1、低温储槽操作规程第 1 页 共 6 页1、技术性能 22、操作与维护 22.1 准备工作 .22.2 充灌液体 .32.3 液体的贮存 .32.4 升压和供液 .42.5 维护 .43、故障检查及处理 43.1 日常检查 .43.2 定期检查 .43.3 故障处理 .44、注意事项 55、工业气体的气液体积比 56、阀门操作状态表 5低温储槽操作规程第 2 页 共 6 页1、技术性能序号 项目 单位 数 据1 设计压力 MPa 0.882 工作压力 MPa 0.83 几何容积 L 1052.64 有效容积 L 10005 设计温度 oC -1966 工作温度 oC -1967 充装系数 % 9
2、58 日蒸发率 /%.d-1 0.55(LN2)；0.36（LO 2） ；0.38(LAr)9 贮存介质 LN2、LO 2、LAr10 容器类别 11 外观尺寸 Mm 140036202、操作与维护2.1 准备工作2.1.1 操作者应熟悉本说明书的操作事项及低温液体的有关知识。2.1.2 检查仪表是否指示正确可靠，阀门是否处于正确状态。2.1.3 低温贮槽在进行首次充液以前，应对内筒及所有管路系统进行气密性试验，试验压力不得超过贮槽工作压力。试验气体为氮气或者无油无水空气，试验时应缓慢升压同时应仔细检查管路、阀门、接头等有无泄漏或堵塞现象，若有应及时设法排除。2.1.4 充灌前应根据所要充装的
3、液体种类，对贮槽内及管路阀门用相同气体进行彻底的吹除清洗，直至气体出口纯度合格为止。比空气轻的（如氮气）气体应由贮槽顶部（如放空阀）进入，底部排出；比空气重的（如氧气、氩气）的气体则由底部进入，顶部排出，以便排尽非产品气体。各管阀应分别吹除。特别是液位计、压力表管道应从接头处排除气体，以便清除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液，防止液位管结冰堵塞。2.2 充灌液体贮槽的充灌过程根据内筒有无液体情况，可分为首次充灌（即常温态）和补充充灌（指内筒处于冷态下的充灌。同时根据充灌前内筒压力的不同，可分为带压充灌和无压充灌。 ）2.2.1 首次充灌（进液）操作过程2.2.1.1
4、打开增压放空阀，关闭其余阀门。2.2.1.2 旋转组合控制阀手柄处于开启和关闭之间的任何中间位置，组合控制阀处于平衡低温储槽操作规程第 3 页 共 6 页状态。待平衡后，顺时针旋转手柄至顶端，组合控制阀处于工作状态。2.2.1.3 缓慢打开上部进液阀进液，待液面计上显示有液体时可适当加大进液速度。2.2.1.4 待液位计显示有 5-10%的液体时可完全打开下部进液阀，改上部进液为下部进液，加大进液速度。观察压力表，酌情开启放空阀进行减压。2.2.1.5 当液体充满率达到 80%时可打开测满阀，观察有无液体喷出，当此阀有液体喷出时则表明贮槽已充满液体，此时应关闭进液阀停止进液，并关闭测满阀和放空
5、阀，打开残液放空阀放完管道内残液后关闭。2.2.2 补充充灌过程补充充灌操作程序基本与首次充灌程序相同，唯一区别是补充充灌一开始就从下部或者上部大流量进液。 2.2.3 无压充灌指内筒处于无压或压力接近为零时的充灌。此时应打开放空阀。2.2.4 带压充灌指内筒处于有压力状态下的充灌，此时应关闭防空阀。如压力超过工作压力则需开启放空阀降压。2.3 液体的贮存2.3.1 无压贮存压力表和液位计均处于工作状态，并微开放空阀（以保证内筒压力不升即可） 。2.3.2 带压贮存压力表和液面计均处于工作状态，由于贮槽受自身蒸发率的影响，内筒压力会逐渐升高，因此当贮槽压力上升至额定压力时应开启放空阀进行放空，
6、并严禁超压！注意：1、 带压贮存时应有专人定期观察贮槽工作压力的变化情况，并做详细的工作记录。2、 贮槽贮存液体时应三至六个月定期对液体进行纯度分析，以免由于液体纯度变差，使用时发生质量事故。2.4 升压和供液2.4.1 需要升压时应打开增压阀，关闭放空阀。2.4.2 供液时打开排液阀，在供液过程中如果需要保持内筒压力的稳定可打开增压阀进行调节。注意：使用压力的高低视用户需要而定，但不得超过贮槽的工作压力。2.5 维护2.5.1 数显式（差压）液位计的使用维护详见说明书。2.5.2 安全阀出厂时已调试合格，用户在正常情况下应尽管避免调整。如需检修，可通过三通阀关闭其中的一只后将安全阀拆下，减修
7、后恢复原状。低温储槽操作规程第 4 页 共 6 页3、故障检查及处理3.1 日常检查3.1.1 液位计、压力表是否工作正常。3.1.2 截止阀、增加调节阀、安全阀是否处于正常的工作状态。3.1.3 贮槽、管路、阀门有无泄漏。3.2 定期检查3.2.1 压力表应每年校准一次并附检验合格证加铅封。3.2.2 安全阀应每年校准一次并加铅封。3.2.3 低温液体应视工作需要每三至六个月分析一次。3.3 故障处理发生的故障 原 因 处理措施1 内筒压力不正常（升高或降低）A 压力表失真B 贮槽真空降低C 阀门操作失误A 检验压力表B 重抽真空C 接说明书要求操作2 液位计失真 A 液位计阀操作不当B 液
8、位计已损坏 A 按要求重新操作B 更换新液位计3 贮槽外部结霜A 真空失效B 夹层泄露C 珠光砂下沉A 再抽真空B 试压检漏再抽空C 平衡夹层补装珠光砂再抽真空注意 ：1、如果用户需要对夹层进行抽空或补装珠光砂时，必需先放完内筒液体，并要等待内筒恢复常温时方可进行。2、 如果用户遇到不易处理的问题时，可与我公司售后服务部门及时联系，我公司对其产品实行质量三包，对超过三包期的产品，以及非本公司的产品也实行维修业务。4、注意事项4.1 产品出厂前真空阀已封结，贮槽运至用户现场后，用户在安装过程中应切记要保护好所有管路阀门，特别是要保护好真空阀，严禁碰撞或开启真空阀。4.2 除非长期不用，否则不应将
9、贮槽内液体放空，以防内筒升温致使下次充液时需重新冷却增加不应有的损失。4.3 低温液体贮槽可用来装液氮、液氧、液氩等三种液体，但当更换另一种液体时，应放完原液体并吹除置换合格后方可充灌另一种液体。低温储槽操作规程第 5 页 共 6 页5、工业气体的气液体积比气体气体名称 重量（Kg）液体（升 760mmHg） M3 0 oC M3 35 oC0.81 1 0.648 0.731氮1.25 1.54 1 1.1281.14 1 0.78 0.900氧1.43 1.25 1 1.1281.402 1 0.786 0.887氩1.783 1.272 1 1.1286、阀门操作状态表阀门名称 带压充液
10、 无压充液 升压 供液 带压贮存 无压贮存 备注下部进液阀 开 开 关 关 关 关 2上部进液阀 开 开 关 关 关 关液体进出口阀 开 开 关 关 关 关 2增压阀 关 关 开 关 关 关增压调节阀 关 关 开 关 关 关 5排液阀 关 关 关 开 关 关气体通过阀 关 关 开 关 关 关放空阀 关 关 关 关 关 关 3测满阀 关 关 关 关 关 关 1系统安全阀 开 开 开 开 开 开残液阀 关 关 关 关 关 关 2组合控制阀 开 开 开 开 开 开管路放空阀 关 关 关 关 关 关内筒防爆片 开 开 开 开 开 开 7内筒防爆片 开 开 开 开 开 开 7外筒防爆板 开 开 开 开
11、开 开 7真空阀 ZK-1 禁开 禁开 禁开 禁开 禁开 禁开备注：1、测满阀在液体快充满时打开，有液体流出时关闭，并停止进液。首次进液时应先从上部进液，再从下部进液。2、放残液时打开。3、容器压力过高时打开放空阀。4、容器超压时自动打开。正常情况下只有一只使用，当工作的那只出现故障后立即开启另一只以保证贮槽的安全工作，并对损坏的安全阀进行维修校验，合格后及时装回。5、内筒需要增压时开增压阀后自动启动。6、液位计正常使用时常关。低温储槽操作规程第 6 页 共 6 页7、超压时爆破，如果爆破后必须即时更换。附录：CFL-1/N 低温液体贮槽压差体积对照表容积 m3 容积 m3 容积 m3表盘数
12、LAr LO2 LN2表盘数 LAr LO2 LN2表盘数 LAr LO2 LN2100 0.015 0.018 0.032 1100 0.367 0.451 0.650 2100 0.731 0.892200 0.042 0.056 0.091 1200 0.403 0.495 0.713 2200 0.767 0.936300 0.076 0.099 0.153 1300 0.440 0.539 0.775 2300 0.804 0.980400 0.112 0.143 0.215 1400 0.476 0.583 0.837 2400 0.840 1.021500 0.149 0.187
13、 0.277 1500 0.513 0.628 0.899 2500 0.877 1.046600 0.185 0.231 0.340 1600 0.549 0.672 0.961 2600 0.913700 0.221 0.275 0.402 1700 0.585 0.716 1.020 2700 0.949800 0.258 0.319 0.464 1800 0.622 0.760 2800 0.986900 0.294 0.363 0.526 1900 0.658 0.804 2900 1.0191000 0.331 0.407 0.588 2000 0.695 0.848 3000 1.042
