1、物流管理信息系统业务流程,2008年11月,物流主要业务类型,供应商,仓库,客户,业务类型： 从供应商运输至仓库（到货）； 从仓库退回至供应商； 从仓库运输至客户（出库）； 从客户退回至仓库； 从仓库运输至仓库（调拨）； 从供应商运输至客户（直发）；,仓库,图例说明,1、ERP系统手工操作2、物流系统手工操作3、物流系统自动操作4、手工操作,5、系统单据6、手工单据7、子流程8、接口程序,主要业务主体,货 主：仓库存储货物的所有者（第三方物流公司的客户）。供 应 商：货主货物的供应者（提货地）。客 户：货主货物销售的对象（送货地）。承 运 商：运输货物的单位或个体，包括车辆和驾驶员等信息。物料
2、状态：仓库中所存储货物的状态，如正常、残次品、退回品等。组织机构：使用本系统的公司组织机构，包括部门等。仓 库：使用本系统的公司仓库的划分，包括仓间、仓位、储位。,物流订单的主要内容,主要业务主体,从供应商运输至仓库流程,财务部 (指令下达）,供应商 配送,自提,按采购订单备货并配送至仓库,运输调度部,收货流程 上架流程,业务流程（一）,物流订单 生成,物流订单确认,物流订单修改,生成入库通知单,安排承运商和运输方式,运输委托 下达,接收运输委托，录入发运信息,司机,凭运输委托单前往提货,仓储部,运输委托单打印,运输委托单,介绍信,接口 程序,订单审核,ERP录入采购订单,物流订单手工输入,物
3、流订单 （输入完成）,采购 订单,物流订单 （确认）,运输委托单,入库通知 单（确认）,供应商车辆 /自提车辆,核对 单据,质量、品 种符合？,送货单签收,是否接受？,仓储部,财务/单证中心,拒收退回,不正常,正常,送货单,收货单 生成,接收入库,卸货/生成 验收单,卸货/核对实物,上架流程,拒受,接受,录入验收数量信息,收货单 生成,物流配送,ERP系统 入库单/退货单,接口 程序,卸货/验收单 （确认）,收货单 （确认）,入库通知 单（确认）,物流中心/ 理货员,物流中心/ 收货员,上架单生成,上架单打印,上架单,按上架单进行货物上架作业,上架单确认,上架单 （储位）,上架流程,收货单 （
4、确认）,上架单 （输入完成）,物流中心/ 理货员,物流送货订单的输入通过ERP系统的采购订单（审核状态）直接导入或手工输入，在获取物流订单的数据后，经过对物流订单数据的修改和确认，系统自动生成入库验收单（确认），同时仓库会收到入库验收单信息，可进行收货准备。 当入库车辆到达仓库时，仓库人员根据入库通知单核对送货单是否相符，同时根据入库验收单（确认）生成。 验货人员根据验收单卸货和核对实物，并记录实际清点的收货数量。这时，一些明显有质量问题的货物就可能被直接拒收退回而不计入收货量，在系统里面将有问题的货物加以状态的标记。 如果是供应商送货过来的商品，根据清点的实收数量录入生成收货单（确认），如果
5、是自提的货物，根据清点的实收数量录入卸货信息，系统同时自动生成收货单（确认），等待上架。收货确认后，信息数据通过接口导出给ERP的采购入库单。 根据收货单（确认）自动生成上架单（输入完成）并打印出来，上架人员根据上架单进行上架作业，上架完成后将实际的上架储位记录下来并在系统中修正对应的上架单，确认后完成上架。 然后只需将已经入库完成的物流订单关闭。,从供应商运输至仓库流程说明,从仓库退回供应商流程,业务流程（二）,仓储部,采购部 （提出需求）,供应商,评估是否退货,销售部 （下达指令）,开退料单,根据退料单在物流系统中录入物流订单,业务类型是从仓库退回供应商,物流订单 确认,生成出库通知单,出
6、库调度 分配库存,仓库拣货 发货流程,签收,ERP,接口 程序,物流订单 生成,物流订单 （输入完成）,出库通知单 （确认）,物流订单 （确认）,采购 退货单,拣货单 （输入完成）,采购退货出库作业从物流订单输入（根据手工开出的退料单录入物流系统的物流订单）开始，或者通过接口将ERP系统的采购退货单（审核状态）直接导入，经过对订单的确认后自动生成出库通知单，对出库通知单进行确认后，生成相应的出库调度单。 在对出库调度单进行确认后，生成拣货单，用户可以对分配结果（拣货建议）进行调整。 在拣货建议生成并确认后，用户可以根据仓库设施和人员的分布情况，打印相应的拣货单将拣选任务下达给拣货人员作业。 在
7、作业人员完成拣货任务后，操作人员须输入实际的拣货结果，并对拣货单进行完成确认，拣货单确认同时生成发货单，同时生成装卸派工单，指派装卸工进行装车。 拣选完成后的货物在集货区（临时储存区域）集货完毕后，在出库月台或码头进行装车，装车人员根据派工单装车，完毕后打印发货清单，并在系统中进行发货确认。在发货确认的同时，物流系统会将信息数据通过接口导入到ERP系统的退料通知单。,从仓库退回供应商流程说明,仓储部,运输调度部,客 户,业务流程（三）,从仓库运输至客户流程,财务部 （下达指令）,司机,物流订单修改,物流订单确认,生成出库通知单,客户自提？,安排承运商和运输方式,否,是,录入装运 信息,是否 客
8、户自提,否,出库调度 分配库存,仓库拣货 出库流程,接口 程序,物流订单 生成,运输委托 下达,运输委托单打印,运输委托单,客户签收,客户收货 流程,下达的时候可以进行是否短拨的选择，如选择是，则会产生短拨委托单。,物流订单手工输入,ERP销售单或发货通知单,物流订单 （输入完成）,物流订单 （确认）,出库通知单 （确认）,运输委托单,拣货单 （输入完成）,业务流程（三）,拣货出库流程,物流中心/ 拣货员,物流中心/ 分拣发货员,拣货单,拣货输入并确认,分拣货物,拣货单 （已确认签字）,装车,生成拣货单,发货单 生成,装卸派工单生成,司机,发货单 打印,发货单,签收,发货单 （签字）,发货单
9、确认,接口 程序,ERP系统 出库单/退料单,打印拣货单,系统生成客户订单 （输入完成）,拣货单 （确认）,发货单 （输入完成）,发货单 （输入完成）,发货单 （确认）,业务流程（三）,客户收货流程,司机,客 户,签收,是否接收？,核对单据 与实物,财务部,录入卸货信息,销售退 货流程(2),拒收退回,拒收,收货,发货单 （签字）,发货单 （客户签字）,运输委托单,运送货物至客户地点,出库作业从物流订单输入（或导入ERP系统的发货通知单）开始，经过对订单的修改和确认后自动生成出库通知单（确认），之后根据出库通知单进行出库调度和库存分配，系统允许对一张出库单进行单次或多次调度，并生成相应的出库调
10、度单，同时对出库调度单也可以进行立即发货处理，此功能属于可配置功能。 如果是需要送货的，运输调度员先进行车辆的调度安排，然后根据出库调度单生成运输委托单并打印，将委托单交给司机去仓库提货，装好车后将装运信息录入物流系统。 在对出库调度单进行确认后，可以按照系统设定的订单分配顺序，对调度单进行排队处理，然后按照设定的库存分配顺序（FIFO、FEFO等）对调度单进行分配，用户可以对分配结果（拣货建议）进行调整。 在拣货建议生成并确认后，用户可以根据仓库设施和人员的分布情况，打印相应的拣货单将拣选任务下达给拣货人员作业。 在作业人员完成拣货任务后，操作人员须输入实际的拣货结果，并对拣货单进行完成确认
11、，拣货单确认时生成发货单，同时生成装卸派工单，指派装卸工进行装车。 拣选完成后的货物在集货区（临时储存区域）集货完毕后，在出库月台或码头进行装车，装车人员根据派工单装车，完毕后打印发货清单，并在系统中进行发货确认。在发货确认的同时，物流系统会将信息数据通过接口导入到ERP系统的销售出库单。 在送货司机返回客户签收的回单后，须在系统中进行卸货信息登记，标示该次配送任务的执行结束。如果存在客户拒收、货损或丢失的情况，还需要进行后续的换货、退货等处理。,从仓库运输至客户流程说明,从客户退回仓库（销售退货）流程（1）,业务流程（四）,客 户,根据退货申请单在物流系统中录入物流订单,退货申请,销售部 （
12、下达指令）,审核确认,物流订单确认,收货流程 上架流程,生成入库通知单,安排承运商和运输方式,运输委托 下达,接收运输委托，录入发运信息,司机,前往客户处提货,仓储部,运输委托单打印,运输委托单,一般都是送货时顺路带回,物流订单 （输入完成）,物流订单 （确认）,运输委托单,入库通知 单（确认）,运输调度部,销售退货入库作业从物流订单输入（根据手工开出的退货申请单录入物流系统的物流订单）开始，经过对订单的确认后生成入库通知单（确认），同时仓库会收到入库通知单信息，可进行收货准备。 如果是需要自提货物时，运输调度员先进行车辆的调度安排，然后根据物流订单（确认）生成运输委托单并打印，将商源运输委托
13、单交给司机去提货，司机提到货之后要及时将发运信息返给物流系统。注意：实际上退回的货物一般都是送货司机顺路带回，因此司机可能有两张运输委托单（送货清单和退货清单）。 当车辆到达仓库时，仓库人员根据入库通知单核对送货单是否相符，同时根据入库通知单（确认）生成卸货派工单。 卸货人员根据派工单卸货和核对实物，并记录实际清点的收货数量。 根据记录的实际收货信息录入卸货信息，同时系统自动生成收货单（确认），此时系统会根据货物的状态进行不同的处理。a.如果是好货退货，根据收货单（确认）自动生成上架单（输入完成）并打印出来，上架人员根据上架单进行上架作业，上架完成后将实际的上架储位记录下来并在系统中修正对应的
14、上架单，确认后完成上架。上架确认时，信息数据通过接口导给ERP的采购入库单。 b.如果是残次品，标明状态，并上架入库到待处理区。,从客户退回仓库（销售退货）流程（1）说明,业务流程（四）,仓储部,验收入库,司机,带回无申请的退货货物 送货时残次或不符的商品直接退货带回,收货，填写退货单,入库通知单生成,收货流程 上架流程,从客户退回仓库（销售退货）流程（2）,货主确认,入库通知单 （确认）,从客户退回仓库（销售退货）流程（2）说明,当车辆到达仓库时，仓库人员清点货物，手工填写退货单，根据退货单录入物流系统的入库通知单，同时根据入库通知单（确认）生成卸货派工单。 卸货人员根据派工单卸货和核对实物
15、，并记录实际清点的收货数量。 根据记录的实际收货信息录入卸货信息，同时系统自动生成收货单（确认），此时系统会根据货物的状态进行不同的处理。a.如果是好货退货，根据收货单（确认）自动生成上架单（输入完成）并打印出来，上架人员根据上架单进行上架作业，上架完成后将实际的上架储位记录下来并在系统中修正对应的上架单，确认后完成上架。上架确认时，信息数据通过接口导给ERP的采购入库单。b.如果是残次品，标明状态，并上架入库到待处理区。,仓储部,根据促销方案在物流系统中录入,促销方案,客户/货主,业务流程（五）,二次加工流程,生成 加工通知单,加工完成后，验收签字,根据加工通知单（多个）的工序生成加工作业单
16、,加工领料单以及完工入库单,根据完工情况修改确认完工入库单,销售出 库流程,物流订单 生成,自动匹配促销方案，如果匹配到无或唯一的促销方案时，明细记录显示正常的颜色，有多个时取最近的一个，且明细记录颜色标志。,生成出库通知单,根据加工作业单派工，根据加工领料单领料,加工作业,接口 程序,物流订单 确认,领料出 库流程,完工入 库流程,物流订单 修改,促销方案,加工通知单,加工单,加工作业单,加工领料单,完工入库单,出库通知单 （确认）,完工入库单 （确认）,根据各销售部的促销方案录入维护到物流系统中，同时要求促销方案至少包括：促销的有效时间、促销的客户（具体的客户，可以多个）、加工的工序、原材
17、料、产成品。 在物流订单确认同时，系统根据物流订单的时间、客户和加工要求字段自动匹配促销方案，默认为当前最新的促销方案，如有需要可以进行人工调整。 在物流订单确认后，物流系统自动生成加工通知单，根据一个或多个加工通知单的工序生成相应的加工单，加工单包括加工作业单、加工领料单以及完工入库单。根据加工作业单派工，根据加工领料单领料后进行加工作业（具体参见加工领料流程），加工完成后验收入库（具体参见完工入库流程），根据完工情况修改确认完工入库单，完工入库确认后就可以进行销售出库，具体的作业流程参见从仓库运输至客户流程说明。注意：加工通知单的生成可以根据物流订单生成，也可以根据促销方案生成。对于需要补
18、料或退料的，直接作退料单或补料单即可。,二次加工流程说明,主体业务流程（五）,领料出库流程,仓储部,加工领料单确认,出库调度 分配库存,注：对于领料出库可以分为原料领料出库和辅料领料出库。对于这两种通过业务类型来区分，对应的流程也有区别，辅料的领料出库根据领料单直接领取，将实际领取的数量返回录入发货单，确认后即可完成辅料领料，系统无需管理拣货、发货等过程；而原料领料出库需要管理间或、发货等过程，具体过程如上图所示。,拣货单,拣货输入并确认,分拣货物,拣货单 （已确认签字）,调整并打印拣货单,发货单 生成,发货单 打印,发货单,签收,发货单 （签字）,发货单 确认,领料出库 完成,加工领料单 （
19、确认）,拣货单 （输入完成）,发货单 （输入完成）,拣货单 （确认）,发货单 （确认）,业务流程（五）,仓储部,完工入库流程,收货单 生成,上架单生成,上架单打印,上架单,按上架单进行货物上架作业,上架单确认,上架单 （储位）,完工入库 完成,当加工完成后，验收即可进行入库，完工入库确认后系统自动生成入库通知单，仓库人员根据入库通知单核对是否相符，并记录实际清点的收货数量。 根据清点的实收数量录入生成收货单（确认），等待上架。 根据收货单（确认）自动生成上架单（输入完成）并打印出来，上架人员根据上架单进行上架作业，上架完成后将实际的上架储位记录下来并在系统中修正对应的上架单，确认后完成上架，同
20、时也完成完工入库。,生成入库通知单,完工入库单 （确认）,入库通知单 （确认）,收货单 （确认）,上架单 （输入完成）,业务流程（六）,盘点,盘库开始时候，事先要制定盘库计划，用于将那一时点的库存备份出来，作为盘库的依据，并生成盘点单。打印盘点单，供盘点人员进行盘点使用。盘点完成后，根据盘点单输入实盘数，系统自动计算差异。如有差异，根据情况判断是否需要重新盘点，如要重盘，即现场再去清点一次，并调整输入的实盘数量。盘点结果作为撰写盘点报告的依据。如果有差异，经过盘点报告审批后，进行库存差异调整。,仓储部,盘点作业,盘库计划,有无差异？,是否重盘？,无,有,是,否,差异调整,打印盘点单,盘点单,录
21、入实盘数，计算差异,盘点报告,有无差异？,有,业务流程（六）,状态变更,仓储部,物料状态变更输入,物料状态变更确认,完成变更,提出物料状态变更需求,接口 程序,ERP系统,物料状态变更单 （输入完成）,物料状态变更单 （确认）,业务流程（六）,移位,仓储部,移位通知单输入,移位通知单确认,提出物料移位需求,移位通知单 （输入完成）,当仓库中仓储位间的货物需要移位调整时，仓储管理员需要提交移位申请，表明移位原因，打印出移位单，移位作业后，在系统中确认。,打印移位单,移位单,移位作业,业务流程（六）,货权转移,当仓库所属货物货主发生变更时，仓库的单证人员只要在系统进行货权转移操作即可，系统只需操作
22、货权转移输入和确认即可完成，由于货主变更，因此在货权转移确认后要进行接口数据的交换等。,仓储部,货权转移输入,货权转移确认,ERP系统,接口 程序,货权转移单 （输入）,货权转移单 （确认）,从仓库运输至仓库流程,安排承运车和运输方式,物流订单 下达,发货仓库,在物流系统中生成物流订单,承运商/自有车,根据实际业务，确定业务类型,物流订单 确认,录入装运信息,运输委托单,安排车辆前往仓库提货,出库调度 分配库存,卸货，录入卸货信息,收货仓库,业务流程（七）,销售部 （下达指令）,仓库拣货 发货流程,仓库收货 上架流程,运输调度部,生成出库 通知单,生成入库 通知单,生成入库单,从供应商运输至客
23、户流程,安排承运车和运输方式,物流订单 下达,仓储部,接收运输委托，录入发运信息,在物流系统中生成物流订单,承运商/自有车,销售部 （下达指令）,根据实际业务，确定业务类型,物流订单 确认,卸货，录入卸货信息,运输委托单,安排车辆前往供应商处提货,客户收货签收,业务流程（八）,运输调度部,主要功能列表,调度管理物流订单下达 运输调度下达,入库管理入库通知单输入 入库通知单确认 收货输入 上架输入,出库管理出库通知单输入 出库通知单确认 出库调度单输入 出库调度单确认 分配 拣货输入 发货确认,库存管理移位通知单输入 移位确认 物料状态变更 库存调整通知单输入 库存调整通知单确认 库存信息补充 盘点计划 盘点信息输入 关闭盘点计划,流通加工加工方案 加工通知单 加工单 领料出库 成品入库,货权转移货权转移输入 货权转移确认,运输作业管理承运商发运信息输入 承运商卸货作业 仓库发运信息输入 仓库卸货作业,计费管理计费协议 临时应收费用输入 临时应付费用输入,We do the Win-Win Project throughCommunicationCooperation Commitment together!,Q&A,
