网架工程质量检验及验收技术规程.doc

1、福建省工程建设地方标准编 号：DBJ/T 13-*-*建设部备案：*网架工程质量检验及验收技术规程Technical specification for inspection and acceptance of quality of space grid structures（征求意见稿）*-*-* 发布 *-*-* 实施福建省住房和城乡建设厅 发布DB1福建省工程建设地方标准网架工程质量检验及验收技术规程Technical specification for inspection and acceptance of quality of space grid structuresDBJ/T

2、13-XXX-XXXX住房和城乡建设部备案号：XX主编单位：福建省建筑科学研究院 批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2016 年 XX 月 XX 日2016 年 福州2前 言根据闽建科20156 号“福建省住房和城乡建设厅关于印发福建省住房和城乡建设系统 2015 年第三批科学技术项目计划的通知”的要求，福建省建筑科学研究院负责福建省工程建设地方标准网架工程质量检验及验收技术规程的制订工作。规程编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内有关先进标准并广泛征求意见的基础上，制订本规程。本规程共八章，主要技术内容有：1 总则；2 零部件名称；3 螺栓球节点；4 焊接球节点；5 焊接钢

3、板节点；6 杆件；7 钢网架结构安装工程；8 涂装工程。本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省建筑科学研究院负责具体技术内容的解释，执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科技处（福州市北大路 242 号，邮政编码：350001）和福建省建筑科学研究院（地址：福州市杨桥中路 162 号，邮政编码：350025） 。主编单位：福建省建筑科学研究院参编单位：福州市建筑工程质量监督站中建海峡建设发展有限公司福建华北建设集团有限公司福建省华高建设工程有限公司福建省涵城建设工程有限公司本规程主要起草人员：刘祥民、陈苓、郑小强、陈斌、陈华、赖大凌、邓宗梁、陈火生、简锡良、

4、肖贞科、徐海生本规程主要审查人员： 3目 次1 总 则 .12 零部件名称 .22.1 螺栓球节点零部件名称 22.2 焊接空心球节点零部件名称 32.3 焊接钢板节点网架零部件名称 43 螺栓球节点 .53.1 螺栓球 53.2 高强度螺栓 63.3 封板、锥头、套筒 84 焊接球节点 .95 焊接钢板节点 .116 杆 件 .127 钢网架结构安装 .148 涂装工程 .178.1 防腐涂料涂装 178.2 防火涂料涂装 18附录 A 试件承载力的检验要求 20本规程用词说明 .21引用标准名录 .22条文说明 .234Contents1 General Provision.12 Name

5、 of Part And Component .22.1 Name of Part And Component of Bolted Spherical Node.22.2 Name of Part And Component of Welded Hollow Spherical Node32.3 Name of Part And Component of Welded Steel Plate Node .43 Bolted Spherical Node .53.1 Bolt Sphere 53.2 High Strength Bolt 63.3 Conic End , Plate End, M

6、antle 84 Welded Sphere Node95 Welded Steel Plate Node116 Grid Bar127 Installation of Space Grid Structures 148 Coating Project.178.1 Corrosion Protective Coating 178.2 Fire Retardant Coating 18Appendix A Inspection Requirements for Bearing Capacity of Specimen .20Explanation of Wording in this Code

7、21List of Quoted Standards 22Explanation of Provisions2311 总 则1.0.1 为加强我省对网架结构制造及安装质量的管理，开展对网架结构工程质量的检验及验收，特制定本规程。1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑网架结构工程中各分项工程的质量检验。本规程包括节点与杆件的制作、网架安装及油漆、防腐、防火涂装等分项工程。1.0.3 本规程是根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205、行业标准空间网格结构技术规程JGJ 7 制定的。在进行网架结构质量检验评定时尚应遵守国家标准建筑工程

8、质量检验评定标准GBJ 301、行业标准钢网架螺栓球节点JG/T 10、 钢网架焊接空心球节点JG/T 11 及其它有关标准的规定。22 零部件名称2.1 螺栓球节点零部件名称2.1.1 螺栓球节点 bolted spherical node由 螺 栓 球 、 高 强 度 螺 栓 、 套 筒 、 紧 固 螺 钉 和 锥 头 或 封 板 等 零 部 件 组 成 的节 点 （ 图 2.1.1） 。 封 板钢 管锥 头套 筒 紧 固 螺 钉高 强 度 螺 栓螺 栓 球图 2.1.1 螺 栓 球 节 点2.1.2 螺栓球 bolt sphere通过拧入螺栓连接各杆件的零件。2.1.3 高 强 度 螺

9、栓 high strength bolt杆件与螺栓球的连接件。2.1.4 套筒 mantle承受压力和拧进高强度螺栓的零件。2.1.5 锥头或封板 conic end or plate end钢管端部的连接件。较大直径的钢管采用锥头。2.1.6 紧固螺钉 fastening bolt拧套筒时可以带动高强度螺栓转动的零件。 2.1.7 钢管 steel pipe钢网架结构的主要受力部件。 32.2 焊接空心球节点零部件名称2.2.1 焊 接 空 心 球 节 点 welded hollow spherical node杆 件 与 焊 接 空 心 球 连 接 的 节 点 （ 图 2.2.1） 。件件

10、 件图 2.2.1 焊 接 空 心 球 节 点2.2.2 焊 接 空 心 球 welded hollow spherical由 两 个 热 冲 压 钢 半 球 不 加 肋 或 加 肋 焊 接 而 成 的 球 体 （ 图 2.2.2-1、 图2.2.2-2） 。 203AD2mAtD焊 接 空 心 球 直 径图 2.2.2-1 不 加 肋 焊 接 空 心 球42mtDBD/3/2 b 4m6b305tBD焊 接 空 心 球 直 径图 2.2.2-2 加 肋 焊 接 空 心 球2.2.3 加 肋 焊 接 空 心 球 肋 板 rid plate strengthened welded hollow

11、sphere加 于 两 个 半 球 内 壁 拼 接 环 形 焊 缝 处 ， 并 与 其 焊 为 一 体 的 环 形 钢 板 。2.3 焊接钢板节点网架零部件名称2.3.1 十 字 节 点 板 cross node plate十 字 节 点 板 宜 由 两 块 带 企 口 的 钢 板 对 插 焊 接 ， 也 可 由 三 块 钢 板 焊 接（ 图 2.3.1） 。（ a） 两 块 带 企 口 钢 板 对 插 焊 接 （ b） 三 块 钢 板 焊 接图 2.3.1 十 字 节 点 板2.3.3 盖 板 cover plate盖 板 是 一 块 加 劲 肋 板 ， 顶 紧 焊 接 于 十 字 节 点

12、板 上 或 板 下 的 一 个 平 面 ， 可增 加 十 字 节 点 板 的 刚 度 和 稳 定 性 。件件件 件件件 件件件 件件5件件件53 螺栓球节点3.1 螺栓球I 主控项目3.1.1 用于制造螺栓球及螺栓球节点的原材料，其品种、规格、性能等应符合设计要求及相应的现行国家标准。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检 验 方 法 ： 检 查 产 品 的 质 量 合 格 证 明 文 件 、 中 文 标 志 及 检 验 报 告 ， 有怀 疑 时 应 抽 样 复 查 。3.1.2 螺栓球进场时，应对其表面质量进行复验，不得有过烧、裂纹及褶皱。检验工作应由具有相应资质的检测单位完成，由监理单位

13、见证。检 查 数 量 ： 每 种 规 格 抽 查 5%， 且 不 应 少 于 5 只 ， 一 旦 发 现 裂 纹 ， 则应 逐 个 检 查 。检 验 方 法 ： 磁 粉 探 伤 等 其 它 有 效 方 法 。3.1.3 螺 纹 尺 寸 应 符 合 现 行 国 家 标 准 普 通 螺 纹 基 本 尺 寸 GB/T 196 粗牙 螺 纹 的 规 定 ， 螺 纹 公 差 必 须 符 合 现 行 国 家 标 准 普 通 螺 纹 公 差 与 配 合（ 直 径 1355mm） GB/T 196 中 6H 级 精 度 的 规 定 。检 查 数 量 ： 每 种 规 格 抽 查 5%， 且 不 应 少 于 5

14、只 。检 验 方 法 ： 用 标 准 螺 纹 规 。3.1.4 成 品 球 进 场 时 ， 应 对 最 大 的 螺 栓 孔 进 行 抗 拉 强 度 检 验 ， 以 螺 栓 孔 的 螺纹 被 剪 断 时 的 荷 载 作 为 该 螺 栓 球 的 极 限 承 载 力 值 ， 检 验 时 螺 栓 拧 入 深 度 为1d（ d 为 螺 栓 的 公 称 直 径 ） 。 检 验 工 作 应 由 具 有 相 应 资 质 的 检 测 单 位 完 成 ，由 监 理 单 位 见 证 。检 验 应 符 合 本 规 程 附 录 A 规 定 的 试 件 承 载 能 力 的 检 验 要 求 。检 查 数 量 ： 同 规 格

15、 的 螺 栓 球 600 只 为 一 批 ， 不 足 600 只 仍 按 一 批 计 ，每 批 取 3 只 为 一 组 随 机 抽 检 。检验方法：在万能试验机或能保证精度的试验装置上进行检验。按本规程第 3.2.5 条的规定与高强度螺栓相配合进行试验。II 允许偏差项目3.1.5 螺 栓 球 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 3.1.5 的 规 定 。6检查数量：每种规格抽查 5%，且不少于 5 只。表 3.1.5 螺 栓 球 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 （ mm）项 次 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法D 120 +2.0-1.01 球 毛 坯 直 径D

16、 120 +3.0-1.5D 120 1.52 球 的 圆 度D 120 2.5用 卡 钳 、 游 标 卡 尺 检 查3 铣 平 面 距 球 中 心 距 离 0.2 用 游 标 卡 尺 检 查D 120 0.24 同 一 轴 线 上 两 铣 平 面 平 行 度D 120 0.3用 百 分 表 V 形 块 检 查5 相 邻 两 螺 栓 孔 中 心 线 夹 角 30 用 分 度 头 检 查6 两 铣 平 面 与 螺 栓 孔 轴 线 的 垂 直 度 0.5%r 用 百 分 表 检 查注 ： r 为 螺 孔 端 面 半 径 。3.2 高强度螺栓I 主控项目3.2.1 用 于 制 造 高 强 度 螺 栓

17、 的 原 材 料 ， 其 品 种 、 规 格 、 性 能 等 应 符 合 设 计要 求 及 现 行 国 家 产 品 标 准 。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检 验 方 法 ： 检 查 产 品 的 质 量 合 格 证 明 文 件 、 中 文 标 志 及 检 验 报 告 。3.2.2 高 强 度 螺 栓 应 采 用 现 行 国 家 标 准 钢 网 架 螺 栓 球 节 点 用 高 强 度 螺 栓 GB/T 16939 规 定 的 性 能 等 级 9. 8s 或 10. 9s， 并 符 合 现 行 国 家 标 准 钢 结 构 用高 强 度 大 六 角 头 螺 栓 、 大 六 角 螺 母 、 垫

18、 圈 技 术 条 件 GB/T 1231， 螺 纹 应按 现 行 普 通 螺 纹 公 差 与 配 合 （ 直 径 1355mm） GB/T 197 中 6g 级 。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检 验 方 法 ： 检 查 产 品 的 质 量 合 格 证 明 文 件 、 中 文 标 志 及 检 验 报 告 。3.2.3 高 强 度 螺 栓 的 表 面 严 禁 有 裂 纹 或 损 伤 。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检 验 方 法 ： 磁 粉 探 伤 或 其 它 有 效 方 法 。73.2.4 高 强 度 螺 栓 在 使 用 前 应 进 行 表 面 硬 度 试 验 ， 螺 纹 规

19、格 为 M12 M36的 高 强 度 螺 栓 强 度 等 级 为 10.9S 时 ， 热 处 理 后 其 硬 度 为32HRC 37HRC； 螺 纹 规 格 为 M39 M854 的 高 强 度 螺 栓 常 规 硬 度 值 应为 32HRC 37HRC， 对 试 验 有 争 议 时 ， 应 进 行 芯 部 硬 度 试 验 ， 其 硬 度 值 不应 低 于 28HRC。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检 验 方 法 ： 硬 度 计 ， 芯 部 硬 度 试 验 应 在 距 螺 纹 末 端 一 个 螺 纹 直 径 的 截面 上 ， 距 中 心 四 分 之 一 直 径 处 任 测 四 点 ， 取

20、 后 三 点 平 均 值 。3.2.5 高 强 度 螺 栓 的 承 载 能 力 应 符 合 附 录 A 规 定 的 试 件 承 载 能 力 的 检 验 要求 。 螺 纹 规 格 为 M39 M854 的 高 强 度 螺 栓 可 用 硬 度 试 验 代 替 抗 拉 极 限 承载 力 试 验 ， 对 硬 度 试 验 有 争 议 时 ， 应 进 行 螺 栓 实 物 的 抗 拉 极 限 承 载 力 试 验 ，并 以 此 为 仲 裁 试 验 。检 查 数 量 ： 同 规 格 的 螺 栓 每 600 只 为 一 批 ， 不 足 600 只 仍 按 一 批 计 ，每 批 取 3 只 为 一 组 ， 随 机

21、抽 检 。检 验 方 法 ： 取 高 强 度 螺 栓 与 螺 栓 球 配 合 ， 在 万 能 试 验 机 或 能 保 证 精 度的 试 验 装 置 上 进 行 破 坏 强 度 检 验 。 现 场 检 查 产 品 出 厂 合 格 证 及 检 验 报 告 ，有 怀 疑 时 可 抽 样 复 检 。II 允许偏差项目3.2.6 高 强 度 螺 栓 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 3.2.6 的 规 定 。表 3.2.6 高 强 度 螺 栓 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法项 次 项 目 允 许 偏 差 (mm) 检 验 方 法1 螺 纹 长 度(t-螺 距 ) +2t02

22、 螺 栓 长 度 +2t-0.8t3 槽 深 0.24 直 线 度 0.25键 槽位 置 度 0.5用 钢 尺 、 游 标 卡 尺 检 查检 查 数 量 ： 每 种 规 格 抽 查 5%， 且 不 少 于 5 只 。83.3 封板、锥头、套筒I 主控项目3.3.1 用 于 制 造 封 板 、 锥 头 、 套 筒 的 原 材 料 ， 其 品 种 、 规 格 、 性 能 等 应 符合 设 计 要 求 及 现 行 国 家 产 品 标 准 。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检 验 方 法 ： 检 查 产 品 的 质 量 合 格 证 明 文 件 、 中 文 标 志 及 检 验 报 告 。3.3.2

23、 封 板 、 锥 头 、 套 筒 外 观 不 得 有 裂 纹 、 过 烧 及 氧 化 皮 。检 查 数 量 ： 每 种 抽 查 5%， 不 少 于 10 只 。检 验 方 法 ： 磁 粉 探 伤 或 其 它 有 效 方 法 。II 允许偏差项目3.3.3 封 板 、 锥 头 、 套 筒 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 3.3.3 的 规 定 。表 3.3.3 封 板 、 锥 头 、 套 筒 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法项 次 项 目 允 许 偏 差 (mm) 检 验 方 法1 封 板 、 锥 头 孔 径 +0.52 封 板 、 锥 头 底 板 厚 度 +0.5

24、-0.2用 游 标 卡 尺 检 查3 封 板 、 锥 头 底 板二 面 平 行 度 0.14 封 板 、 锥 头 孔 与 钢 管安 装 台 阶 同 轴 度 0.2用 百 分 表 、 V 形 块 检 查5 锥 头 壁 厚 +50 用 游 标 卡 尺 检 查6 套 筒 内 孔 与 外 接 圆同 轴 度 +0.20 用 游 标 卡 尺 、 百 分 表 、 测 量 芯 棒 检 查7 套 筒 长 度 0.2 用 游 标 卡 尺 检 查8 套 筒 两 端 面 与 轴 线 的垂 直 度 0.5%r9 套 筒 两 端 面 的 平 行 度 0.3用 游 标 卡 尺 、 百 分 表 、 测 量 芯 棒 检 查注

25、： 封 板 、 锥 头 、 套 筒 应 分 别 进 行 检 验 评 定 ； r 为 套 筒 的 外 接 圆 半 径 。检 查 数 量 ： 每 种 规 格 抽 查 5%， 且 不 少 于 5 只 。94 焊接球节点I 保证项目4.0.1 焊 接 球 及 用 于 制 造 焊 接 球 的 原 材 料 ， 其 品 种 、 规 格 、 性 能 等 应 符 合设 计 要 求 及 现 行 国 家 产 品 标 准 。焊 接 用 的 焊 条 、 焊 剂 、 焊 丝 和 施 焊 用 的 保 护 气 体 等 ， 必 须 符 合 设 计 要求 和 钢 结 构 焊 接 的 专 门 规 定 。检 查 数 量 ： 全 数

26、检 查检 验 方 法 ： 观 察 检 查 并 检 查 检 查 产 品 的 质 量 合 格 证 明 文 件 、 中 文 标 志 、检 验 报 告 及 焊 条 烘 焙 记 录 ， 有 异 议 时 应 抽 样 复 查 。4.0.2 焊接球进场时，应对其焊缝内部质量应进行超声波探伤检验，探伤方法应符合国家现行标准钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T 203，其质量标准当设计有要求时依据设计要求；当设计无要求时，应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范G B 50205 规 定 的 二级质量标准。检验工作应由具有相应资质的检测单位完成，由监理单位见证。检 查 数 量 ： 一 级 焊 缝 全 数 检

27、验 ； 二 级 焊 缝 每 一 规 格 按 数 量 抽 查 20%，且 不 应 少 于 3 个 。检 验 方 法 ： 超 声 波 探 伤 。4.0.3 焊接球节点进场时，应按设计采用的该节点上的最大直径钢管与球焊接成试件，进行单向轴心受拉和受压的承载力检验，检验结果应符合附录 A 的规定。检验工作应由具有相应资质的检测单位完成，由监理单位见证。检 查 数 量 ： 同 规 格 的 球 节 点 以 600 只 为 一 批 ， 不 足 600 只 仍 按 一 批 计 ，每 批 取 3 只 为 一 组 随 机 抽 检 。检 验 方 法 ： 用 拉 力 试 验 机 、 压 力 试 验 机 或 能 保 证

28、 精 度 的 试 验 装 置 。试 验 时 如 出 现 下 列 情 况 之 一 者 ， 即 可 判 为 球 已 达 到 极 限 承 载 能 力 而 破坏 ；1. 当 继 续 加 荷 而 仪 表 的 荷 载 读 数 却 不 上 升 时 ， 该 读 数 即 为 极 限 破 坏 值 ；2. 在 F曲线（F加荷重量；相应荷载下沿受力纵轴方向的变形）上取曲线的峰值为极限破坏值。10II 一般项目4.0.4 焊 接 球 表 面 应 符 合 下 列 要 求 ：合 格 ： 无 明 显 波 纹 及 局 部 凹 凸 不 平 不 大 于 1.5mm。优 良 ： 光 滑 、 平 整 、 无 波 纹 、 局 部 凹 凸

29、 不 平 不 大 于 1.0mm。检 查 数 量 ： 按 各 种 规 格 节 点 抽 查 5%， 且 每 种 不 少 于 5 件 。检 查 方 法 ： 用 弧 形 套 模 ， 钢 尺 目 测 检 查 。4.0.5 成 品 球 壁 厚 减 薄 量 应 符 下 列 要 求 ：合 格 ： 减 薄 量 小 于 等 于 13%， 且 不 超 过 1.5mm。优 良 ： 减 薄 量 小 于 等 于 10%， 且 不 超 过 1.2mm。检 查 数 量 ： 同 本 规 程 第 4.0.4 条 的 规 定 。检 验 方 法 ： 用 超 声 波 测 厚 仪 。 现 场 复 检 。III 允许偏差项目4.0.6

30、焊 接 球 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 4.0.6 的 规 定 ：表 4.0.6 焊 接 球 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 (mm)项 次 项 目 允 许偏 差 检 验 方 法1 球 焊 缝 高 度 与 球外 表 面 平 齐 0.5 用 焊 缝 量 规 ， 沿 焊 缝 周 长 等 分 取 8 个 点 检 查2 球 直 径 D 300 1.53 球 直 径 D 300 2.5用 卡 钳 及 游 标 卡 尺 检 查 ， 每 个 球 量 测 各 向 三 个 数 值4 球 的 圆 度 D 300 1.55 球 的 圆 度 D 300 2.5用 卡 钳 及 游 标

31、卡 尺 检 查 ， 每 个 球 测 三 对 ， 每 对 与 互成 90， 以 三 对 直 径 差 的 平 均 值 计6 两 个 半 球 对 口 错边 量 1.0 用 套 模 及 游 标 卡 尺 检 查 ， 每 球 取 最 大 错 边 处 一 点检 查 数 量 ： 每 种 规 格 抽 查 5%， 且 不 少 于 5 只 。115 焊接钢板节点I 主控项目5.0.1 用 于 制 造 焊 接 钢 板 节 点 的 原 材 料 ， 其 品 种 、 规 格 、 性 能 等 应 符 合 设计 要 求 及 现 行 国 家 产 品 标 准 。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检 验 方 法 ： 观 察 检

32、查 并 检 查 产 品 的 质 量 合 格 证 明 文 件 、 中 文 标 志 、 检验 报 告 及 焊 条 烘 焙 记 录 ， 有 异 议 时 应 抽 样 复 查 。5.0.2 焊 缝 应 符 合 设 计 要 求 。 设 计 有 明 确 规 定 焊 缝 质 量 的 按 规 定 执 行 ， 其余 均 应 符 合 现 行 国 家 标 准 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB 50205 规 定的 二 级 质 量 标 准 。检 查 数 量 ： 按 各 种 规 格 节 点 抽 查 ， 不 少 于 5 件 。检 查 方 法 ： 外 观 检 查 和 用 焊 缝 量 规 及 钢 尺 检

33、 查 。II 允许偏差项目5.0.3 钢 板 节 点 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 5.0.3 的 规 定 。表 5.0.3 钢 板 节 点 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法项 次 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法1 节 点 板 长 度 及 宽 度 2.0mm 用 钢 板 尺 检 查2 节 点 板 厚 度 0.5mm 用 游 标 卡 尺 检 查3 十 字 节 点 板 间 夹 角 204 十 字 节 点 板 与 盖 板 夹 角 20用 标 准 角 规 检 查检 查 数 量 ： 每 种 规 格 抽 查 5%， 且 不 少 于 5 只 。126 杆 件I 主控项

34、目6.0.1 用 于 制 造 杆 件 的 原 材 料 ， 其 品 种 、 规 格 、 性 能 等 应 符 合 设 计 要 求 及现 行 国 家 产 品 标 准 。焊 接 用 的 焊 条 、 焊 剂 、 焊 丝 和 施 工 用 的 保 护 气 体 ， 应 符 合 设 计 要 求 和钢 结 构 焊 接 的 专 门 规 定 。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检验方法：观察检查并检查产品的质量合格证明文件、中文标志、检验报告及焊条烘焙记录，有异议时应抽样复查。6.0.2 钢 管 杆 件 与 封 板 、 锥 头 的 连 接 焊 缝 应 按 等 强 度 连 接 进 行 焊 接 ， 焊 缝内 部 质

35、量 应 进 行 超 声 波 探 伤 检 验 ， 探 伤 方 法 应 符 合 国 家 现 行 标 准 钢 结 构超 声 波 探 伤 及 质 量 分 级 法 JG/T 203， 其 质 量 标 准 当 设 计 有 要 求 时 依 据 设计 要 求 ； 当 设 计 无 要 求 时 ， 应 符 合 现 行 国 家 标 准 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 验收 规 范 GB 50205 规 定 的 二 级 质 量 标 准 。进 场 时 应 对 连 接 焊 缝 进 行 复 检 ， 检 验 工 作 应 由 具 有 相 应 资 质 的 检 测 单位 完 成 ， 由 监 理 单 位 见 证 。检 查 数 量

36、 ： 一 级 焊 缝 全 数 检 验 ； 二 级 焊 缝 每 种 规 格 杆 件 抽 查 20%， 且不 少 于 5 件 。检验方法：超声波探伤。6.0.3 杆 件 成 品 进 场 时 ， 钢 管 与 封 板 或 锥 头 的 焊 缝 应 进 行 抗 拉 强 度 检 验 ， 其承 载 能 力 应 满 足 附 录 A 规 定 的 要 求 。检 验 工 作 应 由 具 有 相 应 资 质 的 检 测 单 位 完 成 ， 由 监 理 单 位 见 证 。检 查 数 量 ： 同 规 格 杆 件 300 根 为 一 批 ， 每 批 取 3 根 为 一 组 随 机 抽 查 ，不 足 300 根 仍 按 一 批

37、 计 。检验方法：用拉力试验机或能保证精度的试验装置检验。II 允许偏差项目6.0.4 杆 件 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 6.0.4 的 规 定 。13表 6.0.4 杆 件 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 (mm)项 次 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法1 角 杆 件 制 作 长 度 2 用 钢 尺 检 查2 螺 栓 球 网 架 钢 管杆 件 制 作 长 度 1.03 焊 接 球 网 架 钢 管杆 件 制 作 长 度 1.0用 钢 尺 及 百 分 表 检 查4 杆 件 轴 线 不 平 直 度 L/1000且 55 封 板 或 锥 头 与 钢 管轴 线 垂

38、直 度 0.5%r用 百 分 表 、 V 型 块 检 查注 ： L杆 件 长 度 ， 封 板 或 锥 头 底 半 径 。检 查 数 量 ： 每 种 规 格 抽 查 10%， 且 不 少 于 5 只 。147 钢网架结构安装I 主控保证项目7.0.1 网架结构各部位节点、杆件、连结件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。检 查 数 量 ： 每 种 杆 件 抽 查 5%， 且 不 应 少 于 5 件 。检 验 方 法 ： 核 对 出 厂 合 格 证 与 设 计 图 纸 或 设 计 变 更 通 知 。 观 察 检 查 和用 钢 尺 、 游 标 卡 尺 、 卡 钳 等 量 测 检 查 。7.0.2

39、钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。检 查 数 量 ： 按 支 座 数 抽 查 10%， 且 不 应 少 于 4 处 。 检 验 方 法 ： 用 经 纬 仪 或 能 提 供 相 同 功 能 和 精 度 的 同 类 仪 器 和 钢 尺 实 测 。7.0.3 支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表 7.0.3 的规定。表 7.0.3 支 承 面 顶 板 、 支 座 锚 栓 位 置 的 允 许 偏 差 (mm)项 次 项 目 允 许 偏 差1 位 置 15.02 顶 面 标 高 0-3.03支 承 面 顶 板顶 面 水 平 度 l/10004 支 座

40、 锚 栓 中 心 偏 移 5.0检 查 数 量 ： 按 支 座 数 抽 查 10%， 且 不 应 少 于 4 处 。检 验 方 法 ： 用 经 纬 仪 、 水 准 仪 、 水 平 尺 和 钢 尺 实 测 。7.0.4 支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。检 查 数 量 ： 按 支 座 数 抽 查 10%， 且 不 应 少 于 4 处 。检 验 方 法 ： 观 察 检 查 和 用 钢 尺 实 测 。7.0.5 网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。15检 查 数 量 ： 按 支 座 数 抽 查 10

41、%， 且 不 应 少 于 4 处 。检 验 方 法 ： 观 察 检 查 。7.0.6 焊接节点网架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并作记录。对设计要求全焊透的一、二级焊缝内部缺陷应采用超声波探伤检验，探伤方法应符合现行国家标准钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T 203。检 验 工 作 应 由 具 有 相 应 资 质 的 检 测 单 位 完 成 ， 由 监 理 单 位 见 证 。检 查 数 量 ： 一 级 焊 缝 全 数 检 验 ， 二 级 焊 缝 按 规 格 随 机 抽 检 焊 口 总 数 的20%， 每 一 焊 口 应 通 长 检 验 。检 验 方 法 ： 超 声 波 探 伤 。7.

42、0.7 网 架 结 构 总 拼 完 成 后 及 屋 面 施 工 完 成 后 应 分 别 测 量 其 挠 度 值 ， 且 所 测的 挠 度 值 不 应 超 过 相 应 设 计 值 的 1.15 倍 。检 验 工 作 应 由 具 有 相 应 资 质 的 检 测 单 位 完 成 ， 由 监 理 单 位 见 证 。检 查 数 量 ： 跨 度 24m 及 以 下 网 架 结 构 测 量 下 弦 中 央 一 点 ； 跨 度 24m以 上 钢 网 架 结 构 测 量 下 弦 中 央 一 点 及 各 向 下 弦 跨 度 的 四 等 分 点 。检 验 方 法 ： 用 水 准 仪 或 能 提 供 相 同 功 能

43、和 精 度 的 同 类 仪 器 测 量 。II 一般项目7.0.8 各 杆 件 与 节 点 连 接 时 中 心 线 应 汇 交 于 一 点 ， 螺 栓 球 、 焊 接 球 应 汇 交 于球 心 ， 焊 接 钢 板 节 点 应 与 设 计 图 符 合 ， 其 偏 差 值 不 得 超 过 1mm。检 查 数 量 ： 查 纵 横 中 轴 线 上 的 上 下 弦 各 节 点 。检 验 方 法 ： 用 经 纬 仪 、 钢 尺 、 套 模 或 检 查 胎 模 记 录 。7.0.9 钢 网 架 结 构 安 装 完 成 后 ， 其 节 点 及 杆 件 表 面 应 干 净 ， 不 应 有 明 显 的 疤痕 、

44、泥 沙 和 污 垢 。 螺 栓 球 节 点 应 将 所 有 接 缝 用 油 腻 子 填 嵌 严 密 ， 并 应 将 多 余螺 孔 封 口 。检 查 数 量 ： 按 节 点 及 杆 件 数 抽 查 5%， 且 不 应 少 于 10 个 节 点 。检 验 方 法 ： 观 察 检 查 。III 允许偏差项目7.0.10 网 架 结 构 安 装 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 7.0.10 的 规 定 。表 7.0.10 网 架 结 构 安 装 允 许 偏 差 及 检 验 方 法项 次 项 目 允 许 偏 差 (mm) 检 验 方 法161 拼 装 单 元 节 点 中 心 偏 移

45、2.02 弦 杆 长 L 2.03 上 弦 对 角 线 长 3.04小 拼 单 元 为单 锥 体 锥 体 高2.0 24m +3.0-7.05 跨 长 L 24m +5.0-10.06 跨 中 高 度 3.07拼 装 单 元 为整 榀 平 面 桁架设 计 要 求 起 拱不 要 求 起 拱L/5000+10 20m 108 分 条 分 块 网块 单 元 长 度 20m 20 20m 59多 跨 连 续 点支 撑 时 分 条分 块 网 块 单元 长 度 20m 1010 纵 横 向 长 度 L L/2000且 30用 钢 尺 及 辅 助 量 具 检 查11 支 座 中 心 偏 移 L/3000且

46、30 用 经 纬 仪 等 检 查12相 邻 支座 (距 离L1)高 差L1/400且 1513周 边 支撑 网 架 最 高 与最 低 支座 高 差3014 多 点 支 撑 网 架 相 邻支 座 (距 离 L1)高 差L1/800且 30用 水 准 仪 等 检 查15网 架 结 构 整体 交 工 验 收时杆 件 轴 线 平 直 度 L1/1000且 5 用 直 线 及 尺 量 测 检 查检 查 数 量 ： 14 项 抽 检 小 单 元 数 的 10%， 且 不 少 于 5 件 ； 59 项 为 全部 拼 装 单 元 ； 1014 项 对 网 架 结 构 工 程 全 部 检 查 ； 第 15 项

47、， 每 种 杆 件 抽查 5%， 不 少 于 5 件 。 抽 查 部 位 根 据 外 观 检 查 ， 由 设 计 单 位 、 监 理 单 位 与施 工 单 位 共 同 商 定 。178 涂装工程8.1 防腐涂料涂装I 主控保证项目8.1.1 油 漆 、 稀 释 剂 、 固 化 剂 及 防 腐 涂 料 的 品 种 、 规 格 质 量 、 涂 层 厚 度 应符 合 设 计 要 求 及 现 行 国 家 产 品 标 准 。检 查 数 量 ： 全 数 检 查 。检 验 方 法 ： 检 查 产 品 的 质 量 合 格 证 明 文 件 、 中 文 标 志 、 检 验 报 告 等 。8.1.2 涂 装 前 钢

48、 材 表 面 除 锈 应 符 合 设 计 要 求 和 国 家 现 行 有 关 标 准 的 规 定 。 处理 后 的 钢 材 表 面 不 应 有 焊 渣 、 焊 疤 、 灰 尘 、 油 污 、 水 和 毛 刺 等 。 当 设 计 无 要求 时 ， 钢 材 表 面 除 锈 等 级 应 符 合 表 8.1.2 的 规 定 。检 查 数 量 ： 按 构 件 数 抽 查 10%， 且 同 类 构 件 不 应 少 于 3 件 。检 验 方 法 ： 用 铲 刀 检 查 和 用 现 行 国 家 标 准 涂 装 前 钢 材 表 面 锈 蚀 等 级和 除 锈 等 级 GB 8923 规 定 的 图 片 对 照 观

49、 察 检 查 。表 8.1.2 各 种 底 漆 或 防 锈 漆 要 求 最 低 的 除 锈 等 级涂 料 品 种 除 锈 等 级油 性 酚 醛 、 醇 酸 等 底 漆 或 防 锈 漆 St2高 氯 化 聚 乙 烯 、 氯 化 橡 胶 、 氯 磺 化 聚 乙 烯 、环 氧 树 脂 、 聚 氨 酯 等 底 漆 或 防 锈 漆 Sa2无 机 富 锌 、 有 机 硅 、 过 氯 乙 烯 等 底 漆 18.1.3 涂 料 、 涂 装 遍 数 、 涂 层 厚 度 均 应 符 合 设 计 要 求 。 当 设 计 对 涂 层 厚 度 无要 求 时 ， 涂 层 干 漆 膜 总 厚 度 ： 室 外 应 为 150m， 室 内 应 为 125m， 其 允 许偏 差 为 -25m。 每 遍 涂 层 干 漆 膜 厚 度 的 允 许 偏 差 为 -5m。检 验 工 作 应 由 具 有 相