1、1排架搭设施工方案第一章、编制说明 11、编制目的： 12、适用范围： 13、编制依据： 1第二章、工程概况 2第三章、外排架设计 21 外排架概况及材料要求 22 钢管脚手架计算书及搭设参数 31）搭设参数： 32） 、大横杆的计算: 33）、小横杆的计算: 53、 搭设工艺流程 64 、施工要求 6第四章、内排架设计 91 、内排架概况 92 、荷载计算 93 搭设要求 10第五章、质量与安全管理 111 、 排架的搭设与使用 112 、 排架的拆除 113 人员素质要求 124 、劳保用品要求 13附图一：外排架搭设图 14附图二：内侧满堂架搭设图 15附图三：安全过道位置图 151第一
2、章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依，使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。2、适用范围：本方案适用于葛洲坝集团股份有限公司普洱换流站工程脚手架搭设施工3、 编制依据：1、 设计图纸及施工说明2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013、葛洲坝集团股份有限公司普洱换流站工程施工组织设计2第二章、工程概况 本 工 程 位 于 普 洱 市 龙 潭 乡 ， 房 屋 建 筑 面 积 共 计 10858 平 方 米 ，有 9 个 单 位 建 筑 物 ， 均 为 框 架 结 构 。 建 筑 物 尺 寸 及 基 本 情 况 如 下 表 示
3、：序号 工程名称 层数 建筑物高度（m）建筑物面积（m 2）1 综合楼 四层 16.25 45572 特种材料库 单层 7.1 98.23 汽车库 单层 7 714.84 警卫及传达室 单层 4.3 38.65 第一继电小室 单层 6.1 423.26 第二继电小室 单层 6.1 433.27380V 公用配电及开关柜室单层 5.75 248.38 综合水泵房 单层 5.1 714.89 二次备品库 两层 9.218 829.2第三章、外排架设计 1 外排架概况及材料要求 外排架采用双排 483.5 钢管搭设，节点以钢管扣件连结，施工走道作业层采用脚手板（脚手板以铁丝绑扎在钢管架上） 。作业层
4、的施工荷载设计值 约为 2.5kN/m ，钢管单杆轴向承载力限制在 1.5t 以下。外排架最高高度为17m。 钢管的尺寸、表面质量和外形应符合建筑施工扣件式钢管排架安全技术规 范(JGJ130-2001； J84-2001)第 8.1.1、8.1.2 条的规定。连接扣件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 0.5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；3扣件有脆裂、变形、滑扣应报废并禁止使用。小横
5、杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件；剪刀撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性，并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载；扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。排架搭设随楼层结构施工往上进行。 2 钢管脚手架计算书及搭设参数 1）搭设参数：a、立杆纵距：1.5m；b、立杆横距：1.0m； c、大横杆间距：1.8m； d、小横杆间距：0.75m； e、内杆距墙面：0.3m。钢管排架搭设计算书 ：钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为17.5米，立杆采用单立管。采用的钢管类型为 48
6、3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为2.0kN/，同时施工2层，脚手板共铺设2层。2）、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.017kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.000/3=0.117kN/m活荷载标准值 Q=2.0001.000/3=0.667kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.017+1.20.117=0.1608kN/m活荷载的计算值 q2=1.40.667=0.933k
7、N/m4大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.1608+0.100.933)1.5002=0.239kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.1608+0.1170.933)1.5002=-0.246kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.246106/5080.0=48.43N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷
8、载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.017+0.117=0.134kN/m活荷载标准值q2=0.667kN/m5三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.134+0.9900.667)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.542mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!3）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0171.500=0.0255kN脚手板的荷载标准值 P2
9、=0.3501.0001.500/3=0.175kN活荷载标准值 Q=2.0001.0001.500/3=1.000kN荷载的计算值 P=1.20.0255+1.20.175+1.41.000=1.6406kN小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.20.017)1.0002/8+1.6791.000/3=0.562kN.m=0.562106/5080.0=110.6N/mm26小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与
10、荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.0171000.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.0255+0.175+1.000=1.205kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=12051000.0(31000.02-41000.02/9)/(722.06105121900.0)=1.740mm最大挠度和V=V1+V2=1.760mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!3、 搭设工艺流程 在牢固的地基弹线、立杆
11、定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除) 安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 4 、施工要求 1）搭设前建筑物外地面 1.5m 宽度范围内清理整平，夯实，并有完善的排 水措施（沿排架四周挖小排水沟） 。 2）排架底部铺设 5cm 厚木板做垫板，以保证排架受力后不沉陷。 73）钢管连接采用钢管扣件，不得用绑扎的方法。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口
12、朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐 后强度减弱，直角扣件不得朝上。 4）钢管立杆必须垂直稳定放置在垫板上并加设纵、横向扫地杆，以免由于地基下沉而导致外排架倒塌。 5）立杆垂直度偏差不得大于架高的 1200。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3，同一步内不允许有二个接头。 6）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆 上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 7）当底座不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处
13、延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 8）纵向水平杆宜设置在小横杆之下、在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度不宜小于 3 跨，并不小于 6m。 9）水平杆长度搭接采用对接扣件连接，当采用搭接时必须符合以下要求：扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或 不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近 主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。搭接长度不应小于 0.8m，应等间距设置 3 个旋转扣作固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 10） 脚手板的
14、两端应采用直径为 4mm 的镀锌钢丝各设两道箍。 11） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。 12） 搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊 索，避免排架发生偏斜或倾倒。 13） 联墙杆（或以 8 钢筋与结构上预留钢筋头拉结）设置：横向间距不大于 8m，纵向间距不大于 6m（或竖向采用 3 倍步距，水平向采用 3 倍纵距） ， 8转角处用钢管连接。联墙杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不许向上翘起。 14） 斜撑杆应在钢管排架尽端的双跨内设置，与地面呈 4560角度，且应上下连续设置，并在交叉处与立杆
15、或横杆绑牢。 15） 剪刀撑：应在钢管排架尽端的双跨内设置剪刀撑。剪刀撑应设置在架子外侧与地面呈 4560角度，且应上下连续设置，应用旋转扣件固定在与 之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。中间每道剪刀撑的净距不应大于 15m。 16） 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用管扣 件连接，且必须符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于 1 m，应采用不小于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。 17） 立杆必须用连墙件与建筑物
16、可靠连接，连墙件布置间距竖向宜采用 3倍步距，水平间距宜采用 3 倍纵距。 18） 门洞设置：门洞处的空间桁架除下弦平面外，应在其余平面内的节间设置一根斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm，逐根连接三步以上的大横杆。斜腹杆宜采用通长杆件，下端与地面的夹角要成 60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。 19） 通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出 1m。离建筑物搭出 3m。(见附图三）20） 脚手板需铺满、铺平、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头
17、板。一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。 21） 安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧，与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。脚手板下设置随层兜网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。 22） 六级以上大风、大雨天气下暂停排架上作业；雨后操作需有防滑措9施。 23） 最高处超出楼层结构 0.9m 以上，以做防护围挡结构。 24） 搭设和拆除过程中要设一定范围的安全区，挂设警戒标志并专人监护。 25） 搭设排架人员要戴安全帽、系安全带、穿胶底鞋。 26
18、） 加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。 27） 严格避免以下违章作业： a、利用排架吊重物。 b、作业人员攀登架子上下。 c、推车在架子上跑动。 d、在排架拉结吊装缆绳。 e、随意拆除脚架部件和联墙部件。 f、在排架底部或近旁开挖沟槽等影响排架地基稳定的施工作业。 g、起吊构件和器材时碰撞或扯拉排架。 h、在排架上堆放材料。 第四章、内排架设计 1 、内排架概况 内排架采用标准管式支撑系统满堂红布置。相邻榀架用剪刀撑连接成承重主体，同方向用通长钢管连结加固。顶部套入 U 型可调上下顶托并架上方木或方钢、钢管作楼层模板的支撑座。内排架在柱筋绑扎前进行搭设，以利用内排架作钢筋绑扎施工平台，柱
19、筋骨架绑扎完成后以铁丝绑在钢管架上临时稳定。2 、荷载计算 1) 材料承载情况： 模板采用木夹板，普通木夹板每平方米板，容许荷载与支点间距 关系如下表： 支点间距（mm） 400 450 500 600 700 800容许荷载 4000 3000 2500 2000 10（N/M 2）木格栅方条采用 8080 方条，其容许荷载与跨距关系如下表： 跨距（mm） 700 800 900 1000 1200 1500 2000容许荷载（N/M）13000 12000 9500 8000 5500 3500 20002) 施工过程中各种施工荷载标准值及其组合： a、楼板模板及支架自重标准值 0.5 k
20、N/m ；b、钢筋混凝土自重 26KN/m3 ；c、振捣混凝土时产生荷载 2 kN/m ；d、荷载组合：承载力：a+b+c；刚度：a+b。 3) 模板支点计算：砼板厚 120mm，梁高按 Max=1000mm。 模板荷载：0.5+2.6+2=5.1kN/m 。根据一般模板容许荷载与支点间距的关系，并考虑夹板每平方米荷载比一般木板高，取夹板支点 500mm，梁支点间距取 300mm。 4)方条跨距：采用 50100mm 方条，取跨距为 900mm，其容许荷载为 9.5KN/m，符合实际施工荷载要求。 3 搭设要求 1）整体性拉结杆件设置：钢管排架的两个侧面均应设交叉支撑，“一“字形单双排排架要增
21、加 50%的设置量。满堂排架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。 2）用钢管排架搭设模板支撑架时，数值 5kN 集中荷载的作用点应避开排架横梁中部 1/3 架宽范围，或采用加设斜撑、双榀门架重叠交错布置等措施。 3）支撑架高度的调节采用可调底座及顶托解决。 4）排架的地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡产生下沉；排架立杆11不应直接立于地面。 5）排架垂直于梁轴线的标准构架布置时，两侧面装交叉支撑，梁底在横杆上架设顺木方以支撑梁底模板。为确保支撑架稳定，可在底部加设扫地杆、封口杆。 6）梁下支撑采用平行于梁轴线的两排布置时，排距根据梁截面大小确定，一般为 0.81.2m，排间装以
22、适合的交叉支撑或以横杆连接固定，同排间用大横杆连接固定。 8）板底模板支撑（按满堂排架构造）将纵排和横排均匀分开，用剪刀撑连接；另一个方向为 1.52.0m，用脚手钢管连接。 第五章、质量与安全管理 1 、 排架的搭设与使用 1）排架工程为建筑施工提供了空间作业条件，提供了结构成型的依托，支承了全部施工期的荷载。因此排架的施工设计与管理是保证建筑施工安全与质量的前提工序条件之一。 2）排架搭设前由施工技术员按搭设方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。搭设过程中由施工技术员与安全监察员共同实行现场监控，每升高一次作业层或浇筑砼之前必须经过
23、检查验收，方可浇筑砼或施加施工荷载。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。 3）验收合格的架子任何人不得擅自拆改，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件，需局部拆改时，要经架子计算负责人同意，由架子工操作。 4）外排架使用时的荷载按不大于 3kNm 考虑，因此架子上不准堆放成批材料，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备，零星材料可适当堆放。 5）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。 6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤
24、人。 7）排架的材料使用、构造形式、尺寸要求、组架形式及与结构物连接点12均必须符合施工图要求，钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范(JGJ130-2001；J84-2001)第 8.1.1、8.1.2 条的规定。 2 、 排架的拆除 1）外架拆除前，施工管理人员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长 在场，外架不准拆除。 4）架子拆除程序由
25、上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U 型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 5）拆除工艺流程：拆护栏 拆脚手板 拆小横杆 拆大横杆 拆剪刀撑拆立杆 拉杆传递至地面 清除扣件 按规格堆码。 6）拆杆和放杆时必须由 2-3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。 7）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。 8）拆架时有管线阻碍不得任
26、意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 9）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。 10）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 1311）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 12）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
27、 13）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。 3 人员素质要求1）高处作业人员必须年满 18 周岁，两眼视力良好，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。 2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 3）操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。 4）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场必须戴好安全帽，在无可靠防护 2
28、m 以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。5）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 6）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。7）架子工在高处(距地高度 2m 以上)作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档“(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。 8）绑大横杆时
29、，必须 2-3 人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应14注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离 3m 以外。 4 、劳保用品要求 1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。 工程使用的安全帽一律由项目部统一提供，不准私购安全帽。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能。3）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品，使用 2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。正确佩戴安全帽使用期为 2.5 年。4）安全带应高挂
30、低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。 5）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 6）安全网的技术要求必须符合 CB572585 规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网 1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目、安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。 7）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花。8）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。 15附图一：外排架搭设图 150150 钢 管 拉 杆铺 脚 手 板密 目 安 全 网10铺 脚 手 板随 层 兜 网随 层 兜 网16附图二：内侧满堂架搭设图附图三：安全过道位置图综 合 楼 安 全 过 道 示 意 图 安 全 过 道
