1、网带炉的操作维护规程一、 开机前的准备与检查1. 机械部分检查：检查调整网带的准直度；检查淬火槽、发黑槽的液位；检查各传动系统；2. 电器部分检查：检查控制柜与炉体之间的接线；检查加热元件的绝缘性与各接线的紧固情况；调整各温控仪表，检查设备各安全装置。二、 升温操作1. 打开所有的冷却水开关，供应冷却水；2. 打开主电源开关及控制电源开关；3. 设定温度控制仪表所需温度；4. 启动搅拌风扇按钮开关，使其运转（顺时针方向） ；5. 启动电热按钮开关，开始升温；6. 温度升至 400时，启动输送马达，输送网开始运转。三、 保温时间设定1. 第一次升温与长期停炉之后保温程序200 400600800
2、8602. 短期停炉（2-5 天）之后保温程序400 600800四、 保护气体供应操作1. 淬火炉温达到 800 以上时，可以开始供应保护气体；2. 用点火器点燃抽废气口；3. 保护气体供应，由最后一只保护气体管放入，直到排气吸入口都有火焰排除后，调整其他保护气体流量开关，平均放入炉内；4. 启动碳势自动控制系统，见识及控制碳浓度变化；5. 如需渗碳作业时，可供应曾碳瓦斯及 NH3；6. 设定输送网带速度到所需之处理时间；7. 当温度达到设定温度后，碳浓度亦已达到设定值时，即可将处理物品搬入炉内，进行生产。五、 淬火炉除碳作业1. 淬火炉经连续使用后，炉内或产生积碳，包覆于发热体及炉壁上，需
3、定期每两周烧碳一次，除去内部积碳；2. 炉温降至 700750后，调整排气管开关全开及将炉内杂物清除口打开，使新鲜空气进入炉内，帮助积碳燃烧，烧煤时间约 4 小时8 小时。3. 当炉内温度升至 900时，将杂物清除口封闭，减少空气流量，保护炉内零部件不致因超温受损（注意炉温绝对不能超过 900） ；4. 温度降至 400以下时，可打开除杂口，清理炉内之杂物及积碳。六、 停炉操作1. 确认所有处理物已淬火冷却完毕；2. 将曾碳瓦斯和 NH3 关闭，停止入炉；3. 降温到 800时，保护气体甲醇停止供应；4. 将保护气体流量开关全闭，停止入炉；5. 停止电热，使其降温，并切断电热电源；6. 温度降至 400以下时，可停止搅拌风扇及输送马达；7. 温度降至 105以下时，可停止供应冷却水；8. 切断主电源。
