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第6章 特征工具.ppt

上传人:Facebook 文档编号:3412970 上传时间:2018-10-25 格式:PPT 页数:50 大小:523KB
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资源描述

1、第6章 特征工具,6.1 孔工具孔特征是在三维建模过程中最常出现的,它包括“直孔”和“标准孔”,而直孔又可分为简单孔和草绘孔,标准孔包括ISO、UNC、UNF三种标准。从菜单栏中选择【插入】【孔】命令,或单击特征工具栏中(孔)工具按钮,在主界面下方出现孔特征操控板。系统默认操控板为创建直孔特征的操控板,如图6-3所示。 在孔特征操控板单击(标准孔)按钮,显示的操控面板如图6-4所示。,图6-3 直孔操控板,图6-4 标准孔操控板,在孔特征操控板单击(标准孔)按钮,显示的操控面板如图6-4所示。,直孔特征操控板( )创建孔类型框,指定需要创建孔的特征类型,列表中包含简单和草绘两选项。简单孔的直径

2、,右侧的文本框指定创建简单孔的直径值。,深度选项,在下拉列表中列出创建孔特征的几种深度类型。从放置参照以指定的深度创建孔特征。以指定深度值的一半在放置参照的两侧创建 孔特征。创建孔特征直至下一个曲面。穿透所以曲面创建孔特征。创建孔特征到指定的平面或曲面。创建孔特征直到选定的点、线、平面或曲面。深度文本框,指定类型为 (可变)和 (对称)时可以在该文本框中输入深度值,其他类型不可使用。,2. 标准孔特征操控板( )设置标准螺纹孔类型,打开下拉列表包含ISO、UNC、UNF三种标准类型。根据指定的标准螺纹类型,列出可用的螺钉尺寸,打开下拉列表可以从最近使用过的数值中选取,也可以拖移控制柄调整数值。

3、深度选项,用法同直孔特征的深度选项。深度文本框,以用户指定的深度值钻孔。增加攻丝。孔特征为埋头孔。孔特征为沉孔。,6.1.1 上滑面板,单击孔特征操控板上的“放置”命令,弹出放置上滑面板,如图6-5所示。主参照收集中,收集放置孔的表面或基准平面。 次参照收集器,通过选择的次参照,来确定孔在面上放置的具体位置,也可以拖移控制柄捕捉次参照对象。在选则主参照之后,右侧的放置类型框被激活,打开下拉列表从中选择放置类型,如图6-6所示。,图6-5 放置上滑面板,图6-6 放置类型选项,6.1.2 孔放置类型,1. 线性通过改变孔中心轴到次参照的距离来确定孔在平面上的放置位置,如图6-9所示。,图6-9

4、线性孔,6.1.2 孔放置类型,2. 径向通过指定一个面获得一个次参照角度,指定一个轴获得次参照半径尺寸,从而确定孔在平面上的放置位置。如图6-11所示。,图6-11 径向孔,3. 直径此类型和径向有相似之处,次参照通过选择一个轴作为直径尺寸,指定一个面获得次参照角度来确定孔的位置。如图6-13所示。,图6-13 直径孔,4. 同轴 通过选择一个轴作为次参照,在平面上放置孔特征,该轴与孔特征的中心轴重合,如图6-15所示。,图6-15 同轴孔,6.1.3 创建简单直孔,下面以图6-17的长方体板块为例,在该板块上创建直孔。 (1)在特征工具栏单击 (孔)工具按钮,在出现的孔特征操控面板选择 (

5、直孔)按钮,接受系统默认的“简单”类型创建孔特征。 (2)选择放置平面。在长方体的上表面单击,如图6-18所示。,图6-17 长方体板块,图6-18 放置平面,(3)在放置上滑面板中选择次参照面,或使用鼠标拖动次参照控制图柄捕捉次参照,放置类型为线性,如图6-19所示。 (4)修改次参照的线性尺寸以及孔直径,选择深度类型为穿透,如图6-20所示。 (5)单击孔特征操控面板上按钮,完成孔特征的创建,如图6-21所示。,图6-19 选择次参照,图6-20 修改线性尺寸,6.1.4 创建草绘直孔,(1)在特征工具栏单击(孔)工具按钮,在出现的孔特征操控面板选择(直孔)按钮,在孔类型下拉列表框选择“草

6、绘”类型创建孔特征。 (2)选择放置平面。在长方体的上表面单击,如图6-22所示。 (3)在孔操控板上单击(草绘)按钮,进入草绘器。 (4)使用草绘工具绘制如图6-23所示的草绘截面和旋转中心线。,图6-22 放置平面,(3)在孔操控板上单击(草绘)按钮,进入草绘器。 (4)使用草绘工具绘制如图6-23所示的草绘截面和旋转中心线。,图6-23 草绘截面,(5)单击草绘工具栏上(继续当前部分)按钮,完成草绘并退出草绘器。 (6)在放置上滑面板中选择次参照面,或使用鼠标拖动次参照控制图柄捕捉到次参照,选择放置类型为线性,如图6-24所示。 (7)修改次参照的线性尺寸,单击孔特征操控面板上按钮,完成

7、孔特征的创建,如图6-25所示。,图6-24 选择次参照,图6-25 创建孔特征,6.1.5 创建标准螺纹孔,在Pro/ENGINEER野火板3.0中,螺纹孔有三种标准,即ISO、UNC、UNF,其中ISO是最常使用的标准,为系统默认的标准类型。 同样以一个长方体为例,介绍如何创建标准螺纹孔。 (1)单击特征工具栏上 (孔)工具按钮,在出现的孔特征操控面板选择 (螺纹孔)按钮,接受系统默认的ISO标准类型。 (2)进入放置上滑面板,选择长方体的上表面作为主参照,放置类型为线性。,图6-26 选择次参照,(3)使用鼠标拖动次参照控制图柄捕捉到次参照,如图6-26所示。,(4)取消操控板上系统默认

8、的埋头孔类型,单击上 (沉孔)按钮。 在 下拉列表框中选择M301.5。在深度选项列表框中选择 (穿透)类型。如图6-27所示。,图6-27指定螺纹孔类型,(5)单击操控板上“形状”命令按钮,进入形状上滑面板,选择“全螺纹”单选项,如图6-28所示。 (6)修改次参照的线性尺寸,单击孔特征操控面板上按钮,完成螺纹孔特征的创建,如图6-29所示。,图6-28 形状上滑面板,图6-29 创建螺纹孔特征,6.2 壳工具,使用壳工具为模型创建抽壳特征,相当于将一个实体模型去除中间部分,保留一定厚度的材料特征。从菜单栏中选择【插入】【壳】命令,或单击特征工具栏中 (壳)工具按钮,打开壳特征操控面板,如图

9、6-30所示。,图6-30 壳特征操控板,在该操控板上有3个命令按钮,即“参照”、“选项”、“属性”,点击每个命令按钮都会出现相应的上滑面板,用来指定创建特征所需要参数。进入“参照”上滑面板后,选择需要移除的表面,即作为开口面的零件表面,被收集在“移除的曲面”收集器中,而“非缺省厚度”收集器用来收集需要设置其他不同厚度的零件曲面。如图6-31所示。,图6-31 参照上滑面板,6.3 筋工具,筋特征按照依附对象的类型可分为平直筋特征和旋转筋特征。若筋特征连接的是平直曲面,那么该筋特征就是平直筋,如图6-37所示;若筋特征连接的是旋转曲面,则生成的筋特征就是旋转筋,如图6-38所示。这两种筋特征,

10、虽然生成的状态不同但创建方法都是一样的。,图6-37平直筋,图6-38 旋转筋,从菜单栏中选择【插入】【筋】命令,或在特征工具栏中单击 (筋)工具按钮,在主界面的下方出现如图6-39所示的筋特征操控面板。,单击筋特征操控板中的“参照”命令按钮,弹出参照上滑面板,单击上滑面板上的“定义”命令按钮,弹出草绘对话框,选择一个基准平面作为草绘平面,单击对话框上“草绘”按钮进入草绘器,绘制筋剖面特征。 筋特征的创建需要执行以下基本操作: (1)草绘,定义筋特征的开放剖面; (2)确定筋特征的填充方向以及材料侧方向; (3)设置筋特征厚度。,图6-39 筋特征操控板,6.5 倒圆角工具,从菜单栏中选择【插

11、入】【倒圆角】命令,或单击特征工具栏中 (倒圆角)工具按钮,主窗口下方出现如图6-55所示的倒圆角特征操控板。 圆角特征主要有以下几种类型: (1)恒定倒圆角。创建圆角的整个特征有着恒定的半径值。 (2)可变倒圆角。创建具有多个半径值的圆角特征。 (3)曲线倒圆角。沿着曲线的轨迹生成圆角特征。 (4)完全倒圆角。移除一个驱动表面,并用完全倒圆角替换该表面。,图6-55 倒圆角特征操控板,6.5.1 恒定倒圆角,恒定倒圆角是较为常用的一种圆角类型。 (1)自行新建一个零件模型。 (2)单击特征工具栏中 (倒圆角)工具按钮,主窗口下方出现倒圆角特征操控板,接受系统默认的 (集)倒圆角模式,在一般设

12、计中使用默认的集倒角模式即可,若需要创建过度倒圆角模式可以单击选择 (过度)按钮。,图6-56 零件模型,(3)在零件中选择内侧圆弧的一条边线如图6-57所示。 (4)在倒圆角特征操控板上的半径文本框中输入圆角半径值“8”,可以单击操控板上(预览)工具预览创建效果,无误后单击(完成)按钮,完成恒定倒圆角的创建如图6-58所示。,图6-57 选择的边线,图6-58 创建恒定倒圆角特征,6.5.4 完全倒圆角,完全倒圆角和其他创建倒圆角的方法有所不同,下面用一个如图6-68所示的简单模型介绍创建完全倒圆角的方法。 (1)单击特征工具栏中 工具按钮,主窗口下方出现倒圆角特征操控板。 (2)在模型中选

13、择一模型的一个表面,调整视角,按下Crtl 键选择另一个与之相对的表面作为参照面,如图6-69所示。,图6-68 基础模型,图6-69 选择的参照面,(3)在倒圆角操控板上单击“设置”命令按钮,打开设置上滑面板,系统默认选择“完全倒圆角”命令按钮,或是单击该按钮。 (4)选择模型上表面作为驱动表面,如图6-70所示。单击操控板上(完成)按钮,完成完全倒圆角创建,如图6-71所示,图6-70 选择驱动表面,图6-71 创建完全倒圆角,6.6 倒角工具,单击特征工具栏中(倒角)工具按钮,或从菜单栏上选择【插入】【倒角】【边倒角】命令,在主视区下方出现如图6-72所示的倒角特征操控面板。在倒角操控板

14、上系统同样默认创建的倒角特征为集倒角,在右侧的倒角类型列表框中打开下拉列表有以下几种标注类型: DD、D1D2、角度D、45D、OO、O1O2。,图6-72 倒角特征操控板,6.6.1 边倒角,1DD选择创建倒角的边两侧指定的距离相等,建立时只需输入一个距离尺寸D即可。如图6-74所示。,图6-74 DD,2D1D2选择边两侧的倒角距离不等,需要同时指定D1和D2的距离。单击操控面板上按钮可以互换指定边两侧的倒角距离,如图6-75所示。,图6-75 D1D2,3角度D需要指定一个角度和一个偏移距离D建立倒角特征,同样单击操控面板上按钮可以互换指定边两侧的角度和距离,如图6-76所示。,图6-7

15、6 角度D,445D选择使用该类型创建倒角时,只需要指定一个偏移距离D即可,所选取建立倒角特征的边线为两个相互垂直的表面相交线,如图6-77所示。,图6-77 45D,6.6.2 拐角倒角,拐角倒角也称为顶点倒角,是指对零件的顶角进行倒角,形成顶点的有三条棱边,所以在创建拐角倒角时需要设置三个参数。从菜单栏上选择【插入】【倒角】【拐角倒角】命令,如图6-83所示。,图6-83 拐角倒角命令,【例6.4】创建拐角倒角。 (1)在零件文件中创建如图6-84所示的基础模型。 (2)从菜单栏上选择【插入】【倒角】【拐角倒角】命令,弹出“倒角:拐角”对话框,如图6-85所示。,图6-84 基础模型,图6

16、-85 倒角:拐角对话框,(3)在模型中选择一条棱边,如图6-86所示,系统根据“就近原则”由鼠标单击棱边的位置决定进行倒角的拐角。 (4)在出现如图6-87所示的选出/输入菜单管理器中,选择“输入”选项,在主视区下方出现如图6-88所示的信息提示框。,图6-87 菜单管理器,图6-86 选择的棱边,图6-88 信息提示框,(5)在信息提示框中输入第一条加亮边的长度“30”,单击 按钮,在出现的菜单管理器中仍然选择输入,出现信息提示框。 (6)在信息提示框中输入第二条加亮边的长度“30”,单击 按钮,在出现的菜单管理器中选择输入。出现信息提示框。 (7)在信息提示框中输入第三条加亮边的长度“3

17、0”,单击 按钮,完成加亮边的长度标注。 (8)单击“倒角:拐角”对话框上的“确定”按钮,完成拐角倒角特征的创建,如图6-89所示。,图6-89 创建拐角倒角特征,综合实例,6.7.1 特征镜像,镜像特征的基本操作步骤为:选取需要镜像的特征,指定镜像平面。若模型中现有的平面不能满足镜像的要求,可以重新创建一个基准平面作为镜像平面。下面以图6-99所示的基础模型为例,说明特征镜像的操作方法。完成特征镜像后的模型如图6-100所示。,图6-99 基础模型,图6-100 完成镜像特征,6.7 特征的编辑处理,(1)单击特征工具栏中 (镜像)工具按钮,或从菜单栏中选择【编辑】【镜像】命令,弹出如图6-

18、101所示的镜像特征操控板。 (2)选择基准平面FRONT作为镜像平面,所选则的平面在模型中以红色显示,如图6-101所示单击操控板上(完成)按钮,完成特征镜像的操作,如图6-102所示。,图6-101 镜像操控板,图6-102镜像特征,(3)单击(镜像)工具按钮,选择基准平面TOP作为镜像平面,则可完成另两孔的操作,6.7.2 阵列特征,特征的阵列是指根据一个原始特征,在一个平面上进行有规律的复制,在建模设计中非常有用,可以将指定的特征按照阵列布局一次完成。创建阵列特征也要先指定原始特征作为引导,然后在特征工具栏单击 (阵列)工具按钮,或从菜单栏中选择【编辑】【阵列】命令。 创建阵列的方式有

19、: 尺寸、方向、轴、填充、表、参照、曲线,尺寸阵列:通过使用驱动尺寸并指定阵列的增量变化来控制阵列 方向阵列:通过基准轴、零件上的直线边等指定方 向,并拖动句柄等方式来设置阵列增长的方向 轴阵列:通过拖动句柄等方式来设置阵列的角增量和径向增量来控制阵列 填充阵列:根据选定栅格,用实例填充区域来控制阵列 参照阵列:利用已经存在的阵列来产生一个新的阵 列,1. 尺寸阵列 【例6.6】一个1208015的平板上有直径为12的孔,创建尺寸阵列。基础模型如图6-106所示。 (1)选择模型中的孔特征作为阵列引导,然后单击特征工具栏(阵列)工具按钮。出现阵列特征操控板。 (2)接受操控面板中系统默认的“尺

20、寸”阵列创建方法,此时在模型上显示孔的相关尺寸,图6-106 基础模型,(3)在操控面板上单击尺寸命令按钮,打开尺寸上滑面板。 (4)选择模型中的一个尺寸数值作为方向1的尺寸,收集在方向1尺寸收集器中,本例选择横向尺寸“12”作为方向1的尺寸,修改其增量尺寸为“15”。在操控板上输入方向1的阵列成员数“6”, 如图6-108所示。,图6-108 设置方向1,(5)在方向2收集器单击将其激活,选择另一个尺寸值作为方向2的尺寸,修改增量尺寸为“20”。在操控板上输入方向2的阵列成员数“4”, 如图6-109所示。 (6)单击操控板上(完成)按钮,完成尺寸阵列的创建。,图6-109 设置方向2,2.

21、 方向阵列 【例6.7】以1208015的平板上的孔特征,创建方向阵列。 (1)选择模型中的孔特征作为阵列引导,然后单击特征工具栏(阵列)工具按钮。 (2)在出现的阵列操控板上,从下拉列表中选择“方向”选项。 (3)选择平板模型上的一条边,在右侧的文本框中输入阵列成员数“6”,增量尺寸“15”。 如图6-111所示。单击按钮可以改变阵列方向。,图6-111 设置方向1,(4)激活方向2,在平板模型选择上选择如图6-112所示的一条边,定义方向2。设置阵列成员数量“3”,增量尺寸为“20”。,图6-112 设置方向2,(5)单击操控板上 (完成)按钮,完成尺寸阵列的创建。,3. 轴阵列 【例6.8】基础模型如图6-113所示,使用轴阵列的创建方法,复制模型中的齿轮。 (1)单击特征工具栏(阵列)工具按钮。 (2)在出现的阵列操控板上,从下拉列表中选择“轴”选项。 (3)在模型中选择轴“A_2”。,图 6-113 基础模型,(4)在阵列操控板上单击(角度范围)按钮,激活角度范围列表框,设置角度范围为360。设置该角度范围内的阵列成员数为“20”,如图6-134所示。 (5)单击操控板上(完成)按钮,完成轴阵列的创建。如图6-115所示。,图6-114 设置角度范围及阵列成员数,图6-115 创建轴阵列,综合实例,

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