1、 编号：（X）XK12-001危险化学品包装物、容器产品生产许可证实施细则（一）（危险化学品包装物、容器产品部分）2016年9月30日公布 2016年10月30日实施国家质量监督检验检疫总局目 录第一章 总则.3第二章 发证产品及标准.3第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料.5第四章 企业实地核查.9第五章 产品检验.9第六章 证书许可范围.16第七章 附则.18附件 1 企业核查时准备书面材料清单.19附件 1-1 企业生产危险化学品包装物、容器产品主要工艺流程图.19附件 1-2 企业生产危险化学品包装物、容器产品生产场所示意图.20附件 1-3 企业生产危险化学品包装物、容器产品生
2、产设备表.22附件 1-4 企业生产危险化学品包装物、容器产品检验设备表.22附件 1-5 企业生产危险化学品包装物、容器产品关键件明细表.24附件 1-6 关键岗位专业技术人员表.25附件 1-7 产品技术文件和工艺文件清单.26附件 2 危险化学品包装物、容器产品生产许可证企业实地核查办法.27附件 3 企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表.35附件 4 生产许可证企业实地核查报告.36附件 5 检验报告.37附件 6 本实施细则与旧版细则主要内容对比表.413危险化学品包装物、容器生产许可证实施细则（一）（危险化学品包装物、容器产品部分）第一章 总则第一条 为了做好危险化学品包装物、容
3、器产品生产许可证审查工作，依据危险化学品安全管理条例 、 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例 、 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法 、 工业产品生产许可证实施通则 （以下简称通则）等规定，制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。第二条 本细则适用于危险化学品包装物、容器产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。第三条 危险化学品包装物、容器产品由各省、自治区、直辖市质量技术监督局（市场监督管理部门）发证。第二章 发证产品及标准第四条 依据危险化学品安全管理条例规定，实施生产许可证管理的危险化学品包装物、容器产品指：包装、储运列入危险化学品目录的，
4、具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品的包装物、容器产品。民用爆炸物品、烟花爆竹、放射性物品、核能物质以及国防科研生产的危险化学品、城镇燃气产品的包装物、容器和压力容器等产品不适用本细则。本细则发证产品范围及单元、品种规格划分见表 1。表 1 危险化学品包装物、容器产品单元、品种、规格序号 产品单元 产品品种 规格等级1 钢桶 闭口级、闭口级、闭口级全开口级、全开口级、全开口级2 黄磷包装钢桶3 固碱钢桶1 钢桶4 电石包装钢桶 一次性重复性5 钢提桶 级、级、级6 方桶7 工业用薄钢板圆罐 级、级8 方罐与扁圆罐 级、级、级2 金属桶罐9
5、钢质手提罐 类、类4序号 产品单元 产品品种 规格等级10 气雾罐 25.4mm 口径,铁罐25.4mm 口径,铝罐3 气雾剂包装11 气雾阀 25.4mm12 危险品包装用塑料桶4 塑料包装13 危险品包装用塑料罐闭口类、闭口类、闭口类开口类、开口类、开口类14 复合式中型散装容器 类、类5 复合包装 15 钢塑复合桶 级、级、级说明：按产品标准分级或分类的产品品种,如企业取得级(或类)生产许可证的可以生产、级(或、类)产品,取得级(或类)生产许可证的只能生产、级(或、类)产品, 取得级(或类)生产许可证的只能生产级(或类)产品。第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表 2。表
6、 2 危险化学品包装物、容器产品执行标准和相关标准序号 产品单元 产品品种 产品标准 相关标准钢桶GB/T 325.1-2008 包装容器 钢桶 第 1 部分:通用技术要求黄磷包装钢桶 GB/T 16473-1996 黄磷包装固碱钢桶 GB/T 15915-2007 固碱钢桶1 钢桶电石包装钢桶GB/T 14492-2008 一次性使用电石包装钢桶GB/T 15956-2008 重复性使用电石包装钢桶GB/T 325.2-2010 包装容器 钢桶 第 2 部分：最小总容量208L、210L 和 216.5L 全开口钢桶GB/T 325.3-2010 包装容器 钢桶 第 3 部分：最小总容量21
7、2L、216.5L 和 230L 闭口钢桶GB/T 325.4-2015 包装容器 钢桶 第 4 部分：200L 及以下全开口钢桶GB/T 325.5-2015 包装容器 钢桶 第 5 部分：200L 及以下闭口钢桶GB/T 4857.3-2008 包装 运输包装件基本试验 第 3 部分：静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 17344-1998 包装 包装容器 气密试验方法GB/T 13251-2008 包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器钢提桶 GB/T 13252-2008 包装容器 钢提桶2 金属桶罐方桶 GB/T 17343-1998 包
8、装容器 方桶GB/T 4857.3-2008 包装 运输包装件基本试验 第 3 部分：静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5-1992 包装 运输5序号 产品单元 产品品种 产品标准 相关标准工业用薄钢板圆罐GB/T 15170-2007 包装容器 工业用薄钢板圆罐方罐与扁圆罐BB/T 0019-2013 包装容器 方罐与扁圆罐钢质手提罐 BB/T 0064-2013 包装容器 钢质手提罐包装件 跌落试验方法GB/T 17344-1998 包装 包装容器 气密试验方法GB 12463-2009 危险货物运输包装通用技术条件GB 13042-2008 包装容器 铁质气雾罐气雾罐 GB/T 25
9、164-2010 包装容器 25.4mm 口径铝气雾罐GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法GB/T 6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法3气雾剂包装气雾阀 GB/T 17447-2012 气雾阀 GB/T 14449-2008 气雾剂产品测试方法危险品包装用塑料桶GB 18191-2008 包装容器 危险品包装用塑料桶4 塑料包装危险品包装用塑料罐GB 19160-2008 包装容器 危险品包装用塑料罐GB/T 4857.3-2008 包装 运输包装件基本试验 第 3 部分：静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 17344-19
10、98 包装 包装容器 气密试验方法复合式中型散装容器GB/T 19161-2016 包装容器 复合式中型散装容器GB/T 4857.3-2008 包装 运输包装件基本试验 第 3 部分：静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 17344-1998 包装 包装容器 气密试验方法GB 19434.6-2004 危险货物复合中型散装容器检验安全规范 性能检验5 复合包装钢塑复合桶 BB/T 0067-2014 包装容器 钢塑复合桶GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB 19270-2009 水路运输危险货物包装检验安
11、全规范 注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行 。第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料第六条 凡生产危险化学品包装物、容器产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件，内容包括：生产设备和检验设备，具体要求见表 3-1 至表 3-2。表 3-1 企业生产危险化学品包装物、容器产品应具备的生产设备序号 产品单元 生产设备 说明 备注6序号 产品单元 生产设备 说明 备注1 钢桶1.剪板下料设备2.焊接设备3.制桶中段设备4.涂装设备对于生产镀锌钢桶或钢桶涂装工序外协的，可不考核涂装设备。2 金属桶罐1.剪板下料设备2.
12、焊接设备3.制罐中段设备 1.剪切设备2.冲压设备3.电阻焊机4.封口设备对于顶底盖外购的，可不考核冲压设备。适用铁质气雾罐1.下料设备2.成形生产线 适用铝气雾罐3 气雾剂包装1.注塑机2.组装机对于注塑件外购或无引流管气雾阀，可不考核相关生产设备。 适用气雾阀4 塑料包装1.混料设备2.中空成型设备3.空压机4.冷却系统 1.中空成型设备2.在线气密试验设备3.组装设备 适用复合式中型散装容器5 复合包装外防护钢桶：1.剪板下料设备2.焊接设备3.制桶中段设备4.涂装设备塑料内容器：1.混料设备2.塑料成型设备3.空压机4.冷却系统对于钢塑复合桶，塑料内容器为外购或外协的，并有相应协议，可
13、不考核相关生产设备；对于生产镀锌钢桶或钢桶涂装工序外协的，可不考核涂装设备。适用钢塑复合桶注：本表为企业应具备的基本生产设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。表 3-2 企业生产危险化学品包装物、容器产品应具备的检验设备序号 产品单元 检验项目 检验设备 精度或测量范围 备注尺寸 钢直尺 精度 1mm尺寸 游标卡尺 精度 0.02mm1 钢桶气密试验 气密试验设备 符合标准要求闭口钢桶、黄磷包装钢桶、电石包装钢桶压力表参数符合 GB/T 7序号 产品单元 检验项目 检验设备 精度或测量范围 备注17344液压试验 液压试验设备 符合标准要求 闭口钢桶、黄磷包装钢桶跌落
14、试验 跌落试验装置 精度 0.01m堆码试验 堆码试验装置 符合标准要求尺寸 钢直尺 精度 1mm尺寸 游标卡尺 精度 0.02mm气密试验 气密试验设备 符合标准要求 压力表参数符合 GB/T 17344液压试验 液压试验设备 符合标准要求跌落试验 跌落试验装置 精度 0.01m堆码试验 堆码试验装置 符合标准要求2 金属桶罐提环提手拉力试验提环拉力试验装置 精度 5N尺寸 游标卡尺 精度 0.02mm尺寸 接触高度测量仪 精度 0.01mm内外涂层附着力漆膜附着力试验仪 符合标准要求气密性能 气密性试验设备 符合标准要求变形/爆破压力爆破、变形试验设备 符合标准要求耐热试验 恒温水浴装置
15、符合标准要求 铝气雾罐气雾剂包装（气雾罐）内涂层完整性 涂层导电仪 符合标准要求 铝气雾罐尺寸 游标卡尺 精度 0.02mm畅通性/密封性 泄漏试验仪 符合标准要求固定盖耐压性压力试验仪和专用百分表 符合标准要求引液管拉脱力/阀体压脱力拉压力试验机 符合标准要求囊阀囊袋密封性 囊袋耐压装置 符合标准要求 囊阀3气雾剂包装（气雾阀）喷量误差 天平 精度 0.1mg 定量阀尺寸 钢直尺 精度 1mm4 塑料包装气密试验 气密试验设备 符合标准要求 闭口桶罐考核8序号 产品单元 检验项目 检验设备 精度或测量范围 备注压力表参数符合 GB/T 17344液压试验 液压试验设备 符合标准要求 闭口桶罐
16、考核跌落试验 跌落试验装置 精度 0.01m跌落前处理 低温环境箱 -18堆码试验 高温堆码/常温堆码试验装置 符合标准要求 闭口桶罐考核高温堆码开口桶罐考核常温堆码尺寸 钢直尺 精度 1mm尺寸 测厚仪 精度 0.02mm容量及偏差 磅秤 感量：1kg质量及偏差 通用衡器 感量：0.1kg气密性能 气密试验设备 符合标准要求 压力表参数符合 GB/T 17344液压性能 液压试验设备 符合标准要求跌落性能 跌落试验装置 精度 0.01m跌落前处理 低温环境箱 -18堆码性能 堆码试验装置 符合标准要求提升性能 提升设备 符合标准要求复合包装（复合式中型散装容器）振动试验 振动台 符合标准要求
17、尺寸 钢直尺 精度 1mm尺寸 游标卡尺 精度 0.02mm气密试验 气密试验设备 符合标准要求 压力表参数符合 GB/T 17344液压试验 液压试验设备 符合标准要求跌落试验 跌落试验装置 精度 0.01m5复合包装(钢塑复合桶）堆码试验 高温堆码/常温堆码试验装置 符合标准要求注：本表为企业应具备的检验设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。第七条 申请发证、证书延续、许可范围变更（增加产品单元、增加产品品种、生产地址迁移、增加生产场所等）需要进行实地核查和产品检验。企业应在实地核查前做好准备，根据本细则第六条要求和实际情况填写下列企业资料，实地核查时提交审9查组
18、现场核查。（一） 企业生产危险化学品包装物、容器产品主要工艺流程图 (见附件 1-1)；（二）企业生产危险化学品包装物、容器产品生产场所示意图(见附件 1-2)； （三）企业生产危险化学品包装物、容器产品生产设备表(见附件 1-3)（四）企业生产危险化学品包装物、容器产品检验设备表(见附件 1-4)（五）企业生产危险化学品包装物、容器产品重要原材料、关键零部件明细表 (见附件 1-5)；（六）关键岗位专业技术人员表(见附件 1-6)；（七）产品技术文件和工艺文件清单(见附件 1-7)。第四章 企业实地核查第八条 现场实地核查时，企业申请取证的产品应正常生产，相关人员应在岗到位。第九条 审查组现
19、场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。第十条 审查组现场按照本细则第七条要求企业准备的所有相关材料（见附件 1-11-7）进行核实。第十一条 审查组现场按照危险化学品包装物、容器产品生产许可证企业实地核查办法(见附件 2)进行实地核查，并做好记录，形成企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表(见附件 3)，完成生产许可证企业实地核查报告(见附件 4)。第十二条 审查组现场形成的核查材料和记录（包括附件 1-11-7、附件 2、附件3 和附件 4）一式三份，企业、地方许可证主管部门、审查组织单位各一份。第十三条 实地核查判定原则（一）审查组应对实地核查办法的每一个条款进行核查，并根据其满足生产合
20、格产品的能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。（二）对判为不符合项的须填写详细的不符合事实，对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题。（三）核查结论的确定原则：实地核查按产品品种核查，未发现不符合，核查结论为合格，否则为不合格。核查结论不合格则该产品品种不合格。10第五章 产品检验第十四条 抽样规则实地核查合格的企业，审查组按检验样品数量一览表的规定（见表 4） ，在企业的成品库中或生产现场经自检合格的产品中实施抽样，并填写抽样单（见表 5） 。抽样人员按申请产品单元中的产品品种随机抽取 1 种型号的检验样品，样品用封条封好，并妥善包装，在醒目处写明企业名称。由抽样人员填写
21、抽样单，企业经办人和抽样人员签名，并加盖受检企业公章。企业生产以下品种的产品时应分别抽样：（1）闭口钢桶和全开口钢桶；（2）一次性电石包装钢桶和重复性电石包装钢桶；（3）铁气雾罐和铝气雾罐；（4）闭口危险品包装用塑料桶和开口危险品包装用塑料桶；（5）闭口危险品包装用塑料罐和开口危险品包装用塑料罐。企业应在 7 日内将样品和抽样单一并送达有资质的生产许可证检验机构（企业可在国家质量监督检验检疫总局或省级许可证主管部门网上查询自主选择）。表 4 检验样品数量一览表产品单元 抽检样品种类 抽样总数 检验样品数闭口钢桶 9 9钢桶全开口钢桶 6 6黄磷包装钢桶 6 6固碱钢桶 6 6一次性 12 12
22、钢桶电石包装钢桶 重复性 12 12钢提桶 9 9方桶 15 15工业用薄钢板圆罐 15 15方罐与扁圆罐 15 15金属桶罐钢质手提桶 12 12铁质气雾罐 40 40铝气雾罐 40 40气雾剂包装气雾剂阀门 40 40塑料包装 危险品包装用塑料桶闭口 15 1511产品单元 抽检样品种类 抽样总数 检验样品数开口 9 9闭口 15 15危险品包装用塑料罐 开口 9 9复合式中型散装容器 9 9复合包装 钢塑复合桶15 15注：抽样基数应不小于抽样总数。表 5 危险化学品包装物、容器产品生产许可证抽样单 抽样单编号：申请单位(盖章)生产地址 邮政编码企业情况联系人 电 话 传 真产品名称 产
23、品单元产品品种 规格型号样品等级 执行标准抽样基数 生产日期样品情况样品数量 抽样日期抽样人员（签字） 1、 2、企业代表（签字）抽样方式 审查组抽样 免实地核查企业抽样 已获证单元内增加产品企业抽样 备注说明 请企业在抽样后 7 日内将样品送达自主选择的生产许可证检验机构。注：1、危险化学品包装物、容器产品生产许可证检验样品无论是审查组抽样还是企业抽样，均应填写此抽样单。2、执行标准为本细则要求该产品执行的标准。第十五条 企业延续符合免实地核查要求，不进行实地核查只进行产品检验，企业应在申请受理之日起 7 日内，按本细则第十四条中表 4 要求自行抽封样品、填写抽样单（表 5） ，自主选择发证
24、检验机构送样，同时将抽样单和检验委托合同寄送审查组织12单位。企业对所抽送样品的及时性、真实性、准确性负责。第十六条 危险化学品包装物、容器产品生产许可证发证检验项目、依据标准见表6-16-14。表 6-1 钢桶产品生产许可证检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 气密试验 3 0 1 GB/T 17344 适用闭口钢桶2 液压试验 3 0 1 GB/T 325.1 适用闭口钢桶3 跌落试验 6 0 1 GB/T 325.1GB/T 4857.54 堆码试验 3 0 1 GB/T 4857.3堆码高度 3m,24h表 6-2 黄磷钢桶检验项目及判定标准序号 检验项目
25、样本数量 判定原则 检验方法1 气密试验 3 0 1 GB/T 1734450kPa，5min2 液压试验 3 0 1 GB/T 325250kPa，5min3 堆码质量 3 0 1 GB/T 4857.32400kg,24h4 跌落高度 3 0 1 GB/T 4857.52.7m表 6-3 固碱钢桶检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原則 检验方法1 堆码试验 3 0 1 GB/T 4857.3盛装 200kg 固碱或拟装物，负载17.6kN，24h.2 跌落试验 3 0 1 GB/T 4857.5盛装 200kg 固碱或拟装物，跌落高度1.2m表 6-4 电石包装钢桶检验项目及
26、判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原則 检验方法1 气密试验 3 0 1 GB/T 1734420kPa,保压 5min.13序号 检验项目 样本数量 判定原則 检验方法2 跌落试验 6 0 1 GB/T 4857.5跌落高度：1.2m 3 堆码试验 3 0 1 GB/T 4857.3堆码高度: 3m,24h表 6-5 钢提桶检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 气密试验 3 0 1 GB/T 1734430kPa,5min（级）20kPa,5min（、级）2 液压试验 3 0 1 GB 132523、4 类才做250kPa,5min（级）100kPa,5min
27、（、级）3 跌落试验 6 0 1 GB/T 4857.5每只做一碰撞点级, 1.8m级, 1.2m级，0.8m内装物：干燥砂（1,2 类） 、水(3,4 类)4 堆码负载 3 0 1 GB/T 4857.31250N，24h5 提梁（环）强度 3 0 1 GB 13252600N，5min表 6-6 方桶检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 气密试验 5 0 1 GB/T 1734420kPa,5min2 液压试验 5 0 1 GB 12463100kPa，5min3 跌落试验 5 0 1 GB 124631.2m 4 堆码负载 5 0 1 GB/T 4857.3、
28、GB/T 1734324h5 提环拉力 5 0 1 GB/T 17343表 6-7 工业用薄钢板圆罐产品检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法14序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 气密试验 5 0 1 GB/T 173442 液压试验 5 0 1 GB/T 151703 跌落试验 5 0 1 GB/T 4857.5GB/T 151704 堆码试验 5 0 1 GB/T 4847.3GB/T 151705 提梁、提环强度试验 5 0 1 GB/T 15170表 6-8 方罐与扁圆罐产品检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 气密试验
29、 5 0 1 GB/T 173442 液压试验 5 0 1 BB/T 00193 跌落试验 5 0 1 GB/T 4857.5BB/T 00194 堆码试验 5 0 1 GB/T 4875.3BB/T 00195 提环拉力试验 5 0 1 BB/T 0019表 6-9 钢质手提罐产品检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 气密试验 3 0 1 GB/T 173442 液压试验 3 0 1 BB/T 00643 跌落试验 6 0 1 GB/T 4857.5BB/T 00644 堆码试验 3 0 1 GB/T 4875.3BB/T 00645 提手拉力试验 3 0 1 B
30、B/T 0064表 6-10 气雾罐产品检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 罐口外径 n1=n2=20 0 2 1 2 GB 13042GB/T 251642 罐口内径 n1=n2=20 0 2 1 2 GB 13042GB/T 251643 罐口接触高度 n1=n2=20 0 2 1 2 GB 13042GB/T 2516415序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法4 罐高 n1=n2=20 0 2 1 2 GB 13042GB/T 251645 内外涂层附着力试验 8 0 1 GB/T 1720GB/T 251646 外涂层硬度 8 0 1 GB/T 6
31、739 7 耐热试验 8 0 1 GB/T 251648 铝质罐内涂层致密度 13 0 1 GB/T 251649 气密试验 13 0 1 GB 13042GB/T 2516410 变形压力 13 0 1 GB 13042（普通罐）GB/T 2516411 爆破压力 13 0 1 GB 13042（普通罐）GB/T 25164表 6-11 气雾阀产品检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 尺寸 n1=n2=20 0 2 1 2 GB 174472 畅通性 20 0 1 GB 174473 密封性 20 0 1 GB 174474 固定盖耐压性 20 0 1 GB 17
32、4475 引液管拉脱力 8 0 1 GB 174476 定量型阀门每次喷出量误差 8 0 1 GB/T 14449(适用于定量阀)7 阀体压脱力 8 0 1 GB 174478 囊阀囊袋密封性 8 0 1 GB 17447表 6-12 危险品包装用塑料桶、危险品包装用塑料罐检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 气密试验 3 0 1 GB/T 17344GB 18191(GB 19160)(适用闭口桶罐)2 液压试验 3 0 1 GB 18191(GB 19160)(适用闭口桶罐)3 堆码试验 3 0 1 GB/T 4857.3GB 18191(GB 19160)40
33、,28d（液体）常温，24h（固体）堆码高度: 3m16序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法4 跌落试验 6 0 1 GB/T 4857.5GB 18191(GB 19160)-18表 6-13 复合式中型散装容器检验项目及判定标准序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法1 底部提升试验 3 0 1 GB/T 19161-2016 中 6.6.12 顶部提升试验 3 0 1 GB/T 19161-2016 中 6.6.23 堆码试验 3 0 1 GB/T 4857.3GB/T 19161-2016 中 6.6.34 气密试验 3 0 1 GB/T 17344GB/T 19161-2
34、016 中 6.6.45 液压试验 3 0 1 GB/T 19161-2016 中 6.6.56 跌落试验 3 0 1 GB/T 4857.5GB/T 19161-2016 中 6.6.67 振动试验 3 0 1 GB/T 19161-2016 中 6.6.7表 6-14 钢塑复合桶检验项目及判定标准序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法1 气密试验 3 0 1 GB 19270-2009 中 7.2.2BB/T 00672 液压试验 3 0 1 GB 19270-2009 中 7.2.3BB/T 00673 堆码试验 3 0 1 GB 19270-2009 中 7.2.4BB/T 00
35、674 跌落试验 6 0 1 GB/T 4857.5BB/T 0067第十七条 危险化学品包装物、容器产品许可证检验综合判定原则：检验项目全部合格，判定产品检验合格，否则判定产品检验不合格。第十八条 检验报告（一）发证检验机构应当在收到企业样品之日起 10 日内（需进行高温堆码的样品40 天内）完成检验工作，出具检验报告(格式见附件 6)一式三份(企业、发证检验机构、17审查组织单位各一份)。（二）证书延续企业提供同单元产品 6 个月内（自检验报告签发日期起）省级及以上产品质量监督抽查合格检验报告的，可免于该单元许可证产品检验。第六章 证书许可范围第十九条 企业申请的发证产品通过材料核实、现场
36、实地核查和许可证产品检验合格、符合通则和本细则规定要求的，由审查组织单位拟定产品生产许可范围，报送省级工业产品生产许可证主管部门批准。第二十条 产品生产许可范围的判定原则及示例：产品单元对应产品品种经实地核查合格，且抽样的样品全部合格，则许可范围为该产品单元检验合格的产品品种；如有检验不合格的产品品种，许可范围不包括其产品品种。证书产品明细内容示例如表 7。表 7 证书产品明细内容示例示例产品单元 产品品种 企业申请内容实地核查结果 产品检验结果确认证书产品许可范围1 钢桶钢桶黄磷包装钢桶固碱钢桶电石包装钢桶钢桶单元：钢桶（闭口级、全开口级） ，黄磷包装钢桶，固碱钢桶，电石包装钢桶（一次性、重
37、复性）钢桶单元审查合格抽取样品全开口级钢桶、黄磷包装钢桶、固碱钢桶、一次性电石包装钢桶检验结果合格；抽取样品闭口级钢桶、重复性电石包装钢桶检验结果不合格。钢桶单元：钢桶（全开口级、级、级） ，黄磷包装钢桶，固碱钢桶，电石包装钢桶（一次性）2 金属桶罐钢提桶方桶工业用薄钢板圆罐方罐与扁圆罐钢质手提罐金属桶罐单元：钢提桶（级） 、方桶、工业用薄钢板圆罐（级） 、方罐与扁圆罐（级） 、钢质手提罐（类）金属桶罐单元审查合格抽取样品钢提桶（级） 、方桶、工业用薄钢板圆罐（级）检验结果合格；抽取样品方罐与扁圆罐（级） 、钢质手提罐（类）检验结果不合格。金属桶罐单元：钢提桶（级、级） 、方桶、工业用薄钢板圆
38、罐（级、级）气雾剂包装单元审查合格抽取样品气雾罐（25.4mm 口径,铁罐） 、气雾罐（25.4mm 口径,铝罐） 、气雾阀（25.4mm）检验结果合格气雾剂包装单元：气雾罐（25.4mm口径,铁罐；25.4mm 口径,铝罐）、气雾阀（25.4mm）3 气雾剂包装气雾罐气雾阀气雾剂包装单元：气雾罐（25.4mm口径,铁罐；25.4mm 口径,铝罐）、气雾阀（25.4mm）铁气雾罐、铝气雾罐审查合格；气雾阀审查不合格抽取样品气雾罐（25.4mm 口径,铁罐）检验结果合格；抽取样品气雾罐（25.4mm口径,铝罐）检验结果不合格气雾剂包装单元：气雾罐（25.4mm口径,铁罐）4 塑料包装 危险品包装
39、用塑料桶危险品包装用塑料罐 塑料包装单元：危险品包装用塑 塑料包装单元审查合格 抽取样品闭口类塑料桶、开口类塑料 塑料包装单元：危险品包装用塑18示例产品单元 产品品种 企业申请内容实地核查结果 产品检验结果确认证书产品许可范围料桶（闭口类、开口类） ；危险品包装用塑料罐（闭口类、开口类）桶、闭口类塑料罐、开口类塑料罐检验结果合格料桶（闭口类、类、类，开口类、类、类） ；危险品包装用塑料罐（闭口类、类，开口类、类）复合包装单元审查合格抽取样品复合式中型散装容器（类） 、钢塑复合桶（级）检验结果合格复合包装单元：复合式中型散装容器（类、类） 、钢塑复合桶（级、级）5 复合包装复合式中型散装容器钢
40、塑复合桶复合包装单元：复合式中型散装容器（类） 、钢塑复合桶（级） 复合式中型散装容器审查合格；钢塑复合桶审查不合格抽取样品复合式中型散装容器（类）检验结果合格复合包装单元：复合式中型散装容器（类、类）注：1.最终发证范围按同时满足实地核查和产品检验的合格范围确定。2.如果企业申请的产品名称与细则中的产品单元名称不一致时，按细则中的产品单元品种名称发证。第七章 附则第二十一条 危险化学品包装物、容器产品审查部联系方式全国工业产品生产许可证办公室危险化学品包装物、容器产品生产许可证审查部设在国家包装产品质量监督检验中心（广州）地 址：广东省广州市番禺区石楼潮田工业区珠江路 1-2 号邮政编码：5
41、11447电 话：020-83304831传 真：020-83179803电子信箱：联 系 人： 朱丽萍、卢明、何渊井第二十二条 本实施细则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第二十三条 本实施细则自 2016 年 10 月 30 日起实施，原危险化学品包装物、容器产品生产许可证实施细则作废。19附件 1企业核查时准备书面材料清单附件 1-1 企业生产危险化学品包装物、容器产品主要工艺流程图 附件 1-2 企业生产危险化学品包装物、容器产品生产场所示意图 附件 1-3 企业生产危险化学品包装物、容器产品生产设备表 附件 1-4 企业生产危险化学品包装物、容器产品检验设备表 附件 1-5 企业生
42、产危险化学品包装物、容器产品关键件明细表 附件 1-6 关键岗位专业技术人员表 附件 1-7 产品技术与工艺文件清单企业名称： （盖章）企业代表签字： 年 月 日审查组确认签字： 年 月 日本清单内所有书面材料经现场实地核查确认后一式三份，企业、地方许可证主管部门、审查组织单位各一份，企业加盖骑缝章。20附件 1-1企业生产危险化学品包装物、容器产品主要工艺流程图 第 页 共 页企 业 申 请 填 写 内 容 企业名称 填写日期产品单元工艺流程图（企业填写）（以框图+箭头方式表述企业生产该产品的实际工艺流程、并以“”在相应的框图上表示关键工序、质量控制点、特殊过程）：现场核查后填写内容审查组核
43、查确认经核查，该企业生产 产品上述生产工艺流程描述与实际相符，企业对关键工序、质量控制点、特殊过程进行了识别，审查组予以确认。注：如产品单元生产工艺不同均应分别绘制。21附件 1-2企业生产危险化学品包装物、容器产品生产场所示意图 第 页 共 页企业名称 填写日期生产地址（生产场所示意图，应标明其相邻特征道路、建筑物或单位方位、距离等）注：多场所的均应分别绘制。22附件 1-3企业生产危险化学品包装物、容器产品生产设备表第 页 共 页序号 产品单元 产品种类 生产设备、工艺装备名称 规格型号 设备编号 使用场所 生产厂 备注注：多场所的均应填写，并在备注中注明生产场所。23附件 1-4企业生产
44、危险化学品包装物、容器产品检验设备表第 页 共 页序号 产品单元 产品种类 检验设备名称 规格型号 精度或测量范围 设备编号 完好状态 使用场所 生产厂 备注注：多场所的均应填写，并在备注中标明生产场所。24附件 1-5企业生产危险化学品包装物、容器产品关键件明细表第 页 共 页生产企业名称：生产地址：该单元中代表性的产品照片（正面、左侧面各一张，背景清晰彩色 5 吋）：1 关键原材料 名 称 执行标准 技术要求 生产方式自制 采购自制 采购自制 采购2 关键零部件 名 称 结构型式 执行标准 技术要求 生产方式自制 采购自制 采购自制 采购自制 采购注：按单元填写本表，如两个单元产品填写的内
45、容完全相同，可合填写 1 张。 25附件 1-6关键岗位专业技术人员表序号 姓 名 性别 岗位 职务/职称 学历 所学专业 身份证号 备注填表说明：最高管理者、质量负责人、技术人员、检验人员、关键工序（质量控制点、特殊过程）操作工等，均应列入此表。26附件 1-7产品技术文件和工艺文件清单序号 产品单元 技术文件/工艺文件名称 文件编号 备注注：企业根据本公司制定的文件管理规定按实际情况填写，审查组现场核实。27附件 2 危险化学品包装物、容器产品生产许可证企业实地核查办法企业名称： 生产地址： 产品单元： 产品品种： 规格等级： 国家质量监督检验检疫总局28应用说明1. 本办法核查内容分为
46、6 大部分 19 条 45 款，应逐条款进行核查，并根据其满足程度和相关条款“备注”栏中给出的认定原则分别作出符合、不符合、建议改进。2. 凡涉及到企业申请材料真实性、符合性问题的，均应判为不符合。3. 凡涉及到企业的生产设施、生产设备、检验设备、关键岗位技术操作专门人员等缺失问题的，或存在系统性、区域性、严重性问题的，均应判相关条不符合。4. 每款核查内容逐个判断，并在对应的“是”或“否”的选项框中打“” ，凡在“否”的选项框中打“”的，均须填写详细的不符合事实。5核查结论的确定原则：经核查 19 条均未发现不符合，核查结论为合格。否则核查结论为不合格。6. 审查组依据本办法对企业实地核查后
47、，填写生产许可证企业实地核查报告和企业实地核查不符合项和改进项汇总表 。序号 核查项目核查内容和要点 核查情况 结论 备注291 申请材料1）申请书填写的住所与营业执照是否一致； 是； 否：2）实际生产地址与申请书填写的是否一致； 是； 否：3）实际生产地址与工商管理部门登记的是否一致（实际生产地址应与营业执照住所同地址，若不同，该生产地址应工商登记或备案） ； 是； 否：4）经营范围是否涵盖申请许可证产品； 是； 否：1.1营业执照5）是否在有效期限内。 是； 否： 符合 不符合1.经营范围是广义的概念，可按行业或大类分，只要含盖申请许可证产品即可；2.核查内容3）5）款，任何一款为“否” ，则结论为不符合；3. 1）2）款，若为填写错误允许勘误，此类情况不作为不符合。2 人员能力6）是否具有相关法律法规知识； 是； 否：7）是否具有一定的产品技术知识； 是；否：2.1最高管理者8）
