1、春晓滨海新城金融商务大厦工程钢筋砼结构工程施工阶段监理细则专业监理： 总 监： 监理单位： 中咨工程建设监理公司 编制时间： 2012.03.01 目 录1 监理简介 .21.0.1 工程概况 21.0.2 监理依据 21.0.3 监理目标 32 监理流程 .43 监理要点 .53.0.1 准备工作监理表 53.0.2 关键质量控制点 53.0.3 监理细则 64 监理措施 .7表 4.0.1 砼工程监理预防措施表 .7表 4.0.2 旁站监理记录 .9表 4.0.3 见证取样明细表 105 监理附表 .11附表一 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录 .11附表二 模板拆除工程检验批
2、质量验收记录 .15附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录 .18附表四 钢筋加工检验批质量验收记录 .20附表五 钢筋连接检验批质量验收记录 .23附表六 钢筋安装检验批质量验收记录 .27附表七 混凝土原材料检验批质量验收记录 .30附表八 混凝土施工检验批质量验收记录 .33附表九 现浇结构外观质量检验批质量验收记录 .36附表十 现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录（I） 39附表十一 混凝土设备基础尺寸偏差检验批质量验收记录（II） .421 监理简介1.0.1 工程概况 1 项目名称 宁波滨海新城金融商务大厦工程2 座落位置北仑区春晓镇创业服务中心东侧。3 工程编码 无4 监理工程本工
3、程所有砼结构施工。5 合同要求确保“甬江杯” ，争创“钱江杯” 。6 设计单位宁波市城建设计研究院有限公司7 施工单位国强建设集团有限公司8 重点提示本工程的地下室采用一道内撑+水泥搅拌桩+水泥灌注桩支护式围护结构。1.0.2 监理依据1 监理合同本工程委托监理合同。2 设计文件项目内所有土建施工图及相关设计文件。3 验收标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。4 技术标准宁波中咨工程监理部“监理工程师工作准则” 。5 强制规定建设工程监理规范（GB50319-2000） ；建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001） ；建筑工程施工质量验收检验批检查用表（浙建发
4、2002234 号） ；宁波市北仑开发区竣工验收备案管理实施办法（仑建200371 号文） ；北仑开发区质监站质量验收备案暂行规定（仑质200313 号文） ；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 。1.0.3 监理目标1 质量目标确保“甬江杯” ，争创“钱江杯” 。2 工期目标符合合同要求。3 造价目标符合合同要求2 监理流程施工准备施工作业方案测量放线成果商砼分包报审人机料进场报审表格规范化核查监理流程过程监理钢筋绑扎GB 表 5。2-5。4模板架设GB 表 4.12措施监理技术交底制度安全交底制度操作交底制度工序交接制度奖罚管理制度座底强度措施支撑稳定措施定位马架设置保护层垫块设置作
5、业监理6 项停止点核查记录（尺寸、埋设、清理）3 项见证点抽查记录（刚度、稳定、隔剂）2 项停止点核查记录（证明、隐蔽）6 项见证点抽查记录（根径连弯锈污厚）砼浇灌申请GB 表 7.2、A砼浇灌振捣GB 表 7.4砼养护GB 表 7.4砼拆模成形报验A5-3分项资料报验Csns-101循环或结束工序交接手续操作规程文件试块制作计划坍落度检测计划模板工跟班防止跑模漏浆钢筋工跟班防止扎筋走样砼班长跟班协调踏板位置试验员跟班适时制作试件12 小时内覆盖，养护 7-14d；低于 5禁止洒水；大体积温控措施试模、坍落筒配备核查道路、脚手架安全核查水平、垂直运送机具核查工序交接记录核查作业方案（含安全）执
6、行情况 A2、A4灌、振顺序和行高岗位挂牌、操作水准砼浇灌令、出厂证、试件制作6 项见证点见 5.2人、机、料兑现状况 A5、A5-1、 A10进度执行状况 A12冬期保温、夏期洒水、适时覆盖梁、柱、基础抽查 10%；常形构件抽查 1 处/30-50m(m2)；每次抽查数量不应少于 3 处外观质量检验 GB 表 8.2成形尺寸偏差检验 GB 表 8.3试件强度试验判定 GBJ107 标准材料合格证、试件报告单、自检记录、质量验收记录、砼浇灌报审（全） 、砼施工方案、测温记录、事故记录按检验批核查签认按分项整理成套按分部装入模块3 监理要点3.0.1 准备工作监理表序号 检查内容 检查数量 检查
7、方法 合格标准1 施工作业方案 100% 报审表签认 质量进度指标符合合 同要求2 施工测量成果 50%以上成果点 经纬仪、水准仪 偏差小于 5mm3 商品砼供应 100% 供货合同复印件 资质、程序符合要求4 进场人员 钢筋工、砼工、 电焊工 上岗证 有效期内四级以上5 进场机械 100% 技术性能 运转安全6 进场材料 见证取样表（一） 抽检 见监理细则表7 技、安交底制度 班前交底条文 交底记录 有针对性措施8 工序交接制度 工序交接条文 交接记录 有可操作性9 旁站记录 个/班 跟踪自检 有签认有附件3.0.2 关键质量控制点序号 停止点 见证点定位尺寸几何尺寸 模板刚度标高测设预留洞
8、 模板稳定性预埋件1 模板内部清理 润湿或涂剂锈蚀污着绑扎根数质量证明级别直径接头连接弯点尺寸2 钢筋钢筋隐蔽保护层厚水泥品名砼浇灌令骨料质量配合比设计单商品出厂证外加剂试块制作 灌砼振捣3 砼模板拆除后 模板跑浆砼厂留置 15 组/级（P59）4 自然养护试块件数 现场留置 6 组/级3.0.3 监理细则1 模板安装监理详见 GB50204-2002 专用表 4.2 及其 9 项重点说明（附表一）。2 模板拆除监理详见 GB50204-2002 专用表 4.3 及其 6 项重点说明（附表二）。3 钢筋质量监理详见 GB50204-2002 专用表 5.2 及其 5 项重点说明（附表三）。进场
9、抽样见证： 按同一截面同一炉号 60t 为一检验批（冷拉筋按 20t） ； 每批取样根数为化学成份 1 根、拉力实验 2 根、冷弯实验 2 根、反弯实验 1 根、冲击韧性实验 3 根，合计 9 根； 详见 GB1499 国标“钢砼热轧带肋钢筋”一书。4 钢筋加工监理详见 GB50204-2002 专用表 5.3 及其 4 项重点说明（附表四）。5 钢筋连接监理详见 GB50204-2002 专用表 5.4 及其 7 项重点说明（附表五）。6 钢筋安装监理详见 GB50204-2002 专用表 5.5 及其 2 项重点说明（附表六）。7 砼料质量监理详见 GB50204-2002 专用表 7.2
10、 及其 6 项重点说明（附表七）。进场抽样见证： 水泥按同一厂家、等级、品种、批号的连续进场量：袋装 200t 或散装 500t 为 1 批； 每批抽取试样数量不少于 6； 详件见证取样明细表附表十三。8 砼施工监理详见 GB50204-2002 专用表 7.4 及其 7 项重点说明（附表八） 。现场自然养护试件每一评定批不得少于 6 组。商品砼供应厂标养试件按GBJ107 不宜少于 10 组规定而选定 15 组。9 砼成形质量检验详见 GB50204-2002 专用表 8.2（外观）8.3（尺寸）8.4（基础）及其附表九、十、十一。4 监理措施4.0.1 宣讲缺陷的预防措施（详见表 4.0.
11、1 预防措施表）4.0.2 实行全过程跟踪：做好旁站记录和监理日志（见表 4.0.2 旁站监理记录） 。4.0.3 严格质量停止点和见证点的核查及记录（见第 3.0.2 款表格及表 3.0.3） 。4.0.4 坚持工程款签证制度；未经监理签认业主不付工程进度款。4.0.5 加强协调沟通，及时会同业主、设计签认异常情况处理意见。表 4.0.1 砼工程监理预防措施表序号项目 现象 原因分析 预防措施无浇灌令 办好浇灌令 A5 表后，再浇灌砼无交接班制度 上、下班要认真办理交接手续岗位责任制不清 制定岗位责任制1.1制度不完善专检程序没进行就浇灌 树立为基层服务思想、及时检查缩短时间未抓紧 认真抓紧
12、准备1.2 准备工作不足 临时变换任务 要重新进行技术交底保护层过大造成结构裂缝 用高标号砂浆制作定型垫块浇灌时乱踩 教育施工人员走在垫板上1技术管理1.3 钢筋位置 不准负筋错放下层 认真核对、加强“三检”人工加水不准 搅拌必须配水表，严格水灰比骨料含水率大 调整配合比雨天未扣水分 调整配合比有称不用 坚持重量比，辅之经济制裁措施无称 设置称，确保砂石、灰准确计量忘加水泥 上料标识，不得遗漏2.1 熟料不佳袋装水泥量不足 发现此类情况，袋袋称量砂子不符合要求 符合要求后才准进场水泥过期 重新检验确定强度等级水泥品种选择不当 根据实际情况选用2.2材料选择不当水泥混杂使用 库房分类堆放采场管理
13、混乱 加强管理2砼拌制2.3 砂子含泥过 多 风化石过多 选好采场未按规定清洗 含泥量控制在 3%-5%，淡化海砂执行“仑建2003185 号”文规定堆放场地不准 要集中堆放3.1 跑模漏浆 浇灌顺序错误 两侧对称浇灌振捣未设溜槽、溜筒 超过 2 米要设溜槽自由倾落高度过高 超过 2 米要设溜槽一次下料过厚出现冷缝 不超过振动棒长 1.25 倍3.2下料方法不当应二次搅拌的未拌 需要二次搅拌的底部，要加大铁板交接班不清 上、下班要认真交接未分层 控制下料厚度，一定要分层碰移钢筋 主筋不能移位3.3 振捣不当漏振 棒棒相接不漏振间隔时间长又没有留缝 间隔时间不能超过规定时间和初凝时间缝处铺浆过厚
14、 厚度在 10-15mm 之间接缝未清理干净 接缝清理干净，用水冲洗湿润3.4施工缝未处理好位置不符合要求 按规范规定和设计要求留置3.5 试块不符 未按规定预留、养护、试压试块 建立标准养护室和自然养护规则，指定专人按规范预留、养护试块，定时试压经验不足 注意积累实践经验3浇注混凝土3.6 混凝土板过 厚或过薄 无措施 开展价值工程研究未做 专人负责、定期养护4.1 程序不全 不及时 执行岗位责任制，浇灌完 12 小时开始养护时间不够 加强养护冬期无防冻措施 冬期来临前要报审措施表，大体积砼应注意砼内外温差4砼养护 4.2 措施不力夏期无覆盖措施 夏期要用草袋覆盖，大体积砼应控制温度指数表
15、4.0.2 旁站监理记录浙建监 D2旁 站 监 理 记 录工程名称： 工程编码： 编号：- 气 候：旁站监理的部位或工序：旁站监理开始时间： 旁站监理结束时间：施工情况：1.施工内容 工程量 2.实际完成描述： 3.主要机具/台 / 4.主要管理人员： 5.主要材料/数量 / 6.主要操作人员： 监理情况：1.监督检查结论 2.质检人员到岗 3.安检人员到岗 4.特殊工种持证 5.施工机具状态 6.方案执行情况 7.报验检查建材、构配件、商品砼8.设备报验检查 9.强制性标准执行发现问题：处理意见：备 注：项目经理部（章）： 质检员（签字）： 日 期： 项目监理机构（章）： 旁站监理人员（签字
16、）： 日 期： 本表一式一份，双方签字后项目监理机构保存。表 4.0.3 见证取样明细表序 材料名称 批量代表 取样方法 取样数量 备注1 水泥同厂家、同品种、同等级同批号连续进场量200t（袋装）500t 为一个取样批从同一批号的不同部位等量采集，取样点不少于 20 袋（点）处每批试样不少于 62骨料（砂石）一般以 400m3（或 600t）为一取样批，小型运输工具以 200 m3或（300t）为一取样批从砂（石）堆场的上、中、下三个部位等量抽取，然后拌和均匀，按四分法缩分提取砼用：砂子 100，石子 200其他用：砂子 30-50，石子 803 砼外加剂 50t 泵送剂为一批每批取样混匀后
17、，按二分法提取；一份封存半年备查，另一份按GB8076-87（JC473-92）标准试验每批取样量相当于0.50t 水泥的泵送剂4 砼用钢筋同牌号、同炉号、同尺寸、同品种、同等级同交货状态的 60t(一般)或 20t（冷拉）为一检验批从料堆中任意提取 2 根截取样长为 300-450mm（抗拉）250-300mm（弯曲）的试件普通筋：4 根（两根拉伸，两根弯曲）结构筋：2 根（1 根拉伸 1 根弯曲）5 钢筋焊接同一工作班（或一周） 、同一操作人、同一级别、同一直径以200-300 个接头为一检验批同上（但应含接头）切取 6 根：其中 3 根拉伸试验 3根弯曲试验6 砼1. 普通砼：1 次/工
18、作班组或 100 盘（1000 m3 时 1次/200 m 31. 现场从搅拌机出口随机采集2. 商品砼从泵送车出口随机采集1抗压、抗拉、抗冻试件为150150150mm3 正方体 3 组（6 件/组）2静力受压弹性模量试件150150300mm3 棱柱体 6 件/组3.抗渗试件（175-185）150 mm3 圆柱形试件 6 件/组5 监理附表附表一 模板安装 (含预制构件 )工程检验批质量验收记录（GB 50204-2002）表 4.2 编号：010601（1）/020101（1）020106（1）工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分
19、包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1 上下层模板安装安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （第4.2.1 条）2 隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接搓处。（第 4.2.2 条）主控项目1模板安装 模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； 模板内的杂物应清理干净； 对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；（第 4.2.3 条）2 地坪胎膜应平整光洁，不得产生影响
20、结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。（第 4.2.4 条）3 梁板起拱对跨度不小于 4m 的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。（第 4.2.5 条）项 目 允许偏差(mm) 实 测 值轴线位置 5底模上表面标高 5基 础 10截面内部尺寸 柱、墙、梁 +4，-55m 6层高垂直度 5m 8一般项目4现浇结构模板偏差相邻两板表面高低差 2表面平整度 5项 目 允许偏差 (mm) 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外 露 长 度 +10，0中心线位置 2预埋螺栓 外 露 长 度
21、+10，0中心线位置 1055固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差预留洞 尺 寸 +10，0板、梁 5薄腹梁、桁架 10柱 0，-10长度墙 板 0，-5板、墙板 0，-5宽度 梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5板 +2，-3墙 板 0，-5高（厚）度 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5梁、板、柱 L1000 且15侧向弯曲 墙板、薄腹梁、桁架 L1500 且15板的表面平整度 3相邻两板表面高低差 1板 7对角线差 墙 板 5翘曲 板、墙板 L15006预制构件模板安装的偏差设计起拱薄腹梁、桁架、梁 3一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业
22、 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日注：L 为构件长度(mm) 。010601（1）/020101（1）020106（1）说明强 制 性 条 文4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。主 控 项 目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。
23、检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。4.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。一 般 项 目4.2.3 模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂
24、或起鼓。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.5 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 4.2.6（表略）的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查
25、构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3面。检验方法：钢尺检查。4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表 4.2.7（表略）的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。4.2.8 预制构件模板安
26、装的偏差应符合表 4.2.8（表略）的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。附表二 模板拆除工程检验批质量验收记录（GB50204-2002）表 4.3 编号：010601（2）/020101（2）工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检检查 监理(建设) 单位验收记录构件类型构件
27、跨度（m）达到设计强度标准值的百分率（%）2 502，8 75板8 1008 75 梁、 拱、壳 8 1001底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合4.3.1 条。(第 4.3.1 条)悬 臂构 件 1002 预应力构件对后张法，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在建立预应力前拆除。 (第 4.3.2 条)3 后浇带模板 拆除和支顶按施工技术方案执行。 (第 4.3.3 条)主控项目1 侧模拆除 混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 (第 4.3.4 条)2 模板拆除模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载
28、。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 (第 4.3.5 条)一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010601（2）/020101（2）说明强 制 性 条 文4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。主 控 项 目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 4.3.1 的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。表
29、4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型 构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（%）2 502，8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 1004.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一 般 项 目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.3.5 模
30、板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录（GB50204-2002）表 5.2 编号：010602（1）/020102（1）工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设) 单位验收记录1 原 材 料抽 检钢筋进场时应按规定抽取试件作
31、力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。(第 5.2.1 条)2有抗震要求框架结构纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。(第 5.2.2 条)3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（第 5.2.3 条）主控项目1 钢筋表观质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 （第 5.2.4 条）一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记
32、 录施工单位检查结 果 评 定 项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010602（1）/020102（1）说明强 制 性 条 文5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足
33、设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。主 控 项 目5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。附表四 钢筋加工检验批质量验收记录（GB50204-2002）表 5.3 编号：010602（2）/020102（2）工程名称 分项工程名称 项目
34、经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设) 单位验收记录1受 力钢 筋弯 钩和 弯折 HPB235 级 钢 筋 末 端 应 作 180弯钩 ， 其 弯 弧 内 直 径 不 应 小 于 2.5d， 弯钩 的 弯 后 平 直 部 分 长 度 不 应 小 于3d； 当 设 计 要 求 钢 筋 末 端 需 作135弯 钩 时 ,HRB335 级 、 HRB400 级钢 筋 的 弯 弧 内 直 径 不 应 小 于 4d， 弯 钩的 弯 后 平 直 部 分 长 度 应 符 合 设 计 要
35、 求 ； 钢 筋 作 不 大 于 90的 弯 折 时 ， 弯折 处 的 弯 弧 内 直 径 不 应 小 于 5d。 (第 5.3.1 条 )2箍 筋末 端弯 钩弯 钩 形 式 应 符 合 设 计 要 求 ；当 设 计 无 具 体 要 求 时 ： 弯 弧 内 直 径除 应 满 足 第 1 条 的 规 定 外 ,， 尚 应 不 小于 受 力 钢 筋 直 径 ; 弯 折 角 度 ： 对 一般 结 构 ,不 应 小 于 90;对 有 抗 震 等 要求 的 结 构 ， 应 为 135 箍 筋 弯 后 平直 部 分 长 度 ： 对 一 般 结 构 ， 不 宜 小 于箍 筋 直 径 的 5 倍 ； 对 有
36、抗 震 等 要 求 的结 构 ， 不 应 小 于 箍 筋 直 径 的 10 倍 。(第 5.3.2 条 )主控项目1 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335 级、HRB400 级、RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(第 5.3.3 条)项 目 允许偏差 (mm)受 力 钢 筋 顺长 度 方 向 全长 的 净 尺 寸 10弯 起 钢 筋 的弯 折 位 置 202钢筋加工的允许偏差箍 筋 内 净 尺 寸 5一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查
37、员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日010602（2）/020102（2）说明主 控 项 目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；2 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计求；3 钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径5 倍。检查数量：按每工作
38、班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：钢尺检查。5.3.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第 5.3.1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求的结构，应为 135；3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：钢尺检查。一 般 项 目5.3.3 钢筋调
39、直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：观察，钢尺检查。5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表 5.3.4 的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：钢尺检查。表 5.3.4钢筋加工的允许偏差项 目 允许偏差（ mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5注：本表由施工
40、项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。附表五 钢筋连接检验批质量验收记录(GB50204-2002)表 5.4 编号：010602（3） 020102（3）工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1 纵向受力钢筋 的连接方式 应符合设计要求。 (第 5.4.1 条)2 接头试件 应作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 (第 5.4.2 条)主控项目1 接 头
41、位 置宜 设 在 受 力 较 小 处 。 同 一 纵 向 受 力 钢 筋 不宜 设 置 两 个 或 两 个 以 上 接 头 。 接 头 末 端 至钢 筋 弯 起 点 距 离 不 应 小 于 钢 筋 直 径 的 10 倍 。(第 5.4.3 条 )2 接 头 外 观质 量 检 查 应符合有关规程规定。 (第 5.4.4 条)3 受 力 钢 筋机 械 连 接或 焊 接 接头 设 置宜 相 互 错 开 。 在 连 接 区 段 长 度 为 35 倍 d 且 不 小于 500mm 范 围 内 ， 接 头 面 积 百 分 率 应 符 合 下列 规 定 ： 受 拉 区 不 宜 大 于 50%； 不 宜 设置
42、 在 有 抗 震 设 防 要 求 的 框 架 梁 端 、 柱 端 的 箍筋 加 密 区 ； 当 无 法 避 开 时 ， 机 械 连 接 接 头 不应 大 于 50%。 直 接 承 受 动 力 荷 载 的 结 构 构件 中 ， 不 宜 采 用 焊 接 接 头 。 当 采 用 机 械 连 接时 不 应 大 于 50%。 (第 5.4.5 条 )4 绑扎搭接接头按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。搭接长度应符合规范规定;连接区段 1.3LL 长度内，接头面积百分率： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；对柱类构件，不宜大于 50%。确有必要时对梁内构
43、件不宜大于 50%。 (第 5.4.6条)5 箍 筋 配 置在 梁 、 柱 类 构 件 的 纵 向 受 力 钢 筋 搭 接 长 度 范 围内 ， 应 按 设 计 要 求 配 置 箍 筋 。当 设 计 无 具 体 要 求 时 ： 箍 筋 直 径 不 应 小 于 搭接 钢 筋 较 大 直 径 的 0.25 倍 ； 受 拉 搭 接 区 段 的箍 筋 间 距 不 应 大 于 搭 接 钢 筋 较 小 直 径 的 5 倍 ， 且不 应 大 于 100mm； 受 压 搭 接 区 段 的 箍 筋 间距 不 应 大 于 搭 接 钢 筋 较 小 直 径 的 10 倍 ， 且 不 应大 于 200mm； 当 柱 中
44、 纵 向 受 力 钢 筋 直 径 大 于25mm 时 ， 应 在 搭 接 接 头 两 个 端 面 外 100mm 范围 内 各 设 置 两 个 箍 筋 ， 其 间 距 宜 为 50mm。 (第 5.4.7 条 )一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010602（3） 020102（3）说明主 控 项 目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.4.2 在施工现场，应按国家现
45、行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一 般 项 目5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质
46、量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.4.5 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 在受拉区不宜大于 50；2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50；3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用
47、焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少于 3 面。检验方法：观察，钢尺检查。5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3LL（L L 为搭接长度） ，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25；2 对柱类构件，不宜大于 50；3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其它构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录 B 的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于3 间；对大空间结构，
