1、12-3 装配图的尺寸标注和技术要求,一 装配图中的尺寸标注,装配图不是用来制造零件的图纸， 因此，装配图中不需要注出零件的全 部尺寸，只需标注一些必要的尺寸， 这些尺寸按作用分为：,A,A,A,B,B,标注尺寸,（1） 性能（规格）尺寸,这类尺寸是装配体这个产品设计 和使用的依据。,（2） 装配尺寸,它包括保证有关零件间配合性质，相对位置，工作精度的尺寸，它 是设计时首先确定的。,20,20,A,A,A,B,B,20,26,34,H7/g6,H9/f9,标注尺寸,（3） 安装尺寸,机器或部件安装时所需的尺寸。,（4） 外形尺寸,表示机器外形轮廓的大小，即总 长、总宽、总高。它为包装、运输和
2、安装过程所占空间大小提供了依据。,4-9,56,77,（5） 其他重要尺寸,它是在设计中确定，而又未包括在上述几类尺寸中的一些重要尺寸。 如运动极限，主体零件的相对位置尺寸，偏心距等。,（2）检验要求,（3）使用要求,包括检验、试验的方法和条件，必须达到的指标。,包括包装 运输 、维护、 保养以及 使用操作的注意事项等。,技术要求通常写在标题栏的上方或其它空白处。,二 装配图中的技术要求,（1）装配要求,在装配图中，有些无法在图中表达清楚的技术上的要求和说明必须用文字及符号在图纸的空白处写出。,装配时必须达到的精度；装配过程中的要求；指定的装配方法。,1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水
3、和气. 装配要求 2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米. 检验要求 3.为加工表面涂绿色油漆. 使用要求 4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350. 使用要求,技术要求：,1,2,3,4,5,6,7,9,10,11,12,13,编零件序号,8,12-4 装配图中的零件编号和明细表,一 零件的编号,装配图中每一种零件或组件都要进行编号。形状，尺寸完全 相同的零件只编一个序号。数量填写在明细栏中。同一标准部件，如滚动轴承。电机等也只编一个序号。,序号应尽可能注写在反映装配关系最清楚的视图上。并应从所指定部分的可见轮廓线内用细实线向图外画出指引线，在指引线的引出端画一小圆点。若所
4、指部分很薄或剖面涂黑不宜画小圆点时，可在指引线的引出端画出箭头，指向该部分的轮廓。,由于装配图中零件的数量和种类较多，为了设计和制造过程中便于查找有关零件，以及便于看图等，在装配图中，必须对每中零件编序号，并在标题栏上方填写与图中序号完全相同的明细栏，用以说明每种零件的名称，数量，材料，规格等,3.编号的形式通常有三种：,在指引线的水平线(细实线）上或圆（细实线）内注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号。,在指引线的水平线(细实线）上或圆（细实线）内注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两号。,在指引线的附近注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两号。,在同一
5、张装配图中编号的形式应一致。,4 装配清楚的紧固件组，可以采用公共指引线.,5 指引线应尽可能分布均匀，不可彼此相交。当通过剖面线的区域时，不应与剖面线平行。必要时指引线可以画成折线，但只可曲折一次。,6 装配图中的序号应水平或垂直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向顺次排列。,7 零件序号的有两种编制序号方法： （1）隶属编号法 一般件和标准件混编。 （2）分类编号法 只编一般件，标准件直接在图上标出规格，数量和国标号或另列专门表格。,编零件序号,二 明细栏,6,5,4,3,2,1,1,1,1,1,1,1,H62,60Mn,H62,ZAISi7Mg,ZAISi7Mg,簧,托,盘,门,盖,片,
6、体,阀,垫,阀,阀,弹,弹,簧,序号,名,称,数量,材,料,备 注,比例,第 张 共 张,制图,审核,安 全 阀,黄星梅,13,12,11,10,9,8,7,4,1,1,1,1,1,4,GB97.1-85,GB6170-86,GB898-88,GB6170-86,Q235A,35,ZAISi7Mg,Q235A,Q235A,Q235A,Q235A,垫,圈,螺,母,固,定,钉,阀,帽,杆,螺,螺,螺,母,阀,柱,湖南大学,在标题栏的上方列有明细栏，它是部件中全部零件的目录。零件的序号在明细栏中按顺序自上而下填写，当向上排列受到位置限制时，可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏的左方。明细栏中零件的序号必
7、须与装配图中零件的序号一一对应。,1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气. 2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米 3.未加工表面涂绿色油漆. 4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.,技术要求：,填写明细栏,1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气. 2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米 3.为加工表面涂绿色油漆. 4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.,技术要求：,在设计机件或部件,绘制装配图时必须根据装配工艺的要求， 考虑装配结构的合理性。否则，在加工、装配时就会发生干涉，达不到设计要求。,一、接触面与配合面的结构,1、合理减小接
8、触面面积,零件加工时的加工面积愈大，其不平或不直的可能性愈大，因此，零件装配时的不平稳性也愈大，为使装配后零件接触面平稳可靠，应合理减少接触面积。,12-5 机器上常见的装配结构和装置,轴瓦与轴承座接触面的设计,为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连接件上作出沉孔和凸台,沉孔,为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连接件上作出沉孔和凸台,凸台,2、合理减小接触面、配合面的数量,两零件在同一方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就会发生干涉， 给加工和装配带来困难。,正确,错误,正确,2、合理减小接触面、配合面的数量,两零件在同一
9、方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就会发生干涉， 给加工和装配带来困难。,错误,2、合理减小接触面、配合面的数量,两零件在同一方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就会发生干涉， 给加工和装配带来困难。,正确,错误,3、零件接触面转角处的结构,正确,两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹槽等， 避免尖角干涉，以保证表面接触良好。,3、零件接触面转角处的结构,正确,两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹槽等， 避免尖角干涉，以保证表面接触良好。,不正确,3、
10、零件接触面转角处的结构,二、防松装置,为防止机器或部件中的零件自动由于振动松脱造成事故，必须采用可靠的防松装置。常见的防松装置有以下几种：,1、螺纹连接的防松装置,双螺母防松：这种装置靠两个螺母在拧紧后螺母间产生轴向力，增加内、外螺纹之间的摩擦力来达到防松的目的。,弹簧垫圈防松：由于弹簧垫圈上开有斜口，类似一圈弹簧，当拧紧螺母时，弹簧垫圈被压平并产生较大轴向力，增加螺母、螺栓之间的摩擦力，从而防止螺母自动松脱。,开口销和六角槽螺母防松： 用开口销直接插入六角槽螺母与螺栓之间， 将他们连成一个整体，从而防止松脱。,2、轴上零件的防松装置,这种装置类型很多，常见的一种是：装配时将止退垫圈的内鼻卡在
11、轴上的沟槽内， 以防螺母松脱。,3、密封装置：有些机器或部件，为了防止外界的灰尘杂质进入机体内部，或防止内部的润滑脂外流， 需采用密封装置：,这种密封装置是用于泵和阀中的常见密封结构。他是依靠螺母、填料压盖将填料压紧， 从而起到防漏作用的。,必须注意，填料压盖与阀体端面之间应留有一定间隙，以便当填料磨损后，尚可拧紧填料压盖将填料压紧， 使之继续保持密封防漏作用。,不正确,因未留间隙， 填料磨损后， 无法再拧紧填料压盖继续保持密封防漏作用。,常见的滚动轴承密封装置：这些密封件的结构都已标准化,毡圈式,毡圈式,圈形油沟式,皮碗式,4、考虑拆装的方便,在安排螺栓或螺钉位置时，应考虑扳手的活动范围。图
12、中所留活动空间太小， 以致扳手无法使用。,不合理,合理,错误,图中未留足装拆螺钉的空间，以使螺钉无法装拆。,正确,12-6 看装配图及由装配图拆画零件图,看装配图的目的：从装配图中了解部件的工作原理，各零件之间的相对位置和装配连接关系，并分析每个零件在装配图中的作用和主要零件的结构形状。,一 看装配图的方法和步骤,运用投影规律和形体分析法,1。概括了解和分析视图部件的名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点。,2。分析工作原理和装配关系这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条装配干线，各零件
13、之间的配合要求，定位，连接方式，以及运动零件的润滑，密封等问题。,3。分析零件，看懂结构形状分析零件的目的是要看懂每个零件的结构形状及作用。标准件、常用件比较容易，而一般件、特别主要零件要重点分析。首先把投影轮廓从装配图中分离出来，然后根据其作用及与其它零件的装配关系，利用线面分析法，分析内外结构。,4。总结归纳，想象整体形式在分析各零件的作用及结构形状以后，再综合归纳整个部件的运动情况，工作原理，装配关系，装拆顺序，所注尺寸的作用以及技术要求等，然后想象部件的空间形状。,二 由装配图拆画零件图,1。确定零件的形状此项工作是重要的，也是比较困难的。有的零件在装配图中部分形状没有确定，还需要根据
14、情况进行设计。有的结构要素如倒角，退刀槽等在装配图中省略了，拆画零件图时要补上，使其结构合理，符合工艺要求。分析一般零件，特殊重要零件，标准件。,2。看懂装配图拆图一定要再看懂装配图的条件下进行。要将拆画的零件结构形状分析清楚。,3。分离零件（1）对线条，找投影 ，剖面符号。（2）正确的分离零件：对零件在部件中的作用及其结构形状进行了解。根据投影关系划分该零件在各视图中所占的范围（对投影，剖面线）补画漏画的线条。,4.重新选择视图（表达方法）拆画的零件应满足零件视图选择的要求。主要看拆画的零件属于哪类典型零件，选择合适的表达方法。,5。标注零件的尺寸 （1）“抄” 装配图中给定的有关尺寸。 （
15、2）“查” 凡属标准件要素（倒角、退刀槽、砂轮越程槽、沉孔、螺孔、键槽等）和标准件的尺寸，应根据装配图中所给定的公称直径或标准编号，查阅有关手册或附录表确定，公差配合的极限偏差也要查表标注。（键、销） （3）“算” 如齿轮。已知z 、m，计算轮齿各部分的尺寸。轴承、弹簧。 （4）“量”未给出的自由表面和不影响装配精度的尺寸，可按装配图的画图比例，在图中量取，然后圆整。,6。注写技术要求根据实际需要注出尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热处理、表面处理以及加工、检验的等各方面的说明和要求，以确保零件的加工质量。,12-7 看装配图及由装配图拆画零件图,看钻床夹具装配图,1。概括了解和分析视图部件的
16、名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点,2。分析工作原理和装配关系这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以及运动零件的润滑，密封等问题。,工作原理：,2。分析工作原理和装配关系这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以及运动零件的润滑，密封等问题。,安装过程：,3。主要零件的结构分析,4。归纳总结对技术要求、尺寸进行研究，进一步了解机器（
17、或部件）的设计意图和装配工艺性。,1。分离零件（1号件）零件序号剖面符号投影关系,2。补画线条,3。重新选择视图方案,夹 具 体,制图,审核,共1张,比例,第1张,1：2,夹 具 体,制图,审核,共1张,比例,第1张,1：2,4。标注尺寸,装配图,夹 具 体,制图,审核,共1张,比例,第1张,1：2,抄，查，算，量,102,65,16+0.011,夹 具 体,制图,审核,共1张,比例,第1张,1：2,其余,2,26,3,28,28,62,26,4,72,122,11,8,80,2锥孔3配作,2-M6深12,11,6,10,58,10,52,18.3+0.1,6,5+0.078,0.030,4。
18、标注尺寸,抄，查，算，量,102,65,16+0.011,夹 具 体,制图,审核,共1张,比例,第1张,1：2,其余,2,26,3,28,28,62,26,4,72,122,11,8,80,2锥孔3配作,2-M6深12,11,6,10,58,10,52,18.3+0.1,6,5+0.078,0.030,5。注写技术要求,102,65,16+0.011,夹 具 体,制图,审核,共1张,比例,第1张,1：2,黄星梅,其余,2,26,3,28,3.2,0.01,A,0.01,28,0.01,A,62,26,A,4,72,122,11,8,80,2锥孔3配作,2-M6深12,11,6,3.2,10,5
19、8,10,52,18.3+0.1,6,5+0.078,0.030,5。注写技术要求,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,50,40,56,70,30,M60.75,12J7/h6,1,2,3,4,5,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,12F7/h6,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1
20、,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,1.拆卸开口销,一.拆卸零件,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,1.拆卸开口销,一.拆卸零件,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张
21、,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,1.拆卸开口销,2.拆卸垫圈,一.拆卸零件,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,1.拆卸开口销,2.拆卸垫圈,一.拆卸零件,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200
22、,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,1.拆卸开口销,2.拆卸垫圈,3.拆卸轴,一.拆卸零件,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,2.拆卸垫圈,1.拆卸开口销,3.拆卸轴,一.拆卸零件,比例,数量,重量,1 ：1,
23、1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,2.拆卸垫圈,1.拆卸开口销,3.拆卸轴,一.拆卸零件,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,2.拆卸垫圈,1.拆
24、卸开口销,3.拆卸轴,4.拆卸滑轮,一.拆卸零件,二.补画线条,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,一.拆卸零件,二.补画线条,三.标注尺寸,比例,数量,重量,1 ：1,1,1,1,滑 轮 架,轴,支 座,35,HT250,HT200,03 - 00,湖 南 大 学,共 张,第 张,1,2,3,4,5,滑 轮,垫 圈,1,A5,开口销,1,A3,例一：看滑轮
25、架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。,一.拆卸零件,二.补画线条,三.标注尺寸,12-7 看装配图及由装配图拆画零件图,例二：看齿轮油泵装配图,50,95,35H8/F7,35H8/F7,28.670.016,16H7/h6,16H7/h6,16H7/h6,16H7/h6,14H7/k6,118,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,85,70,A,A,A,A-A,2,序号,零件名称,件数,材料,备注,制图,审核,共1张,比例,第1张,1：2,1,左端盖,1,HT150,黄星梅,湖南大学,01-2,03-01,GB119-86,
26、销5ga18,4,45,6,3,4,5,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,齿轮轴,传动齿轮轴,内六角螺钉,1,1,12,45,45,35,m=3 z=9,m=3 z=9,GB70-85,齿 轮 油 泵,GB170-86,GB5780-86,GB93-87,GB6170-86,GB1096-85,m=3 z=9,2,2,1,1,1,1,1,1,1,1,2,1,垫片,螺母M6,螺栓M628,轴套,垫圈12,传动齿轮,螺母M121.5,键410,压紧螺母,右端盖,密封圈,泵体,HT300,橡胶,HT200,纸,65Mn,45,45,35,35,Q235A,Q235A,QSn6-63,技术要求：,1.齿轮安装后,用手转动齿轮轴时,应灵活旋转. 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上.,16,1。概括了解和分析视图部件的名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点,50,95,35H8/F7,35H8/F7,28.670.016,16H7/h6,16H7/h6,16H7/h6,16H7/h6,14H7/k6,
