1、1目录第一章 编制依据 21.1 施工图纸 .21.2 主要规范、规程 .31.3 参考手册 .3第二章工程概况 32.1 工程简介 .32.2 各层层高及高度变化 .42.3 各楼层结构情况 .4第三章施工部署 6第四章 支架及模板的构造要求及技术措施 74.1 排架的构造要求及技术措施 .74.2 模板的构造要求及技术措施 84.3 预埋件、预留洞 10第五章 临边洞口的安全防护措施 105.1 楼梯间防护措施 105.2 集水井及电梯洞口防护措施 10第六章 满堂脚手架、模板的搭设及拆除施工工艺 106.1 钢管搭设施工工艺 106.2 支撑排架的拆除施工工艺 116.3 模板的搭设 1
2、16.4 模板的拆除 12第七章 劳动力及材料、机具配备 127.1 劳动力配备 .127.2 机具配备 .13第八章质量保证体系 138.1 排架构配件允许偏差 .138.2 排架搭设的允许偏差和检验方法 .138.3 排架扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 .148.4 现浇混凝土结构模板安装质量保证措施 15第九章安全施工技术措施 169.1 排架材质及其使用的安全技术措施 .169.2 排架搭设的安全技术措施 .169.3 排架施工作业的安全技术措施 179.4 排架拆除的安全技术措施 .179.5 模板安装及拆除安全措施 17第十章 文明施工要求 1811.1 1#楼主楼及裙房板模板
3、(扣件钢管高架)计算书 .1911.2 1#楼主楼梁模板(扣件钢管高架)计算书 .2911.3 1#楼裙房梁模板(扣件钢管高架)计算书 .4411.4 3#楼楼板(扣件钢管高架)计算书 .592第一章 编制依据1.1 施工图纸施工图纸 表1-1图纸名称 图纸内容 设计单位1#楼主楼一层结构平面图一层结构布置图 上海城乡建筑设计院有限公司1#楼主楼二层结构平面图二层结构布置图 上海城乡建筑设计院有限公司1#楼主楼三层结构平面图 三层结构布置图 上海城乡建筑设计院有限公司1#楼裙房一层结构平面图 一层结构布置图 上海城乡建筑设计院有限公司1#楼裙房二层结构平面图 二层结构布置图 上海城乡建筑设计院
4、有限公司1#楼裙房屋面结构平面图 屋面结构布置图 上海城乡建筑设计院有限公司3#楼结施 12 A 座 4.03m 夹层结构平面图 上海城乡建筑设计院有限公司3#楼结施 32 B 座两层结构平 面图 上海城乡建筑设计院有限公司1.2 主要规范、规程主要规范、规程表 表1-2序号 规范、规程名称 发布日期 施行日期 规范规程编号31 建筑施工扣件式钢管安全技术规范2011-01-28 2011-12-01 JGJ 130-20112 建筑施工高处作业安全技术规范1992.01 1992.08.01 JGJ 80-913 建筑施工安全检查标准 2011-12-07 2012-07-01 JGJ 59
5、-20111.3 参考手册参考手册表 表1-4序号 规范、规程名称 规范规程编号1 混凝土结构设计规范 GB50010-20102 建筑结构荷载规范 GB 50009-20013 钢结构设计规范 GB 50017-2003第二章工程概况2.1 工程简介工程简介表 表2-1序号 项目 内容1 工程名称 春申景城三、四街坊商务中心东块2 工程地址 春申路集心路3 建设单位 上海莲申房地产有限公司4 设计单位 上海城乡建筑设计院有限公司5 监理单位 上海建浩工程顾问有限公司6 施工单位 上海杉海建设工程有限公司7 结构形式 框架剪力墙结构2.2 各层层高及高度变化1#楼各层层高及高度变化4层 号 层
6、 高（m） 楼地面标高（m） 距地面高度（m）一层 5.58 -0.050二层 5.58 5.580 5.630三层（裙房屋面） 5.58 11.160 11.2103#楼各层层高及高度变化层 号 层 高（m） 楼地面标高（m）距地面高度（m）地下一层 6.65 -6.700 -6.65一层 5.58 -0.050 -0.050夹层 4.030 7.410 10.730（地下一层）二层 5.580 5.580 11.1602.3 各楼层结构情况1#楼三层楼板厚度为200mm。梁的尺寸分别为KL*为700700；KL43为400700；LL16为350700；一层楼板厚度为180mm。3#楼A座
7、下沉式庭院地下一层楼板厚度为200mm，夹层楼板厚度为250mm，夹层梁截面尺寸为KL-4 400800；Lx 300500。B座二层的楼板厚度为180mm。2.4 模板排架搭设情况1#楼主楼部分1、KL*；（700700） 立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.80；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m)：11.16；梁两侧立杆间距(m)：1.20；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为483.5；2、KL43；（400700、350700） 立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.
8、80；立杆步距h(m)：1.50 ；板底承重立杆横向间距或排距 Lb(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m)：11.16 ；梁两侧立杆间距(m) ：1.20；承重架支撑形式：梁底支撑小楞5垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.5；3、200mm厚楼板模板支架；横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.05；模板支架搭设高度(m):11.16；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式 :方木支撑；立杆承重连接方式: 双扣件。1#楼裙房部分1、WKL*(300800) 立杆沿梁跨度方向
9、间距L a(m)：0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.05；立杆步距 h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m) ：11.76；梁两侧立杆间距(m)：0.80；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.5。2、L*(200550) 立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.05；立杆步距 h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m)：11.76；梁两侧立杆间距(m)：0.80；承重架支
10、撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.5；3、150mm厚楼板模板支架；横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.05；模板支架搭设高度(m):11.76；采用的钢管(mm):483.5 ； 3#楼A座部分1、KL-4；（400800） 立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.80；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m)：10.73；梁两侧立杆间距(m)：1.20；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底
11、增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为483.5；2、L*(300500) 立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.05；立杆步距 h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m)：10.73；梁两侧立杆间距(m)：0.80；承重架支撑6形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.5；3、250mm厚楼板模板支架；横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.05；模板支架搭设高度(m):10.
12、73；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式 :方木支撑；立杆承重连接方式: 双扣件。3#楼B 座部分1、180mm厚楼板模板支架；横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.05；模板支架搭设高度(m):11.60；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式 :方木支撑；立杆承重连接方式: 双扣件。第三章施工部署3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”的根本要求。为此经理部成立以常务经理为组长的安全防护领导小组，
13、其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：樊国强（项目经理）负责协调工作。副组长：陈才新（项目副经理）现场施工总指挥张 勇（项目工程师）技术总部署。组 员：高志忠（技术员）方案编制、技术交底；刘利民（安全员）现场施工指挥、质量检查；架子队负责现场具体施工；木工队负责现场具体施工。3.2 设计总体思路结合工程结构形式、实际施工特点，地下室内搭设落地式、满堂钢管脚手架,用7于结构施工。荷载按施工荷载和梁板自重荷载考虑，本系统直接落于楼板上故不需考虑地基承载力。本方案用PKPM软件计算梁板支承体系，其中梁按最大截面梁计算梁支承体系，其他梁的支模架按最大截面梁支承体系搭设。第四章 支架及模板的构造要
14、求及技术措施4.1 排架的构造要求及技术措施4.1.1 立杆根据本工程的实际情况，板下立杆的搭设间距为0.8m*0.8m，梁下立杆的搭设间距为其搭设要求如下：立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2 个。4.1.2 纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，通长布置；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错
15、布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm；纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于 400mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承模板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距 1/2。84.1.3 纵
16、、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮30cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。在有较大高差的地方，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。4.1.4 剪刀撑本采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。立杆部位采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每8m置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中
17、间增加24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。4.2 模板的构造要求及技术措施4.3.1 模板工程一般规定（1）模板及支撑施工应严格按木工翻样绘制的模板拼装图、节点详图组织施工，梁、墙模施工要求统一编号，便于楼层对号入座。模板施工要做到轴线、标高及断面几何尺寸正确无误、符合设计图纸要求和规范规定，具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板施工应配合安装工程预留好设计明确的各种孔洞、套管和预埋件，预埋铁件及插筋，
18、按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上，做到不遗漏、位置正确、安装牢固。同时还应配合测量观察孔留洞等工作。（3）九夹板、配件、支撑管等应分批进场，专人验收，合理堆放。堆放在楼面上时，须注意控制堆放数量，均匀分堆，防止楼面超载。模板拆模后须进行清理、刷隔离剂。9（4）施工中模板的垂直运输，可通过输送，部分可通过楼梯或洞口用人工搬运。安装前必须检查 18 厚九夹模板的平整度符合要求并均匀涂刷模板隔离剂。4.3.2 模板安装技术措施（1）安装模板一般应自下而上的顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，模板拼缝应严密，必要时应嵌严缝隙。（2）模板安装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位置，如有凹凸
19、不平，应用 1：3 水泥砂浆找平、补平。（3）墙模安装基本完成时应挂直墙头板，斜搭头固定，每隔 23 根轴线校正固定墙模板，再拉统长麻线校正中间墙模板。墙模板每 450 加设一道箍。 。模板支撑时先墙后梁板模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。（4）模板制作尺寸要准确（包括兜方或角度正确） ，表面平整无缝隙，边口整齐，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。（5）侧模安装后，应先加临时支撑，再安装对侧模板，两模板用对拉螺栓控制距离，并用上下拉杆及剪刀撑等控制模板的垂直度和稳定性。（6）封模前，各种预埋件及插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上。预埋件
20、位置应准确，预留孔及管道孔均应先做木框，用铁钉固定在模板上。（7）使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，须用小木填塞、才能再投入使用。（8）外墙外模板搁置点标高确定以后, 先将外墙模板吊放至搁置点上, 然后将板墙内的垃圾清理干净, 再将外墙内模板拼装好, 设置好。纵横围檩同外模板用穿墙螺栓(14)连接好。内墙模板支模前, 也需将墙内的垃圾清理干净。本工程的外墙模板定型模板采用吊车提升。（9）楼梯支模先作大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先支撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角和踏步板。支撑稳定牢固，起步和收步留出粉刷厚度。（10）检查模板内部，对墙模板与基础底板间的接缝，用
21、水泥砂浆补密实。10浇筑砼前对所有螺栓管道、铁杆或其它预埋件均应固定在正确的位置上。浇筑砼前应有混凝土浇灌令，砼浇灌令签发范围、程序，严格按照公司的规定执行。4.3 预埋件、预留洞预埋件、预留洞在施工前和安装图详细核无误后方能进行施工。在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收。混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。第五章 临边洞口的安全防护措施5.1 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用做安全防护，架子立管从梯
22、井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。5.2 集水井及电梯洞口防护措施沿集水井边、电梯洞口做一道1.2m高的护栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。第六章 满堂脚手架、模板的搭设及拆除施工工艺6.1 钢管搭设施工工艺1、落地搭设的工艺流程为：待大底板或楼板的强度达到设计强度的80%材料配备定位纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑定距定位。112、根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；底座下垫枕木，并
23、垂直于墙面设置。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。其余组件的搭设要求参见构造要求。6.2 支撑排架的拆除施工工艺1、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。拆除后架体的稳定性不被破坏，拆除各标准节时，应防止失稳。6.3 模板的搭设6.3.1 柱模的搭设1、工艺流程：安装
24、前检查模板安装检查对角线长度差安装柱模板抱箍全面检查校正整体固定柱模修补。2、矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。3、为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍。在柱下部1/3范围内不得大于200mm，第二道不得大于300mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于600mm。4、安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后
25、再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。6.3.2 梁、板模板的搭设121、工艺流程：复核梁底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相临梁模连接固定。2、先在砼楼面上弹出所有梁的位置并写出梁的编号，然后根据线在梁的二侧用脚手钢管搭设排架支撑体系，排架立柱间距为500mm，再铺设梁底模和侧模。梁底模和侧模均采用九夹板。3、梁的排架上必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，设置牵杆、搁栅，搁栅采用5095 mm木档，其间距不超过350 mm，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，从而保证梁底的平整度。4、当
26、梁跨度大于4m时，按跨度1/10003/1000起拱。对于弧线梁，梁的底模和侧模板应事先加工好，底模用九夹板制作成圆弧状，并标好梁的型号，以免拿上去拼装和翻模板时搞错，侧模板也采用九夹板，在反面钉“二四”排骨木档，间距400mm拼装时用伸模靠在底模旁，弯成圆弧状，用夹木、斜撑与排架相连。6.4 模板的拆除拆模时混凝土强度达到以下要求：不承重的模板（如柱、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。由于本工程为地下有防水要求的工程，在外墙板的拆模时间控制上考虑砼墙板的养护，决定适当延长。拆模时间不得少于砼浇捣以后7天。承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度8m时，混凝
27、土强度达到100%设计强度时并待预应力施工完成后方可拆模；梁的结构跨度 Mmax= 9.666所以第20天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载。模板支持可以拆除。九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p f g 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 20001=2000 kpa； 其中，地基承载力标准值：f gk= 2000 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：k c = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =8.842/0.25=35.369 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 8.842 kN；基础底面面积 ：A =
28、 0.25 m2 。p=35.369 f g=2000 kpa 。地基承载力满足要求！3011.2 1#楼主楼梁模板(扣件钢管高架)计算书梁段:KL*。一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.70；梁截面高度 D(m)：0.70 ；混凝土板厚度(mm)：200.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m) ：0.10；立杆步距h(m) ：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：1.00；梁支撑架搭设高度H(m) ：11.16；梁两侧立杆间距(m)：1.20；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为483.5；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载
