1、结构件焊接质量检验规范 Q/XGXJ ZL23-2013 A/0版,1,编制： 审核： 批准：,徐州建机工程机械有限公司,2013.08.03发布,2013.08.20实施,单光辉,2,目录：,3,一、前言,4,1、适用范围本规范适用于结构件的焊接质量检验。 2、引用标准建筑机械与设备焊接件通用技术条件 JG/T5082.1-1996塔式起重机钢结构制造与检验 JB/T11157-2011起重机无损检测-钢焊缝超声检测 JB/T10559-2006 3、名词解释3.1、关键焊缝(定义为焊缝A)指最为危险的焊缝，焊缝直接承载，受力大，直接影响产品的安全及可靠性。3.2、主要焊缝(定义为焊缝B)指
2、比较重要的焊缝，受力较大，危险性仅次于关键焊缝。3.3、一般焊缝(定义为焊缝C)指非承载或承载很小的焊缝，不影响产品的安全。3.4、主要焊件指含有关键焊缝或主要焊缝的焊接件。,5,二、焊缝质量接收标准,6,1、焊缝质量,按照焊缝等级，不同的焊接质量问题执行以下接收标准： 1.1、焊缝外形尺寸符合图纸要求(焊高、焊宽)。 1.2、外部缺陷（单位：mm）对于焊缝的重要程度，不同焊接缺陷的可接受标准：,7,1.2、外部缺陷,1、焊缝质量,8,1.2、外部缺陷,1、焊缝质量,9,1.2、外部缺陷,1、焊缝质量,10,1.2、外部缺陷,1、焊缝质量,11,1.2.1、飞溅 所有焊缝的焊道上(右图区)不允
3、许存在飞溅。焊道两侧5cm以外区域(右图区)不允许存在 飞溅。焊道两侧5cm以内区域(右图区)飞溅标准： (1)、 A面飞溅标准：在、区域内，每100mm长度内(上图蓝色箭头标识)允许存在3个焊瘤， 焊瘤最大直径0.5mm。 (2)、 B面飞溅标准：在、区域内，每100mm长度内(上图蓝色 箭头标识)允许存在5个焊瘤，焊瘤最大直径2mm。 (3)、A/B定义： A面：能够直观看到的面，如上下支座的外表面、其他结构 件的表面， B面：不能够直观看到的面，如上下支座的内表面、标准节主弦封板。,1、焊缝质量,12,1.3、焊道探伤等级及频次1.4、检验频次,1、焊缝质量,13,2.1、C级焊缝C类焊
4、缝包括电缆挂钩焊缝、标识牌焊缝等2.2、B级焊缝除“2.1、C级焊缝”及“2.3、A级焊缝”定义以外的焊缝为B级焊缝。,2、焊道等级,14,2.3、A级焊缝,2、焊道等级,15,2.3、A级焊缝,2、焊道等级,16,2.3、A级焊缝 (1)、标准节（包含过渡节、基础节、加强节）,2、焊道等级,标准节踏步焊缝 (焊缝超声波检测I级),17,2.3、A级焊缝 (1)、标准节（包含过渡节、基础节、加强节）,2、焊道等级,标准节连接套焊缝,18,(2)、平衡臂,2、焊道等级,平衡臂吊点板焊缝(焊缝超声波检测I级),19,(2)、平衡臂,2、焊道等级,20,(3)、塔帽,2、焊道等级,塔顶连接支板焊缝(
5、焊缝超声波检测I级),21,(3)、塔帽,2、焊道等级,塔顶拉板架焊缝(焊缝超声波检测I级),22,(4)、起重臂,2、焊道等级,23,(4)、起重臂,2、焊道等级,起重臂弦杆下接头焊缝 (焊缝超声波检测I级),24,(4)、起重臂,2、焊道等级,25,(5)、上支座,2、焊道等级,26,(5)、下支座,2、焊道等级,27,(5)、下支座,2、焊道等级,爬升架爬爪座焊缝,28,(6)、爬升架,2、焊道等级,29,(6)、爬升架,2、焊道等级,爬升架贴板焊缝,30,(6)、爬升架,2、焊道等级,爬升架接头焊缝,31,(7)、固定支腿固定支腿A级焊缝包括所有焊缝,2、焊道等级,固定支腿筋板焊缝 (焊缝超声波检测I级),固定支腿连接套焊缝,32,(8)、平衡臂拉杆,2、焊道等级,平衡臂拉杆耳板焊缝 (焊缝超声波检测I级),33,(9)、起重臂拉杆,2、焊道等级,起重臂拉板焊缝 (焊缝超声波检测I级),
