1、型线材扭转试验机操作规程编制: 审核: 批准:2012 年 06 月 05 日发布 2012 年 06 月 06 日执行泰安和顺钢制品有限公司一、试验机的主要技术参数：试验机型号 EZ-10序号 项 目 名 称 技术参数1 检测线材直径 (mm) 0.110.02 两夹头同轴度 (mm) 0.43移动导轨在全长范围内的平直度 (mm)0.24 两夹头间最大距离(mm) 0-600 可调5 扭转速度（r/min） 060 6 旋转圈数最小读数值 17 试验次数： 099998 计数形式 自动9 夹具硬度 HRC 406510 轴向加力砝码 1%11 试验机工作噪声 70dB12电源电压（必须有可
2、靠的接地措施）220V 50Hz13 电机功率(kW) 1.014 外形尺寸（长 x 宽 x 高）mm 1500*400*91015 机器重量（kg） 700二、正常工作条件1、温度 10352、在稳固的基础上放置，其水平度0.23、再无震动的环境中4、周围无腐蚀性介质5、电源 22010% 50HZ6、设备必须可靠接地三、开机准备1、开 机 前应检 查 调 整 电 位 器 是 否 指 在 零 位( 左 旋 到 底 ) , 以防启动加载开关时产生冲击力矩。2、 根据产品试样，选择适当测量量程。4、操作与使用1、试件的准备a)试件的长短按 GB/T2391999 金属线材扭转试验方法规定：0.3
3、1.0 L=200d 、 0.31.0 L=200d 、 0.31.0 L=200d加上夹头的装夹长度每端为 30mm，共 60mmb)试件尽可能平直，必要时可用手矫直，当用手不能矫直时，可将试件置于木材、塑料、铜质表面上，用这些相同材料的锤子或其他方法轻轻矫直。但不能伤及表面，也不得扭曲试件，局部有硬弯的线材不得用于实验。2、试件的装夹1）先将防护罩推到主机一侧，打开主机右端的电源总开关。2）将标尺刻度“0”对齐旋转卡盘断面。3）先将机器左端杠杆轴上的压线螺钉松开；再将导轨上的锁紧手柄松开。4）根据试件的长短调整移动卡盘的距离，调整好后将试件的一插入在旋转卡盘夹头内 30mm 左右，用卡盘板
4、手拧紧；然后将试件再夹紧在移动卡盘夹头内。5）试件安装完毕，将导轨上的锁紧手柄锁紧，再将机器左端杠杆轴上的压线螺钉拧紧。6）将防护罩移动到试件的试验位置，以起到保护作用。7）试件轴向预紧力及扭转速度选择根据 GB/T2391999 的要求，为使试件在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种预紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的 2，该试验机采用砝码加力，其加力大小等于砝码标称值。速度选择按 GB/T2391999 的表 3 选择。试件为弹簧钢丝如下表：线材直径 d 单项扭转（转数/分） 双向扭转（转数/分）1.0 180 601.01.5 60 601.53.0 60 603.03.
5、6 60 603.65.0 30 605.010.0 30 308）按试验键：启动试验进行。五、注意事项1、实 验 完 毕 立 即 按 下 停 止 开 关 .破 坏 性 实验 可 立 即 切 断 电源取下试件;非破坏性实验经反向卸载后取下试 件，2、用合适的夹具完成相应的试验，防止损坏夹具。3、清扫与清洁： 在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，4、如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时清扫，不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入弹簧扭转试验机系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果。4、元器件要定期巡检：所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要定期检查。5、其紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行检查（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。 6、杠杆轴承及移动夹头部分滑动轴承 3 个月上一次 20 号机油；长期放置，须清洗杠杆轴承、导轨及移动夹头中的滑动轴承，清洗后上 20 号机油。7、整机每年年检一次。
