1、 静安区 40 号 4 6 号地块 （大中里）综合发展项目 一柱一桩施工专项方案（先插法） 上海市基础工程集团有限公司 静安区40号46号地块（大中里）综合发展项目部 2014年1月 15日 静安区 40 号 4 6 号地块 （大中里）综合发展项目 一柱一桩施工专项方案（先插法） 编 制 人： 项目工程师： 项 目 经理： 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第1页 共 3 3页 目 录 1 、工程概况 . 3 1. 1 工程简介 3 1. 2 设计概况 4 1. 3 工程、水文地质条件 4 1. 3. 1 地形、地貌 4 1. 3. 2 地基土的
2、构成与特征 4 1. 3. 3 水文条件 5 1. 4 编制依据 . 6 1. 4. 1 技术文件 6 1. 4. 2 现场情况 6 1. 4. 3 现行国家及行业相关规范规程 7 1. 4. 4 其他依据 8 2 、施工工艺 8 2. 1 施工工艺选择 . 8 2. 2 先插法施工流程 9 3 、施工方法 10 3. 1 施工准备 10 3. 1. 1 前期准备工作 10 3. 1. 2 测量放样 10 3. 1. 3 护筒 10 3. 1. 4 调直架和插管设备 12 3. 2 泥浆工艺控制 12 3. 3 钻进成孔 13 3. 4 清孔工艺 16 3. 5 钢筋笼工艺 17 3. 6 先
3、插法钢管立桩安放与垂直度控制 18 3. 6. 1 钢管柱加工、制作技术要求 18 3. 6. 2 先插法调直设备 19 3. 6. 3 测斜管安装 19 3. 6. 4 孔内导向纠偏装置安装 20 3. 6. 4 先插法调直架安装固定 20 3. 6. 5 钢管吊装及下放 21 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第2页 共 3 3页 3. 6. 6 先插法钢管调直 21 3. 7 先插法水下砼灌注工艺 22 3. 8 钢管立桩先插法调直平台的拆除 23 3. 9 质量保证措施 23 3. 9. 1 施工过程质量保证措施 . 23 3. 9. 2
4、 质量故障的预防与处理 . 24 3. 1 0 材料、半成品、成品（构件）检验与试验 25 4 、质量、安全、文明保证措施 . 27 4. 1 工程质量目标 27 4. 1. 1 工程质量目标分解 27 4. 1. 2 质量保证体系 27 4. 2 施工进度保证措施 28 4. 2. 1 确保工程工期的管理措施 28 4. 2. 2 确保工程工期的组织措施 28 4. 2. 3 技术保证措施 29 4. 2. 4 劳动力的保证措施 29 4. 2. 5 设备保证措施 29 4. 3 安全、文明施工保障措施 30 4. 3. 1 安全、文明施工管理组织 30 4. 3. 2 安全、文明施工 30
5、 4. 3. 3 环境技术措施 30 4. 3. 4 环境保护措施 31 4. 3. 5 施工中垃圾处理 32 4. 3. 6 卫生管理 33 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第3页 共 3 3页 1 、工程概况 1.1 工程简介 上海市静安区 40 号和 46 号大中里地块综合发展项目位于上海市静安区，基地西临石门一路、北临南京西路、东临青海路、南临威海路。本工程总建筑面积约 486740m2， 其中地下建筑面积 174384m2。 场地内拟建一幢 34 层 170m 高办公塔楼 （T1） 、 一幢 51 层 250m 高办公塔楼（T2） 、
6、三幢酒店塔楼（T3：18 层 71m 高、T5： 15 层 71.05m 高、T6：18 层77.75m 高） ， 商业裙房均为 24 层。本工程北侧区域设置三层地下室，其余均为四层地下室。 上海市静安区 40 号和 4 6 号大中里地块综合发展项目总平面图 考虑到区基坑场地用地较紧张， 且周边居民建筑距离基坑较近，对施工噪声及扬尘等的控制要求较高，结合建设单位的开发进度要求，经综合比较，区调整为逆作法施工。区目前为石门一路的临时翻交道路，呈狭长弧线形，南北方向总弧线长度约 320m，宽度约 2040m，总面积约 11100m2，开挖深度 19.3m。 一柱一桩桩基工程采用钻孔灌注桩，总桩数
7、149 根，本次计划采用先插法施工。 本方案为直径 1000mm 的立柱桩（一柱一桩）先插法的专项施工方案。 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第4页 共 3 3页 1.2 设计概况 本工程逆作法施工区域，立柱桩采用 1000 的钻孔灌注桩内插钢管立柱，立柱桩成孔垂直度偏差插入标高以上范围不大于 1/300 ，插入标高以下范围不大于 1/200 ，桩中心容许偏差 20mm ，钢管立柱桩垂直度偏差不大于 1/500 ，相关设计参数见下表： 本工程0.000 m 相当于绝对标高3.500m。 一柱一桩有效桩长 45m (36m)，钢管插入基坑垫层底面
8、标高以下 3m。 支承桩桩身混凝土混强度等级为 C35 （水下浇筑混凝土等级提出高一级） 。钢管柱内填水下 C50 混凝土（提高两级配制） 。 钢管内所有立桩桩均进行成孔质量检测、桩身强度检测以及超声波透视法检测。 拟定施工工艺为正循环成孔，反循环清孔。成孔设备采用 GPS-20 型或以上工程钻机。 1.3 工程、水文地质条件 1.3.1 地形、地貌 地貌形态为滨海平原地貌，地势较为平坦，地面绝对标高一般在 2.413.19m。 场地内原主要为居民住宅。 1.3.2 地基土的构成与特征 1 层填土，表层为混凝土地坪，上部为混凝土、碎石、砖块等建筑垃圾为主，下部以粘性土为主，夹少量碎石等杂物。
9、2 层浜填土分布于暗浜区域，该层含较多黑色有机质及腐植物。 层褐黄灰黄色粉质粘土，场地内局部缺失。 、层灰色淤泥质土，土质较软，具有高压缩性、 高灵敏度、低强度的特性。第钢立柱 型号 钢立柱顶标高(m） 钢立柱底标高(m） 桩径 （mm）桩底标高(m） 按区块范围桩数（根） 备注 3-1 3-2 3-3 3-4 450 *16mm 钢管柱 +2.295 -19.200 1000 -64.00032 23 36 57 纯地下室逆作普遍区域一柱一桩 合计 33 23 36 57 总计 149静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第5页 共 3 3页 层局
10、部夹有较多薄层粉性土。 层分为 4 个亚层： 1 层灰色粉质粘土、 2 层灰色砂质粉土夹粉质粘土、 3 层灰色粉质粘土和4 层灰绿色粉质粘土。 层暗绿草黄色粉质粘土，主要分布在拟建场地东侧。 层分为1 层草黄色砂质粉土和2 层 草黄灰色粉砂两个亚层。受古河道切割影响，1 层局部缺失，层面埋深 25.8m37.1m；2 层层面埋深 32.3m40.2m。 1 层灰色粉质粘土，层面埋深 48.6m58.7m；2 层灰色粉质粘土夹粉砂，具有随深度增加土性渐好的特点，该层局部粉质 粘土与粉砂互层状结构，其层面埋 深约56.062.8m。 1 灰色粉砂，层面埋深 68.8078.70m；2 灰色粉细砂，
11、层面埋深 79.184.3m。 1.3.3 水文条件 拟建场地地下水类型有浅部土层中的潜水和深部土层中的承压水。 1）潜水 本场地浅层地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水、地表径流，水位随季节变化而变化。勘察期间测得浅层地下水埋深一般为 1.101.40m。上海市年平均水位埋深一般为 0.50.7m。 。 2）承压水 第一层承压水主要分布于第层，根据本工程已施工的分区实际情况，承压水头埋深约 6.6m。场地内第层土面最浅埋深为 29m 左右。 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第6页 共 3 3页 工程地质剖面图 1.4 编制依据 本施工组织
12、设计依据有关设计图纸、技术勘察资料和技术规范要求，参照国家及地方的有关规范要求，并结合了在深基础施工方面的成功经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。主要依据包括： 1.4.1 技术文件 地下室一柱一桩设计图纸、设计说明、本工程勘察报告、设计洽商、变更等技术文件。 1.4.2 现场情况 本工程现场大部分区域均进入结构施工，基坑开挖及回筑，施建场地现为翻交石门一路占据，实际情况较为复杂，包括现场道路交通、 施工流程安排、泥浆池布置、供电供水情况等需要充分考虑。 一柱一桩施工区域初步划分拟先进行 3-1 及 3-2 区；后进行 3-3 及 3-4 区施工。 钢立柱立柱桩静
13、安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第7页 共 3 3页 一柱一桩施工区域初步划分 1.4.3 现行国家及行业相关规范规程 主要标准、规范及规程 序号 类别 标准名称 标准编号 1 国家及行业 规范 工程测量规程 GB500262007 2 圆柱头焊钉 GB/T 10433 3 桩用螺旋焊缝钢管 SY/T5040-2000 4 钢管混凝土叠合柱结构技术规程 CECS 188： 2005 5 钢结构设计规范 GB50017-2003 6 混凝土结构设计规范 G B 5 0 0 1 0 - 2 010 7 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS 28：9
14、0 8 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 9 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 10 建筑地基基础设计规范 GB5007-2002 11 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 12 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 13 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 14 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50 20 2- 20 0 2 15 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50 20 4- 20 0 2 ( 2 0 11年版) 3-1 3-2 3-3 3-4 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插
15、法） 第8页 共 3 3页 16 混凝土质量控制标准 (GB 50164-2011 ) 17 混凝土强度检验评定标准 (GB/T 50107-2010)18 建筑桩基检测技术规范 JGJ106-2003 19 钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS 03：2007 20 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2001 21 地方标准 上海市地基基础设计规范 DGJ08-11-2010 22 高强度混凝土结构设计规程 DBJ08-77-98 23 上海市钻孔灌注桩施工规程 DG/TJ08-202-2007 24 上海地基基础设计规范 DBJ 08-11-2010 1.4.4 其他依据 （1）
16、国家、行业、上海市颁布的与本工程有关的其他各种现行有效版本的技术规范、规程和标准。 （2）国家、行业、上海市颁布与本工程环境保护、职业健康安全有关的各种法律、法规、规定和通知。 （3）工程建筑标准强制性条文的规定执行。 （4）公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中的有关规定。 （5）公司在上海地区同类桩基工程中积累的施工经验。 （6）上海基础工程有限公司开发的先插施工方法。 2 、施工工艺 2.1 施工工艺选择 工艺名称：钻孔灌注桩插入钢立柱 成孔方式：正循环成孔 泥浆制备：采用自然地层造浆为主，膨润土和外加剂人工拌制泥浆为辅。 泥浆除砂： ZX-250 型泥浆净化装置（除砂机）除砂 清孔
17、方式：气举反循环清孔 钢筋安装：预加工成型，直螺纹接驳器连接 钢管柱安装：工厂预加工成型，整体运输至现场；先插法采用履带吊自由落体式下放，静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第9页 共 3 3页 机械螺杆纠偏。 浇灌方式：钢管柱内安装导管法水下混凝土浇灌。 注 浆：桩端后注浆 2.2 先插法施工流程 测斜仪归零 钢管柱插到位 开始校垂 安装导管 浇捣混凝土 结束 钢管柱测斜 第二次清孔 定位 挖孔、护筒埋设 成孔 测孔径孔斜、 沉渣下放钢筋笼 终孔、一次清孔 下放钢管柱 钻深 30m 时钻杆内测斜 安装测斜管等设备 钢管柱做对中标记测斜仪、 电脑等
18、连接固定架就位 钢管柱固定 固定桩架 水下 C35 砼灌注 移走调直架 水下 C50 砼灌注 回填注浆 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 0 页 共 33 页 3 、施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 前期准备工作 1 ）根据现场施工条件并结合后期施工各因素，规划好现场施工道路。 2 ）按施工要求布置好供水、供电、排水设施。 3 ）按泥浆池布置好泥浆循环管路。 4 ）做好设备的安装及调试工作，及辅助设备、机具的准备工作。 5 ）原材料按计划提前进场，具有产品合格证和质保书，并及时取样、送样复试。 6 ）钢构件（钢管柱）按计划提前进场，
19、提前制作好堆放台架，堆放场地要便于吊装。 3.1.2 测量放样 1 ）施工前应复核测量基准点、水准点及建筑物的基准线，并采取保护措施。 2 ）桩位放样定位时，在硬地坪上用红漆画好定位三角、标明桩号。 3 ）测量规程 a 、控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好醒目标志，并作好记录。 b 、桩位位置放样、标高引测均通过自检、现场监理复核、验收合格后方可施工。 c 、保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。 d 、控制误差小于 5mm ，桩位误差小于 10mm 。并测量桩位处的地面标高。 3.1.3 护筒 钢护筒在钢结构加工场加工，圆整度好，所有焊缝连续，以保证不漏水。钢护筒顶标高应高出
20、地面 010c m 。钢护筒埋入确保垂直度控制在 1/200 以内。钢护筒埋设过程中如有偏差应及时校正，中心偏差应 20mm 。护筒埋设深度应超过杂质填土埋藏深度， 同时用十字线校正护筒中心及桩位中心。 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 1 页 共 33 页 桩位中心复核 护筒定位 先插法钢护筒：选用壁厚 1216mm ，钢护筒内径 1350mm ，长度 6.0m ， 4 6m 范围采用 16mm 厚的钢板、其余部位采用 12mm 厚的钢板。钢护筒上口往下 20cm 范围、从上往下 4.65.0m、 下口往上 40cm 范围采用 10mm
21、 厚钢板设置包箍加强。 采用先挖孔、井字架定位导向，振动锤振入埋设法。 钢护筒采用 50150T 履带吊、 DZJ-120 振动锤及井字型导向架一次性埋设。如下图所示： 振动锤振埋搞筒 井字型护筒导向架 护筒埋设步骤及控制要点： （ 1 ）测量放样：桩位放样采用二级复核制，桩位初放后，由总包方和监理复核验收。 （ 2 ）将桩中心引点至导向架外。 （ 3 ）小型镐头机将地表混凝土破除，挖引导孔，孔径约 1.6m ，深度约 1.5m ，清除地下障碍物。 （ 4 ）导向架安装：平整桩位处的场地，将桩 中心引点至导向架外，使导向架中心与桩位中心重合并调平，水平偏差小于 0.5cm ，导向架与地面钻孔钢
22、筋固定。 （ 5 ）将钢护筒立于地面，用吊车吊着振动锤 夹住钢护筒吊入导向架中，微调确保垂直和位置准确。开启振动锤由低频到高频振设，在振设时，在两个互相垂直的方向利用经纬仪监测垂直度，并及时根据监测结果调整垂直度。 （ 6 ）护筒振设到位后，对护筒中心和标高进 行复核。所振设的立柱试桩钢护筒的中心偏差小于 2cm 。 先插法护筒埋设垂直度保证措施： 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 2 页 共 33 页 a、长护筒上下端设加强箍，防止变形； b、双夹振动锤对称、均匀振设； c、长护筒垂直度 1/300； d、护筒四周回填密实； e、钢护筒
23、与地面钢板或钢筋连接固定。 3.1.4 调直架和插管设备 先插法调直架图 3.2 泥浆工艺控制 通过已施工的两根试桩，孔壁在 40 小时以内基本保持稳定。拟在工程桩施工中，以优质膨润土泥浆为主。 1）正、反循环施工时泥浆的性能指标应分别满足下表要求。 正循环泥浆性能指标 序号 项 目 注入孔内 排出孔外 1 泥浆比重 1.15 1.20 1 .20 1.30 2 粘度（） 18 22 20 26 3 含砂率（%） 4 不要求 反循环泥浆性能指标 序号 项 目 注入孔内 排出孔外 一次清孔后 二次清孔后 1 泥浆比重 1.101.15 1.151.30 1.25 1.151.20 2 粘度（）
24、16 18 18 22 28 28 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 3 页 共 33 页 3 含砂率（%） 4 不要求 8 8 4 沉渣厚度（cm） / 不要求 10 5 2 ）泥浆除砂 本工程泥浆处理选用 ZX-250 型泥浆净化装置（除砂机） ，泥浆循环过程中，该装置可以将所有大于 0.075mm 的砂颗粒进行分离，以改良循环泥浆性能。 3 ）泥浆循环系统 由于本工程桩基工程均采用正、反循环结合的成孔、清孔方式，因此泥浆池及泥浆循环系统设置时，充分考虑了同时满足正、反循环工艺的要求。 泥浆循环系统分别设置了新浆池、循环池、沉淀池，并
25、在循环过程中使用泥浆分离设置，满足人工拌浆和除砂机除砂工作要求。 泥浆池与钻机之间的泥浆输送采用两根泥浆管泵送的方法。 3.3 钻进成孔 1 ）施工环境 为满保证成孔垂直度控制要求， 成桩施工范围全面硬化， 地坪表面应无明显凹凸不平。如地坪破坏严重的，视具体情况进行铺设钢板处理。 2）机械、设备选型 根据本工程桩成孔深度深、垂直度要求高这一特点，针对性选择扭距大、钻机稳、功率大的 GPS20 型或以上的气举反循环 回旋 钻机 。 技术参数 GPS-20 钻孔直径（m） 2 钻孔深度（m） 100 转盘最大扭矩（千牛.米） 30 转盘转速（转/分） 正反6档 8，14，18，26，32，56 钻
26、塔高度（米） 8.5 主机外形 （工作状态） （米） 5.672.49.35 钻机功率（千瓦） 45 主机重量（吨） 11 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 4 页 共 33 页 成孔选用配套高强度、大扭矩钻杆，三翼单腰箍保径装置的钻头，钻头上方设置配重块，配重块上方设置直径 1.2m 导正圈， 以满足成孔垂直度要求，同时钻头直径应不小于设计桩径。选用优质合金刀齿，每施工一个桩孔后均需检查钻头磨损情况，如磨损严重需及时修复，以保证成孔效率和连续性。 带导正圈的配重钻杆 带配重的钻头 3）钻进过程控制 根据不同的地层参数、特点，合理控制钻进
27、参数（钻速、钻压） 。 钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环 23 分钟再拧卸钻具。 钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。 钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于 30cm。 立柱桩插入钢立柱标高以下垂直度不超过 1/200，插入标高以上不超过 1/300，并注意不向坑内偏差和倾斜。 成孔质量控制指标 序号 检查项目 技术指标 或允许偏差 检查时间或位置 检测方法 1 开孔 桩位 10mm 开孔定位在硬地坪上
28、放出纵横轴线，对照轴线用钢尺检查 护筒 垂直、稳定 开孔前 检查埋设情况 钻机平整度 10mm 开孔前 水平尺测量转盘水平度 钻头直径 1200 开孔前 钢尺测量 2 泥浆 新浆 比重 1. 05 1 . 1 0 g / c m3， 粘度 16 2 0 秒 新浆池 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 5 页 共 33 页 循环泥浆 正循环 比重 1 . 1 51. 20 g/ cm 3 ，粘度 18 2 2秒；反 循环 比重 1 . 1 0 1. 15 g/ cm 3 ，粘度 16 1 8秒，含砂率小于 6% 循环池 泥浆检测仪器测定 3
29、钻进 正循环钻进 钻压 10 25 k pa， 转速40 70 r/ mi n 钻进时 通过速度观测，检查成孔情况是否正常 反循环钻进 钻压 10 15 k pa， 转速12 -4 0r /m in 钻进时 4 终孔检查 孔深 0 +3 00 mm 提钻前 将钻具下放到底，测量钻杆机余 提钻后 井径仪或超声波测井仪 孔径 0+50mm 提钻后 井径仪或超声波测井仪 垂直度 立柱桩 1/300、1/200 提钻后 井径仪或超声波测井仪 沉渣厚度 10cm 提钻后 井径仪或超声波测井仪 4）钻进过程垂直度控制 a、每换一节钻杆水平尺超平、靠主动钻杆垂直度（保持钻杆位于转盘中心） 、观察钻机转盘是否
30、移位。 b、泥浆指标、钻进速度分不同土层深度控制。 c、在进入软硬换界地层时，应适当控制钻机速度，只有在钻头完全进入下层硬土时，才能正常钻机。正常钻进时也要保持悬吊减压钻进的方法。 5）中间过程中垂直度检测 钻进至 30 米处，拆除主钻杆，从钻杆内下放测斜器至钻头处，测量钻杆垂直度，钻杆垂直度（即钻孔垂直度）满足 1/300 时，方可继续钻进，否则扫孔处理。钻到设计深度一清提钻后，由第三方孔径仪检测垂直度。力争控制钢管柱插入范围内 1/300，插入下方1/200，否则扫孔处理。 6）成孔质量隐患控制措施 A、垮孔： 预防： a.在进入砂质土等易坍地层时，使用优质泥浆，并适当放慢成孔速度，以确保
31、泥皮的形成，使之具有良好的护壁功能。 b.在砂土层中钻机，适当降低钻机回转速度，以减小钻头对孔壁的扰动。 c.在粘性土中钻进，宜大泵量快速钻机，避免糊钻而干扰孔壁。 处理： 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 6 页 共 33 页 在成孔中发生垮孔时，如程度较轻可适当加大泥浆比重，保持孔内水头高度，提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土夹小碎石快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。 B、孔斜： 预防： a.钻进前应选择导向性能好的钻头， 检查周边保径数据，发现偏差及时镶补合金防止成孔偏心而造成孔斜。 b.保证钻机安装的水平。
32、c.对钻具进行校直检查，不合格钻具不得下入孔内。 d、开孔时采用慢速减压钻进，保证开孔时的钻孔垂直度。 e、在进入软硬换界地层时，应适当控制钻机速度，只有在钻头完全进入下层时，才能正常钻机。 f.发生分层成孔技术参数不适合地层钻进时，及时调整钻进成孔技术参数。 处理： a.发生钻孔有偏差时，应停止继续钻机，将钻机提出偏斜部位，来回扫孔纠斜； b.孔斜较大时，可先进行桩孔斜度的检测，依据实测数据，对钻孔实行定向纠斜，再恢复正常钻进。 3.4 清孔工艺 1 ）成孔至设计要求深度后，清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第一次清孔后测得的孔底沉淤厚度不应大于 100mm 。 第二次清孔在
33、钢筋笼和导管安放完毕后进行，采用气举反循环清孔工艺，第二次清孔后测得的孔底沉淤厚度不应大于 50mm 。 2 ）一清时应将钻头提离孔底 0.50.8m ，二清时导管应下至离孔底 0.30.5m 。 3 ）清孔时，输入孔内的泥浆量不应小于排浆 量，保证补量充足。同时应合理控制气量、气压，避免吸塌孔壁。 4 ）导管使用前应进行水密性试验，保证密封 性能。使用过程中应经常检查丝扣是否完好，有无变形等。 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 7 页 共 33 页 3.5 钢筋笼工艺 1 ）钢筋的质量应符合国家标准，并具备出场 质量证明书和试验报告。进
34、场后按批次取样复试，复试合格后，方可使用。 2 ）钢筋笼分节制作，长度 9m 或 12m ，主筋采用直螺纹接驳器的方式连接，在保证连接质量的同时更加提高施工效率。同一截面内接头数量不应大于主筋总数的 50% ，相邻接头应错开 35 倍主筋直径以上距离。 钢筋笼垂直主筋之接头须能承受 1.25 倍钢筋极限拉力。机械连接接头的操作应符合钢筋机械连接通用技术规程 GJ107 的有关规定。 3 ） 按钢筋笼翻样图要求的长度下料。另根据 骨架长度，按尽量减少断头废料的原则断料。 4 ）钢筋笼制作时应进行接驳器的预拼接。 钢筋笼制作过程中应对每节笼子相对应的钢笼作好记号，以确保下笼过程中钢筋笼能顺利对接。
35、 5 ） 本工程钢筋笼单笼较重，必须在制作过程 中运用相应的钢筋制作吊耳，确保吊装和下放过程中箍筋不会脱落。 6 ）成型的钢筋笼应平卧堆放，堆放层数不超过 2 层，且按照下笼顺序编号依次放置。 7 ） 钢筋笼起吊时宜采用两点吊， 主吊点位于笼顶， 副吊点位于笼底以上约 1/3 笼长处。 8 ）钢筋笼下放时应绑设保护层垫块，每节钢筋笼上不少于 2 组，每组数量不少于 3块。 9 ）超声波检测管需采用 3 根内径 50*3.5 的钢管，检测管须牢固绑扎于钢筋笼上，并每两节灌一次水，防止堵管。 钢筋笼质量控制要点 序号 检查项目 技术指标 或允许偏差 检查时间或位置 检测方法 1 制作偏差 主筋间距
36、 10m m 成型后 钢尺测量 箍筋间距 20m m 钢筋笼直径 10m m 钢筋笼整体长度 10 0 m m 2 安装 保护层垫块 安装时 表观检查 接驳器连接质量 符合规范 钢筋笼安装标高 10 0 m m 测量吊筋长度 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 8 页 共 33 页 钢筋笼安装前可将钻机吊移至下一孔位钻孔。直接在护筒口安装钢筋笼。 3.6 先插法钢管立桩安放与垂直度控制 3.6.1 钢管柱加工、制作技术要求 试充填钢管混凝土柱采用45016 钢管，钢材牌号均为 Q345B。焊接用的焊条应与钢材材料的性能相配合。 钢管在工厂加
37、工，车运至现场，加工时必 须预先在需焊接的部位设置衬板，在 逆作施工阶段与钢筋混凝土焊接的构件通过衬板与 钢管柱焊接，严禁在竖向受荷状态下在钢管表面直接施焊。 钢管应整体制作和运输，如因条件限制必 须分段制作，钢管分段位置应设置在 层高的 1/3 位置，钢管接长应该用等强度的坡口焊缝，焊缝质量应满足一级焊缝要求，其余未特别注明的焊缝质量等级为三级。 钢管制作前应进行内壁除锈，施工单位应 保证钢管内壁与混凝土紧密粘接，圆 柱头栓钉连接件的材料应符合现行国家标准电弧螺栓焊用圆柱头焊钉GB/T 10433 规定，且不低于 4.6 级。 钢管柱的加工要求: 钢立柱制作长度允许偏差20mm，截面几何尺寸
38、允许偏差10mm。 纵向弯曲：小于长度的 1/1000，且10mm。 管端不平整度：f/d1/1500，且 f0.3mm。 工厂加工制作时，焊缝等级为一级，探伤比例 100%。 钢筋笼断面配筋图 钢筋笼骨架制作 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 1 9 页 共 33 页 钢管柱其它要求： 出厂前，厂家沿管长方向，在垂直相交方 向画四根纵向标志线(平行于轴心)，作为钢管柱方向和垂直度的控制基准线。现场在设 计柱顶标高处用油漆做好标记线。并从下往上每米用油漆做好刻度线。 钢管柱的 施工要求： 管顶中心线偏差控制20mm； 标高控制10mm； 钢管
39、垂直度 1/500。 3.6.2 先插法调直设备 为确保一柱一桩施工进度及质量，调直设备采用自行定制加工的调节螺栓调直架，调直架共设置三层平台， 底层平台为钢管固定平台， 用于钢管下放后的对中和平面位置固定；中层平台为调直平台，上部安放了 4 只调节螺栓，用于钢管测斜后的垂直度调整；上层平台为砼浇灌平台，其上设置了卡导管的活动钢板，用于桩基的混凝土浇筑。 根据一柱一桩桩基的配备情况，钢管调直架在施工高峰阶段配备 34 台，以配合一柱一桩施工。 3.6.3 测斜管安装 钢管柱垂直度监控采用测斜管测斜方式控制，测斜管采用约 25m 长 PVC 管，PVC 管与钢管采用铁丝和角钢固定。为确保测斜管测
40、试垂直度能代表钢管安放垂直度，测斜管应与钢管完全平行，因此，必须保证测斜管的安装精度，且固定牢固。为确保钢管母线位置准确，钢管进场前由钢管加工单位预先采用墨线方式在钢管上进行标记。钢管进场后，把测斜管凹槽对准墨线进行安装。 测斜管固定 测斜管固定图 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 2 0 页 共 33 页 3.6.4 孔内导向纠偏装置安装 重新复核桩位，检查护筒口桩中心标记。 支承桩钢筋笼安装完成后，将 34 只导向纠偏装置安装到孔内预定深度（距地面约 5m 左右，沿钢护筒口均匀布置，并与长护筒顶口牢固固定，接好液压油管和控制系统。导向纠偏
41、装置定位安装时应避开孔内钢筋笼纵向筋和横向箍筋，避开声测管、油管、线路等。 孔内导向纠偏装置 手动液压泵 3.6.4 先插法调直架安装固定 1、调直架对中 为保证钢管柱下放时与桩基同心，调直架固定前应与桩位对中，对中方式采用十字线与线垂结合的方法。 首先，在桩孔位置用十字线对准桩孔中心。然后用十字钢筋安放在调直架中心位置，钢筋交点处悬挂线垂，线垂对准十字线后，调直架即对中，并用钢卷尺分别测量出十字钢筋中心点距离四只调节螺栓支座的距离，以备钢管定位。 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 2 1 页 共 33 页 调直架对中 调直架对中后，在四个脚
42、位置采用 8 只膨胀螺栓与地面固定。或在调直架安装前铺设两块 3cm 厚的钢板，调直架对中后，在四个脚位置采用七字型钢板钩与 3cm 厚的钢板焊接固定。 3.6.5 钢管吊装及下放 本工程钢管柱长度最长为 22.9m，调直段长度 4.5m（钢管柱高出地面 3.5m） ，安装垂直度要求 1/500，因此施工精度要求极高，整根钢管重约 5T，钢管采用 100T 或 80T 履带式起重机吊放，共设置三个吊点，分别位于钢管顶端以下 6m、末端往上 6m 和 12m 处，钢管上部为主吊点，末端两个吊点与辅助起重机大钩连接抬吊起吊。 钢管下放过程应避免测斜管与调直架碰撞，以防止破坏测斜管。 3.6.6 先
43、插法钢管调直 钢管柱调直过程分为二个步骤进行。 1）钢管对中 钢管下放至设计标高后，即开始钢管对中。根据调直架对中后测得的十字钢筋中心点距调节螺栓支座的距钢管调直 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 2 2 页 共 33 页 离，计算出钢管外壁距支座的距离，并用底层四只调节螺栓把钢管固定。 2）钢管调直 钢管对中完成后，即打开测斜管封头，开始测试钢管垂直度情况，并根据测试数据，利用顶层调节螺栓对钢管垂直度调节，直至满足 1/500 的设计要求为止，然后将顶层调节螺栓将钢管固定。 3.7 先插法水下砼灌注工艺 1 ）由于为一柱一桩立桩桩施工，因此
44、计划在下放钢管立桩的平台 上面焊设钢管护栏后，在此平台上采用汽车吊 吊设灌浆斗、采用泵送混凝土的方式进行灌注混凝土。 2 ）钻孔灌注桩应采用商品混凝土。1000mm 桩设计强度等级为水下 C35 （水下混凝土按 C40 配置） ，坍落度为 18 22cm ，初凝时间不应少于 9 小时。 3 ）混凝土施工时应进行坍落度测定，每根桩测定 3 次，在前后中间各测一次。混凝土施工应做好试块制作及养护工作，每浇注 50m3必须有 1 组试件。 4 ）混凝土采用导管法水下浇灌，导管直径 250mm ，壁厚不小于 5m m ，分节长度 2.5 m 为宜，导管采用丝扣连接。要求每节导管平直，定长偏差不超过管长
45、的 1% ，内壁光滑平整、不变形，防止 导管卡在钢筋笼上。导管使用前必须进行水密性试验，检验导管密封性能。导管安装后底口距离孔底 0.3 0.5m 为宜。 5 ）混凝土灌注过程中导管应始终在混凝土中 ，严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度宜为 3 10m ，最小埋入深度不应小于 2m 。一次提管长度不宜超过 6m 。首批混凝土下落后，混凝土应连续供应。 6 ）混凝土灌注时应有专人负责测定混凝土面 上升情况，当桩身砼面标高到达桩基的返浆高度（桩顶以下 8m ）后，停止浇注水下 C35 混凝土，换用水下 C50 混凝土，待水下C50 混凝土面超出设计桩顶标高约 2m 时，管外均匀回填碎石
46、（回填前埋设 1 根 15m 长的混凝土浇筑 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 2 3 页 共 33 页 注浆管，予以固定，灌注完成后进行注浆）到一定高度（防止水下 C50 高标号混凝土流到管外造成浪费） ，再继续浇注。灌注时需经常对钢管 柱管内混凝土面和钢管柱外回填面进行测量，指导砼灌注，严格根据回填速度控制混凝土灌注速度，保持导管埋深在 6-7m 左右，间断活动并慢慢提升导管。 7 ）施工时桩身不得有缩径现象，砼充盈系数控制在 1.05 1.25 之间，待钢管内 C50砼从溢浆口流出、见到石子为止，方可认可 C50 砼浇灌结束。 3.8
47、钢管立桩先插法调直平台的拆除 需待砼灌注完成后，为保证钢管柱的垂直度，需等混凝土具备一定强度后方可拆除调直平台，并将超出地面高度的钢管立桩用气割割除。 3.9 质量保证措施 3.9.1 施工过程质量保证措施 （ 1 ）为满足成孔垂直度控制要求，成桩施工 范围必须全面硬化，硬化地坪厚度不小于 200mm ，钻头使用三翼单腰箍，钻头上面加配重杆，配重杆上设导正圈。 （ 2 ）泥浆除砂：选用 ZX-250 型泥浆净化装置（除砂机）或同等性能规格的泥浆除砂机对循环泥浆进行除砂，除砂机必须满足除砂砂粒颗粒等级 0.075mm 。 （ 3 ）成孔施工应不间断地一次完成，不得无故停钻。 （ 4 ）成桩前应在
48、桩位浇筑素砼护筒，护桶内径大于设计桩径 100mm ，护桶埋深 1.5m 。护筒中心偏差不大于 20mm ，垂直度偏差不大于 1/300 。 （ 5 ） 成孔时钻机定位应准确、 水平、 稳固， 回转盘中心与设计桩位偏差不应大于 20mm 。钻机定位时，应校正钻架的垂直度，成孔中应经常观测、检查钻机的垂直、水平度和转盘中心位移。 （ 6 ）成孔深度控制：成孔至设计深度后，应 对孔深进行检查。采用核定钻杆总长的方法检查孔深，控制钻杆机余。 （ 7 ）按要求控制好泥浆性能。 （ 8 ）按要求制作钢筋笼，确保焊接质量。 （ 9 ）混凝土质量保证措施 混凝土的质量保证措施从以下几个方面进行控制： 静安区 40 号 4 6 号地块（大中里）综合发展工程一柱一桩施工方案（先插法） 第 2 4 页 共 33 页 1 ）混凝土的来源 本工程均采用商品混凝土， 商品混凝土供应商将在以前生产过水下 C50 和水下 C35 混凝土的搅拌站中选择，经考察对比后确定，并通知现场工程师和监理确认后使用。施工中不但严格按相关规范要求进行检查和试验。 2 ）混凝土的配合比及生产 a 、施工前根据设计对桩基的混凝土要求，由商品混凝土搅拌站提供混凝土配合
