1、建筑工程混凝土工程施工管理,目录,混凝土工程相关规范,1、混凝土工程涉及的主要规范、规程 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准、GB50666-2011混凝土结构工程施工规范、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范、GB50496-2009大体积混凝土施工规范、JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程、GBJ107-87混凝土强度检验评定标准、GB50152-92混凝土结构试验方法标准、JGJ/T混凝土泵送施工技术规程、GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规程、GB50164-92混凝土质量控制标准等。,2、建设工程施工质量验收统一标准G
2、B50300-2001中规定建设工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。涉及混凝土施工的主要有地基与基础和主体结构分部工程。,3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的混凝土分项工程强制性条文解读。,4、混凝土结构工程施工规范GB50666-2001中的混凝土分项工程强制性条文解读。,混凝土工程施工方案,一、编制依据 1、施工图纸及设计变更文件 2、相关国家规范、标准、规程等 3、企业工艺流程手册及图集等,二、工程概况主要是结合本工程结构类型、特点和施工条件，根据各部位混凝土强度等级、抗渗、抗冻等
3、指标要求进行列表说明，有特殊混凝土和施工难度较大的部位进行详细说明，以便编制有针对性施工措施、工艺来保证混凝土施工质量和安全。,三、施工准备主要是对本工程混凝土施工所需要的施工资源进行组织部署，主要从劳动力、机具、材料、施工方法工艺、施工环境等方面进行考虑。 1、劳动力准备 主要从班组分配、劳动力数量、劳动力素质资格等方面进行安排和要求。劳务公司应有专业资质，相关专业工种应持证上岗。劳动力根据工程进度时间安排、工作量的大小和施工段的划分等确定，相关专业人工定额可以根据类似工程经验总结和劳务班组调研确定数据。,2、材料准备 2.1工程施工前施工员或工长应根据设计图纸计算砼工程量并编制砼阶段性需用
4、计划。计算的工程量可跟商务算量进行核对，确保准确。材料计划签字审批后报材料部。 2.2材料员根据需用计划落实商品砼供给渠道，提前通知商混站，保证按要求时间进场。材料部门应书面通知商品砼，明确需用数量及相关技术质量指标要求。,3、机具准备 混凝土施工主要使用的机具有：混凝土输送泵、布料机、刮杠、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板振动器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、溜槽、塔式起重机等。各类器具具体数量根据施工需要进行配置。,4、技术准备 4.1混凝土浇筑应提前落实商品砼的技术质量要求、需用数量，保证混凝土的及时供应。 4.2目前工程大多采用商品混凝土，主要核查搅拌站提供的
5、产品合格证明资料和现场检查。主要从搅拌站提供的资质，水泥、粗细骨料、外加剂、水、氯化物含量、碱含量、水质、施工配合比、开盘鉴定等方面进行核查，现场做好塌落度试验和观感检查。,4.3现场模板、钢筋、预埋件及管线等应完成各分项工程的隐蔽验收和技术复核，并由监理单位签发浇筑令。支模体系按照施工方案达到稳固。模板标高尺寸，墙柱平整度，垂直度检查符合要求。相关资料完善后交由项目资料员存档。 4.5混凝土楼面标高控制线已操测及检查完毕，混凝土泵管已接通至浇筑部位，布料机和浇筑砼用架子及走道已搭设完毕，模板上垃圾杂物已清理干净并湿润。 4.6工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土施工过程应
6、配备专职人员进行旁站监督，落实施工方案和技术交底的要求。,四、主要施工方法 4.1砼浇筑和振捣的一般要求 （1）对于梁板、柱砼强度等级不同的楼层，施工时采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明强度等级。砼浇筑前，先在梁与柱的交界面进入梁端500mm左右的梁断面上封加密目钢丝网进行隔离，再进行柱砼的浇筑，应先浇筑强度较高的部位。 （2）混凝土振捣采用插入式高频振动棒，应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振捣棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm。振动棒应垂直于混凝土面快插慢拔均匀振捣，当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时停止。采用交错式的次序振捣，移动距离不得超过作用半径的
7、1.4倍。,（3）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过限值，粗骨料粒径大于25mm时3m，粗骨料粒径小于等于25mm时6m，超过限值应采用串桶或溜管等，防止混凝土发生离析。 （4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 （5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，避免出现冷缝。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。,（6）混凝土施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱宜留置在基础、楼板、梁的顶面，
8、梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；单向板留置在平行于板的短边任何位置；有主次梁的楼板，留置在次梁跨中1/3范围内；墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处；楼梯梯段施工缝宜留置在梯段板跨度端部1/3范围内。 (7)混凝土在运输途中及等待卸料时，应保持运输车罐体正常转速，不得停转，卸料前宜快速旋转搅拌20s以上后卸料 （8）混凝土在运输、输送、浇筑严禁加水。如塌落度损失太大不能满足施工要求时，可在罐车内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂快速旋转搅拌均匀，掺加量由试验确定。,（9）混凝土拌合物的工作性检查每100立方米不得少于1次，且每一工作班不得少于2次，必要时可以增加检
9、查次数。工作性检查应检验其坍落度或维勃稠度，坍落度大于220mm的，可以根据情况检验其坍落扩展度。 （10）输送泵输送混凝土前应先进行泵水检查，再输送水泥砂浆对输送泵和输送管进行润滑，然后开始泵送混凝土。输送应先慢后快，逐步加速。泵送水泥砂浆应与混凝土配比相同，少数水泥砂浆可用于湿润开始浇筑区域结构施工缝，多余的应采用集料斗运出，不得用于结构浇筑，接浆层厚度不应大于3cm。 （11）混凝土浇筑后，在初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。二次抹面后可进行拉毛处理。,4.2基础砼施工 一般为筏板基础，由于筏板基础砼一次浇筑量较大，砼浇筑后，由于水泥水化热的作用导致较大温差，出现较大的温
10、度应力，容易造成结构性裂缝，因此筏板基础按照大体积砼进行施工，应编制大体积混凝土施工方案。大体积混凝土裂缝控制注意事项有： （1）合理选用配合比，选用水化热较低的水泥，宜掺加粉煤灰、矿渣粉和高性能减水剂，控制水泥用量。 （2）混凝土入模温度不宜大于30，混凝土最大温升值不宜超过50；构件表面40-100mm处与构件表面温差不应大于25；混凝土降温速率不宜大于2/d。,（3）大体积混凝土必须进行温度监测，测温点布置、测温频率和持续时间应符合规范要求。基础厚度不大于1.6m，裂缝控制措施完善可以不进行测温，柱、墙、梁最小尺寸大于2m，且强度不小于C60时，宜进行测温。 （4）大体积混凝土宜采用二次
11、振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压。 （5）大体积砼应进行保温保湿养护，持续时间不少于14天。,4.3 墙、柱砼施工 （1）墙、柱浇筑前底部应先填以不超过3cm厚与混凝土配合比相同的砂浆作为结合，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要设专人看模板，主要检查墙、柱内混凝土密实情况，观察模板支撑体系稳固情况。 （2）墙柱和梁板交接处钢筋过密处宜预留出下振捣棒入口，振捣密实后恢复钢筋位置并进行振捣密实。 （3）墙柱混凝土强度高于梁板的应重点控制，不得让低标号混凝土流入墙柱内。,4.4梁、板砼施工 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端
12、开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。,4.5后浇带及施工缝处理 （1）后浇带按照图纸要求，浇筑前安装钢板网并支撑牢固。普通后浇带应根据设计要求时间达到后采用比原结构混凝土强度等级提高一级补偿收缩混凝土浇筑。浇筑前应先用錾子剔除松散石子及浮浆，清除钢筋上的垃圾及油污，用水清洗干净，但不得有积水。浇筑时砼表面先用水湿润。 （2）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿
13、毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。,4.6混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥不得少于14d。,4.7混凝土冬季施工 （1） 冬季混凝土施工宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）用于冬期施工混凝土的粗细骨料不得含有冰雪冻块及其他易冻裂物质。 （3）冬期施工混凝土外加剂应符合现行国标混凝土外加剂应用技术规程GB50119。 （4）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界
14、温度应符合规范要求，当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得低于标准值的30%，采用矿渣、粉煤灰、火山灰、复合硅酸盐水泥的不低于40%。 （5）冬期施工混凝土配合比应根据环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能等经试验确定，并宜选择较小的水灰比和坍落度。 （6）加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料，需通过热工计算确定，加热温度应符合规范要求；水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应置于暖棚内预热。,5混凝土分项工程质量标准及验收 5.1混凝土工程检验批划分 混凝土分项工程按照楼层或后浇带分为若干检验批进行质量验收，在检验批验收合格的基础上进行分项工程
15、验收。 5.2 质量标准 （1）一般规定 1)结构构件的混凝土强度应按国家现行标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定进行分批检验评定。 2)检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表7.1.2取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。,3) 结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。 4)当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。（抽芯检验
16、） 5)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。,5.2.2原材料 (1)主控项目 1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50
17、119等和有关环境保护的规定。,3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。 (2)一般项目 1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 2) 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52规定。 3) 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。,5.2.3 配合比设计 (1)主控项目 混凝土应按国家现行
18、标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 (2)一般项目 1)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 2)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。,5.2.4 混凝土施工 (1)主控项目 1) 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1 每
19、拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。,2) 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 3) 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规定。4) 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应
20、超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。,(2)一般项目 1) 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 2) 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 3) 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不
21、得少于14d； 3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水； 5 混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。,6成品保护 6.1砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或预埋件位置。 6.2已浇的楼板砼强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。 6.3侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆模。 6.4不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。 6.5使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。 6.6雨期施工应备
22、有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。 6.7冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。,7安全注意事项 7.1使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 7.2夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。 7.3砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。砼泵送管应搭设牢固。 7.4拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。 7.5清管时，管端应设置挡板，严禁管端站立人员，以防喷射伤人。 7.6施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，实行三级漏电保护，一机一闸一漏
23、电保护器。 7.7混凝土夜间施工应到环保部门办理夜间施工许可证，并公告附近居民取得谅解。,混凝土结构缺陷处理,一、一般规定 现浇结构的外观质量缺陷，应有监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。,二、外观质量 （1）主控项目 现浇结构的外观不应有严重缺陷 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理意见，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 （2）一般项目 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收,三、尺寸偏差 （1）主控项目 现浇结构的外观不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝
24、土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理意见，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 （2）一般项目 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表规定,混凝土结构实体检验,一、混凝土结构实体检验1、 对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下由施工项目技术负责人组织实施，承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。 2、结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目必要时可检验
25、其他项目。 3、对混凝土强度的检验应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据混凝土强度检验用同条件养护试件的留置养护和强度代表值应符合本规范附录D 的规定。对混凝土强度的检验也可根据合同的约定采用非破损或局部破损的检测方法按国家现行有关标准的规定进行。 4、当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107 的有关规定时混凝土强度应判为合格。,5、对钢筋保护层厚度的检验抽样数量检验方法允许偏差和合格条件应符合本规范附录E 的规定 6、 当未能取得同条件养护试件强度同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时应委托具有相应资质等级
26、的检测机构按国家有关标准的规定进行检测 7、结构实体检验用同条件养护试块应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同养试块的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。非统计方法评定是比统计方法评定要严格，混凝土强度等级评定执行混凝土强度检验评定标准GBJ107,8、同条件养护试块逐日累计养护温度达到600*d，当气温为0及以下时，不考虑混凝土强度的增长，一般等效养护龄期的范围宜取为14d-60d。 9、同条件养护试件检验时，可将同组试件的强度代表值乘以折算系数1.10后，按现行国家标准评定。 10、结构实体钢筋保护层检验主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板构件的纵向受力钢筋，悬臂构件的上部受力钢筋等。对梁柱节点钢筋密集的部位，检验存在困难，在取样时可避开。保护层厚度的合格点率应达到90%以上。,
