1、讨论序号 流程名称 SCOR 10最佳实践 SCOR的描述/定义 网络详解S1 按库存生产模式下的采购140 和EMS一起选择供应商 和动态EMS系统一起选择供应商141 联合服务协议JSA 协同计划系统142 利用绿色环保采购实践S1.1 产品交付排期143 不同产品打包交付144 减少频繁交货 准确判断产品需求，减少频繁运输145 机械看板拉动信号通知供应链交货需求 电子看板支持146 供应商根据外部供应商系统的排程接口管理库存 VMI协议允许供应商按照补货原则补充库存147 使用EDI通讯以减少周期和费用 EDI对830、850、856&862转化接口148 高级运输通知使得采购和生产流
2、程密切同步 总订单支持有外部供应商系统的排程接口149 委托协议减少资产和周期，提高重要物件的可获得性 委托库存管理S1.2 货物接收150 按照平衡后的日计划和周计划交付151 VMI152 供应商交付直接到使用点 电子标签跟踪到使用终端153 条码应用以减少处理时间,提高数据准确条码和数据收集装置有接口；产生条码接收文件；根据产品序列号识别；RFID154 供应商认证程序来减少或消除来料检验 批次抽检/样品抽查逻辑155 承运商协议是公司和主要的、全球承运商（对来料和出料）之间明确服务水平、付款条例和其他情况之间的协议S1.3 校验产品156 供应商根据需要，并满足消费者便利性，替换不良货
3、品 电子标签跟踪到使用终端157 供应商认证程序来减少或消除来料检验158 监控产品是否合规 根据环境评审检查产品合规性，包括产品包装159 条码应用来减少处理时间,提高数据准确S1.4 产品运输160 直接交付到仓库或者使用地,以减少成本或周期 接收才支付。明确交付地点和时间（精确到分钟）。明确交付顺序161 实施污染防护计划 实施严格的综合的污染防护计划，包括环境友好的采购162 尽可能利用使用石油替代品的运输工具 使用高能源利用率的运输工具163 直接运输到相关部门S1.5 供应商付款的授权164 收货后付款 电子发票流程S2 按订单生产采购165 JSA 协同的计划系统166 使用EM
4、S选择供应商167 利用绿色环保采购实践168 自动统计过程控制(SPC)统计过程控制（简称SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求169 利用绿色环保采购实践S2.1 产品交付排程170 EDI通讯以减少周期和费用171 机械看板拉动信号通知供应链交货需求 电子看板支持172 减少频繁交货173 委托协议减少资产和周期，提高重要物件的可获得性 委托库存管理174
5、 打包运输175 高级运输通知使得采购和生产流程紧密同步176 VMIS2.2 货物接收177 条码应用来减少处理时间,提高数据准确178 VMI179 供应商认证程序来减少或消除来料检验180 按照平衡后的日计划和周计划交付181 供应商直接交付到使用地S2.3 校验产品182 按照平衡后的日计划和周计划交付183 供应商直接交付到使用点184 监控产品是否合规185 供应商根据需要，并满足消费者便利性，替换不良货品 电子标签跟踪到使用终端186 供应商认证程序来减少或消除来料检验187 条码应用来减少处理时间,提高数据准确S2.4 产品运输188 实施污染防护程序189 尽可能利用使用石油
6、替代品的运输工具190 直接交付到仓库或者使用地,以减少成本或周期191 直接运输到消费者的能力S2.5 供应商付款的授权192 发货后支付S3 按照产品设计采购193 使用EMS选择供应商194 利用绿色环保采购实践195 JSAS3.1 确认供应的采购196 产品数据管理(PDM)&电子文件管理可以管理技术文档和管理按产品设计的产品需求197 通过EDI技术给潜在供应商发送和接收技术信息198 在线询价流程（RFQ）和文档管理流程相连接，减少产品管理周期和成本199 采购循环利用生产的产品200 现有技术的使用和产品发展流程、生产/购买决策流程中的采购紧密联系201 向现有供应商采购202
7、 供应商发展项目能促进供应商投资新技术的发展S3.2确认最终供应商和议价203 通过EMS选择公司204 使用并行工程使供应商能提供工程和产品表现测试数据205 选择通过了ISO14001的供应商 选择通过了ISO14001或类似认证的供应商206 可回收的生产项目 选择有产品回收程序的供应商207 “在线文档管理”和“自动供应商确认程序“可减少供应商评估周期和成本，加快供应商入网速度 ERP208 EDI可以用于送发询价和技术信息给潜在供应商以确定他们是否符合供应商入网条件209 供应商认证程序可以减少确认现有供应商是否能提供新技术的时间210 在线询价流程（RFQ）和文档管理流程相连接，减
8、少产品管理周期和成本211 在线查询供应商财务能力确认潜在供应商能否入网 财务评估网站S3.3 计划采购件交付212 机械看板拉动信号通知供应链交货需求213 减少频繁交货214 不同产品打包交付215 EDI通讯以减少周期和费用216 高级运输通知使得采购和生产流程能紧密同步217 委托协议减少资产和周期，提高重要物件的可获得性S3.4 产品接收218 供应商直接交付到使用地219 条码应用来减少处理时间,提高数据准确220 按照平衡后的日计划和周计划交付221 VMI222 供应商认证程序减少或消除来料检验223 承运商协议S3.5 校验产品224 供应商认证程序以减少或消除来料检验225
9、 供应商根据需要，并满足消费者便利性，替换不良货品226 按照平衡后的日计划和周计划交付227 条码应用来减少处理时间,提高数据准确228 供应商直接交付到使用点229 监控产品是否合规S3.6 产品运输230 直接交付到仓库或者使用地,以减少成本或周期231 使用高效运输工具232 尽可能利用使用石油替代品的运输工具233 实施污染防护程序234 直接运输到消费者的能力S3.7 对供应商付款235 接收后付款ES1 管理采购规则236 优化供应链流程，供应商数量，供应商和零件的经济原则有WEB接口连接受推荐的供应商、供应商绩效数据&费用分析数据（根据商品、事业单元/地点、供应商、元件种类、流
10、程类型分层分析）237 协同环境管理流程238 长期供应商协议/伙伴关系 对于商业关系和交易的电子规则：VMI协议、Fab&Hold（加工和持有）协议、JIT协议239 企业级政策和规则在当地执行 基于web和企业级商业规则有接口240 电子采购和议价 电子采购流程和层级有商业规则241 企业级费用分析ES2 供应商绩效评估242 采购决策中使用供应商绩效对比分析 数据分析的软件应用243 供应商的“不合规成本”数据被收集、分析和使用在绩效报告中 软件应用在自动数据收集和报告中244 根据周期数据识别成本减少/避免机会点，并实施和测量245 供应商环境绩效标准 建立一套适用于所有供应商的环境绩
11、效标准246 绩效预期和商业规则能在和供应商的业务启动之前有清晰沟通 基于WEB对商业规则和绩效指标有接口/可能性247 发展供应商伙伴关系 发展和供应商的伙伴关系，帮助他们实施和维持可持续发展的商业实践248 供应商绩效评估系统 “评估供应商绩效”是衡量实际供应商绩效是否达到内部/外部标准的流程，ES3 维护采购数据249 供应商与物料合理化 基于网络，和供应商/采购有接口250 供应商绩效信息自动更新251 基于需求的供应商/采购数据 基于网络，和供应商/采购实时数据有接口252 企业不同部门之间的数据可获得性 基于网络，和企业不同层级数据有接口ES4 管理产品库存253 静态库存抽盘（s
12、tatistical test count）STC流程是通过物理计算和库存采样确认库存价值的方法。样品是从库存整体中提炼出来的，对整体库存测量有提炼作用。提炼后，对整体错误占比有一个判断。254 VMI255 对雨水洪流的管理计划 实施雨水洪流的管理计划以及处置泄露256 高效节能混成自动电压控制（HVAC ）系统257 基于当前状态的实时数据 基于实际销售，动态计算安全库存）258 使用免费维护的电池259 高效应用能源的建筑260 根据行业标杆阶段性回顾指标和策略 实时回顾数据261 可重复利用托盘ES5 管理资本资产262 持续改进项目持续改进流程元素的识别，对改进的实施有引导方向，测量
13、工具可以排序和跟踪改进措施的成果。软件识别出生产流程的操作限制，将资料导向瓶颈限制的职能领域263 全面预防项目自动产生TPM维修排程，集成MRP系统、电子设备维修历史、部件清单、部件在库库存&重下订单点、自动store room partspurchases，店铺层和基于设备线画图、电子画表、部件单索引指南、部件成本单的各类电子数据有接口TPM，（Total Productive Maintenance）生产维修体制。全效率、全系统和全员参加。 全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。 全员参加：指
14、设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作 者的自主小组活动。264 消除呆滞资金资产 自动计算ABC速率移动265 设施&设备环境/安全稽核系统 系统软件能对核查单物品列表，报告审计/进一步行动的结果ES6 来料管理266 基于客户服务的需求，实现运输方式选择的优化（空运、陆运、LTL等） 运输管理系统（TMS）维护管理LTL：less-than-truckload (lot)卡车零担货物。 铁路货物运输的种类分为整车零担和集装箱。一批货物的重量，体积或形状需要以一辆以上货车运输的，应按整车托运；不够整车运输条件的，按零担托运；符合集装箱运输条件的可以按集装箱托运。按零担托运
15、的货物，一件体积不得小于0.02立方米（一件重量在10公斤以上除外），每批不得超过300件。267 国际运输的自动文档生成 运输管理系统（TMS）维护管理268 回程交易交换 联营269 获取和维护模式的特殊数据 运输管理系统（TMS）维护管理270对所有的订单、运输以及伴随的物流、产品、成本等数据，具有集成订单管理、仓库管理和运输管理系统的观点，运输管理系统（TMS）维护管理271 实时的运输跟踪（通过网络） 运输管理系统（TMS）维护管理272 承运商准时完成和交付的绩效衡量 运输管理系统（TMS）维护管理273 电子载货单和电子记账 运输管理系统（TMS）维护管理274 采集和运输客户的
16、装载货物的排程约定 运输管理系统（TMS）维护管理275 评估承运商的准时交货率 运输管理系统（TMS）维护管理276 100%地对运输信息的管理 运输管理系统（TMS）维护管理277 评级&路径选择 网络联营（电子运输回扣）ES7 管理供应商网络278 建立供应商分级标准 使用供应链交付、质量、价格表现作为指标，以及条例条款279 评估供应商网络以利于复制 供应商整合和复制280 VMI281 供应商认证项目可以减少新供应商认证或提供新技术的现有供应商认证周期282使用EDI发送询价和技术信息给潜在供应商，或者从供应商处获得信息，开发新供应商，确定产能以满足需求283 建立环保要求284 在
17、线查看供应商财务状况，开发潜在供应商285 确定加入VMI项目的供应商286 确定使用看板管理的供应商287 互联网交易互联网交易是自主的、企业对企业的贸易网络。交换是一个开放的购买平台，对所有买手开放，聚焦于新的网络基础的购买模型（例如现场购买或逆转、买手驱动的拍卖）。该交易也同样支持更多传统的基于分类目录的销售288 建立和维护各类供应商和供应站的信息，以得到所需商品和服务的采购目录289 在线文件管理以及自动供应商确认程序，以减少供应商评估和准入的时间和成本290 承运人协议291 确认愿意参与配额采购（两个或多个供应商分享一个采购协议）项目的供应商292 利用现有供应商工艺，使其提供工
18、艺和产品表现测试数据，作为供应商准入评价。 互联网、EDI、FAXES8 管理进出口需求293 直接传送文件给收货人和货代 通过EDI或互联网交付电子文档294 有能力跟踪组件和子组件的原产国 组件溯源295 与海关申报系统的直接连接 通过EDI或互联网交付电子文档296 跟进国外环境需求 维护和管理现有国外环境法规297 在产品发展和制造阶段评估进出/口需求 多国进出口文件的联合298ES9 管理供应链采购风险230 供应链风险识别供应链风险管理的关键因素是识别。识别包含建立潜在事件（会损害供应链绩效的任何一方面）单。风险是被让组织可以在风险发生之前采取计划措施管理风险。这样比等到负面事件发
19、生再应对更加经济有效。231 危机沟通计划开放的交流对于有效的风险管理是必须的。“开放的”是指，可以直接和正确的人能更好的处理危机信息的人沟通，且无论此人在何处。232 供应链风险监控一旦风险领域被识别，一个组织需要监控他们内部外部环境。这个帮助他们更好的预测风险事件。这同样帮助识别新风险，并且和最佳实践中的供应链风险识别紧密相联233 供应链商业规则配置，以减少风险该实践为了减少供应链风险，包含建立商业规则（例如，顾客优先级、供应商优先级、排产、运输路线安排等）。在该实践下，商业规则的建立和配置是根据企业风险管理计划得来，并伴随减少崩溃发生或减少崩溃对供应链影响的目标。234 供应链信息配置
20、，以减少风险这个实践涉及管理供应链信息网络以减少供应链风险。这个包含信息和合作伙伴以及内部不同地点的人共享。这能帮助所有参与方尽快知悉实际的或者潜在的破坏，并且能迅速反应和降低破坏的影响。235 供应链风险评估供应链风险评估提供的管理，需要理解最大的风险存在于哪里并优先提供资源应对风险。采取这样的评估会涉及到阐明风险本质，理解事件发生的潜在环境，明白事件发生频次以及事件带来的影响。然后团队可以对风险排序236 寻源风险减少策略 该策略可以实施以减少寻源损失。237 供应链网络配置以减少风险该策略依赖于供应链风险评估，知道供应链网络的设计。基地位置，运输路线，产能规模和位置，供应商数量，生产地点
21、数量等，这些都决定了潜在的风险，可能带来对终端客户产品或服务交付的失败。该实践依赖于从风险识别和风险评估流程对可能带来风险的位置信息收集。位置风险包括战争、自然灾害、单一风险源等。238 通过寻源机会的优先级来改善成本和提高供应链安全很多业务需要通过可靠的寻源招到更经济有效的供应商/服务，以满足客户需求和增长机会，进而提高组织绩效。该最佳实践包含“战略寻源”方法来减少总体成本，同时评估供应链风险（业务实现、超额需求、火灾、罢工等）239 和伙伴在风险管理项目上的协同协同风险管理流程，强调公司内部部门以及一个供应链上不同公司，将所有风险作为一个整体有效管理。紧密的风险管理活动协同是在整个供应链上实现，目的是储存资源提高效率。240 供应链风险管理供应链风险管理是一个系统的识别，评估和减少可能的物流网络上的崩溃，目的是减少对物流网络绩效带来的负面影响。ES10 管理供应商协议241 企业级费用分析242 企业级政策规则，地方执行 基于网络，和企业层级商业规则有接口243 承运人协议244 长期供应商协议/伙伴关系245 优化供应链流程，优化供应商数量，供应商和零件合理化EP10 管理供应商协议企业级费用分析企业级政策规则以及本地执行承运商协议长期供应商协议以及伙伴关系，如VMI JIT优化供应链流程，供应商数量，零件合理化。
