1、城镇供热管网工程施工及规范 (CJJ 28-2004)目 录前 言 11 总 则 22 工程测量 22.1 一般规定 .22.2 定线测量 .223 水准测量 224 竣工测量 325 测量允许偏差 33 土建工程及地下穿越工程 431 开挖工程 43 2 土 建 结 构 工 程 .43 3 回 填 工 程 934 地下穿越工程 .104 焊接及检验 .1141 一般规定 1142 焊接准备 1143 焊 接 154 4 焊 接 质 量 检 验 .165 管道安装及检验 .1751 一般规定 1752 管道加工和现场预制管件制作 1853 管道支、吊架安装 2154 管沟和地上敷设管道安装 2
2、15 5 直 埋 保 温 管 道 安 装 225 6 法 兰 和 阀 门 安 装 2457 补偿器安装 .246 热力站、中继泵站及通用组装件安装 2661 一般规定 2662 站内管道安装 266 3 站 内 设 备 安 装 2764 通用组装件安装 .297 防腐和保温工程 3071 防腐工程 3072 保温工程 327 3 保 护 层 338 试验、清洗、试运行 .3481 试 验 348 2 清 洗 .3583 试运行 .369 工 程 验 收 3791 一 般 规 定 3792 竣 工 验 收 3793 工程质量验收方法 38条 文说明中华人民共和国建设部公 告第 283 号建设部关
3、于发布行业标准城镇供热管网工程施工及验收规范的公告现批准城镇供热管网施工及验收规范为行业标准，编号为 CJJ 282004，自 2005 年 2 月1 日起实施。其中，第 313、319、 3113、 343、 444 (4)、 645 (5)、 818、 8。26(2)条(款)为强制性条文，必须严格执行。原行业标准城镇供热管网工程施工及验收标准OJ2889 和城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ 38-90 同时废止。本标准由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国建设部2004 年 12 月 2 日前 言根据建设部建标200284 号文的要求，标准编制组在广泛调
4、查研究、认真总结实践经验并广泛征求意见的基础上，修订了本规范。本规范的主要技术内容是：1 总则；2 工程测量；3 土建工程及地下穿越工程；4 焊接及检验；5 管道安装及检验；6 热力站、中继泵站及通用组装件安装；7 防腐和保温工程；8 试验、清洗、试运行；9 工程验收。修订的主要内容是：1 将原规范的适用范围扩大到二级管网工程；2 增加了浅埋暗挖法施工及验收的技术要求；3 补充了直埋保温管道的制作、施工、验收要求；4 修改了钢管、管路附件及设备等供热管网工程专用设施的质量及安装要求；5 对近十年来出现的新技术、新工艺纳入了本规范，同时修改了不相适应的内容；6 将城市供热管网工程质量检验评定标准
5、CJJ 38-90 中的质量标准和允许偏差，纳入本规范相关章节，工程质量验收的方法编人本规范第 9 章。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。本规范主编单位：北京市热力集团有限责任公司(北京朝阳区西坝河南路 2 号 100028)本规范参编单位：北京市热力工程设计公司北京市城建集团有限责任公司唐山市热力总公司（以下略）1 总 则1.0.1 为提高城镇供热管网工程的施工水平，保证工程质量，制定本规范。102 本规范适用于符合下列参数的城镇供热管网工程的施工及验收：1 工作压力户16MPa，介质温度 T350的蒸汽管网；2 工作压力户25MPa，介质温度 T
6、200的热水管网。1.0.3 施工单位开工前应熟悉图纸和现场，并应按建设单位或监理单位审定的施工组织设计组织施工。工程施工和工程所需的材料及设备必须符合设计要求且有产品合格证；设计未提出要求时，应符合国家现行有关标准的规定。工程变更、材料及设备需代用或更换时，必须得到设计部门的同意。产品进入现场，应办理验收手续。104 在湿陷性黄土区、流砂层、腐蚀性土等地区和地震区、巷道区建设供热管网工程，除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。105 城镇供热管网工程施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2 工程测量2.1 一般规定211 施工单位应根据建设单位或设计单
7、位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定管网设计线位和高程。212 工程测量所用控制点的精度等级，不应低于图根级。213 设计测量所用控制点的精度等级符合工程测量要求时，工程测量宜与设计测量使用同一测量标志。214 供热管线的中线桩和控制点宜采用平移法或方向交会、距离交会、坐标放样等方法定位，并应设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的稳固部位。215 当新建管线与现状管线相接时，应先测量现状管线的接口点管线走向、管中坐标、管顶高程，并应与现状管线顺接。2.2 定线测量221 管线工程施工定线测量应符合下列规定：1 应按主干线、支干线、支线的次序
8、进行；2 主干线起点、终点，中间各转角点及其他特征点应在地面上定位；3 支干线、支线，可按主干线的方法定位；4 管线中的固定支架、地上建筑、检查室、补偿器、阀门可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。222 管线定位应按设计给定的坐标数据测定点位。应先测定控制点、线的位置，经校验确认无误后，再按给定值测定管线点位。223 直线段上中线桩位的间距不宜大于 50m，根据地形和条件，可适当加桩。224 管线中线量距可用全站仪、电磁波测距仪或检定过的钢尺丈量。当用钢尺在坡地上测量时，应进行倾斜修正。量距相对误差不应大于 1/l000。225 在不能直接丈量的地段，可使用全站仪、电磁波测距仪测距或布设简单图
9、形丈量基线间接求距。226 管线定线完成后，点位应顺序编号，起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行加固或埋设标石，并绘点之记录。227 管线转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位，控制点坐标应做出记录。当附近没有永久性工程时，应埋设标石。当采用图解法确定管线转角点点位时，应绘制图解关系图。228 管线中线定位完成后，应按施工范围对地上障碍物进行核查。施工图中已标出的地下障碍物的近似位置应在地面上做出标志。23 水准测量231 水准观测前，应对水准仪和水准尺进行全面检验，检验的项目、方法和要求可按照现行国家标准国家三、四等水准测量规范GB 12898 中的有关规定执行。在作业过程中，应经常
10、检验水准仪视准轴和水准管轴之间的夹角误差。232 水准测量精度应符合下列规定：1 附合水准路线闭合差应为30 (mm2)(L 为附合路线长度，以 km 计)；L2 当水准测量跨越河流、深沟，且视线长度超过 200m 时，应采用跨河水准测量方法，跨河水准应观测两个单测回，半测回中观测两组，两测回间较差应为40 (mm)(L 为跨河视线长度，以Lkm 计)；3 设计另有要求时，应按设计要求执行。233 在管线起点、终点、固定支架及地下穿越部位的附近，应留临时水准点。管线沿线临时水准点的间距不宜大于 300m，临时水准点标志应明显，安放应稳固，并应采取保护措施。234 两固定支架之间的管道支架、管道
11、、检查室、地面建筑物等高程，可采用固定支架高程进行相对控制。当直埋保温管道的高程无法采用固定支架高程进行相对控制时，可采用变坡点、转折点的高程进行相对控制。235 供热管线与热源连接部位的高程应采用热源高程校核。24 竣工测量241 供热管线工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，并应符合当地有关部门的规定。242 测量的精度应符合下列规定：l 测解析坐标的管线点位中误差(指测点相对于邻近解析控制点)不应大于 5cm；2 管线点的高程中误差(指测点相对于邻近高程控制点)应为3cm；3 管线与邻近的地上建筑物、相邻的其他管线、规划道路或现状道路中心线的间距中误差，用解析法测绘 1:5001:2
12、000 图时，不应大于图上 0.5mm。用图解法测绘 1:5001:1000 图时，不应大于图上 0.7mm。243 供热管线竣工数据应包括下列各项：1 地面建筑物的坐标和高程；2 管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分支点的中心坐标和高程；3 管线高程的垂直变动点中心坐标和垂直变动点上下两个部位的钢管上表面高程；4 管沟敷设的管线固定支架处、平面转角处、横断面变化点的中心坐标和管沟内底、管沟盖板中心上表面的高程；5 检查室、人孔中心坐标和检查室内底、顶板上表面中心的高程，管道中心和检查室人孔中心的偏距；其他构筑物的位置、尺寸和上顶高程；6 管路附件及各类设备的平面位置，异径管处两个不同直径的
13、钢管上表面高程；7 管沟穿越道路或地下构筑物两侧的管沟中心坐标和管沟内底、管沟盖板中心上表面的高程；8 地上敷设的管线所有地面支架处中心坐标和支架支承表面处的上表面高程；9 直埋保温管管路附件、设备、交叉管线的中心坐标或与永久性建筑物的相对位置；变坡点、变径点、转角点、分支点、高程垂直变化点、交叉点的外护层上表面高程和直管段每隔 50m 的外护层上表面高程；穿越道路处道路两侧管道中心坐标和保温管外护层上表面高程。244 在管网施工中已露出的其他地下管线、构筑物，应测中心坐标、上表面高程、与供热管线的交叉角，构筑物的外形尺寸应进行丈量，并做记录。245 竣工测量资料应按下列要求绘制在竣工图上：1
14、 竣工测量选用的测量标志，应标注在管网总平面图上；2 各测点的坐标数据，应标注在平面图上；3 各测点的高程数据，应标注在纵断面图上。246 竣工测量应编写工作说明，其内容应包括概况、实测情况和其他需说明的问题。25 测量允许偏差251 水准点闭合差应为12 (mm)(L 为水准点之间的水平距离，以 km 计)。L252 导线方位角闭合差应为40“ (n 为测站数)。n253 直接丈量测距的允许偏差应符合表 253 的规定。表 2.5.3 直接丈量测距的允许偏差序号 固定测桩间距离（m） 允许偏差（mm）1 L200 L/50002 200L500 L/100003 L500 L/200003
15、土建工程及地下穿越工程31 开挖工程311 供热管网土方和石方工程的施工及验收应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范CB 50202 的规定。312 施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造情况，以及与工程的相对位置关系。当开挖管沟发现文物时，应采取措施保护并及时通知文物管理部门。313 土方施工中，对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定：1 应取得所属单位的同意和配合；2 给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物必须能正常使用；3 加固后的线杆、树木等必须稳固；4 各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后，不得发生沉降、倾斜、塌陷。314 土方
16、开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。315 当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时，应采取相应的边坡支护措施。边坡支护工程应符合国家现行标准建筑基坑支护技术规程JGJl20 的规定。316 在地下水位高于槽底的地段应采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖。降水措施应符合国家现行标准建筑与市政降水工程技术规范JGJT111 的规定。317 土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。应采取措施并经有关单位同意后，再进行施工。318 土方开挖前应先测量放线、测设高程
17、。开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核。机械挖土，应有 200mm 预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。319 土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。3，110 土方开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基。对松软地基应确定加固措施，对槽底的坑穴空洞应确定处理方案。3111 已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出 150200mm 的预留量。3112 土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。3113 当沟槽遇有风化岩或岩石时，开挖
18、应由有资质的专业施工单位进行施工。采用爆破法施工时，必须制定安全措施，并经有关部门同意，由专人指挥进行施工。3114 直埋管道的土方开挖，管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等应经测量检查合格。设计要求做垫层的直埋管道的垫层材料、厚度、密实度等应按设计要求施工。3，115 直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽 250300mm。3116 冬雨期开挖时，应按季节性施工技术措施执行。3117 沟槽的开挖质量应符合下列规定：1 槽底不得受水浸泡或受冻；2 槽壁平整，边坡坡度不得小于施工设计的规定；3
19、沟槽中心线每侧的净宽不应小于沟槽底部开挖宽度的一半；4 槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20mm；开挖石方 时 应 为 -200mm +20mm。3 2 土 建 结 构 工 程3 2 1 土 建 分 项 工 程 的 安 排 和 衔 接 应 符 合 工 程 构 造 原 理 ， 施 工 中 的 停 止 部 位 应 符 合 供 热 管网 工 程 施 工 的 需 要 。3 2 2 深 度 不 同 的 相 邻 基 础 ， 应 按 先 深 后 浅 的 顺 序 进 行 施 工 。3 2 3 应 在 排 水 良 好 的 情 况 下 浇 筑 管 沟 、 检 查 室 、 支 架 等 底 部 混 凝 土 。3 2
20、 4 管 沟 及 检 查 室 砌 体 结 构 施 工 应 符 合 现 行 国 家 标 准 砌 体 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB 50203的 规 定 。 砌 体 结 构 质 量 应 符 合 下 列 规 定 ：1 砌 筑 方 法 应 正 确 ， 不 应 有 通 缝 ； 砂 浆 应 饱 满 ， 配 合 比 应 符 合 设 计 要 求 ；2 清 水 墙 面 应 保 持 清 洁 ， 刮 缝 深 度 应 适 宜 ， 勾 缝 应 密 实 ， 深 浅 一 致 ， 横 竖 缝 交 接 处 应 平 整 ；3 砌 体 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 3 2 4的 规 定 。
21、表324 砌体的允许偏差及检验方法检 验 频 率序 号 项 目 允 许 偏 差范 围 点 数检 验 方 法l 砂 浆 抗 压 强 度 平 均 值 不 低 于 设 计 规 定 每 台 班 1 组1)每 个 构 筑 物 或 每 50m3砌 体 中 制 作 一 组 试 件 (6 块 )，如 砂 浆 配 合 比 变 更 时 ， 也 应 制 作 一 组 试 件 。2)同 强 度 等 级 砂 浆 的 各 组 试 件 的 平 均 强 度 不 低 于 设 计规 定 。3)任 意 一 组 试 件 的 强 度 最 低 值 不 低 于 设 计 规 定 的 85%2 砂 浆 饱 满 度 90% 20m 2掀 3 块
22、砌 块 ， 用 百 格 网 检 查 砌 块 底 面 砂 浆 的 接 触 面 取其 平 均 值3 轴 线 位 移 10mm 20m 2 尺 量 检 查4 墙 高 10m 20m 2 尺 量 检 查5 墙 面 垂 直 度 15mm 20m 2 垂 线 检 验6 墙 面 平 整 度清 水 墙 5m混 水 墙 8m 20m 2 2m 靠 尺 和 楔 形 塞 尺 检 验注 ： 为 主 控 项 目 ， 其 余 为 一 般 项 目 。3 2 5 采 用 水 泥 砂 浆 五 层 做 法 的 防 水 抹 面 应 符 合 下 列 规 定 ：1 应 整 段 整 片 分 层 操 作 抹 成 ；2 水 泥 、 防 水
23、剂 的 质 量 和 砂 浆 的 配 合 比 ， 应 符 合 设 计 要 求 ；3 防 水 层 的 接 茬 、 内 角 、 外 角 、 伸 缩 缝 、 预 埋 件 、 管 道 穿 过 处 等 应 符 合 设 计 要 求 ；4 防 水 层 与 基 层 紧 密 结 合 ， 面 层 应 压 实 抹 光 ， 接 缝 严 密 ， 不 应 有 空 鼓 、 裂 缝 、 脱 层 和 滑 坠 等现 象 ；5 防 水 层 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 3 2 5的 要 求 。表325 防水层的允许偏差及检验方法检 验 频 率序 号 项 目 允 许 偏 差(mm) 范 围 点 数检 验 方
24、法1 表 面 平 整 度 5 20m 2 2m 靠 尺 和 楔 形 塞 尺 检 验2 厚 度 土 5 20m 2 在 施 工 中 用 钢 针 插 入 和 尺 量 检 查3 2 6 采 用 柔 性 防 水 的 墙 面 应 符 合 现 行 国 家 标 准 地 下 工 程 防 水 技 术 规 范 GB 50108的 规定 。 结 构 伸 缩 缝 及 止 水 带 的 做 法 ， 应 按 设 计 规 定 施 工 。 卷 材 防 水 应 符 合 下 列 规 定 ：1 卷 材 外 观 质 量 、 品 种 规 格 应 符 合 国 家 现 行 标 准 的 规 定 ；2 卷 材 及 其 胶 粘 剂 应 具 有 良
25、 好 的 耐 水 性 、 耐 久 性 、 耐 刺 穿 性 、 耐 腐 蚀 性 和 耐 菌 性 ；3 铺 贴 卷 材 应 贴 紧 、 压 实 ， 不 得 有 空 鼓 、 翘 边 、 撕 裂 、 褶 皱 等 现 象 ；4应 使 用 经 检 测 合 格 的 橡 胶 止 水 带 ， 严 禁 使 用 再 生 橡 胶 止 水 带 ；5 卷 材 防 水 应 符 合 表 3 2 6的 要 求 。表 3 2 6卷 材 防 水检 验 频 率序 号 项 目 质 量 标 准范 围 点 数检 验 方 法1 搭 接 宽 度长 边 不 小 于 100mm短 边 不 小 于 150mm 20m 1 尺 量 检 查2 沉 降
26、缝 防 水 符 合 设 计 规 定 每 条 缝 1 按 设 计 要 求 检 验3 2 7 钢 筋 混 凝 土 的 模 板 、 钢 筋 、 混 凝 土 等 分 项 工 程 的 施 工 应 符 合 现 行 国 家 标 准 混 凝土 结 构 工 程 质 量 验 收 规 范 CB 50204的 规 定 ， 并 应 符 合 设 计 要 求 。3 2 8模 板 安 装 质 量 应 符 合 下 列 规 定 ：1 模 板 安 装 应 牢 固 ， 模 内 尺 寸 准 确 ， 模 内 木 屑 等 杂 物 应 清 除 干 净 ；2 模 板 拼 缝 应 严 密 ， 在 灌 注 混 凝 土 时 不 得 漏 浆 ；3 模
27、 板 安 装 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 3 2 8-1和 表 3 2 8-2的 要 求 。表 3 2 8-1 现 浇 结 构 模 板 安 装 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法检 验 频 率序 号 项 目 允 许 偏 差(mm) 范 围 (m) 点 数检 验 方 法1 相 邻 两 板 表 面 高 低 差 2 20 2 尺 量 检 查 ， 10m 计 1 点2 表 面 平 整 度 5 20 2 2m 直 尺 检 验 ， 10m 计 1 点基 础 +10-10 20 4钢 尺 检 查3截 面 内部 尺 寸柱 、 墙 、 梁 +4-5 20 4钢 尺 检 查4 轴
28、线 位 置 5 30 1 钢 尺 检 查5 墙 面 垂 直 度 8 20 1 经 纬 仪 或 吊 线 、 钢 尺 检 查表 3 2 8-2 预 制 构 件 模 板 安 装 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法允 许 偏 差 检 验 频 率序 号 项 目 (mm) 范 围 点 数 检 验 方 法1 相 邻 两 板 表 面 高 低 差 1 每 件 1 尺 量 检 查2 表 面 平 整 度 3 每 件 1 2m 直 尺 检 验3 长 度 0-5 每 件 1 尺 量 检 查4 盖 板 对 角 线 差 7 每 件 1 尺 量 检 查5 断 面 尺 寸 0-10 每 件 1 尺 量 查6 侧 向 弯 曲
29、 L/1500 且 15 每 件 1 沿 构 件 全 长 拉 线 量 最 大 弯 曲 处7 预 埋 件 位 置 5 每 件 尺 量 检 查 ， 不 计 点注 ： 表 中 L 为 构 件 长 度 ， 单 位 为 mm。3 2 9 钢 筋 成 型 质 量 应 符 合 下 列 规 定 ：1 绑 扎 成 型 时 ， 应 采 用 钢 丝 扎 紧 ， 不 得 有 松 动 、 移 位 等 情 况 ；2 绑 扎 或 焊 接 成 型 的 网 片 或 骨 架 应 稳 定 牢 固 ， 在 安 装 及 浇 筑 混 凝 土 时 不 得 松 动 或 变 形 ；3 钢 筋 安 装 位 置 的 允 许 偏 差 及 检 验 方
30、 法 应 符 合 表 3 2 9的 要 求 。表 3 2 9 钢 筋 安 装 位 置 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法检 验 频 率序 号 项 目 允 许 偏 差(mm) 范 围 点 数检 验 方 法梁 、 柱 、 板 土 10 每 件 1 尺 量 检 查 ， 取 最 大 偏 差 值 ， 计 1 点1主 筋 及 分 布筋 间 距 基 础 20 20m 1 尺 量 检 查 ， 取 最 大 偏 差 值 ， 计 1 点2 多 层 筋 间 距 土 5 每 件 1 尺 量 检 查基 础 土 10 20m 2 尺 量 检 查 ， 取 最 大 偏 差 值 ， 10m 计 1 点梁 、 柱 土 5 每
31、件 1 尺 量 检 查 ， 取 最 大 偏 差 值 ， 计 1 点3 保 护 层 厚 度板 、 墙 3 每 件 1 尺 量 检 查 ， 取 最 大 偏 差 值 ， 计 1 点中 心 线 位 置 5 每 件 1 尺 量 检 查4 预 埋 件 水 平 高 差 0 +3每 件 1 尺 量 检 查3 2 10混 凝 土 质 量 应 符 合 下 列 规 定 ：1 混 凝 土 配 合 比 必 须 符 合 设 计 规 定 ， 混 凝 土 垫 层 、 基 础 表 面 应 平 整 ， 不 得 有 石 子 外 露 ；构 筑 物 不 得 有 蜂 窝 、 露 筋 等 现 象 ；2混 凝 土 垫 层 、 基 础 的 允
32、 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 3 2 10-1的 规 定 ， 混 凝 土 构 筑 物的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 3 2 10-2的 要 求 。表 3 2 10-1 混 凝 土 垫 层 、 基 础 允 许 偏 差 及 检 验 方 法检 验 频 率序 号 项 目 允 许 偏 差范 围 点 数检 验 方 法中 心 线 每 侧 宽 度 不 小 于 设 计 规 定 20m 2 挂 中 心 线 用 尺 量 ， 每 侧 计 1点1 垫 层 高 程 0-15mm 20m 2挂 高 程 线 用 尺 量 或 用 水 平 仪测 量 混 凝 土 抗 压 强 度 不 低
33、于 设 计 规 定 每 台 班 1 组 混 凝 土 强 度 检 验 评 定 标 准 GBJ107中 心 线 每 侧 宽 度 土 10mm 20m 2 挂 中 心 线 用 尺 量 ， 每 侧 计 1点高 程 10mm 20m 2 挂 高 程 线 用 尺 量 或 用 水 平 仪测 量2 基 础蜂 窝 面 积 1000mm， 6mm；2)弯管端部与弯曲半径在管端所形成平面之间的垂直偏差(见图 525-2)不应大于钢管公称直径的 1，且不得大于3m；6 管道安装且在钢管上直接制作焊制弯管时，端部的一节应留在与弯管相连的直管段上。526 压制弯管、热推弯管和异径管制作应符合下列规定：1 压制弯管、热推弯
34、管和异径管加工的主要尺寸偏差应符合表 526 规定；2 焊制偏心异径管的椭圆度不应大于各端面外径的 1，且不得大于 5mm；3 同心异径管两端中心线应重合。527 焊制三通制作应符合下列规定：1 焊制三通，其支管的垂直偏差不应大于支管高度的 1；2 设计要求需补强的焊制三通在制作时，应按要求进行补强。528 方形补偿器制作应符合下列规定：1 方形补偿器的椭圆度、波浪度和角度偏差等应符合弯管制作的相应规定；2 煨弯组合的补偿器、弯管之间的连接点应放在各臂的中部；3 用冲压弯管或焊制弯管组焊的方形补偿器各臂应采用整管制作。529 管道支、吊架和滑托制作应符合下列规定：1 支架、吊架和滑托的形式、材
35、质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求，焊接变形应予以矫正；2 支架上滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面，导向支架的导向板滑动平面及支、吊架弹簧盒的工作面应平整、光滑，不得有毛剌及焊渣等。3 组 合 式 弹 簧 支 架 应 具 有 合 格 证 书 ， 安 装 前 应 进 行 检 查 ， 并 应 符 合 下 列 要 求 ：1)外 形 尺 寸 偏 差 应 符 合 设 计 要 求 ；2)弹 簧 不 应 有 裂 纹 、 折 叠 、 分 层 、 锈 蚀 等 缺 陷 ；3)弹 簧 两 端 支 撑 面 应 与 弹 簧 轴 线 垂 直 ， 其 偏 差 不 得 超 过 自 由 高 度 的 2 。4 已 预
36、 制 完 成 并 经 检 查 合 格 的 管 道 支 架 、 滑 托 等 应 按 设 计 要 求 进 行 防 腐 处 理 ， 并 妥 善 保 管 ；5 焊 在 钢 管 外 皮 上 的 弧 形 板 应 采 用 模 具 压 制 成 型 ， 用 同 径 钢 管 切 割 的 ， 应 采 用 模 具 整 形 。5 2 10 管 道 加 工 和 现 场 预 制 管 件 质 量 检 验 应 符 合 下 列 规 定 ：1 钢 管 切 口 端 面 应 平 整 ， 不 得 有 裂 纹 、 重 皮 、 毛 刺 ， 熔 渣 应 清 理 干 净 ；2 弯 管 的 表 面 不 得 有 裂 纹 、 分 层 、 重 皮 、
37、过 烧 等 缺 陷 ， 且 应 过 渡 圆 滑 ， 表 面 光 洁 ；3 管 道 加 工 和 现 场 预 制 管 件 的 焊 接 应 符 合 本 规 范 第 4章 的 有 关 规 定 ；4 管 道 加 工 和 现 场 预 制 管 件 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 5 2 10规 定 。表 5 2 10 管 道 加 工 和 现 场 预 制 管 件 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法序 号 项 目 允 许 偏 差 (mm) 检 验 方 法DN10OO(mm) 6周 长DN 1000(mm) 4钢 尺 测 量1 弯 头端 面 与 中 心 线 垂 直 度 外 径 的 1%
38、， 且 3 角 尺 、 直 尺 测 量2 异 径 管 椭 圆 度 各 端 外 径 的 1%， 且 5 卡 尺 测 量3 三 通 支 管 垂 直 度 高 度 的 1%， 且 3 角 尺 、 直 尺 测 量4 钢 管 切 口 端 面 垂 直 度 外 径 的 1%， 且 3 角 尺 、 直 尺 测 量53 管道支、吊架安装531 管道安装前，应完成管道支、吊架的安装。支、吊架的位置应正确、平整、牢固，坡度应符合设计要求。管道支架支承表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，但不得浮加在滑托和钢管、支架之间，金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。532 管沟敷设的管道，在沟口 0.
39、5m 处应设支、吊架；管道滑托、吊架的吊杆应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量应按设计要求进行安装，设计无要求时应为计算位移量的一半。533 两根热伸长方向不同或热伸长量不等的供热管道，设计无要求时，不应共用同一吊杆或同一滑托。534 支架结构接触面应洁净、平整；固定支架卡板和支架结构接触面应贴实；导向支架、滑动支架和吊架不得有歪斜和卡涩现象。535 弹簧支、吊架安装高度应按设计要求进行调整。弹簧的临时固定件，应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。536 支、吊架和滑托应按设计要求焊接，不得有漏焊、缺焊、咬肉或裂纹等缺陷。管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕等现象存在。537 管
40、道支架用螺栓紧固在型钢的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片找平。5，38 管道安装时，不宜使用临时性的支、吊架；必须使用时，应做出明显标记，且应保证安全。其位置应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装。管道安装完毕后，应拆除临时支、吊架。539 有补偿器的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。5310 固定支架、导向支架等型钢支架的根部，应做防水护墩。5 3 11 管 道 支 、 吊 架 安 装 的 质 量 应 符 合 下 列 规 定 ：1 支 、 吊 架 安 装 位 置 应 正 确 ， 埋 设 应 牢 固 ， 滑 动 面 应 洁 净 平 整 ， 不 得
41、有 歪 斜 和 卡 涩 现 象 ；2 活 动 支 架 的 偏 移 方 向 、 偏 移 量 及 导 向 性 能 应 符 合 设 计 要 求 ；3 管 道 支 、 吊 架 安 装 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 应 符 合 表 5 3 11的 规 定 ；4 固 定 支 架 的 检 查 应 填 写 记 录 ， 内 容 应 符 合 附 录 A中 A 0 4的 规 定 。表 5 3 11 管 道 支 、 吊 架 安 装 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法序 号 项 目 允 许 偏 差(mm)检 验 方 法1 支 、 吊 架 中 心 点 平 面 位 -置 25 钢 尺 测 量2 支 架 标 高
42、 -10 水 准 仪 测 量两 个 固 定 支 架 间 距 固 定 支 架 每 10m 处 5 钢 尺 测 量3的 其 他 支 架 中 心 线 中 心 处 25 钢 尺 测 量注 ： 为 主 控 项 目 ， 其 余 为 一 般 项 目 。54 管沟和地上敷设管道安装5 4 1 管 道 安 装 前 ， 准 备 工 作 应 符 合 下 列 规 定 ：1 根 据 设 计 要 求 的 管 径 、 壁 厚 和 材 质 ， 应 进 行 钢 管 的 预 先 选 择 和 检 验 ， 矫 正 管 材 的 平 直 度 ，整 修 管 口 及 加 工 焊 接 用 的 坡 口 ；2 清 理 管 内 外 表 面 、 除
43、锈 和 除 污 ；3 根 据 运 输 和 吊 装 设 备 情 况 及 工 艺 条 件 ， 可 将 钢 管 及 管 件 焊 接 成 预 制 管 组 ；4 钢 管 应 使 用 专 用 吊 具 进 行 吊 装 ， 在 吊 装 过 程 中 不 得 损 坏 钢 管 。542 管道安装应符合下列规定：1 在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装；2 安装过程中不得碰撞沟壁、沟底、支架等；3 吊、放在架空支架上的钢管应采取必要的固定措施；4 地上敷设管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定，宜等于或大于 2 倍支架间距；5 每个管组或每根钢管安装时都应按管道的中心线和管道坡度对接管口。54
44、3 管口对接应符合下列规定：1 对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心 200mm 处测量，允许偏差为 1mm，在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过 1Omm；2 钢管对口处应垫置牢固，不得在焊接过程中产生错位和变形；3 管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要；4 焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。544 套管安装应符合下列规定：1 管道穿过构筑物墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚2025mm；穿过楼板的套管应高出板面 50mm；2 套管与管道之间的空隙可采用柔性材料填塞；3 防水套管应按设计要求制造，并应在墙体和构筑物砌筑或浇灌混凝土之前安装就位，
45、套管缝隙应按设计要求进行充填；4 套管中心的允许偏差为 1Omm。545 管道安装质量检验应符合下列规定：1 管道安装坡向、坡度应符合设计要求；2 蒸汽管道引出分支时，支管应从主管上方或两侧接出；3 管道安装的允许偏差及检验方法应符合表 545 的要求。表 5 4 5 管 道 安 装 允 许 偏 差 及 检 验 方 法检 验 频 率序 号 项 目 允 许 偏 差 及 质 量 标 准 (mm)范 围 点 数检 验 方 法1 高 程 土 10 50m -水 准 仪 测 量 ，不 计 点2 中 心 线 位 移每 10m 不 超 过 5，全 长 不 超 过 30 50m -挂 边 线 用尺 量 ， 不
46、 计 点3 立 管 垂 直 度每 米 不 超 过 2，全 高 不 超 过 10 每 根 -垂 线 检 查 ，不 计 点壁 厚 间 隙 偏 差4 9 1 5 2 0 1 04 对 口 间 隙 10 2 0 3 0+1 0-2 0每 10 个 口 1用 焊 口 检测 器 ， 量 取最 大 偏 差 值 ，计 1 点注 ： 为 主 控 项 目 ， 其 余 为 一 般 项 目 。5 5 直 埋 保 温 管 道 安 装5 5 1 直 埋 保 温 管 道 和 管 件 应 采 用 工 厂 预 制 ， 并 应 分 别 符 合 国 家 现 行 标 准 高 密 度 聚 乙 烯外 护 管 聚 氨 酯 泡 沫 塑 料
47、预 制 直 埋 保 温 管 CJ/T 114、 高 密 度 聚 乙 烯 外 护 管 聚 氨 酯 泡 沫 塑 料 预制 直 埋 保 温 管 件 O T155和 玻 璃 纤 维 增 强 塑 料 外 护 管 聚 氨 酯 泡 沫 塑 料 预 制 直 埋 保 温 管 CJ/T129的 规 定 。5 5 2 现 场 施 工 的 补 口 、 补 伤 、 异 形 件 等 节 点 处 理 应 符 合 设 计 要 求 和 有 关 标 准 的 规 定 。5 5 3 直 埋 保 温 管 道 的 施 工 分 段 宜 按 补 偿 段 划 分 ， 当 管 道 设 计 有 预 热 伸 长 要 求 时 ， 应 以 一 个预 热
48、 伸 长 段 作 为 一 个 施 工 分 段 。5， 5 4 在 雨 、 雪 天 进 行 接 头 焊 接 和 保 温 施 工 时 应 搭 盖 罩 棚 。5， 5 5 预 制 直 埋 保 温 管 道 在 运 输 、 现 场 存 放 、 安 装 过 程 中 ， 应 采 取 必 要 措 施 封 闭 端 口 ， 不 得拖 拽 保 温 管 ， 不 得 损 坏 端 口 和 外 护 层 。556 现场接头使用的材料在存放过程中应采取有效保护措施。557 直埋保温管道安装应按设计要求进行；管道安装坡度应与设计一致；在管道安装过程中，出现折角时，必须经设计确认。558 对于直埋保温管道系统的保温端头，应采取措施对保温端头进行密封。559 直埋保温管道在固定点没有达到设计要求之前，不得进行预热伸长或试运行。5510 保护套管不得妨碍管道伸缩，不得损坏保温层及外保护层。5511 预制直埋保温管的现场切割应符合下列规定：1 管道配管长度不宜小于 2m；2 在切割时应采取措施防止外护管脆裂
