1、 1. 内容: 4.1 端子压着部位名称： 端子部位名称： 1端子配合区 2弹片 强 C a b F3芯线观察窗口 4芯线压着部(IS) 5喇叭口 6绝缘皮观察窗口 C：压着高（Crimp Height） 7绝缘皮压着部(WS)4.2 各部位压着规范标准： 8料带 1. 端子配合区-沒有压伤、损伤、扭曲、变形 2. 弹片-沒有变形 3. 芯线观察窗口-必須能看到电线的芯线，芯线露出范围为 0.2-1.0mm 4. 芯线压着部-必須完全闭合并包含所有芯线，不可看到绝缘外皮 5. 喇叭口-後喇叭口必須可見，最佳尺寸范围为 0.1-0.4mm 6. 绝缘皮观察窗口-必須同時能看到芯線和绝缘外皮 7.
2、 绝缘皮压着部-必須铆合紧密，电线不可有移动之情形 8. 料帶-前端料带尺寸范围为 0-0.3mm,后端尺寸范围为 0-0.5 mm 4.3 端子各部位压着确认： 4.3.1 喇叭口位置确认 良好 可接受 不可接受 前后均有喇叭口 后方有喇叭口、前方无喇叭口 后方无喇叭口，易压伤芯线4.3.2 料带切断位置确认（参考） 4.3.3 电线位置确认 良好 可接受 可接受 不可接受 不可接受 不可接受 绝缘皮压着过短，此种不良现象将 绝缘皮压着过长，将造成铜丝易断落 芯线压着过短，此 种现象易造 造成端子拉力不足,易脱落。 或接触不良，出现开路或瞬间开路。 成端子拉 力不足，易脱落 不可接受 不可接受 不可接受 4.4 端子芯线压着高度（CH）和绝缘皮压着高度(IH)测量方式 导体压着过长，此现象将造成端子 芯线压着过短，此种现象易造成端子 芯线飞丝,可 能造成拉力不足， 不易与 HOUSING 实配，影响装配。 拉力不足，易脱落 且存在与相邻芯线短路的隐患 4.5 压着模具确认 4.5.1 压着模具部件磨损、变形、损伤时的交换标准 4.5.2 压着机、压着模具调整不良及磨损时，端子容易发生的变形及判断标准 可接受 可接受 翘曲 歪曲
