1、机械设计课程设计,传动方案与参数计算（第一讲）,群号：106058500 申请进群：班号、姓名 备注名：5班学号(后3位)姓名如：5班657任程程 注意：不可加我为好友不允许与我私聊,一、课程设计的目的,3、计算机应用能力 设计分析 结构设计与绘图 技术文档处理,1、培养工程实践观念,2、培养设计能力 综合知识运用能力 创新能力 独立从事设计能力,方法：边计算、边画图、边修改,二、课程设计的题目,设计一带式运输机传动装置中的双级斜齿圆柱、圆锥-圆柱齿轮或蜗杆减速器,已知：F、V、D，工作环境，载荷性质，工作时间，批量大小,三种减速器：,三、整个课程设计的进度安排,第一阶段：方案拟定、计算，做减
2、速器装拆实验(3天)确定方案、计算数据，为绘制装配图作准备（第一周3）,第二阶段：绘装配草图 (4天)1、画装配草图2、校核轴、键的强度及滚动轴承的寿命 （第二周1）,第三阶段：完成装配图 (5天)进一步完善装配图、标注尺寸与配合、名细表、标题栏、技术要求、技术特性（第三周1）,第四阶段：完成零件图 (1天)继续完善修改装配图。 完成低速轴、低速轴上的大齿轮零件图（第三周2）,第五阶段：写说明书、打印 (2天)打印、完善图纸。写说明书。 （第三周4）,第六阶段：答辩 (时间：1天) （第三周5）,四、第一阶段主要内容,1、拟定总体传动方案,原动机,工作机,传动装置,外传动件,减速器,+,齿轮传
3、动,带传动,链传动,双级圆柱齿轮,圆锥-圆柱齿轮,蜗杆,带式运输机,电动机,开式,注意： a) 带传动、锥齿轮、蜗杆传动一般放在高速级 b) 链传动、开式齿轮放在低速级,部分传动方案图：,2、选择电动机,类型,转速,功率,三相交流异步电机 Y系列,同步转速 3000、1500、1000、750 r/min,工作机有效功率,电机所需功率,选择额定功率 Pe Pd,总效率：,1500、1000,P w = F v /1000,Pd = P w /,= 1 . 2 . 3,总效率： = 1 . 2 . 3,P6,选择额定功率 Pe Pd,记下电动机的型号、额定功率Pe、满载转速nm,P149,记下电
4、机轴径D、外伸轴长E 和中心高H,P150,3、计算总传动比、分配各级传动比,i = nm / nw,nm 电机满载转速,nw 工作机所需转速,分配各级传动比：,i = i1 i2 in,传动比分配原则：,总传动比：,圆柱齿轮：开式：47；闭式：35带传动：24链传动：24锥齿轮：23蜗杆：1040,A、各级传动比在推荐范围内，先定内传动比，再定外传动比,C、各级传动比应使传动装置尺寸协调、结构匀称、不发生干涉,B、展开式双级圆柱齿轮减速器中，应使两大齿轮直径相近， i1 = (1.31.4)i2，保证两个大齿轮有差不多的浸油深度,传动比不要取整数,4、传动装置的运动和动力参数计算,n1 =
5、nm / i01,B、各轴的输入功率计算,P1 = Pd 01,A、各轴转速计算,n2 = n1 / i12,n3 = n2 / i23,P2 = P1 12,P3 = P2 23,C、各轴的输入转矩计算,T1 = 9550P1 /n1,T2 = 9550P2 /n2,5、传动零件的设计计算,A、普通V带传动,型号、长度、根数、直径、中心距、初拉力、压轴力 、轮毂宽度L、轴孔直径d0,先计算外传动件，再计算内传动件,（整个设计过程按照机械设计教材上的进行）,带轮轮毂宽度L由表19-2 (P182)确定,表中毂孔直径d0是最大值 具体数值确定方法：,先算出大带轮所在轴（高速轴）的最小直径，再由表
6、9-7 (P73)确定为标准值,小带轮孔径：,= 电动机轴径D,大带轮孔径：,B、链传动,型号、节距、链节数、排数、链轮齿数、直径、中心距、压轴力,C、齿轮传动,材料、热处理、齿数、模数、齿宽、螺旋角、中心距、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径,锥距、节锥角等（圆锥齿轮）,注意：直径保留三位小数，角度精确到秒，齿宽取整，闭式齿轮中心距取整且末位数字为0或5,闭式齿轮设计成斜齿轮，开式齿轮设计成直齿轮,注意：不同齿轮，设计准则不同！,软齿面、硬齿面自定,重要：中间轴大齿轮齿顶圆半径最好比低速级中心距小5070mm,6、初算轴的最细处直径,45：C=107118,最细直径处有一键槽，加大5%；有两
7、个，加大10%,若最细直径处是装带轮、开式齿轮（非齿轮轴）或链轮，则最细处的真正直径由初算的最小直径和表9-7共同确定,高速级C取大值，低速级取小值，中间轴取中间值,P73,若最细直径处是装联轴器，则最细处的真正直径应由初算的最小直径和联轴器标准系列直径共同确定，需等联轴器选好后才能确定,7、选择联轴器,类型：,高速级：弹性 低速级：鼓形齿式或弹性联轴器 （有振动冲击时）,联轴器轴孔和键槽的形式及代号,联轴器尺寸选择举例一：,有的传动方案中有两个联轴器,低速级联轴器型号如何选择？,T3=442.339N.m，n3=74.42r/min，P3=3.447kW,T4=433.484N.m，n4=7
8、4.42r/min，P4=3.378kW,设联轴器与轴只用一个键连接,因此方案中有链传动，为减少系统动载荷，选用弹性柱销联轴器,含义：,主动端孔径为45mm，长度为84mm，孔的形状为J1型，孔长度为84mm，键槽的类型为A型,从动端含义与主动端相同,高速级联轴器型号如何选择？已知：高速轴上的输入转矩为110N.m，转速为960r/min。 电动机的轴径为38mm，轴长为80mm,考虑键槽的影响，增大5%,选择弹性套柱销联轴器,联轴器尺寸选择举例二：,主动端：Y型轴孔，A型键槽 d1=38mm，L82mm 从动端：J1型轴孔，A型键槽 d2=32mm，L160mm,8、初选滚动轴承,类型：,7
9、类或3类,尺寸：,根据受载选,宽度、直径系列,选小尺寸,内径代号,根据轴径选,内径尺寸d 的确定：,对于外伸轴（高速轴和低速轴）:,d dmin+ (710),向上取标准值,中间轴:,最小轴径就是滚动轴承处的直径，在此基础上直接取标准内径即可,为使三根轴系协调美观，中间轴上滚动轴承内径不应当小于高速轴的，低速轴上的内径不应当小于中间轴的,轴承选好后，查手册找到滚动轴承的宽度、外径、内圈安装尺寸、外圈安装尺寸伸出轴的轴承端盖处直径需先按照密封圈的尺寸来确定。,并计算轴承盖(尺寸见P132表14-1)之间是否会发生干涉,不干涉条件：齿轮中心距大于两轴承盖的半径之和,五、第一阶段要完成的计算任务,1
10、、拟定总体传动方案 2、选择电动机 3、计算总传动比和分配传动比 4、传动装置的运动和动力参数计算 5、传动件计算 6、初算轴的最细处直径 7、选择联轴器(型号、孔径、孔长等) 8、初选滚动轴承及其相关参数，轴承盖是否干涉等!,仔细阅读第一、二及三章，在完成上面的计算内容后，计算表5-1中减速器的有关结构尺寸数据,时间：3天,以上步骤不要颠倒，按顺序进行,P24,六、装拆实验,装拆实验： 时间： 周一 12节5班周二 34节6班 地点：东一楼 204 周老师、李老师周三上午上课,七、提交的设计资料,课程设计说明书 1份,减速器装配图 A1 1张,零件工作图 A4 2张,所有文档的电子版本,任务书填写后打印出来单独一张交,
