设置栏杆,采用钢管扣件与立杆连接牢固。7)脚手架搭设完工,应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。8)脚手架应有人定期进行测量,发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。3.1.10 混凝土工程3.1.10.1混凝土供应商品混凝土厂家为业主指定的商砼,为保证商品混凝土的供应及时、混凝土的搅拌和运输质量,设专门的商品混凝土调度员,负责协调商品混凝土对外对

44、内事宜,以保证能够满足现场混凝土使用要求。3.1.10.2砼施工1)砼浇筑采用泵车泵送。混凝土采用 C35 混凝土,内掺膨胀剂,抗渗等级 P8 级,混凝土配合比严格按照公司实验室所下的配合比进行搅拌。结合工程的实际情况,砼分两次浇筑完毕。a、首次混凝土浇筑连同底板及池壁浇筑至高出底板 1m 处;b、第二次浇筑为所有剩余部分混凝土,即池壁池盖部分的梁板。3)根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。4)主要工序施工工艺:a水池底板及池壁混凝土工艺:水池底板为一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,混凝土浇筑顺序由中心向周围浇筑,在进行水池底板浇筑时连同1米的水

45、池池壁一起浇筑,并在此断层上周圈放置300mm宽的止水钢板(钢板厚为=3mm) 。b.水池池壁混凝土浇筑:混凝土壁的水平施工缝在浇混凝土前,将接槎打毛冲洗干净,涂刷水泥浆两遍,再铺一层 50mm 厚的同配比砂浆,保证接槎密实。c.梁、板混凝土浇筑:梁、板混凝土浇筑同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-18-中石化第五建设有限公司6)预埋件的安装a.预埋套管:本工程中预埋套管分

46、布在水池池壁,预埋套管根据设计提供的图集施工。b.止水钢板:止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面;钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度为50mm,双面搭接满焊;在钢板止水带下焊接短钢筋,起支撑作用,以防止下沉,短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道。c.对拉螺栓安装前要在中间安装钢板止水片活橡胶止水片;d.钢梯:钢梯为直接预埋,为保证混凝土浇注时,振动棒所带来的移位,要随混凝土的浇筑进行监控。3.1.10.3 混凝土养护a混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖塑料薄膜,利用池体外围脚手架和内脚手架搭设暖棚,内设炭炉进行加温。b.冬季施工执行冬施

47、方案3.1.11水池试水及要求:3.1.11.1试验准备:a、选定洁净、充足的水源,注水和放水系统设施及安全措施准备齐全完毕;b、池体顶部的通气孔、人孔盖等设施已安装完毕,必要的防护设施和照明等标志已配备齐全;c、安装水位观测标尺,标定水位测针;d、水池混凝土浇注完成后加强养护,满28天后再进行试水试验;3.1.11.2试验要求:a、向池内注水应分三次进行,每次注水为设计水深的1/3,可先注水至池壁底部30cm以上,检查底板抗渗质量。无明显渗漏时,在继续注水;b、注水时水位上身速度不宜超过0.6m/d,当平均沉降速率不大于5mm/d时,方可继续冲水,相邻两次注水的间隔时间不应小于24h; c、

48、每次注水应读24h的水位下降值,计算渗水量,在渗水过程中和注水以后,应对池体作外观和沉降量检测;中间观察有无渗漏现象,发现问题应停止充水,采取措施后再次试验观测。连续观察14天后,试水合格报监理验收后放水填土。d、具体防渗要求执行设计下发的山东神达30万吨/年聚丙烯项目防渗结构图。3.2 施工机械中安联合煤化有限责任公司 35 万吨/年 LLDPE 低密度聚乙烯装置 废水池施工方案-19-中石化第五建设有限公司序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 来源1 反铲挖掘机 SK220-8 2 国产 20112 钢筋直螺纹滚丝机 HGS-40B 2 国产 20093 平板振动器 PZ-50 1 国产 2012 自有4 震动棒 / 3 国产 2013 自有8 电焊机 ZX7-400 4 国产 2011 自有9 打夯机 HZ

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