焊接材料的选用及消耗定额.doc

1、焊接材料的选用及消耗定额1、 本标准适用于锅炉、压力容器焊材定额的制定和选用2、 引用标准GB324-88焊缝符号表示法 GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3、 焊接材料的选择3.1.焊条的选择原则3.1.1 考虑母材的机械性能和化学成分（常见化学成分和焊缝金属机械参见表）1、普通结构钢的焊接，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条2、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要成分与母材金属相同或者相近。3、当母材中 C 及 S、P 等元素含量偏高时，焊缝金属容易产生裂纹，应选用抗裂性能好

2、的低氢型焊材。低碳钢或低合金高强钢的焊接应根据钢材的抗拉强度来选择等强或稍高强度的焊材。耐热钢或不锈钢的焊接，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条异种钢焊接材料的选择比较复杂，选择时应遵循以下一般原则： 组织基本类似，强度等级不同的钢之间的焊接，最好选用抗拉强度介于被焊材料之间的折中焊条。 碳钢、低碳钢、耐热钢与奥氏体钢焊接，如果产品工作温度较低，选用 Cr25Ni13 型不锈钢填充金属。 碳钢与耐热钢焊接时应选用 E5015 型焊条。3.1.2 考虑焊件的结构复杂程度和刚性形状复杂、结构刚性大以及厚度大的焊件必须采用抗裂性能较好的低氢焊条考虑焊件的工作条件，包括载荷、介质和温度等，选

3、用相应的能满足使用要求的焊条，如高温条件下工作的焊件应选择耐热钢焊条，接触腐蚀介质的焊条应选择不锈钢焊条，承受动载或冲击载荷的焊件应选择强度较高、塑性和韧性较高的低氢型焊条。在没有规定的情况下，一般受压件选择碱性焊条，结构件选择酸性焊条，对于同一强度级别或同一化学成分的焊条，碱性焊条可代替酸性焊条，强度略低的焊条，但不得反代。3.1.4 考虑改善焊工劳动条件，提高劳动生产率，经济合理性等方面在酸性焊条和碱性焊条都可满足性能的要求时，应尽量采用酸性焊条，在使用性能相同的基础上选择价格较低的焊条。3.2 埋弧焊、电渣焊用焊丝的选择原则3.2.1 埋弧焊、电渣焊用焊丝应根据所焊钢材的类别几对接接头性

4、能的要求加以选择，并与适当的焊剂配合使用。3.2.2 低碳钢和低合金钢高强钢焊接应选择与钢材强度相匹配的焊丝。3.2.3 耐热钢和不锈钢的焊接应选择与钢材成分相近的焊丝。3.3 气焊及气体保护焊焊丝的选择原则3.3.1 气焊及气体保护焊焊丝的选择应选择与母材化学成分相一致、并含有一定量的脱氧元素，如锰硅等，使焊缝具有一定的机械性能，同时应考虑焊丝在焊接时不应强烈的飞溅和蒸发。3.4 常用的焊丝的化学成分参见表三3.5 焊剂的选择3.5.1 低碳钢的焊剂可选用高锰高硅型焊剂。3.5.2 低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂。3.5.3 对于耐热钢、不锈钢、低温钢的焊接可选用中硅低碳

5、硅型焊剂。3.5.4 对于某写高合金钢的焊接，可选用碱度高的中硅、低硅焊剂或陶质型焊剂。从而降低合金元素的烧损或对焊缝进行掺合金。3.5.5 常用焊剂组成成分参见表3.6 根据上述原则，各类钢材焊接材料选用表（参见表一）作为我厂锅炉、 压力容器焊接材料选用的参考依据3.7 受压元件焊接在选择焊材时应注意根据厂里目前的焊接工艺评定情况进行，对变换了焊材牌号应按照蒸汽锅炉安全技术监察规程等有关焊接工艺评定标准进行评定，评定合格方可选用。4 焊材消耗定额制定方法4.1 手工电弧焊：G 条耗=2 G 填充埋弧自动焊：G 丝耗=1.18G 填充 G 剂耗=1.25G 丝耗电渣焊：G 丝耗=1.05G 填

6、充 G 剂耗=0.5Kg/m钨极氩弧焊：G 丝耗=1.25G 填充 氧乙炔焊：G 丝耗=1.1G 填充熔化极气体保护焊： G 丝耗 =1.05G 填充 4.2 本定额标准指定的焊接方法，其定额有互换性。如因焊接方法改变，其定额可按下列公式换算：G 条耗=1.7G 丝耗4.3 填充金属的计算方法如下：G 填充=FLP10-6 式中 F：焊缝金属的横截面积L：焊缝实际长度P：焊材金属的比重常见焊缝填充金属比重填充金属 钢 铸铁 不锈钢 紫铜比重 7.85 6.6-7.7 7.75 8.965 焊条规格的选择应根据焊件壁厚、结构、接头形式、焊缝尺寸以及性能要求加以选择5.1 焊条规格的选择应根据焊件

7、壁厚、结构、接头形式、焊缝尺寸以及性能要求加以选择5.2 对于焊件壁厚5MM 和小管径钢管焊接时应尽量选择小于焊件厚度以及与焊缝尺寸相适应的规格焊条，对于壁厚5MM 且焊缝尺寸大（角焊缝尺寸大于 5）的焊件，在满足性能和操作的前提下应尽量选用规格大的焊条。5.3 对于有焊缝根部质量要求的多层焊，打底层应选择小直径焊条焊接（2.5-3.2）中间层和盖面层根据破口宽度选择稍大规格的焊条（3.2-5）5.4 对于无焊缝根部质量要求的受压件和非受压件,焊条的选择根据焊缝尺寸,并考虑生产效率可选择焊缝尺寸相适应规格的焊条6 常用接头单位长度的焊材定额实例(以下实例中的接头形式应符合 GB985 和 GB

8、986 标准.焊材消耗定额制定方法1 各种焊接方法的焊材消耗定额计算方法如下：手工电弧焊：G 条耗=2G 填充埋弧自动焊：G 丝耗=1.18G 填充 G 剂耗=1.25G 丝耗钨极氩弧焊：G 丝耗=1.25G 填充 熔化极气体保护焊：G 丝耗=1.05G 填充其中：G 条耗=1.7G 丝耗2 常用接头单位长度的焊材定额实例：2.1 筒体、集箱、管子对接焊缝焊缝形式 焊缝截面计算公式 坡口及焊缝尺寸 焊缝截面积(mm2) 焊材消耗定额（Kg/mm） B p a c h 焊条 焊丝 焊剂F=4/3c?h+(-P)2?tg/2+?b+(p+1)2 6 1 1 60 10 2 51.2 0.8048

9、2 1 60 12 2 77.9 1.22310 2 2 60 14 2 103.4 1.62312 3 2 60 18 2 151 2.37114 3 2 60 20 3 214.8 3.37216 3 2 60 24 3 264.7 4.156F=2/3C?h+?b+(-P)2 ?tg/2 6 3 0 55 12 2 52.7 0.8278 5 50 16 2 91.1 1.43010 18 2 121.1 1.90112 6 20 2 166.3 2.61114 23 3 221.4 3.47616 27 3 270.3 4.244F=4/3C?h+?b+(/2)2 6 11 / / 1

10、4 3 77 1.209 0.712 1.0008 212 18 3 112 1.758 1.034 1.29310 18 3 127 1.994 1.173 1.46612 312 20 3 164 2.575 1.518 1.89314 22 3 193 3.030 1.782 2.22816 24 3 224 3.517 2.069 2.586F=2/3(C1+C2)?h+?b+(-P)2 ?tg/2+(/2)2 14 2.5191 70 164 184 3 179.5 2.818 1.658 2.07216 60 164 204 211.4 3.319 1.964 2.45518 18

11、4 204 277.6 4.358 2.579 3.22420 204 204 330.9 5.195 3.074 3.84322 224 204 391.5 6.147 3.637 4.54624 244 204 459.3 7.211 4267 5.334焊缝形式 焊缝截面计算公式 坡口及焊缝尺寸 焊缝截面积(mm2) 焊材消耗定额（Kg/mm） b P a c h 焊条 焊丝 焊剂单面焊双面成型 F=2/3h?c+(-P)2 ?tg/2+?b+(b+1)?h 3 1.5 0.5.5 60 8 223.4 0.367 .2023.5 28 0.439 .2744 30.9 0.485 .3

12、034.5 21 10 3 57.2 0.898 .5615 61.2 0.964 .6036 12 74.8 1.1747 85.3 1.3398 14 100.9 1.58410 16 131.7 2.06812 18 167.1 2.62315 23 232.9 3.65716 25 257.8 4.04820 32 366.9 5.76025 40 527.8 8.286F=2/3(C1+C2) ?h+?b+(-H-P)2 ?tg/2+(H+P)2?tg/2 28 2.51P=41H=101 =601=80 304 324 3 515.6 8.095 4.790 5.98730 354

13、 334 569.3 8.938 5.289 6.61132 374 344 621.5 9.758 5.774 7.21734 394 344 676.4 10.620 6.284 7.85536 414 354 737.9 11.585 6.855 8.56938 424 354 800 12.560 7.432 9.29040 444 354 868.8 13.640 8.071 10.0942 464 354 942.1 14.791 8.752 10.9446 504 364 1084.7 17.094 10.06 12.8448 524 364 1191.9 18.713 11.0

14、7 13.8450 544 374 1269.7 19.934 11.73 14.93F=2/3(C1+C2) ?h+?b+?R2/2+H2tg/2F?(H-P-R)?2R+1/4(-b)2tg250? 28 2.51P=41H=121R=10 =60=80 264 364 3 623.6 9.791 5.793 7.24230 264 374 635.6 9.979 5.905 7.38132 264 384 692.1 10.866 6.430 8.03734 264 394 753.1 11.824 6.996 8.74536 264 404 815.5 12.803 7.576 9.4

15、7038 264 414 879.3 13.805 8.169 10.2140 284 424 948.6 14.893 8.812 11.0242 284 434 1015.2 15.939 9.431 11.7944 284 444 1055.3 16.568 9.804 12.8446 304 454 1156.7 18.161 11.07 13.8448 304 464 1227.6 19.273 11.73 14.9350 304 474 1299.8 20.1072 管接头、吊耳、钢架等结构角焊缝焊缝形式 焊缝截面计算公式 坡口及焊缝尺寸 焊缝截面积(mm2) 焊材消耗定额（Kg/

16、mm） B p k、k1 焊条?8 时F=1/2?（k+1）2当 k?8 时F=1/2k2 0.5-1 2 8 0.1263 12.5 0.1964 18 0.2835 24.5 0.3856 32 0.5027 40.5 0.6368 50 0.7859 50 0.78510 60.5 0.95011 72 1.13012 84.5 1.32713 98 1.53914 112.5 1.766F=1/2k?k1+?b+1/22?tg50? 5 1-2 0-2 7 6 45.9 0.7216 8 7 61.5 0.9667 9 8 73.2 1.1498 10 9 99.1 1.55610 1

17、2 10 139.6 2.19212 14 10 178 2.79514 16 10 224.8 3.52915 17 10 249.1 3.91116 18 10 274.5 4.31018 20 10 329.1 5.16720 22 10 388.4 6.98022 24 10 452.4 7.10324 26 10 521.2 8.18326 28 10 594.8 9.33828 30 10 673.2 10.56930 32 10 726.3 11.40332 34 12 846.2 13.28534 36 12 938.8 14.73936 38 12 1035.3 16.270

18、38 40 14 1138.4 17.87340 42 14 1287.4 20.21242 44 14 1401.1 21.99744 46 14 1519.6 23.8546 48 14 1632.8 25.79248 50 14 1770.9 27.80350 52 14 1903 29.888焊缝形式 焊缝截面计算公式 坡口及焊缝尺寸 焊缝截面积(mm2) 焊材消耗定额（Kg/mm） b p k、k1 焊条F=k?k1+?b+1/4(-p)2?tg50? 10 2 2 6 6 75.11 1.17912 7 7 102.8 1.61414 8 8 134.9 2.11816 9 9 1

19、71.4 2.69120 12 10 256.5 4.02728 17 10 427.4 6.71032 20 10 532.1 8.3542.3 热交换器、空气预热器管子与管板对接焊缝焊缝形式 焊缝截面计算公式 坡口及焊缝尺寸 焊缝截面积(mm2) 焊材消耗定额（Kg/mm）d b c h 焊条F=2/3h?c+b?1 14 0-1 5.5 1.3 5.8 0.00616 5.5 5.8 0.00619 5.5 5.8 0.00622 6 1.4 6.6 0.00725 6 6.6 0.00832 6 6.6 0.01038 6 6.6 0.01242 6 6.6 0.01451 6 1.5

20、 7 0.01857 6 7 0.02060 6 7 0.02170 6 7 0.02476 6 7 0.026角焊缝焊材计算系数 Kg/m2 =0.0314 8 =0.5024 15 =1.76633 =0.0707 9 =0.6359 16 =2.00964 =0.1256 10 =0.758 17 =2.26864.5 =0.1503 11 =0.9485 18 =2.54345 =0.1963 12 =1.1304 19 =6 =0.2826 13 =1.3267 20 =3.147 =0.3847 14 =1.5386各种焊接材料互换系数G 焊条2G 填充1.25G 焊丝1.7Gco

21、2 1.75G 焊剂焊材转换系数焊条：埋弧焊丝：焊剂1：0.6：0.9氩弧焊打底的角焊缝焊材（焊丝）定额（Kg/m ）焊角坡口为 50(1.2 为马鞍形坡口系数)20.0186*1.2=0.02256 2.50.03045*1.2=0.03654 30.0421*1.2=0.05052 3.50.0585*1.2 =0.070240.0749*1.2=0.0899 50.11694*1.2=0.1407360.16839*1.2=0.2021 70.2292*1.2=0.2751 80.29936*1.2=0.3593氩弧焊打底的对接焊缝焊材定额（Kg/m ）焊角坡口为 60本定额计算公式：7

22、.85（2 tg30?）20.01813*1.2=0.02176 2.50.02946*1.2=0.03535230.04079*1.2=0.04895 40.07252*1.2=0.087424.5 0.09291*1.2=0.11149 50.1133*1.2=0.13597 60.16316*1.2=0.1958 70.2220*1.2=0.2665蛇形管对接自动线不开坡口焊材定额（Kg/个）焊丝直径 132*3=0.00254 本定额计算公式：32*3=0.05052*0.0322=0.0025432*3.5=0.00353 32*3.5=0.0702*0.0322=0.00353 3

23、2*4=0.00452 32*4=0.0899*0.0322=0.00452管子对接开坡口为 60的焊丝定额（Kg/m）32*3=0.00411 32*3.5=0.005697 32*4=0.007291 32*5=0.0064538*3.5=0.00645 38*4=0.008658 38*5=0.0135342*3.5=0.00749 42*4=0.00957 42*4.5=0.01226 42*5=0.014949651*4=0.01162 51*5=0.0181657*3=0.007345 57*4=0.012987 57*5=0.0202960*3=0.007689 60*4=0.0

24、1367 60*5=0.0213676*6=0.0434全焊透骑座式管头焊材定额（焊条） （kg/ 个） 本定额计算公式：=7.85 （k2+d2?tg50? ） 3238425157607689108 133 159 219 245273 3253 0.033 0.0392 0.0434 0.0526 0.0588 0.0619 0.07844 0.0519 0.0608 0.0672 0.0816 0.0912 0.096 0.1216 0.1424 0.17280.2128 0.25445 0.0735 0.0813 0.0947 0.1172 0.131 0.1379 0.1746 0

25、.2045 0.24810.3945 0.47166 0.1312 0.1593 0.1781 0.1874 0.2374 0.278 0.3373 0.41540.4966 0.684 0.7652 0.85267 0.1713 0.208 0.2325 0.2447 0.3099 0.3993 0.4761 0.58630.6485 0.8931 0.9992 1.11338 0.3098 0.3924 0.4595 0.5575 0.6866 0.8208 1.13051.2647 1.409210 0.452 0.5724 0.6705 0.8136 1.0019 1.1978 1.6

26、4981.8456 2.0565 2.448212 1.1649 1.4345 1.7149 2.362 2.64252.9445 3.505313 1.664314 2.2849 3.1471 3.3521 3.92314.070415 2.6006 3.582 4.0072 4.46525.315716 2.9753 4.098 4.5845 5.10846.081418 3.0707 5.0558 5.6561 6.30257.502920 6.1795 6.9131 7.7032 9.170422 7.416 8.2964 9.245 11.005424 8.7646 9.8052 1

27、0.9257 13.006826 10.2275 11.441 12.7494 15.177828 11.8026 13.2038 14.7128 17.515330 13.4905 15.0922 16.817 20.020232 15.2928 17.1084 19.0636 22.694834 19.2497 21.497 25.535336 21.516 23.9749 28.541538 23.9096 26.6421 31.716840 26.4282 29.4486 35.057842 29.0740 32.397 38.567844 31.8476 35.4873 42.467

28、546 34.7459 38.7169 46.091548 37.7692 42.0857 50.10250 40.1996 44.7939 53.326板材对接焊材定额（Kg/m）坡口形式吊耳定额计算 焊条 焊丝 焊丝(埋弧焊) 焊条28 9.791 5.793 7.242 10 1.17930 9.979 5.965 7.381 12 1.6432 10.866 6.43 8.037 14 2.11836 12.803 7.576 9.47 16 2.69138 13.805 8.169 10.21 20 4.02740 14.893 8.812 11.02 28 6.7142 15.93

29、9 9.432 11.79 32 8.35446 18.168 11.07 13.8448 19.273 11.73 14.9350 20.107 12.555 16.632100 25.21100 24.381插入式管头焊材定额及封板定额（Kg/个）规格 管头焊材定额 封板焊材定额（更改）E5015D* 3.24 5 5MPa 7MPa 8MPa 10MPa 16MPa32*3 0.045 0.0132*3.5 0.045 0.0242*3 0.045 0.02242*4 0.045 0.02542*5 0.045 0.06 0.0351*3.5 0.045 0.03 0.0451*4 0.

30、045 0.06 0.03 0.0451*5 0.045 0.071 0.03 0.0457*4 0.045 0.06 0.03 0.0457*5 0.045 0.084 0.04 0.0460*3 0.045 0.06 0.04 0.0560*4 0.045 0.09 0.04 0.0560*5 0.045 0.091 0.04 0.0560*7 0.06 0.184 0.04 0.0576*5 0.06 0.184 0.05 0.06 0.0876*6 0.06 0.184 0.05 0.06 0.0876*7 0.09 0.23 0.05 0.06 0.0876*8 0.09 0.26

31、0.05 0.06 0.0889*5 0.06 0.184 0.05 0.07 0.09 0.1389*7 0.09 0.23 0.05 0.07 0.09 0.12108*6 0.09 0.25 0.086 0.119 0.118 0.157 0.199108*7 0.09 0.26 0.088 0.115 0.116 0.153 0.195108*8 0.09 0.27 0.082 0.113 0.191108*10 0.698 0.08 0.109 0.183133*6 0.31 0.145 0.191 0.243 0.3133*8 0.594 0.15 0.197 0.251 0.37

32、7133*10 0.86 0.14 0.184 0.235 0.291133*12 1.13 0.135 0.177 0.280133*13 1.28 0.132 0.175 0.275159*6 0.37 0.24 0.305 0.378 0.87159*7 0.56 0.237 0.301 0.373 0.446159*8 0.71 0.227 0.289 0.357 0.428159*10 1.03 0.24 0.305 0.378 0.87159*12 1.35 0.22 0.28 0.347 0.415159*14 2.132 0.18 0.24 0.3 0.4159*16 2.56

33、 0.15 0.2 0.255 0.383219*10 1.32219*12 1.861 0.501 0.607 0.723 1.154 2.251219*14 2.37219*16 2.94 0.481 0.582 0.693 1.107 1.771219*18 3.57 0.372 0.557 0.663 1.695219*20 4.038 0.502 0.607 0.722 1.154 2.251规格 管头焊材定额 封板焊材定额（更改）E5015D* 3.24 5 5MPa 7MPa 8MPa 10MPa 16MPa219*22 4.172 0.363 0.45 0.545 0.649

34、1.33219*24 4.94219*25 5.77 0.351 0.435 0.526 0.626 1.28219*28 6.68 0.338 0.419 0.508 1.238219*30 7.63 0.33 0.409 0.495 0.941219*32 8.65245*16 3.29245*18 3.99245*20 4.395245*22 4.67245*24 5.53245*26 6.46245*28 7.47245*30 8.54245*32 9.68245*34 10.9245*36 12.2245*38 13.56245*40 15273*10 1.77273*12 2.33

35、273*14 2.96273*16 3.66273*18 4.45 0.878 1.403 1.8 2.245 4.489273*20 5.46 0.726 1.379 1.77 2.21 3.793273*22 0.707 1.344 2.15 3.7273*24 6.16 0.695 1.32 2.112 3.63273*26 7.19 0.938 1.922 2.396 2.92 5.516273*28 8.33273*30 9.51273*32 10.79 0.537 0.775 1.237 1.588 2.887273*34 12.15273*36 13.58 0.517 0.745

36、 1.19 2.32273*38 15.1 0.507 0.614 0.73 1.166 2.274273*40 16.7273*42 18.78273*44 20.13273*46 21.99273*48 23.91273*50 25.91325*10 2.11325*12 2.77325*14 3.52规格 管头焊材定额 封板焊材定额（更改）E5015D* 3.24 5 5MPa 7MPa 8MPa 10MPa 16MPa325*16 4.56325*18 5.3325*20 6.2 0.733 2.7 3.29 4.64 8.013325*22 6.7325*24 7.33325*26

37、8.56 1.63 2.605 3.174 3.798 6.837325*28 9.91325*30 11.32325*32 12.85325*34 14.47325*36 16.18325*38 17.89 0.923 1.892 2.358 2.874 5.429325*40 19.9325*42 21.9325*44 23.99325*46 26.2 0.751 1.427 1.831 2.283 4.565325*48 28.49角焊缝焊材计算系数 Kg/m焊角高度 焊条 焊丝 焊角高度 焊条 焊丝2 0.0314 0.019 11 0.9485 0.573 0.0707 0.043

38、12 1.1304 0.964 0.1256 0.076 13 1.3267 1.1265 0.1963 0.12 14 1.5386 1.3066 0.2826 0.17 15 1.7663 1.4997 0.3847 0.24 16 2.0096 1.7068 0.5024 0.302 17 2.6886 1.9269 0.6359 0.39 18 2.5434 2.15910 0.758 0.46 20 2.14 2.665对接板的焊材定额（kg/m）(焊条) （集箱管材板材拼接定额计算）板厚 焊条 焊丝 板厚 焊条 焊丝2 0.03626 48 20.8844 单面坡口坡口角度 60

39、本定额计算公式:7.85（2 tg30?）3 0.0816 50 22.66114 0.145 52 24.51015 0.2266 54 26.43186 0.3263 55 27.41987 0.4442 56 28.4268 0.5801 58 30.49269 0.7342 60 32.631810 0.9064 65 38.279112 1.3053 70 44.415613 1.5319 75 50.987214 1.7766 80 58.121615 2.0395 85 65.490316 2.3205 90 73.421618 2.9369 95 81.801620 3.625

40、8 100 90.64422 4.387224 5.221125 5.665226 6.127528 7.105530 8.15832 9.281934 10.478436 11.747538 13.08940 14.50342 15.989646 19.1803坡口对接焊材定额（Kg/m） (主要计算锅筒纵环缝) 焊条 焊丝 焊条 焊丝 10 1.17928 9.791 5.875 12 1.6430 9.979 5.987 14 2.11832 10.866 6.52 16 2.69136 12.803 7.682 20 4.02738 13.805 8.283 28 6.7140 14.

41、895 8.936 32 8.35442 15.939 9.56344 16.568 9.904 锅筒焊接碳棒用量：按每米焊缝 3-4 根碳棒计算46 18.161 11.07 纵 缝100 43.33 2648 19.273 11.7350 20.107 12.064 环 缝100 40.57 24.3452 23.153 13.89254 26.198 15.189 下降管100 42.33 25.455 27.721 16.6321Kg 焊条 根数 单重2.5 56 0.0183.2 33 0.034 16 0.0635 11 0.091母 材 焊 接 方 法 焊 接 材 料 备 注Q2

42、45R/20G 埋弧自动焊 （SAW ） H08A+HJ431 板厚 20低碳钢 埋弧自动焊 （SAW ） H08MnA+HJ431 板厚 20(SA106M-B) 手工电弧焊（SMAW） E5015 受压元件手工电弧焊（SMAW） E4303 结构件氩弧焊（GTAW） H08Mn2SiACO2 气保焊（GMAW） ER50-616MnR、Q345R 埋弧自动焊 （SAW ） H08A+HJ501（HJ431 ） 板厚 20埋弧自动焊 （SAW） H08MnA+HJ501（HJ431） 板厚 20手工电弧焊（SMAW） E5015氩弧焊（GTAW） H08Mn2SiA19Mn6 埋弧自动焊 （

43、SAW ） H08MnMoA+HJ350(SJ101) 50 采用 SJ101手工电弧焊（SMAW） E5015 50 采用 HJ350氩弧焊（GTAW） H08Mn2SiA15CrMo(SA335-P12) 埋弧自动焊 （SAW ） H08CrMoVA+HJ350(SA335-T12) 手工电弧焊（SMAW） E5515-B2 (R307)氩弧焊（GTAW） H13CrMoA12Cr1MoV 埋弧自动焊 （SAW ） H08CrMoV+HJ350手工电弧焊（SMAW） E5515-B2-V (R317L)氩弧焊（GTAW） ER55-B2-MnV(H05CrMoVTiRe)1Cr18Ni9T

44、i 手工电弧焊（SMAW） A102(A132)氩弧焊（GTAW） H0Cr20Ni10Ti1Cr18Ni9Ti+20G 手工电弧焊（SMAW） A3021Cr13 手工电弧焊（SMAW） A30215CrMo+Cr25 Ni20 氩弧焊（GTAW） ERNiCr-312Cr2MoWVTiB 氩弧焊（GTAW） H10Cr2MnWVMoTiB（TIG-R34 ）12Cr1MoV+12Cr2MoWVTiB 氩弧焊（GTAW） H08CrMoVA 13MnNiMo54(BHW35) 埋弧自动焊 （SAW ） H08Mn2MoA+SJ101手工电弧焊（SMAW） E6015-D1(J507)09Cu

45、CrNiA(考登管) 手工电弧焊（SMAW） J422CrNCu0Cr24 Ni20 氩弧焊（GTAW） ER310SA210C 氩弧焊（GTAW） H08Mn2SiA手工电弧焊（SMAW） E50150Cr18Ni11Nb 手工电弧焊（SMAW） E347-15 层间温度100氩弧焊（GTAW） ER347 层间温度1000Cr18Ni11Nb+12Cr1MoV 手工电弧焊（SMAW） EniCrFe-2 层间温度100母 材 焊 接 方 法 焊 接 材 料 备 注SUS347 手工电弧焊（SMAW） E347-15 层间温度100SUS347+12Cr1MoV 氩弧焊（GTAW） ERNi

46、Cr-3 层间温度100SA516-70 埋弧自动焊 （SAW ） H08Mn2MoA+SJ101 350 消氢处理手工电弧焊（SMAW） E5015氩弧焊（GTAW） H08Mn2SiASA515Cr70 埋弧自动焊 （SAW ） H08MnMoA手工电弧焊（SMAW）氩弧焊（GTAW）00Cr22Ni5Mo3N 氩弧焊（GTAW） ER2209SA213-T91 埋弧自动焊 （SAW ） EB9+焊剂 BB910手工电弧焊（SMAW） E9015-B9氩弧焊（GTAW） ER90S-B9SA213-P91 埋弧自动焊 （SAW ） EB9+焊剂 BB910手工电弧焊（SMAW） E9015

47、-B9氩弧焊（GTAW） ER90S-B9SA213-P91+12Cr1MoV手工电弧焊（SMAW） E5515-B2-V (R317L)氩弧焊（GTAW） ER55-B2-MnV(H05CrMoVTiRe)SA213-T91+SA213-T22 手工电弧焊（SMAW） E9018-B3氩弧焊（GTAW） ER90S-GP22/T22 手工电弧焊（SMAW） E9018-B3氩弧焊（GTAW） ER90S-G埋弧自动焊 （SAW） EB3+焊剂 BB24P22+12Cr1MoV 手工电弧焊（SMAW） E5515-B2-V (R317L)氩弧焊（GTAW） ER55-B2-MnV(H05CrMoVTiRe)集箱本体对接、本体与端盖对接焊焊材用量参考表序号 集箱规格 氩弧焊丝 焊条用量 序号 集箱规格 氩弧焊丝 焊条用量4 5 4 51 133*8 0.061 0.25 46 325*40 0.16 0.36 14.452 133*10 0.061 0.38 47 325*46 0.16 0.36 19.223 133*12 0.061 0.55 48 325*50 0.16 0.36 22